組合式竹片拉絲的製造方法
2023-04-30 15:41:31 1
組合式竹片拉絲的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式竹片拉絲機，包括支撐架；所述支撐架上設有送料機構、修整機構、分片機構及拉絲機構，竹片經送料機構、修整機構進入分片機構，經分片機構分割為青面片、黃面片後，青面片與黃面片分別進入與其相對應的拉絲機構進行拉絲。本實用新型將竹片修整與拉絲工序集成為一體，並採用分片拉絲機構同時完成竹片中青面片及黃面片的拉絲，提高了生產效率，減少了所需的人工操作數量，從而達到了大幅度降低生產成本的優勢。
【專利說明】組合式竹片拉絲機
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於竹木加工【技術領域】，具體涉及一種組合式竹片拉絲機。
【背景技術】
[0002] 現有技術中的竹片拉絲機，是將竹片分片成青面片和黃面片後分別進行拉絲成 型（竹片分為青面片和黃面片，青面片纖維組織細密，硬度高，用於製作高端、高附加值制 品；黃面片是其附屬產品，纖維組織相對於青面較鬆軟，一般僅用於製作低端製品），要制 造這些產品，需要投入三臺設備（兩臺拉絲機和一臺修平分片機），並配備三個操作工才能 完成，在其生產製造過程中，有大量勞動重複進行，造成設備、人力資源利用率低，生產成本 商。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種能夠有效提高生產效 率、降低拉絲成本的組合式竹片拉絲機。
[0004] 一種組合式竹片拉絲機，包括支撐架；所述支撐架上設有送料機構、修整機構、分 片機構及拉絲機構，竹片經送料機構、修整機構進入分片機構，經分片機構分割為青面片、 黃面片後，青面片與黃面片分別進入與其相對應的拉絲機構進行拉絲。
[0005] 其中，所述送料機構包括送料架，送料架的頂部內壁沿軸向方向上設有若干個固 定送料輪，固定送料輪的下方對應設有可動送料輪，竹片從固定送料輪與可動送料輪之間 穿過，可動送料輪的下端固定安裝在活動塊上，活動塊的下端與送料架底部內壁之間連接 安裝有復位彈簧。
[0006] 優選地，所述竹片的青面朝固定送料輪方向，黃面朝可動送料輪方向。
[0007] 其中，所述修整機構包括定寬刀、除節平刀及修平刀。
[0008] 優選地，所述定寬刀、除節平刀及修平刀依次設置在各個送料機構之間。
[0009] 其中，所述分片機構包括分片刀，拉絲機構包括青面片拉絲裝置及黃面片拉絲裝 置，分片刀的青、黃面片出口端分別相對應於用於輸送青面片的青面片引料槽，以及用於輸 送黃面片的黃面片引料槽上，青面片引料槽、黃面片引料槽的出料口端分別相對應於青面 片拉絲裝置、黃面片拉絲裝置。
[0010] 優選地，所述青面片拉絲裝置與黃面片拉絲裝置呈上下相鄰設置。
[0011] 優選地，所述青面片引料槽為兩組，分別為第一青面片引料槽及第二青面片引料 槽，第一青面片引料槽的進料端相對應於分片刀的青面片出口端，第一青面片引料槽及第 二青面片引料槽之間設有青面片過渡送料裝置，第二青面片引料槽的出料端連接青面片拉 絲機。
[0012] 所述支撐架底部沿軸向方向上，安裝有廢料輸送帶。
[0013] 本實用新型將竹片修整與拉絲工序集成為一體，並採用分片拉絲機構同時完成竹 片中青面片及黃面片的拉絲，提高了生產效率，減少了所需的人工操作數量，從而達到了大 幅度降低生產成本的優勢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型中送料機構的結構示意圖；
[0016] 圖3為本實用新型中分片拉絲機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 參見圖1，本實用新型提供的一種組合式竹片拉絲機，包括支撐架1，支撐架1上設 有送料機構2、修整機構3及分片拉絲機構4，
[0018] 其中，參加圖1及圖2,送料機構2包括送料架21，送料架21的頂部內壁沿軸向方 向上設有若干個固定送料輪22,固定送料輪22的下方對應設有可動送料輪23,竹片5從固 定送料輪22與可動送料輪23之間穿過，具體為竹片青面朝固定送料輪方向，黃面朝可動送 料輪方向，可動送料輪23的下端固定安裝在活動塊24上，活動塊24的下端與送料架21底 部內壁之間連接安裝有復位彈簧25,這樣，不同厚度的竹片5在通過固定送料輪22與可動 送料輪23時，活動塊24在復位彈簧25的作用下會根據竹片5的厚度調整固定送料輪22 與可動送料輪23間的距離和壓緊力；
[0019] 其中，參加圖1，修整機構3包括定寬刀31、除節平刀32及修平刀33,定寬刀31、 除節平刀32及修平刀33依次設置在各個送料機構2之間，定寬刀31、除節平刀32及修平 刀33均可採用現有技術中的刀體結構，分別用於將竹片5的過厚部分、竹節部分、其餘不平 整部分進行切除，使其在出料時保證平整。
[0020] 其中，參加圖1及圖3,分片拉絲機構4接設在最後一個送料機構2的出料端，包括 將竹片5分割為青面片51、黃面片52的分片機構，以及對青面片51、黃面片52進行拉絲的 拉絲機構，在本實施例中，分片機構包括分片刀41，分片刀41的青、黃面片出口端分別相對 應於用於輸送青面片51的青面片引料槽42,以及用於輸送黃面片52的黃面片引料槽43， 青面片引料槽42、黃面片引料槽43的出料口端分別連接青面片拉絲裝置44、黃面片拉絲裝 置45 (青面片拉絲裝置44、黃面片拉絲裝置45構成上述的拉絲機構）。這樣，經修平後的 竹片5經分片刀41分開，其青面片51和黃面片分52別被導入青面拉絲裝置、黃面拉絲裝 置，實現青面片和黃面片拉絲成型的功能。
[0021] 本實用新型為了更進一步完善其結構，本實用新型的結構在具體實施時，還可以 在以上所述的技術方案基礎上，採用下面的實施例：
[0022] 實施例1
[0023] 為了方便對拉絲成型後的青面片51和黃面片52進行取料，青面片拉絲裝置44與 黃面片拉絲裝置45呈上下相鄰設置，結合青面片51的成型特點，青面片拉絲裝置44包括 兩組青面片引料槽42,分別為第一青面片引料槽421及第二青面片引料槽422,第一青面片 引料槽421的進料端相對應於分片刀41的青面片51出口端，第一青面片引料槽421及第 二青面片引料槽422之間設有青面片過渡送料裝置441，第二青面片引料槽422的出料端連 接青面片拉絲機442。
[0024] 實施例2
[0025] 為了保證在生產時的良好環境，本實施例的技術方案是，在支撐架1底部沿軸向 方向上，安裝廢料輸送帶6,將加工過程中產生的廢料、竹屑輸送至指點地點存放。
[0026] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於 上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指 出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種組合式竹片拉絲機，包括支撐架，其特徵在於：所述支撐架上設有送料機構、修 整機構、分片機構及拉絲機構，竹片經送料機構、修整機構進入分片機構，經分片機構分割 為青面片、黃面片後，青面片與黃面片分別進入與其相對應的拉絲機構進行拉絲。
2. 根據權利要求1所述的組合式竹片拉絲機，其特徵在於：所述送料機構包括送料架， 送料架的頂部內壁沿軸向方向上設有若干個固定送料輪，固定送料輪的下方對應設有可動 送料輪，竹片從固定送料輪與可動送料輪之間穿過，可動送料輪的下端固定安裝在活動塊 上，活動塊的下端與送料架底部內壁之間連接安裝有復位彈簧。
3. 根據權利要求2所述的組合式竹片拉絲機，特徵在於：所述竹片的青面朝固定送料 輪方向，黃面朝可動送料輪方向。
4. 根據權利要求1所述的組合式竹片拉絲機，特徵在於：所述修整機構包括定寬刀、除 節平刀及修平刀。
5. 根據權利要求4所述的組合式竹片拉絲機，特徵在於：所述定寬刀、除節平刀及修平 刀依次設置在各個送料機構之間。
6. 根據權利要求1所述的組合式竹片拉絲機，特徵在於：所述分片機構包括分片刀，拉 絲機構包括青面片拉絲裝置及黃面片拉絲裝置，分片刀的青、黃面片出口端分別相對應於 用於輸送青面片的青面片引料槽，以及用於輸送黃面片的黃面片引料槽，青面片引料槽、黃 面片引料槽的出料口端分別相對應於青面片拉絲裝置、黃面片拉絲裝置。
7. 根據權利要求6所述的組合式竹片拉絲機，特徵在於：所述青面片拉絲裝置與黃面 片拉絲裝置呈上下相鄰設置。
8. 根據權利要求6所述的組合式竹片拉絲機，特徵在於：所述青面片引料槽為兩組，分 別為第一青面片引料槽及第二青面片引料槽，第一青面片引料槽的進料端相對應於分片刀 的青面片出口端，第一青面片引料槽及第二青面片引料槽之間設有青面片過渡送料裝置， 第二青面片引料槽的出料端連接青面片拉絲機。
9. 根據權利要求1?8任意一項所述的組合式竹片拉絲機，特徵在於：所述支撐架底 部沿軸向方向上，安裝有廢料輸送帶。
【文檔編號】B27M1/08GK203901476SQ201420276524
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】高繼林 申請人:黃山市繼林機械製造有限公司