經染料著色的聚酯纖維的脫色方法

2023-04-30 11:05:26

經染料著色的聚酯纖維的脫色方法
【專利摘要】一種經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，包含：(a)提供一溶劑及一經染料著色的聚酯纖維；(b)加熱該溶劑至其沸點，使該溶劑持續產生一新鮮蒸氣，該新鮮蒸氣的溫度介於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度及熔點間，且該染料可以溶解於該溶劑中；(c)使該新鮮蒸氣於該聚酯纖維中生成一該溶劑的冷凝液；(d)利用該溶劑的冷凝液萃取該聚酯纖維中的該染料，以形成一帶有該染料的萃取液；(e)使該帶有該染料的萃取液回至該溶劑中；(f)重複進行前述步驟使該聚酯纖維脫色。本發明脫色方法可以將染料移除並能避免染料回染與殘留等問題，溶劑用量少且可以循環使用。
【專利說明】經染料著色的聚酯纖維的脫色方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種脫色方法，特別是涉及一種針對經染料著色的聚酯纖維的脫色方 法。

【背景技術】
[0002] 由於環保意識增強，工業與民生用廢棄物的再利用已形成現今重要議題與商機。 目前全球的聚酯製品年產量約為7000萬噸，其中，佔聚酯總量3成的瓶用聚酯材料，目前已 具備完善的回收機制，而全球消耗量最大的紡纖用聚酯纖維卻仍未建立合理的回收，因此 成為現今最重要議題之一。
[0003] 聚酯纖維回收系統中，染料的去除是非常重要的課題，因為若聚酯纖維中的染料 未能完全去除，則後續回收將無法有效進行聚酯材料的純化與再使用，所以如何建立有效 的染料去除方法則是建立聚酯纖維回收系統必須克服的重點。
[0004] 美國專利公告第5356437和5613983號公開利用氧化劑將聚酯纖維中的染料氧 化，達到淡色或脫色的效果。但此方法並未將染料從聚酯纖維中移出，停留於聚酯纖維中的 染料在後續回收純化中仍會造成極大困擾，主要的困擾是聚酯纖維所慣用的分散型染料分 子尚具有許多重氮基或滷素（C1或Br)等基團，高溫下易引發一連串熱分解反應或其他副 反應，當副反應所產生的副產物分散於聚酯纖維中，會造成聚酯的純度降低及物性劣化，因 此後續的脫色技術開始朝向利用物理吸附的方式去除聚酯纖維中的染料。
[0005] 美國專利公告第7192988號公開利用活性碳吸附聚酯產品中的染料的方法。但此 方法必須先加入甲醇或乙二醇至聚酯產品，以使聚酯產品於180°C至280°C下解聚成較小 的單體，接著使該單體於高溫下（170°C以上）進行活性碳的吸附。此方法雖然不會破壞染 料的結構，但於解聚的過程中，染料會因為高溫環境及觸媒的存在發生一連串熱分解反應 或其他副反應產生，造成活性碳吸附能力下降；此外，活性碳對染料為選擇性吸附，不同種 類的活性碳會因為具有不同的表面孔洞結構和官能基團，對於各種染料的吸附/脫附效果 不同。此方法的另一個困難點在於尚需將吸附有染料的活性碳自該聚酯產品移除，方能獲 得脫色的聚酯產品，而聚酯單體和活性碳不易分離，致使活性碳的去除更加困難。
[0006] 更近期的脫色技術則著重在使聚酯纖維不發生化學反應的狀態下來移除染料，例 如採用溶劑萃取的方式將聚酯纖維中的染料溶出並帶走。此法的優點為能將染料移除，且 能有效避免染料因受到高溫而分解或產生副產物等問題，但在符合環保需求及不危害人體 健康的考量下，降低溶劑的使用量成為重要的課題。
[0007] 美國專利公告第7959807號公開一種以非氯系溶劑萃取使聚酯纖維脫色的方法， 此法是將聚酯纖維浸泡於溶劑中，以讓聚酯纖維接觸溶劑並進行染料的萃取，此法因採用 浸泡方式進行萃取，所以當溶劑中的染料達到飽和濃度時，則會有染料回染至聚酯纖維的 問題，所以必需對聚酯纖維進行多次萃取，耗費大量溶劑方能達到所需的染料去除率，就環 保的角度來說仍不夠理想。
[0008] 由上述可知，以萃取方式移除聚酯纖維中的染料，雖可避免染料及聚酯纖維於高 溫下所衍生的問題，但需通過增加萃取次數，才可以提高染料移除率，過程中使用大量溶劑 仍對環境造成不良影響。因此，仍需找尋一種高效率且對環境較為友善的使經染料著色的 聚酯纖維脫色的方法。


【發明內容】

[0009] 本發明的目的在於提供一種較為環保且有效的經染料著色的聚酯纖維的脫色方 法。且此方法不需通過浸泡的方式即可以使該溶劑以新鮮蒸氣的型態與該聚酯纖維接觸。
[0010] 本發明經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，包含：
[0011] (a)提供一溶劑及一經染料著色的聚酯纖維；
[0012] (b)加熱該溶劑至其沸點，使該溶劑持續產生一新鮮蒸氣，該新鮮蒸氣的溫度介於 該聚酯纖維的玻璃轉移溫度及熔點間，且該染料可以溶解於該溶劑中；
[0013] (c)使該新鮮蒸氣於該聚酯纖維中生成一該溶劑的冷凝液；
[0014] (d)利用該溶劑的冷凝液萃取該聚酯纖維中的該染料，以形成一帶有該染料的萃 取液；
[0015] (e)使該帶有該染料的萃取液回至該溶劑中；
[0016] (f)重複進行步驟（a)至步驟（e)，使該聚酯纖維脫色。
[0017] 較佳地，該溶劑的溶解度參數為17-40(J/cm2)°_5。
[0018] 較佳地，該溶劑是選自於：二甲苯、對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯、正己醇、乙二 醇、二乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、二甲基甲醯胺、氮，氮-二甲基乙胺、二甲基亞碸、 碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯，及前述的組合。
[0019] 較佳地，該步驟（c)的冷凝液的溫度是介於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度及熔點 間。
[0020] 較佳地，該聚酯纖維與該冷凝液的重量比例為1 :4至1 :2。
[0021] 較佳地，該染料包括一分散型染料。
[0022] 較佳地，該聚酯纖維是隔離地設置於該溶劑上，而該新鮮蒸氣是通過且部分冷凝 於該聚酯纖維。
[0023] 較佳地，於該步驟（e)中，該帶有該染料的萃取液是藉由重力自該經染料著色的 聚酯纖維滴落至該溶劑。
[0024] 較佳地，步驟（a)至步驟（f)是於一脫色槽中進行，且該脫色槽還設有一冷凝設 備。
[0025] 本發明的有益效果在於：本發明經染料著色的聚酯纖維的脫色方法通過使溶劑形 成新鮮蒸氣再冷凝的方法萃取該聚酯纖維中的染料，能夠將染料完全移除，以取代過去以 溶劑浸泡聚酯纖維去除染料的方式。本發明脫色方法可以循環使用溶劑而大幅減少溶劑用 量，且經移除的染料不會再回染該聚酯纖維，並符合環保及節約成本的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1是示意圖，說明本發明經染料著色的聚酯纖維的脫色方法的一個較佳實施態 樣。

【具體實施方式】
[0027] 本發明經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，包含：
[0028] (a)提供一溶劑及一經染料著色的聚酯纖維；
[0029] (b)加熱該溶劑至其沸點，使該溶劑持續產生一新鮮蒸氣，其中，該新鮮蒸氣的溫 度是介於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度及熔點間，且該染料可以溶解於該溶劑中；
[0030] (c)使該新鮮蒸氣於該聚酯纖維中生成一該溶劑的冷凝液；
[0031] (d)利用該溶劑的冷凝液萃取該聚酯纖維中的該染料，以形成一帶有該染料的萃 取液；
[0032] (e)使該帶有該染料的萃取液回至該溶劑中；
[0033] (f)重複進行步驟（a)至步驟（e)，使該聚酯纖維脫色。
[0034] 該經染料著色的聚酯纖維是指內含有染料的聚酯纖維。該聚酯纖維種類並沒有特 別限制，可例如但不限於聚對苯二甲酸乙二酯纖維（簡稱PET，玻璃轉移溫度為69-82°C， 熔點為250-265°C)、聚對苯二甲酸丁二酯纖維（簡稱PBT，玻璃轉移溫度為80°C，熔點為 225°C)、聚對苯二甲酸丙二酯纖維（簡稱PTT，玻璃轉移溫度為60°C，熔點為223°C)、聚對 苯二甲酸-1，4-環己烷二甲酯纖維（簡稱PCT)，及聚-2, 6-萘二甲酸乙二酯纖維（簡稱 PEN，玻璃轉移溫度為117°C，熔點為337°C)等。較佳地，該聚酯纖維為聚對苯二甲酸乙二 酯纖維。該染料為一般適用於聚酯纖維的染料，可例如但不限於分散型染料、陽離子性染料 及螢光增白劑等。較佳地，該染料包括一分散型染料，可例如但不限於中孚染料股份公司出 品的XF-19、CBN-356或XF-284。較佳地，該經染料著色的聚酯纖維進一步包含添加劑，可 例如但不限於各式加工助劑。
[0035] 在步驟（b)中，該新鮮蒸氣的溫度是介於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度及熔點間， 且該染料可以溶解於該溶劑中。在一般現有技術中，新鮮蒸氣的溫度即為該溶劑的沸點，所 以，較佳地，該溶劑的沸點是介於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度及熔點間。若該溶劑於常壓下 的沸點低於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度，則可通過加壓的方式，使該溶劑的沸點提升至不 低於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度；相反地，若溶劑於常壓下的沸點高於該聚酯纖維的熔點 溫度時，則可通過減壓方式，使該溶劑的沸點降低至不高於該聚酯纖維的熔點溫度。前述的 加壓或減壓方式，於本發明中並無特別限制，該發明所屬【技術領域】中具有通常知識者經由 閱讀本發明說明書，當可以理解並選用適合的現有方式進行加壓或減壓。
[0036] 本發明是通過加熱裝置，加熱該溶劑至其沸點，並於該溫度下，使該溶劑持續產生 該新鮮蒸氣；該加熱裝置並沒有特別限制，只要可以加熱該溶劑至該溶劑的沸點即可。該加 熱裝置可與聚酯纖維分別設立於不同的槽體中，而加熱裝置所產生的新鮮蒸氣可藉由管線 注入具有聚酯纖維的槽體中以進行脫色。此方法不需通過浸泡的方式即可以使該溶劑以蒸 氣的型態與該聚酯纖維接觸。當該聚酯纖維與該新鮮蒸氣接觸後，由宏觀的角度，該聚酯纖 維會開始膨潤，由微觀的角度，該聚酯纖維內的分子會受新鮮蒸氣的溫度影響開始進行分 子運動，此有利於步驟（d)的萃取。
[0037] 較佳地，該步驟（c)的冷凝液的溫度是介於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度及熔點 間，且不高於溶劑的沸點；若該冷凝液溫度高於該聚酯纖維的熔點（Tm)，該聚酯纖維恐因 溫度過高而熔化；若該冷凝液溫度低於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度，該染料不易被冷凝液 萃取出來。又較佳地，該步驟（c)的冷凝液的溫度為130-220°C，更佳地為140-190°C。另， 該冷凝液的溫度可藉由紅外線檢測器測量而得，且可視需要調整該聚酯纖維與外部熱源的 距離來控制反應期間該聚酯纖維與該冷凝液的溫度，當聚酯纖維與外部熱源距離較近時， 冷凝液溫度可提高，相反地，若聚酯纖維與外部熱源距離較遠時，可相對降低冷凝液溫度。 該距離並無特別限制，只要該距離能使該聚酯纖維與該冷凝液的溫度控制在介於該聚酯纖 維的玻璃轉移溫度與熔點間即可。
[0038] 較佳地，該溶劑的溶解度參數為17-40 (J/cm2) ° 5。
[0039] 較佳地，該溶劑是選自於：二甲苯[Xylene，沸點140°C，溶解度參數17.93 (J/ cm2) °5]、對二甲苯[p-Xylene，沸點 138.3 °C，溶解度參數 17. 93 (J/cm2) °5]、間二甲 苯[m-Xylene，沸點 139 °C，溶解度參數 17. 93(J/cm2)a5]、鄰二甲苯[o-Xylene，沸 點144 °C，溶解度參數17. 93 (J/cm2) °_5]、正己醇[1-Hexanol，沸點158 °C，溶解度參 數 21. 68(J/cm2)a5]、乙二醇[EthyleneGlygcol，沸點 197 °C，溶解度參數 34. 09(J/ cm2) °_5]、二乙二醇[diethyleneglycol，沸點 230 °C，溶解度參數 27. 09 (J/cm2)a5]、 1，3-丙二醇[1，3-?1'叩&1^虹01，沸點217 1：，溶解度參數 27.400/0112)0.5]、1，4-丁 二醇[l，4-Butanediol，沸點 230 °C，溶解度參數 22. 31(J/cm2)a5]、二甲基甲醯 胺[Dimethylformamide，沸點 153 °C，溶解度參數 24. 74(J/cm2)a5]、N，N-二甲基 乙胺[Dimethylacetamide，沸點 116 °C,溶解度參數 22.0(J/cm2)a5]、二甲基亞 碸[Dimethylsulfoxide,沸點 189 °C,溶解度參數 24. 54(J/cm2)a5]、碳酸乙烯酯 [EthyleneCarbonate,沸點 248 °C,溶解度參數 30. 06 (J/cm2) °_5]、碳酸丙烯酯[Propylene carbonate,沸點 242°C,溶解度參數 27. 19 (J/cm2)a5]，碳酸丁烯酯[Butylenescarbonate, 沸點251°C，溶解度參數24. 74 (J/cm2) °_5]，及前述的組合，上述溶劑沸點皆於常壓下所測 得。更佳地，該溶劑是選自於：乙二醇、二甲苯、正己醇、1，3_丙二醇、碳酸乙烯酯，及前述的 組合。
[0040] 較佳地，該聚酯纖維與用於萃取染料的該冷凝液的重量比例為1 :4至1 :2,該重量 比的計算方式是將一聚酯纖維布予以秤重，記為「原聚酯纖維布重」，並在聚酯纖維布完全 潤溼且開始滴落液體時（已達飽和吸附量），取出該聚酯纖維布並秤重，記為「飽和吸附的 聚酯纖維布重」，將飽和吸附的聚酯纖維布重減去原聚酯纖維布重後，則為該「溶劑的冷凝 液重量」，並計算該溶劑的冷凝液重量與原聚酯纖維布重的重量比。
[0041] 步驟（c)是使該蒸氣於該聚酯纖維中生成該溶劑的冷凝液，該新鮮蒸氣不限於通 過該聚酯纖維並直接冷凝於該聚酯纖維上，或是接觸該脫色槽且冷凝於槽壁後滴落於該聚 酯纖維。需特別注意的是，該聚酯纖維並未實質直接接觸該溶劑，較佳地，該聚酯纖維是隔 離地設置於該溶劑上，而該溶劑所產生的新鮮蒸氣是通過且部分冷凝於該聚酯纖維上；更 佳地是該新鮮蒸氣通過該聚酯纖維，並於該聚酯纖維中生成該溶劑的冷凝液。
[0042] 相較於過去將該聚酯織物浸泡於溶劑中進行萃取的作法，本發明脫色方法所需的 溶劑用量明顯減少，且當步驟（d)該帶有該染料的萃取液回至該溶劑，該帶有該染料的萃 取液的溶劑部分又可以重新轉變成該新鮮蒸氣，因此能夠重複地對該聚酯纖維進行脫色。 [0043] 使該帶有該染料的萃取液自該經染料著色的聚酯纖維分離的方法可以是任何已 知的固液分離方法，可例如但不限於重力自然滴落、壓力過濾器、由氮氣加壓過濾、真空吸 引過濾、或離心分離等方式。較佳地，使用重力自然滴落時，該聚酯纖維是隔離地設置於該 溶劑上，而該帶有該染料的萃取液是藉由重力自該經染料著色的聚酯纖維滴落至該溶劑。
[0044] 本發明脫色方法並不限於特定的反應空間中進行，只要該反應空間可以使該新鮮 蒸氣不外洩且可以承受該溶劑的沸點即可。該新鮮蒸氣是通過加熱裝置，加熱該溶劑至其 沸點，並於該溫度下，使該溶劑持續產生該新鮮蒸氣；該加熱裝置並沒有特別限制，只要可 以加熱該溶劑至該溶劑的沸點即可。該加熱裝置可與聚酯纖維分別設立於不同的槽體或是 設立於同一槽體中，當設立於不同槽體時，經加熱裝置所產生的新鮮蒸氣可藉由外接管線 注入具有聚酯纖維的槽體中，以進行脫色。
[0045] 較佳地，步驟（a)至步驟（e)是於一脫色槽中進行。需說明的是，該新鮮蒸氣不限 於直接冷凝於該聚酯纖維上，或是接觸該脫色槽且冷凝於槽壁後滴落於該聚酯纖維，只要 於步驟（d)中該溶劑的冷凝液與該染料接觸，即可以萃取該染料，達到本發明的目的。
[0046] 參閱圖1，在本發明經染料著色的聚酯纖維的脫色方法的一較佳實施例中，一溶劑 2、一聚酯纖維3及一金屬網架4是放置於一脫色槽1中，其中，該脫色槽1是設置在一外部 熱源5上，且該脫色槽1上方還設有一冷凝設備6 ;該脫色槽1中盛裝有該溶劑2,該聚酯纖 維3是放置於該金屬網架4上且隔離地設置於該溶劑2上，不與該溶劑2接觸。
[0047] 當該外部熱源5加熱並達到該溶劑的沸點，該溶劑2形成該新鮮蒸氣（圖未示）， 該新鮮蒸氣將充滿脫色槽1並與該聚酯纖維3接觸，同時，該聚酯纖維3開始膨潤（圖未 示）。該新鮮蒸氣於該聚酯纖維3及該脫色槽1的內表面上冷凝形成該溶劑2的冷凝液，其 中，冷凝於該聚酯纖維3上的冷凝液將直接萃取該聚酯纖維3中的染料，冷凝於該脫色槽1 的內表面上的冷凝液將滴落至該聚酯纖維3上再萃取該染料，形成該帶有該染料的萃取液 (圖未示）。當該帶有該染料的萃取液凝聚於該聚酯纖維3中並且達到該聚酯纖維的飽和 吸附量時，該帶有該染料的萃取液即藉由重力自該聚酯纖維3滴落回流至該溶劑2中。其 中，所謂「飽和吸附量」是指該聚酯纖維完全被該萃取液浸溼且使該萃取液開始滴落時的聚 酯纖維中所吸附溶劑的冷凝液重量。帶有該染料的該萃取液中的溶劑2部分因處於其沸點 的環境下又再次形成蒸氣並與該聚酯纖維3接觸，如此不斷地循環，直到該聚酯纖維3脫色 至所需求的程度，其中該染料是藉由冷凝液被萃取出來，並不會隨著蒸氣被帶回聚酯纖維。
[0048] 較佳地，該聚酯纖維3與外部熱源5的距離可以視需要進行調整，以調控該聚酯纖 維3中的冷凝液的溫度。
[0049] 本發明將就以下實施例來作進一步說明，但應了解的是，該實施例僅為例示說明 用，而不應被解釋為本發明實施的限制。
[0050] 〈化學品及儀器〉
[0051] 1.XF-19:高牢度偶氮型深黃色染料，屬於分散型染料，中孚染料股份有限公司出 品。
[0052] 2. CBN-356:分散型深紅色染料，中孚染料股份有限公司出品。
[0053] 3. XF-284:分散型深藍色染料，中孚染料股份有限公司出品。
[0054] 4.二甲苯：購自於J. T. Barker，純度為 99. 9%。
[0055] 5.乙二醇：購自於東聯化學股份有限公司。
[0056] 6.正己醇：購自於AlfaAesar,純度為"％。
[0057] 7.1，3_ 丙二醇：購自於MerckSchuchardtOHG，純度為 98%。
[0058] 8.碳酸乙烯酯：購自於東聯化學股份有限公司。
[0059] 9.丙酮：購自於友和貿易股份有限公司。
[0060] 10.色差計：供應商NIPP0NDENSH0KU，型號NE4000。
[0061]
[0062][實施例1]
[0063] 首先秤取1.5g經染料著色的聚酯纖維布（100%聚酯纖維，布面面積10X10cm2,是 經XF-19染色的PET，玻璃轉移溫度為69°C，熔點為250°C)。
[0064] 於一 1L常壓玻璃脫色槽底部設置一加熱器，使該脫色槽底部及槽身可以加熱 升溫，脫色槽頂部設置一冷凝設備，並於脫色槽中裝入150g二甲苯（J.T.Barker，純度 99. 9%)。該脫色槽內部放置一金屬多孔網架，將前述深黃色經染聚酯纖維布放置於該金屬 網架上，使該聚酯纖維布與脫色槽中的溶劑液面維持一段固定距離。
[0065] 控制該脫色槽中的溫度為二甲苯的沸點（即140°C)，於常壓下使二甲苯形成新鮮 蒸氣對該聚酯纖維布進行脫色處理1小時，該新鮮蒸氣的溫度為140°C(即為二甲苯的沸 點）。然後，取出該聚酯纖維布並置入25°C去離子水中，以去除表面過多的溶劑，並於100°C 下烘乾。
[0066] 實施例1的染料、聚酯纖維布及溶劑種類，以及各項反應參數詳細記載於表1。
[0067][實施例2至7]
[0068] 實施例2至7是以與實施例1相同的步驟分別對經染料著色的聚酯纖維布進行脫 色，不同的地方在於：實施例2及5至7改變溶劑種類，而產生不同種類的新鮮蒸氣，實施例 3及4是採用經不同染料著色的聚酯纖維布（PET，玻璃轉移溫度為69°C，熔點為250°C)進 行測試，並改變溶劑的種類，詳如表1所示。
[0069][比較例1]
[0070]比較例1為未經染色的白色聚酯纖維織物。
[0071][比較例2及3]
[0072] 比較例2及3是分別採用溶劑浸泡萃取的方式對1. 5g深黃色經染聚酯纖維布 (100%聚酯纖維，布面面積10X10cm2,分散型染料XF-19為中孚染料股份有限公司提供的 高牢度偶氮型染料）進行脫色。
[0073] 比較例2是於一 1L玻璃脫色槽底部設置一加熱器，使該脫色槽底部及槽身可以 加熱升溫，脫色槽頂部設置一冷凝設備，並於脫色槽中裝入150g二甲苯（J.T.Barker，純度 99.9%)。將該聚酯纖維布完全浸泡於該溶劑液面下。控制該脫色槽中的新鮮蒸氣的溫度為 140°C，進行脫色處理1小時。然後，取出該聚酯纖維布並置入25°C去離子水中，以去除表面 過多的溶劑，並於l〇〇°C下烘乾。
[0074] 比較例3的作法大致與比較例2相同，不同處在於改變溶劑的種類。比較例2及 3的染料、聚酯纖維布及溶劑種類，以及各項反應參數詳細記載於表1。
[0075][比較例4及5]
[0076] 比較例4及5是以與實施例1相同的步驟分別對經染料著色的聚酯纖維布進行脫 色，不同的地方在於改變溶劑的種類，其中，去離子水沸點為l〇〇°C，對該染料的溶解度參數 為47. 84(J/cm2)°_5,丙酮的沸點為56. 5°C，對該染料的溶解度參數為20. 25(J/cm2)°_5。
[0077] 比較例4及5的染料、聚酯纖維布及溶劑種類，以及各項反應參數詳如表1所示。
[0078][實施例8至10]
[0079] 實施例8至10是以與實施例2相同的步驟分別對經染料著色的聚酯纖維布進行 脫色，不同的地方在於：通過調整該聚酯纖維布與外部熱源的距離來控制反應期間該聚酯 纖維布冷凝液的溫度，使冷凝液的溫度分別為190°C、160°C及140°C，詳如表2所示。
[0080] [比較例6]
[0081] 比較例6是以與實施例2相同的步驟分別對經染料著色的聚酯纖維布進行脫色， 不同的地方在於：通過調整該聚酯纖維布與外部熱源的距離來控制反應期間該聚酯纖維布 冷凝液的溫度，使冷凝液的溫度為80°C，詳如表2所示。

【權利要求】
1. 一種經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，其特徵在於：該方法包含： (a) 提供一溶劑及一經染料著色的聚酯纖維； (b) 加熱該溶劑至其沸點，使該溶劑持續產生一新鮮蒸氣，該新鮮蒸氣的溫度介於該聚 酯纖維的玻璃轉移溫度及熔點間，且該染料可以溶解於該溶劑中； (c) 使該新鮮蒸氣於該聚酯纖維中生成一該溶劑的冷凝液； (d) 利用該溶劑的冷凝液萃取該聚酯纖維中的該染料，以形成一帶有該染料的萃取 液； (e) 使該帶有該染料的萃取液回至該溶劑中； (f) 重複進行步驟（a)至步驟（e)，使該聚酯纖維脫色。
2. 根據權利要求1所述的經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，其特徵在於：該溶劑的 溶解度參數為17-40 (J/cm2)a5。
3. 根據權利要求1所述的經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，其特徵在於：該溶劑是 選自於：二甲苯、對二甲苯、間二甲苯、鄰二甲苯、正己醇、乙二醇、二乙二醇、1，3-丙二醇、 1，4-丁二醇、二甲基甲醯胺、氮，氮-二甲基乙胺、二甲基亞碸、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳 酸丁烯酯，及前述的組合。
4. 根據權利要求1所述的經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，其特徵在於：該步驟（c) 的冷凝液的溫度是介於該聚酯纖維的玻璃轉移溫度及熔點間。
5. 根據權利要求1所述的經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，其特徵在於：該聚酯纖 維與該冷凝液的重量比例為1 :4至1 :2。
6. 根據權利要求1所述的經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，其特徵在於：該染料包 括一分散型染料。
7. 根據權利要求1所述的經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，其特徵在於：該聚酯纖 維是隔離地設置於該溶劑上，而該新鮮蒸氣是通過且部分冷凝於該聚酯纖維。
8. 根據權利要求1所述的經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，其特徵在於：於該步驟 (e)中，該帶有該染料的萃取液是藉由重力自該經染料著色的聚酯纖維滴落至該溶劑中。
9. 根據權利要求1所述的經染料著色的聚酯纖維的脫色方法，其特徵在於：步驟（a) 至步驟（f)是於一脫色槽中進行，且該脫色槽還設有一冷凝設備。
【文檔編號】D06L3/00GK104420191SQ201310541621
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】劉邦錦, 鄭幸伶, 王正廷 申請人:遠東新世紀股份有限公司