金屬型鑄球複合模具的製作方法

2023-04-30 09:51:11 2

專利名稱：金屬型鑄球複合模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鑄球鑄造模具，特別涉及一種水平分型，一型多鑄的金屬型幹型保溫澆冒口鑄球複合模具。
隨著磨球在冶金、礦山等各個行業的廣泛應用，各種金屬型磨球鑄造模具得以開發應用。目前，金屬型鑄球模具有以下幾種型式(1)單球鑄造模具，有水平分型和垂直分型兩種，放或者不放澆冒口砂芯。這種模具的不足之處在於一球一鑄，生產效率低，工人勞動強度大，工藝出品率低，生產成本高。(2)垂直分型，一型多鑄，不放澆冒口砂芯，其不足之處在於鐵水對球體沒有補縮作用，鑄球有縮孔、疏鬆缺陷，使用中易造成大量缺陷及嚴重變形；操作複雜，生產效率低。中國專利CN91201722.8「金屬型溼砂縮包鑄球複合模具」介紹了一種水平分型，一型多鑄，澆冒口用普通溼型沙製成的複合模具。其不足之處是現場造型、工人勞動強度高，生產效率較低；澆冒口保溫性能不佳，鑄球工藝出品率較低；溼砂型含氣量大，易造成鑄球內部皮下氣孔缺陷。
本實用新型的目的是提供一種可提高冒口保溫和補縮效果、提高鑄件工藝出品率的鑄球複合模具；本實用新型與現有技術相比有如下優點模具結構簡單，無需在現場高溫環境搗制澆冒口，減輕了工人勞動強度，易於合箱操作，提高了生產效率；利用普通價廉的保溫材料製作澆冒口，改善了冒口的補縮效率，提高了鑄件的工藝出品率，減少了鐵水消耗，降低了生產成本；內澆口開在型腔的斜上方，有利於鑄球的順序凝固和自補縮，鑄球組織緻密，無縮孔和疏鬆缺陷；由於使用幹型澆冒口，避免了型砂中的水分進入金屬，鑄球無皮下氣孔缺陷。
本實用新型的目的是這樣實現的金屬型鑄球複合模具包括，水平分型的上、下2塊金屬型模和1個幹型保溫澆冒口。水平分型的上、下金屬型模分別設置有4-8個均勻分布的半球型型腔，上型金屬模的中心部位有1個通孔，通孔的上口四周有2個對稱的定位標誌，上金屬型模的每個半球型型腔上方各開有1至3個出氣孔。幹型保溫澆冒口位於上金屬型模的中心通孔部位，幹型保溫澆冒口底端有4個均勻分布的並與上金屬型模相對應的部分球型型腔，在部分球型型腔上各有1個內澆口，澆冒口的上沿有2個和上金屬型模上的定位標誌位置相對應的定位標誌。上金屬型模的下表面有2個對稱的定位孔，上金屬型模的上表面有2個和上金屬型模的定位孔相配合的定位銷，上、下金屬型模的側面各有2隻對稱的把手。


如下圖1為本實用新型一模4球合箱剖視圖；圖2為本實用新型一模4球合箱俯視圖；圖3為一模4球上型金屬模加保溫澆冒口仰視圖；圖4為一模4球下型金屬模俯視圖；圖5為一模6球上型金屬模加保溫澆冒口仰視圖；圖6為一模6球下型金屬模俯視圖；圖7為一模8球上型金屬模加保溫澆冒口仰視圖；圖8為一模8球下型金屬模俯視圖。
以下結合附圖對本實用新型實施作進一步詳述實施例1一型四鑄的金屬型幹型保溫澆冒口鑄球複合模具，包括水平分型的上型金屬模1和下型金屬模2以及1個幹型保溫澆冒口3。上型金屬模的1個平面上設置有4個均勻分布的半球型型腔4，上型金屬模的中心部位有1個通孔，通孔的上口四周有2個對稱的定位標誌5，上型金屬模的每個半球型型腔上方各開有1個出氣孔6。下型金屬模2的1個平面上的有4個均勻分布的並與上型金屬模相對應的半球型型腔7。幹型保溫澆冒口3位於上型金屬模的中心通孔中，幹型保溫澆冒口底端有4個均勻分布的並與上型金屬模相對應的部分球型型腔8，在部分球型型腔8上各有1個內澆口9，幹型保溫澆澆冒口的上沿處有2個和上型金屬模上的定位標誌5位置相對應的定位標誌10。上型金屬模的下表面處有2個對稱的定位孔11，下型金屬模的上表面處有2個和上型模的定位孔相配合的定位銷12，上、下型金屬模的側面各有2隻對稱的把手13。
上、下型金屬模合箱時，將上型金屬模的定位孔11套在下型模的定位銷12上使上、下型金屬模定位。將預先由普通保溫材料加普通粘結劑混制後在金屬芯盒中製成並烘乾硬化所製得的幹型保溫澆冒口3放入上型金屬模的中間通孔內，並使定位標誌5和定位標誌10對齊，即可進行澆注。
一型六鑄、八鑄金屬型鑄球複合金屬模具及合箱使用均與實施例1相同。
權利要求1.一種金屬型鑄球複合模具，包括水平分型的上型金屬模[1]、下型金屬模[2]，水平分型的上、下型金屬模分別設置有4-8個均勻分布的半球型型腔[4]、[7]，其特徵為位於上型金屬模[1]的中心通孔中有1個幹型保溫澆冒口[3]。
2.根據權利要求1所述的金屬型鑄球複合模具，其特徵是所述上型金屬模[1]的中心通孔的上口四周有2個對稱的定位標誌[5]，上型金屬模的每個半球型型腔上方各開有1至3個出氣孔[6]，上型金屬模的下表面有2個對稱的定位孔[11]，上型金屬模的上表面有2個和上型金屬模的定位孔[11]相配合的定位銷[12]，上、下型金屬模的側面各有2隻對稱的把手[13]。
3.根據權利要求1所述的金屬型鑄球複合模具，其特徵是所述幹型保溫澆冒口[3]底端有4個均勻分布的並與上型金屬模相對應的部分球型型腔[8]，在部分球型型腔上各有1個內澆口[9]，澆冒口的上沿有2個和上型金屬模上的定位標誌[5]位置相對應的定位標誌[10]。
專利摘要一種金屬型鑄球複合模具,可提高冒口的補縮效果和提高工藝出品率,本實用新型由水平分型的上、下金屬型模具和幹型保溫澆冒口組成,一型多球。澆冒口部分是由普通保溫材料加普通粘結劑混制後在金屬芯盒中製成並烘乾硬化所得。烘乾後的保溫澆冒口直接安放在金屬模具中使用。利用該複合模具澆注的鑄球適用於冶金、礦山、電力、建材等行業中球磨機所。
文檔編號B22C9/22GK2433034SQ00217740
公開日2001年6月6日 申請日期2000年5月23日 優先權日2000年5月23日
發明者胡恆法, 裴新華, 宋加華 申請人:上海梅山(集團)有限公司