金屬型鑄造裝置的製作方法
2023-04-30 09:40:31
專利名稱:金屬型鑄造裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種鑄造裝置,具體為一種金屬型鑄造裝置。
背景技術:
到目前為止,壺鈴或者啞鈴等健身器材的鑄造生產方法一直採用手工翻動造型,大型冒口補縮的方法,其最大的弊端在於人工勞動強度大,鑄件表面粗糙,外觀質量差;補縮胃口大,縮孔縮松多,鐵水浪費大,鐵水利用率低,廢品率高,給後道工序清砂,打磨,糊片帶來很大工作量。而且工人作業環境惡劣,費工,費時,費力,費料,成本居高不下,直接造成生產廠家無利可圖,且用戶對質量還不滿。
發明內容本實用新型為了解決現有鑄造壺鈴或者鵬鈴等健身器材的鑄造過程中出現的浪費原料,成品質量低成本高等問題而提供了一種金屬型鑄造裝置。 本實用新型是由以下技術方案實現的,一種金屬型鑄造裝置,包括上金屬型、下金屬型,上金屬型、下金屬型之間形成鑄造腔,鑄造腔內設有上活模和下活模,在上活模和下活模之間設有支撐杆孔,在上金屬型上設有澆鑄道,澆鑄道外為砂型,穿過上金屬型和上活模還設有排氣孔。 本實用新型在使用時,需要首先在上活模和下活模之間的空腔內放置冷鐵,所述
的冷鐵連接著支撐杆,支撐杆穿過支撐杆孔使冷鐵懸空在空腔內,然後將鐵水從澆鑄道內
灌入,鐵水進入冷鐵和空腔之間形成的縫隙內,鐵水凝固後即和冷鐵芯凝固在一起。 與現有技術相比,本實用新型的最大特點就是在在上金屬型和下金屬型之間開設
了支撐杆孔,然後將冷鐵通的支撐杆放入其中,再澆鑄。具有以下突出的優點1、工人勞動
強度小,人員佔用少。2、鑄件表面質量好,光潔度高,檔次高,提高了市場競爭能力。3、取消
了補縮冒口,極大地提高了鐵水利用率,降低了生產成本;4、鑄件沒有披縫、毛剌,沒有頸部
殘留,清砂、打磨、糊片工作量小,且環境乾淨衛生;5、成品率高,生產效率高,場地佔用少,
省工省時省力省料;6、金屬型內採用活模鑲嵌的設計,模具加工費用低,一模多用,可以互
換,壽命更長。7、澆鑄道外採用型砂製成,鐵水完全在型砂內流動,不僅使用方便,而且有效
地保護了金屬型並延長了使用壽命。8、金屬型內先放置冷鐵,可以代替大量的鐵水,具有很
高的經濟效益和社會效益。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖 圖2是圖1的A-A剖面圖 圖3是圖2的B-B剖面圖 圖4為本實用新型的另一種結構示意圖 圖5為圖4的C-C剖面圖
3[0012] 圖中1-支撐杆孔、2_上金屬型、3_上活模、4_工藝孔、5_頂絲、6_定位孔、7-下 金屬型、8_下活模、9-冷鐵、10-排氣孔、11-砂型、12-澆鑄道、13-橫澆道、14-楔形孔
具體實施方式如圖1、2、3所示意,用於鑄造啞鈴的金屬型鑄造裝置,包括上金屬型2、下金屬型 7,上金屬型2、下金屬型7之間形成鑄造腔,鑄造腔內設有上活模3和下活模8,在上活模3 和下活模8之間設有支撐杆孔1,在上金屬型2上設有澆鑄道12,澆鑄道12外為砂型11,穿 過上金屬型2和上活模3還設有排氣孔10。上金屬型2、下金屬型7組合形成四個封閉的 與亞鈴形狀相符的鑄造腔,先將手柄兩端固定兩塊冷鐵,然後將手柄預先安裝在相鄰的兩 個鑄造腔之間的支撐杆孔內,冷鐵位於鑄造腔內,預熱然後澆鑄鐵水。每次可以鑄造出兩個 啞鈴。 如圖4、5所示意,用於鑄造壺鈴的金屬型鑄造裝置,包括上金屬型2、下金屬型7, 上金屬型2、下金屬型7之間形成鑄造腔,鑄造腔內設有上活模3和下活模8,在上活模3和 下活模8之間設有支撐杆孔1,在上金屬型2上設有澆鑄道12,澆鑄道12外包裹有砂型11, 穿過上金屬型2和上活模3還設有排氣孔10。如圖所示意,上金屬型2、下金屬型7之間形 成兩個與壺鈴形狀相符的鑄造腔,並預先安裝一根兩端固定了兩個冷鐵的支撐杆,冷鐵位 於鑄造腔內,預熱然後澆鑄鐵水,最後再將支撐杆切除即可得到兩個壺鈴。 在上金屬型2、下金屬型7上均設有起定位上活模3和下活模8的頂絲5。在上金 屬型2、下金屬型7交接處設有楔形槽14。
權利要求一種金屬型鑄造裝置,包括上金屬型(2)、下金屬型(7),上金屬型(2)、下金屬型(7)之間形成鑄造腔,其特徵在於鑄造腔內設有上活模(3)和下活模(8),在上活模(3)和下活模(8)之間設有支撐杆孔(1),在上金屬型(2)上設有澆鑄道(12),澆鑄道(12)外為砂型(11),穿過上金屬型(2)和上活模(3)還設有排氣孔(10)。
2. 根據權利要求l所述的金屬型鑄造裝置,其特徵在於在上金屬型(2)、下金屬型(7)上均設有起定位上活模(3)和下活模(8)的頂絲(5)。
3. 根據權利要求l所述的金屬型鑄造裝置,其特徵在於在上金屬型(2)、下金屬型(7)交接處設有楔形槽(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種鑄造裝置,具體為一種金屬型鑄造裝置。解決現有鑄造壺鈴或者啞鈴等健身器材的鑄造過程中出現的浪費原料,成品質量低成本高等問題。包括上金屬型、下金屬型,上金屬型、下金屬型之間形成鑄造腔,鑄造腔內設有上活模和下活模,在上活模和下活模之間設有支撐杆孔,在上金屬型上設有澆鑄道,澆鑄道外包裹有砂型,穿過上金屬型和上活模還設有排氣孔。本實用新型結構設計巧妙合理,可以節約材料,增加生產效率,而且還提高了產品質量。
文檔編號B22C9/06GK201519741SQ20092025430
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月29日 優先權日2009年10月29日
發明者張華傑, 申明堂 申請人:申明堂;張華傑