頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫成套裝置的製作方法
2023-04-30 09:35:01 2
專利名稱：頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫成套裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫成套裝置，屬環保煙氣溼法脫硫和除油技術領域。
背景技術：
油母頁巖乾餾爐在生產過程中產生大量剰餘瓦斯，瓦斯通過加熱爐燃燒加熱空氣，煙氣直接排放大氣。由於瓦斯含油、硫化物等造成其煙氣含有ニ氧化硫、硫化氫及油類等有害物質，對環境汙染較大。目前國內油母頁巖乾餾加熱爐幾乎沒有脫硫除油裝置，一般通過瓦斯幹法脫硫，在使用過程中經常出現油堵等問題影響生產。其他エ業窯爐可借鑑 的煙氣脫硫エ藝包括幹法脫硫和溼法脫硫，其中溼法煙氣脫硫技術應用普遍，包括石灰石膏法、雙鹼法、氧化鎂法、氨法等，以上方法均採用鹼性藥劑做脫硫劑，通過多級噴頭噴淋脫硫，但由於煙氣中含油稠油，經洗滌後塔底循環後易造成噴頭阻塞，同時油的存在也降低酸鹼反應效率。
發明內容本實用新型提出一種既能除油又能脫硫的一體化頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫成套裝置，將煙氣溼法脫硫和廢水除油技術有機結合，融為一體。具有脫硫效率高，除油回收效果好的優點。本實用新型是通過如下技術方案實現的本實用新型是由脫硫塔主體、除霧器裝置、噴頭及噴淋裝置、脫硫循環泵、溶氣泵、釋放器裝置、收油管閥及收油環管、可調收油堰板、斜管區、擋泥板、排渣管閥構成的；脫硫塔主體內上部為兩層除霧器裝置，除霧器裝置下為兩層噴頭及噴淋裝置，塔底循環液一部分由閥門控制通過脫硫循環泵打入噴頭及噴淋裝置進行噴淋脫硫，脫硫後煙氣經除霧器裝置除霧達標後由頂部側ロ排煙；塔底循環液另ー少部分由閥門控制由溶氣泵溶氣通過釋放器裝置進行氣浮，泥油上浮進入斜管區泥沉至塔底，塔底設擋泥板，油浮升進入上部可調收油堰板匯集，並由側壁收油管閥及收油環管收油回收。塔底脫硫泥渣通過排渣管閥定期外排。所述的脫硫塔主體上有進出氣煙道、循環水管閥和底部可視人孔。本實用新型的優點是將溼法脫硫塔和氣浮斜板沉澱收油裝置有機結合，融為ー體，即達到脫硫目的，由解決除油效果；氣浮斜板沉澱收油裝置結合圓形塔底循環區優化設計，回收油效果好。斜板採用半月形底部設擋板實現泥水分離；上部設可調節收油堰板，塔體側壁開孔設收油管管閥和收油環管，收油效果好。以上裝置對頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫使用效果明顯。除油率達到90%以上，不僅解決了噴嘴及管道堵塞的問題，而且増加了噴淋管的噴淋效果和脫硫劑的利用率，脫硫效率達到99%以上。
[0008]圖I為頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫成套裝置的結構示意圖。圖I所示的附圖標記如下脫硫塔主體I、除霧器裝置2、噴頭及噴淋裝置3、脫硫循環泵4、溶氣泵5、釋放器裝置6、收油管閥及收油環管7、可調收油堰板8、斜管區9、擋泥板10、排渣管閥11。
具體實施方式
以下結合附圖進ー步說明本實用新型裝置的具體實施。脫硫塔主體I內上部為兩層除霧器裝置2，除霧器裝置2下為兩層噴頭及噴淋裝置3，塔底循環液一部分由閥門控制通過脫硫循環泵4打入噴頭及噴淋裝置3進行噴淋脫硫，可以採用氨水或氧化鎂做脫硫劑，脫硫後煙氣經除霧器裝置2除霧達標後由頂部側ロ排煙；塔底循環液另ー少部分由閥門控制由溶氣泵5溶氣通過釋放器裝置6進行氣浮，泥油 上浮進入斜管區9泥沉至塔底，塔底設擋泥板，油浮升進入上部可調收油堰板8匯集，並由側壁收油管閥及收油環管7收油回收。塔底脫硫泥渣通過排渣管閥11定期外排。
權利要求1.頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫成套裝置，其特徵是由脫硫塔主體、除霧器裝置、噴頭及噴淋裝置、脫硫循環泵、溶氣泵、釋放器裝置、收油管閥及收油環管、可調收油堰板、斜管區、擋泥板、排渣管閥構成的；脫硫塔主體內上部為兩層除霧器裝置，除霧器裝置下為兩層噴頭及噴淋裝置，塔底循環液一部分由閥門控制通過脫硫循環泵打入噴頭及噴淋裝置進行噴淋脫硫，脫硫後煙氣經除霧器裝置除霧達標後由頂部側口排煙；塔底循環液另一少部分由閥門控制由溶氣泵溶氣通過釋放器裝置進行氣浮，泥油上浮進入斜管區泥沉至塔底，塔底設擋泥板，油浮升進入上部可調收油堰板匯集，並由側壁收油管閥及收油環管收油回收，塔底脫硫泥渣通過排渣管閥定期外排。
2.根據權利要求I所述的頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫成套裝置，其特徵是所述的脫硫塔主體上有進出氣煙道、循環水管閥和底部可視人孔。
專利摘要本實用新型涉及一種頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫成套裝置，屬環保煙氣溼法脫硫和除油技術領域。將溼法脫硫塔和氣浮斜板沉澱收油裝置有機結合，融為一體，即達到脫硫目的，由解決除油效果；氣浮斜板沉澱收油裝置結合圓形塔底循環區優化設計，回收油效果好。斜板採用半月形底部設擋板實現泥水分離；上部設可調節收油堰板，塔體側壁開孔設收油管管閥和收油環管，收油效果好。以上裝置對頁巖乾餾加熱爐煙氣除油脫硫使用效果明顯。除油率達到90%以上，不僅解決了噴嘴及管道堵塞的問題，而且增加了噴淋管的噴淋效果和脫硫劑的利用率，脫硫效率達到99%以上。
文檔編號C02F1/40GK202460449SQ20122002436
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者吳曉波, 曲芳 申請人:大連貝斯特環境工程設備有限公司