一種潤滑耐磨電纜料及其生產方法

2023-04-29 23:57:46 1

專利名稱：一種潤滑耐磨電纜料及其生產方法
技術領域：
本發明涉及到一種潤滑耐磨電纜料，具體涉及一種潤滑耐磨電纜料及其生產方法。
背景技術：
實際生產中採用潤滑劑改善電纜料的摩擦性能。潤滑劑可分為外潤滑劑和內潤滑 劑兩種。外潤滑劑可減少樹脂加工時在通過窄縫、澆口等流道時與加工機械錶面產生的摩 擦，以使加工過程中的物料具有良好的離輥性和脫模性，保證製品表面光潔度。內潤滑劑與 聚合物有良好的相容性，它在聚合物內部起到降低聚合物分子間內聚力的作用，降低塑料 的內部摩擦和熔融時的流動粘度，防止因強烈的內摩擦而導致塑料的過熱。目前電纜料選擇潤滑劑主要是出於改善樹脂的加工性能和表面光潔度的考慮來 進行選擇與配比。對於減弱電纜製品在安裝使用過程中與外界之間的摩擦也起到了一定的 促進作用，但是並沒有專門著力於解決電纜施工摩擦問題的潤滑耐磨電纜。隨著通信技術的發展和樓宇智能化進程的加快，出於信號傳輸和集中控制的需 要，樓宇內的電線電纜在布線時一般都會集中布置。當眾多線纜布置在較長的通道裡，或在 已有布線系統內安裝新的電纜，進行穿線和安裝時，電纜彼此間的摩擦大大增大了施工的 難度；同時護套層和外部物質的摩擦也對線纜自身的安全形成了較大的隱患，局部摩擦過 度常常造成整條線纜的重新改裝。當狹窄的布線通道裡同時布置數十甚至幾十條電纜時， 這種予盾就愈加突出。要解決電纜施工摩擦問題就要使電纜製品具有良好的表面潤滑性能和耐磨性能， 通常需要較大劑量的潤滑劑，潤滑過度擠出量會下降，製品表面也會出現噴霜現象，本發明 較好地解決了這一問題，製品均勻、緻密，具較好的柔軟性，表面順滑而有一定強度，耐摩擦 性能優異。基於上述電纜製品的不足之處，本發明人發明了「一種潤滑耐磨電纜料及其生產
方法」。

發明內容
本發明避免了上述現有技術的不足之處，提供一種潤滑耐磨聚氯乙烯電纜料配方 及其生產方法，該配方電纜製品安裝使用過程中與外界之間的摩擦明顯減少，同時賦予電 纜本身較強的耐摩擦能力，減少了施工的難度，也使電纜的安全性得到了較好的保障。一種潤滑耐磨電纜料，由以下份量的物料組成，本發明配方各組分比例(重量配 方)如下所示聚氯乙烯樹脂lOOphr ；炭黑6_8phr;增塑劑40-120phr ；穩定劑(複合)3-8 ；
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氯化石蠟10_15phr ；二茂鐵 l-1.5phr;碳酸鈣或滑石粉25_45phr ；抗氧劑0. 1-1. Ophr ；硬脂酸l_4phr;高碳酸多元酸多元醇複合酯0. 8-1. Ophr ；聚乙烯蠟l_3phr;乙撐雙硬脂酸醯胺0. 4-0. 6。在上述配方中所述的增塑劑由鄰苯二甲酸二辛酯和環氧大豆油進行復配而成，鄰苯二甲酸二辛 酯和環氧大豆油的重量配比約為15 2。所述的抗氧劑為亞磷酸三(壬基苯酯)，其用量為0. 2-0. 4phr。所述的炭黑粒徑為20-25nm，可以是槽法炭黑，也可以是爐法炭黑。碳酸鈣與滑石粉可相互代替，其配方重量組份不變；一種潤滑耐磨電纜料的生產方法，將所述的全部物料相混合，然後將物料加入高 溫攪伴機，在100°c加溫攪拌，採用螺旋上料方式加入雙螺杆混煉機進行混煉，控制混煉溫 度為120-135°c，再加入單螺杆擠出機擠出造粒。將物料加進篩選機進行篩選，甩幹機甩幹， 再進入烘乾機烘乾，最後計量包裝後即可得到本發明產物。本發明相比現有技術具有如下優點1.本發明的配方中內潤滑劑與外潤滑劑相互作用，加工性能良好，材料成型加工 容易。通過多種潤滑劑的相互配合解決了單一潤滑劑用量過多時塑料層表面發生的噴霜及 潤滑過度引起的擠出量下降的問題。該配方電纜製品安裝使用過程中與外界之間的摩擦明 顯減少，同時賦予電纜本身較強的耐摩擦能力，減少了施工的難度，也使電纜的安全性得到 了較好的保障。2.本發明的配方中的各種物料混合、造粒後不粘連，可包裝堆放、貯存。3.本發明配方中較好的潤滑作用使非導電炭黑和碳酸鈣得到較好的分散，製品均 勻、緻密。4.本發明配方製品具較好的柔軟性，表面順滑而有一定強度，耐摩擦性能優異。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步描述實施例一取氯乙烯樹脂100份，作為基料，其它組份比例如下槽法炭黑6phr鄰苯二甲酸二辛酯40phr環氧大豆油2phr三鹽基硫酸鉛3phr二鹽基亞磷酸鉛1. 5phr硬脂酸鉛0. 8phr
氯化石蠟12phr二茂鐵 1. 2phr碳酸鈣40phr亞磷酸三(壬基苯酯)0. 3phr硬脂酸2phr高碳酸多元酸多元醇複合酯0. 8phr聚乙烯蠟2phr乙撐雙硬脂酸醯胺0. 4phr實施例二 聚氯乙烯樹脂100份，作為基料，其它組份比例如下槽法炭黑7phr鄰苯二甲酸二辛酯40phr環氧大豆油3phr甲基錫 2phr硬脂酸鈣lphr硬脂酸鋅0. 2phr氯化石蠟12phr二茂鐵 1. 2phr碳酸鈣40phr亞磷酸三(壬基苯酯)0. 3phr硬脂酸2phr高碳酸多元酸多元醇複合酯0. 9phr聚乙烯蠟2phr乙撐雙硬脂酸醯胺0. 4phr。實施例三取氯乙烯樹脂100份，作為基料，其它組份比例如下槽法炭黑6phr鄰苯二甲酸二辛酯40phr環氧大豆油2phr三鹽基硫酸鉛3phr二鹽基亞磷酸鉛1. 5phr硬脂酸鉛0. 8phr氯化石蠟12phr二茂鐵 1. 2phr滑石粉40phr亞磷酸三(壬基苯酯)0. 3phr硬脂酸2phr高碳酸多元酸多元醇複合酯0. 8phr聚乙烯蠟2phr
乙撐雙硬脂酸醯胺0. 4phr上述配方價格低廉，熱穩定性能優異，適用於對環保要求不高的場合。將上述配方的全部物料相混合，然後將物料加入高溫攪伴機，在100°C加溫攪拌， 採用螺旋上料方式加入雙螺杆混煉機進行混煉，控制混煉溫度為120-135°C，再加入單螺杆 擠出機擠出造粒。將物料加進篩選機進行篩選，甩幹機甩幹，再進入烘乾機烘乾，最後計量 包裝後即可得到本發明產物。該配方電纜製品安裝使用過程中與外界之間的摩擦明顯減少，同時賦予電纜本身 較強的耐摩擦能力，減少了施工的難度，也使電纜的安全性得到了較好的保障。並且上述配 方優點為低毒，粉塵汙染小，適用於環保和質量要求較高的場合。以上所述，僅是本發明一種潤滑耐磨電纜料較佳實施例而已，並非對本發明的技 術範圍作任何限制，凡是依據本發明的技術實質對以上的實施例所作的任何細微修改、等 同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
一種潤滑耐磨電纜料，其特徵在於由以下份量的物料組成聚氯乙烯樹脂 100phr；炭黑 6-8phr；增塑劑 40-120phr；穩定劑(複合) 3-8；氯化石蠟 10-15phr；二茂鐵 1-1.5phr；碳酸鈣或滑石粉 25-45phr；抗氧劑 0.1-1.0phr；硬脂酸 1-4phr；高碳酸多元酸多元醇複合酯 0.8-1.0phr；聚乙烯蠟 1-3phr；乙撐雙硬脂酸醯胺 0.4-0.6。
2.根據權利要求1所述的一種潤滑耐磨電纜料，其特徵在於所述的增塑劑由鄰苯二 甲酸二辛酯和環氧大豆油進行復配而成，鄰苯二甲酸二辛酯和環氧大豆油的重量配比為 15 2。
3.根據權利要求1所述的一種潤滑耐磨電纜料，其特徵在於所述的抗氧劑為亞磷酸 三，亞磷酸三的用量為0. 2-0. 4phr。
4.根據權利要求1所述的一種潤滑耐磨電纜料，其特徵在於所述的炭黑粒徑為 20-25nm。
5.根據權利要求1或4所述的一種潤滑耐磨電纜料，其特徵在於所述的炭黑是槽法 炭黑或爐法炭黑。
6.一種潤滑耐磨電纜料的生產方法，其特徵在於將所述的全部物料相混合，然後將 物料加入高溫攪伴機，在100°c加溫攪拌，採用螺旋上料方式加入雙螺杆混煉機進行混煉， 控制混煉溫度為120-135°c，再加入單螺杆擠出機擠出造粒。將物料加進篩選機進行篩選， 甩幹機甩幹，再進入烘乾機烘乾，最後計量包裝後即可得到本發明產物。
全文摘要
本發明涉及到一種潤滑耐磨電纜料，具體涉及一種聚氯乙烯電纜塑料的配方及其生產方法。其由以下份量的物料組成聚氯乙烯樹脂、炭黑6-8phr、增塑劑40-120phr、穩定劑(複合)3-8phr、氯化石蠟10-15phr、二茂鐵1-1.5phr、碳酸鈣或滑石粉25-45phr、抗氧劑0.1-1.0phr、硬脂酸1-4phr、高碳酸多元酸多元醇複合酯0.8-1.0phr、聚乙烯蠟1-3phr、乙撐雙硬脂酸醯胺0.4-0.6phr。本發明的有益效果是該配方著力於解決電纜製品在安裝使用過程中與外界之間的摩擦而引起的施工困難和電纜損傷問題。物料加工性能優異，擠出量並沒有因潤滑過度而下降，也解決了潤滑過度時的表面噴霜問題，製品均勻、緻密，具較好的柔軟性，表面順滑而有一定強度，耐摩擦性能優異。
文檔編號C08K3/04GK101885880SQ20101016801
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月5日 優先權日2010年5月5日
發明者黃冬蓮 申請人:深圳市聯嘉祥科技股份有限公司