PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置的製作方法

2023-04-30 13:51:46 1

本實用新型屬於管道生產設備領域，尤其涉及一種用於生產玻璃鋼管道的PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置。

背景技術：

玻璃鋼管道是一種運用廣泛的管道，它廣泛用於城市給排水。目前，生產玻璃鋼管道的設備主要有兩種：第一種定長纏繞裝置，第二種連續纏繞裝置。定長纏繞裝置包括模具軸、導紗頭和浸膠機構，其中模具軸在電機的帶動下轉動，而導紗頭則可以左右移動，並在導紗頭上固設有浸膠機構，從而將紗團中的纏繞紗纏繞在模具軸上，進而形成玻璃鋼管道。當製得的玻璃鋼管道達到一定厚度後，便需要先停機、並將製得的玻璃鋼管道取下，然後再開機生產下一根玻璃鋼管道。採用這種裝置來生產複合管道，製得的玻璃鋼管道為交叉加環向的多層玻璃鋼管道，其強度較高，但是不能實現連續生產，生產效率低。連續纏繞裝置包括模具軸、導紗頭、模腔和浸膠機構，其中導紗頭固定不動，並在導紗頭上固設有浸膠機構。所述模具軸在主機的帶動下轉動，而模腔設在模具軸外，並可一直向右循環移動，從而通過導紗頭將紗團中的纏繞紗纏繞在模腔上，進而製得玻璃鋼管道。採用這種連續纏繞裝置來生產玻璃鋼管道，能夠實現連續生產，其生產效率比定長纏繞裝置有了大幅提高，且製得的玻璃鋼管道為多層環向纏繞的管道；授權公告號 CN 203543137 U公開了一種改進型的連續編織管道成型裝置，其基本結構與上述相同。

該種連續纏繞裝置，具有一複雜的模具軸或膜腔裝置；如授權公告號 CN 201769364 U所公開的一種連續纏繞機組合模芯，設有由電機帶動的空心的主軸，主軸上設有纏繞芯，纏繞芯上繞有帶鋼，帶鋼通過設在主軸兩端的導輥由主軸的中心孔穿過構成封閉循環的環，纏繞芯的纏繞始端設有餵入輥；同時，該纏繞芯上還設置有複雜的帶鋼支承、導向、定位以及推進機構。

玻璃鋼管的連續纏繞裝置具備有模具軸，且玻璃鋼管的模芯是採用封閉循環的帶鋼支撐組成，其主要不足為：（1）帶鋼封閉循環裝置結構複雜，其製造加工成本極高；（2）設備故障率高、維修成本大；（3）帶鋼採用封閉循環的運動方式，其需持續彎折，易疲勞損壞。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種取消了模芯的PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置，以解決現有連續纏繞玻璃鋼管成型裝置的設備成本高、結構複雜、故障率高問題。

具體方案如下：PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置，包括主機以及導紗頭，其特徵在於：所述的主機為管材纏繞機，該管材纏繞機將帶狀型材螺旋纏繞並逐層結合結合為一體形的內管體，同時驅動該內管體以其軸心為軸轉動並推出；所述的導紗頭設置於所述該內管體的外側，用於將玻璃纖維螺旋纏繞至推出的內管體上，進而在該內管體的外壁上形成一纏繞玻璃纖維層，進而製得雙層複合式玻璃鋼管。

進一步的，所述的帶狀型材為PVC型材，對應的，所述的內管體為PVC纏繞管，所述的主機為PVC管材纏繞機。

進一步的，所述的導紗頭包括有浸膠槽以及分線架，以使玻璃纖維先穿過浸膠槽完成浸沾黏合劑，而後由分線架大致均分線束，再纏繞至所述內管體的外壁上。

進一步的，還包括有紫外光燈，該導紗頭、紫外光燈沿所述內管體推出方向依次排布；該紫外光燈設置於所述內管體的外側，且發光方向朝向該內管體，以起到固化纏繞玻璃纖維層的作用。

進一步的，還包括收料機構，該收料機構設於所述內管體的末端，沿內管體延伸的方向依次包括有內管體託架、切割機以及收料盤；該內管體託架用於支承所述纏繞玻璃鋼管，且該纏繞玻璃鋼管可在內管體託架上轉動，當製成的纏繞玻璃鋼管凸伸出切割機至指定長度，該切割機切斷該纏繞玻璃鋼管，使定長的纏繞玻璃鋼管落入收料盤內。

進一步的，還包括噴纖裝置，所述導紗頭、噴纖裝置沿所述內管體延伸方向依次排布；該噴纖裝置設置於所述內管體的外側，且噴塗方向朝向該內管體的外壁，以將短纖維噴塗添加至纏繞玻璃纖維層內。

有益效果：本實用新型公布的PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置，將管材纏繞機作為玻璃鋼管成型裝置的主機，將帶狀型材螺旋纏繞為複合玻璃鋼管內管的內管體，以該內管替代了現有技術中連續纏繞裝置的模具軸結構，使玻璃鋼管在該內管上纏繞成型，由於內管可連續纏繞成型，進而實現了玻璃鋼管的連續纏繞成型。

本實用新型的技術方案，打破了玻璃鋼管道設備技術領域中，無論定長纏繞裝置還是連續纏繞裝置必須設置模具軸的常規技術思路，取消了模具軸裝置，實現了連續纏繞玻璃鋼管結構的簡化，解決了現有PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置的設備成本高、結構複雜、故障率高問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例停機狀態俯視圖；

圖2是本實用新型實施例工作狀態俯視圖。

具體實施方式

為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，並可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優點。圖中的組件並未按比例繪製，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

PVC管屬於硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等配合後用熱壓法擠壓成型，是最早得到開發應用的塑料管材，PVC管抗腐蝕能力強、易於粘接、價格低、質地堅硬，塑料管道用於輸送飲用水、廢 水、化學品、加熱液和冷卻液、食品、超純液體、泥漿、氣體、壓縮空氣和真空系統的應用。

目前的PVC管都是在管材纏繞機上纏繞而成，即將大概寬度6～8cm 厚度0.5～0.8cm的塑料皮條不斷的進行卷制而成；管材纏繞機也是一種較為成熟的現有技術，如授權公告號為CN204658926U的中國專利公開了一種現有技術的管材纏繞機，包括纏繞機機架，所述纏繞機機架上設置有以纏繞機機架的旋轉中心為軸心轉動的纏繞機主盤，即旋轉主盤；所述纏繞機主盤設置有螺旋帶胎模，將管材放置在螺旋帶胎模上，在纏繞機主盤的帶動下轉動，螺旋帶胎模上方設置有塑料顆粒融化箱和融料擠出管，可以對管材條卷間的間隙進行充填，然後在側面由壓緊裝置粘結在管材表面，然後由下端的風冷裝置吹風冷卻，使之粘結材料和管材成為一體；中國專利CN200920016845.4還公開了另一種管材纏繞機：PVC-U大口徑纏繞機；纏繞機是由電機、張緊輪、鏈條、扶正機構、減速器、皮帶和8對軸組成；在使用本實用新型PVC-U大口徑纏繞機的時候：啟動電機，電機控制減速器帶動皮帶運行，皮帶的動力傳到8對軸中的一個軸上，由於8對軸上的鏈條採用S型連接，此時8對軸開始旋轉，進行PVC管的纏繞工作。

結合圖1、圖2所示：該實施例的PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置，包括主機1、導紗頭2、紫外光燈3以及收料機構：

該主機1即為現有技術的管材纏繞機，包括一旋轉主盤（圖中未示出），該選裝主盤上安裝有一纏繞芯12，該旋轉主盤可繞一旋轉軸心轉動，且帶動該纏繞芯12轉動，以將帶狀型材71螺旋纏繞並結合為一體形的內管體72，同時纏繞在該纏繞芯12上的該內管體72在旋轉主盤的驅動下以旋轉軸心為軸轉動並向背離旋轉主盤的方向推出；在該內管體72的起始端，還設置有夾持部11，在該實施例中，夾持部11是與內管體外徑相當的弧面結構，且該弧面由圓柱輥子組成。

該內管體72在旋轉主盤的驅動下以旋轉軸心為軸轉動，其具體轉動方式可以有兩種：（1）旋轉以纏繞帶狀型材71，將帶狀型材71螺旋纏繞為內管體72的轉動，此時內管體72沿旋轉軸心以背離主機1方向推出並延伸；（2）暫停帶狀型材71送料，旋轉主盤僅帶動內管體72轉動，此時內管體72隻有繞旋轉軸心的轉動，在旋轉軸心方向上無推出動作。根據現有技術的管材纏繞機結構以及動作原理，該兩種轉動方式可根據是否供應帶狀型材71、內管體72固定方式等互相切換，且該兩種轉動方式其速度可以不同。

在該實施例中，所述的帶狀型材71為PVC型材，對應的，所述的內管體72即為由PVC型材螺旋纏繞製成的PVC纏繞管，所述的主機1為PVC管材纏繞機。

所述導紗頭2、紫外光燈3以及收料機構，是沿纏繞芯12延伸的方向依次排布的，且逐步遠離主機1。

導紗頭2設置於所述纏繞芯12的外側，包括有浸膠槽21以及分線架22，浸膠槽21內含有光敏固化的黏合劑，連續玻璃纖維8先穿過浸膠槽21完成浸沾黏合劑，而後由分線架22大致均分線束，再裝載至成型於纏繞芯12上的內管體72外壁，後內管體72轉動，即實現了玻璃纖維8纏繞至所述內管體72的外壁上；該實施例中，以內管體72螺旋纏繞成型以及纏繞玻璃纖維層螺旋纏繞成型同步進行，以在內管體72的外壁上形成一纏繞玻璃纖維層，進而製得內含該螺旋纏繞內管體72的雙層複合式玻璃鋼管73；由於內管體72的螺旋纏繞成型是連續進行的，進而實現了該玻璃鋼管73連續纏繞成型。

由於浸膠槽21內是光敏固化黏合劑，在導紗頭2後還安裝紫外光燈3，該紫外光燈3設置於纏繞了玻璃纖維8的內管體72外側，且發光方向朝向該內管體72的外壁，以起到固化纏繞玻璃纖維層的作用。

為了提高成品管道，即纏繞玻璃鋼管73，軸向強度及整體結構強度，需在纏繞玻璃纖維層的製造過程中，特以噴灑短切纖維或添加單向布的方式來增加軸向纖維；故，在導紗頭2與紫外光燈3之間還可以設置噴纖裝置（圖中未示出），該噴纖裝置也是設置於所述內管體72的外側，且噴塗方向朝向該內管體72的外壁，以將非連續玻璃纖維或短切纖維噴塗添加至纏繞玻璃纖維層內。

收料機構設於所述內管體72的末端，即安裝於纏繞玻璃鋼管73成型後的一端。沿內管體72延伸的方向，該收料機構依次包括有內管體託架4、切割機5以及收料盤6；該內管體託架4用於支承所述纏繞玻璃鋼管73，且該纏繞玻璃鋼管73可在內管體託架4上轉動。當製成的纏繞玻璃鋼73管凸伸出切割機5至指定長度，該切割機5切斷該纏繞玻璃鋼管73，使定長的纏繞玻璃鋼管73落入收料盤6內。

本實用新型公布的PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置，將管材纏繞機作為纏繞玻璃鋼管73成型裝置的主機1，將帶狀型材71螺旋纏繞為纏繞玻璃鋼管73內管的內管體71，以該內管替代了現有技術中連續纏繞裝置的模具軸結構，使玻璃纖維層在該內管上纏繞成型，由於內管可連續纏繞成型，進而實現了纏繞玻璃鋼管73的連續纏繞成型。

本實用新型的技術方案，打破了玻璃鋼管道設備技術領域中，無論定長纏繞裝置還是連續纏繞裝置必須設置模具軸的常規技術思路，取消了模具軸裝置，實現了連續纏繞玻璃鋼管設備結構的簡化，解決了現有PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置的設備成本高、結構複雜、故障率高問題。

同時，本實用新型的主機1，其旋轉主盤設置有上述兩種轉動方式，即可在內管體72成型的過程中同步纏繞成型玻璃纖維層從而製成纏繞玻璃鋼管73，還可以在內管體72不延伸時保持內管體72持續轉動，以多層纏繞連續的玻璃纖維8，進而實現了玻璃纖維層，即玻璃鋼管73層厚的進一步控制，確保了產品質量。

可以理解的是，在其他具體實現方式中，還可以採用如CN200920016845.4所公開的PVC-U大口徑纏繞機作為本實用新型PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置的主機，該結構中，PVC玻璃鋼複合管連續纏繞成型裝置不具備纏繞芯結構，口徑大小可調，以適用於大口徑纏繞玻璃鋼管的纏繞成型。

儘管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和範圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護範圍。