泡沫穩定化的非發酵無酒精啤酒味飲料的製作方法

2023-04-29 22:47:41

專利名稱：泡沫穩定化的非發酵無酒精啤酒味飲料的製作方法
技術領域：
本發明涉及使非發酵無酒精啤酒味飲料中的泡沫穩定化的方法、泡沫得到穩定化的該飲料、以及該飲料的製造方法。
背景技術：
在消費者的健康意識提高的過程中，即使在啤酒、發泡酒、啤酒味飲料等的嗜好性飲料中，對低熱量、低糖商品的需求也在提高。作為具體例，對低度啤酒、低熱量型或低糖型的啤酒味飲料等各種類型的 啤酒味飲料的需求在不斷提高。此外，由於日本國內的道路交通法改正中所制訂的飲酒駕車處罰條例的強化，對低酒精或酒精度為0.00%的無酒精啤酒味飲料的需求在不斷增加。但是，在這些具有健康意識的啤酒味飲料、特別是非發酵無酒精啤酒味飲料中，很難確保充分的泡沫質量。

發明內容
因此，渴望能改善非發酵無酒精啤酒味飲料中的泡沫質量。泡沫質量從泡沫穩定性、起泡程度、泡沫的細膩程度等觀點進行評價。泡沫穩定時，可有效地防止啤酒味飲料與空氣接觸，且可長時間良好地保持注入容器後飲料的外觀。本發明者針對確保具有健康意識的啤酒味飲料、特別是非發酵無酒精啤酒味飲料中的泡沫質量，特別著眼於泡沫穩定性至關重要這一點並進行了深入研究。其結果，發現通過將非發酵無酒精啤酒味飲料中的來自麥芽的提取物成分的總量調節至O. I 2重量％，可在確保該飲料口味醇厚的同時，確保泡沫質量、特別是泡沫穩定性。進而還發現該效果不僅通過來自麥芽的提取物成分可實現，即使通過調節包括麥芽在內的來自各種麥的提取物成分也能實現。即發現了即使將非發酵無酒精啤酒味飲料中的來自麥的提取物成分的總量調節至O. I 2重量％，也能得到同樣的效果。即本發明涉及以下內容。I. 一種非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥的提取物成分的總量為O. I 2重
量％，不含酒精。2.根據I中所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥的提取物成分的總量為O. 2 2重量％。3.根據I或2中所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥的提取物成分的總量為O. 25 I. 3重量％。4.根據I中所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥芽的提取物成分的總
量為O. I 2重量％。5.根據1、2或4中所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥芽的提取物成分的總量為O. 2 2重量％。6.根據I 5中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥芽的提取物成分的總量為O. 25 I. 3重量％。
7.根據I 6中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，熱量為I 8kcal/100ml。8.根據I 7中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，糖質量為O. 2 2.0g/100ml。9.根據I 8中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，包括來自除麥以外的原料的提取物成分在內的所有提取物成分的總量為O. 2 2. I重量％。10.根據I 9中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，原料的一部分使用啤酒花而得到。11.根據I 10中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，原料麥芽總量的20 80重量％使用炒麥芽而得到。
12. 一種方法，其為使不含酒精的非發酵啤酒味飲料的泡沫穩定化的方法，其特徵在於，將該飲料中來自麥的提取物成分的總量調節至O. I 2重量％。13.根據12中所述的方法，其特徵在於，泡沫的穩定化為改善泡沫附著。14. 一種方法，其為不含酒精的非發酵啤酒味飲料的製造方法，其特徵在於，將該飲料中的來自麥的提取物成分的總量調節至O. 2 2重量％。通過本發明，對於無酒精型的非發酵無酒精啤酒味飲料中在液面形成的泡沫，可確保其充分的品質、特別是穩定性。而且因無需使用為使泡沫穩定化的添加劑，所以，不僅簡便易行，而且由該添加劑對香味造成的影響也很小。此外，也無需添加認為可使泡持性良好的苦味劑。雖然不受理論的限制，但上述效果推測是由於以下原因引起的，隨著來自麥芽等的麥的提取物成分的量的減少，認為在麥芽等的麥中含有的抑制泡沫穩定性的物質的量也減少。此外，這些推測不限定本發明。
具體實施例方式(來自麥的提取物成分)本發明中，減少非發酵無酒精啤酒味飲料中的來自麥芽等的麥的提取物成分的總量非常重要。但是，如果來自麥的提取物成分的量過少，會使該啤酒味飲料中所需要的類似啤酒的味道變得極淡。本發明中，將非發酵無酒精啤酒味飲料中的來自麥的提取物成分的總量調節至O. I 2重量％，優選為O. 2 2重量％，更優選為O. 2 I. 3重量％，更優選為O. 25 I. 3重量％，更優選為O. 3 I. 3重量％，更優選為O. 35 I重量％。在非發酵無酒精啤酒味飲料的製造中，作為原料，多數情況下，麥中較多使用麥芽。因此，在非發酵無酒精啤酒味飲料中，調節來自麥芽的提取物成分的量對泡沫穩定性產生的影響很大。因此，本發明中，也包括調節非發酵無酒精啤酒味飲料中的來自麥芽的提取物成分的總量。在這種情況下，將來自麥芽的提取物成分的總量調節至O. I 2重量％，優選為O. 2 2重量％，更優選為O. 2 I. 3重量％，更優選為O. 25 I. 3重量％，更優選為O. 3 I. 3重量％，更優選為O. 35 I重量％。本發明中，考慮到發揮來自麥的香味等，將包括來自除麥以外的原料的提取物成分在內的所有提取物成分的總量調節至特定的範圍內。例如，飲料中的該提取物成分的總量為O. 2 2. I重量％，優選為O. 3 2. I重量％，更優選為O. 3 I. 4重量％，更優選為O.35 I. 4重量％，更優選為O. 4 I. 4重量％，更優選為O. 45 I. I重量％。本說明書中的「提取物成分的量」在飲料的酒精度數為O. 005%以上時，指日本酒稅法中的提取物成分、即溫度為15度時原容量100立方釐米中含有的不揮發性成分的克數，在酒精度數小於O. 005%的飲料中的情況下，指將脫氣後的樣品根據啤酒酒造組合國際技術委員會(BCOJ)制訂的「啤酒分析法7. 2提取物」而測定的提取物值(重量％)。全部提取物成分中的來自麥芽等的麥的提取物成分的量例如在實際測定總提取物成分的量的基礎上，可通過減去另外求出的添加物、其他原料的提取物成分的量而求出。調節來自麥的提取物成分的量的方法無特別限定，例如可認為是調節用作原料的麥的量的方法、稀釋飲料的方法等。(麥)本說明書中的麥是指在製造通常的啤酒、發泡酒時使用的麥(通常指其種子)、其加工品，其中也包含麥芽等。作為本發明中用作原料的麥芽以外的麥，可例不未發芽的大麥、小麥、黑麥、野燕麥、燕麥、薏苡等的麥類。其中也可適合使用未發芽的大麥。這些原料可單獨使用、或複數組合使用。進而也可與麥芽並用。此外，未發芽的麥類可作為預先用來自外界的酶、或來自麥芽的酶分解而得到的麥類分解物使用。本發明中，麥類分解物是指通過酶反應對麥類進行液化及糖化，並將所得到的糖化液濃縮後的分解物。酶反應引起的液化主要使用α澱粉酶。為了高效進行液化，優選進一步並用β葡聚糖酶。此外，為了分解麥類中的蛋白質，也可添加蛋白酶。糖化雖使用α澱粉酶，但也可並用β澱粉酶、葡萄糖澱粉酶、支鏈澱粉酶等。α澱粉酶酶反應處理後進行加熱、濃縮，可得到本發明中使用的麥類分解物。麥類分解物中，可特別適合使用大麥分解物。本發明的大麥分解物中所使用的大麥只要是未發芽大麥，無特別限定，可使用可食性的任意品種的大麥，但優選為製造麥芽中所使用的品種的大麥。本說明書中，麥芽是指使大麥、小麥、黑麥、野燕麥、燕麥、薏苡等麥類的種子發芽、乾燥、除根後的麥芽。麥芽的產地也無特別限定。特別優選使用大麥的麥芽。此外，本發明中，作為麥芽，除了使用通常的麥芽以外，也可以使用炒麥芽等。本說明書中，炒麥芽是指EBC (European Brewing Convention、歐州啤酒釀造協會)中規定的色度為10以上，優選為50以上的麥芽。本發明中，由於與通常的啤酒等相比麥芽的使用量少，所以有時類似啤酒的色調不充分。因此，將炒麥芽作為原料之一使用，也可調節飲料的色澤。優選為炒麥芽使用原料麥芽總量的20 80重量％，優選為40 60重量％。炒麥芽的EBC色度的上限無特別限定，但使用色度過高的麥芽時，有時飲料中會產生稍有煳味等的影響，所以優選使用2000以下，進一步優選為1000以下，進一步優選為500以下，最優選為200以下的EBC色度的炒麥芽為好。因此，炒麥芽的EBC色度的範圍無特別限制，優選為10 2000，更優選為50 1000，進一步優選為50 500，最優選為50 200。EBC色度的測定方法，本領域技術人員可參照本領域技術人員所周知的、例如「改訂BCOJ啤酒分析法4. 3. 8、啤酒酒造組合國際技術委員會(分析委員會)編財團法人日本釀造協會」(日語原名改訂BCOJ — >分析法4. 3.8、— >酒造組合國際技術委員會(分析委員會)編財団法人日本醸造協會)而容易地進行測定。(非發酵無酒精啤酒味飲料)、
本說明書中的「啤酒味飲料」是指具有類似啤酒風味的碳酸飲料。即在無特別理由的情況下，不管有無由酵母進行的發酵工序，本說明書中的啤酒味飲料包含全部啤酒風味的碳酸飲料。本發明面向該飲料中的非發酵的無酒精型的飲料，其不含酒精。在此，本發明的飲料不刨除含有無法檢測出的程度的極微量酒精的飲料。酒精度數為通過四捨五入而成為O. 0%的飲料，其中，酒精度數通過四捨五入而成為O. 00%的飲料也包含在本發明的無酒精飲料中。作為本發明的非發酵無酒精啤酒味飲料的種類，例如也包含無酒精的啤酒味飲料、啤酒味的清涼飲料等。本說明書中，啤酒味飲料的酒精度數指飲料中的酒精成分的含量(v/v%)，也可根據公知的任何方法測定，例如可通過振動式密度計測定。具體地說，可製備通過過濾或超聲波從飲料中釋放出碳酸氣的試樣，且將其試樣進行直火蒸餾，測定所得到的餾液在15°C時的密度，使用日本國稅廳規定的分析法(平19國 稅廳訓令第6號、2007年6月22日改訂)的附表「第2表酒精成分和密度(15°C)及比重(15/15°C)換算表」(日語原名第2表TA-一 >分i密度(15°C)及t/比重(15/15°C)換算表)換算而求出。酒精度為小於1.0%的低濃度時，也可使用市售的酒精測定裝置、氣相色譜法。(糖質)本發明中所述的糖質是指基於日本食品營養表示基準(2003年日本厚生勞動省告示第176號)的糖質。具體地說，糖質是指從食品中除去蛋白質、脂質、食物纖維、灰分、酒精成分及水分後的產物。此外，食品中糖質的量通過從該食品的重量中減去蛋白質、脂質、食物纖維、灰分及水分的量而推算。此時，蛋白質、脂質、食物纖維、灰分及水分的量根據營養表示基準中刊登的方法測定。具體地說，蛋白質的量用氮定量換算法測定，脂質的量用醚提取法、氯仿·甲醇混合提取法、蓋勃法、酸分解法或羅茲一哥特裡法測定，食物纖維的量用高效液相色譜法或Prosky法測定,灰分的量用添加乙酸鎂灰化法、直接灰化法或添加硫酸灰化法測定，水分的量用卡爾費休法、乾燥助劑法、減壓加熱乾燥法、常壓加熱乾燥法或塑料薄膜法測定。本發明的技術特別是對具有難於確保包括泡沫穩定性在內的泡沫質量的趨勢的低糖質啤酒味飲料有用。因此，本發明的非發酵無酒精啤酒味飲料的糖質量優選為2. 0g/100ml以下，優選其下限值為0.04g/100ml，更優選為O. 2g/100ml。糖質量更優選為
O.25 2. 0g/100ml，更進一步優選為 0. 25 0. 9g/100ml。(熱量)本發明的技術特別是對具有難於確保包括泡沫穩定性在內的泡沫質量的低熱量啤酒味飲料有用。因此，本發明的非發酵無酒精啤酒味飲料的熱量數優選為8kcal/100ml以下，更優選為0. I 8kcal/100ml,更優選為I 8kcal/100ml,進一步更優選為I 5kcal/100ml。飲料中所含有的熱量數原則上根據與在日本健康增進法相關而公開發表的「有關營養表示基準中的營養成分等的分析方法等」(日語原名栄謄表示基準C fc' K 3栄謄成分等Q分析方法等d ^ )算出。即作為原則，可計算定量後的各種營養成分的量乘以各成分的能量換算係數(蛋白質4kcal/g、脂質9kcal/g、糖質4kcal/g、食物纖維2kcal/g、酒精7kcal/g、有機酸3kcal/g)後的總和。詳細參照「有關營養表示基準中的營養成分等的分析方法等」。
飲料中所含有的各營養成分量的具體測定方法可根據日本健康增進法「有關營養表示基準中的營養成分等的分析方法等」中記載的各種分析法進行。或如果委託財團法人日本食品分析中心，也可得知這些熱量及/或各營養成分量。(啤酒花)在本發明的非發酵無酒精啤酒味飲料中，原料的一部分可使用啤酒花。因香味具有類似啤酒的趨勢，所以期望原料的一部分使用啤酒花。使用啤酒花時，可根據所需要的香味，適當選擇啤酒等製造中所使用的通常的顆粒啤酒花、粉末啤酒花、啤酒花提取物。此外，還可使用異構化啤酒花、還原啤酒花等的啤酒花加工品。本發明中的啤酒花中包含這些啤酒花。且啤酒花的添加量無特別限定，典型地說，相對於飲料總量為O. 0001 I重量％左右。(其他的原料)本發明中，在不影響本發明的效果的範圍內，也可根據需要使用其他的原料。例如在不影響本發明的效果的範圍內，可根據需要使用甜味劑、酸味劑、香料、酵母提取物、焦糖色素等的著色劑、大豆皂苷、皂樹皂苷等的植物提取皂苷類物質、玉米、大豆等的植物蛋白質及含肽物、牛血清白蛋白等的蛋白質類物質、食物纖維、胺基酸等的調味劑、抗壞血酸等的抗氧化劑、各種酸味劑。(非發酵無酒精啤酒味飲料的製造)本發明的非發酵無酒精啤酒味飲料可使用本領域技術人員所周知的通常的方法製造。即除了麥芽等的麥以外，還可根據需要將其他的穀物、澱粉、糖類、苦味劑或著色劑等的原料投入進料釜或進料槽，可根據需要添加澱粉酶等的酶以進行糊化、糖化，再進行過濾，可根據需要加入啤酒花等煮沸，用澄清罐去除凝固蛋白質等的固體成分。糖化工序、煮沸工序、去除固體成分的工序等中的條件使用已知條件即可。無需經過發酵工序,接著上述去除固體成分的工序，經過貯藏、添加碳酸氣、過濾、容器灌裝、根據需要經過殺菌的工序，可得到非發酵無酒精啤酒味飲料。在該製造方法中，所得到的啤酒味飲料中的來自麥的提取物成分的總量為O. I
2重量％，優選為O. 2 2重量％，更優選為O. 2 I. 3重量％，更優選為O. 25 I. 3重量％，更優選為O. 3 I. 3重量％，更優選為O. 35 I重量％，這一點非常重要，其量也可在製造工序中的任一工序中進行調節。此外，在該製造方法中，也可將所得到的啤酒味飲料中的來自麥芽的提取物成分的總量調節至O. I 2重量％，優選為O. 2 2重量％，更優選為O. 2 I. 3重量％，更優選為O. 25 I. 3重量％，更優選為O. 3 I. 3重量％，更優選為O. 35 I重量％。其量可在製造工序中的任一工序中進行調節。(使泡沫穩定化的方法)本發明中，通過將非發酵無酒精啤酒味飲料中的來自麥的提取物成分的總量調節至O. I 2重量％，優選為O. 2 2重量％，更優選為O. 2 I. 3重量％，更優選為O. 25
I.3重量％，更優選為O. 3 I. 3重量％，更優選為O. 35 I重量％，從而使該啤酒味飲料的液面上形成的泡沫穩定化。 此外，也可通過將非發酵無酒精啤酒味飲料中的將來自麥芽的提取物成分的總量調節至O. I 2重量％，優選為O. 2 2重量％，更優選為O. 2 I. 3重量％，更優選為O. 25 I.3重量％，更優選為O. 3 I. 3重量％，更優選為O. 35 I重量％而實現泡沫的穩定化。在此，泡沫的穩定化可通過泡沫附著、泡持性等測定進行評價。泡沫附著是指在注入容器後生成的泡沫附著在容器上的能力。泡沫附著認為是對被稱為Angel ring的現象有貢獻的特性。泡持性是指泡沫的壽命,可通過micro Rudin法等公知的方法進行評價。其也可根據NIBEM法(J. Inst. Brewing, 2003, 109 (4)，400-402)等公知的其他的方法進行評價。在容器中注入飲料經過一定時間後，通過測定在容器壁面附著且殘留的泡沫的量等，綜合評價包括用NIBEM法無法測定的泡沫附著的泡沫穩定性。(容器裝飲料)本發明的非發酵無酒精啤酒味飲料可進行容器灌裝。容器的形態無任何限制，可填充進瓶、罐、桶或PET瓶等的密封容器中作為容器裝飲料。
實施例以下舉出實施例說明本發明，但本發明不限於以下實施例。實施例中，泡沫穩定性通過以下方法進行評價。該方法為將規定量的發泡沫性飲料(樣品)在規定時間內注入規定的量筒中，通過計量一定時間後附著在量筒壁上殘留的泡沫的量(泡沫附著面積)而定量地評價泡沫穩定性的方法。樣品及與樣品接觸的器具(量筒、注入樣品時使用的漏鬥)預先置於20°C，測定在20°C恆溫室內實施。在量筒(2L)上放置漏鬥，邊通過漏鬥壁面邊以均勻的條件將樣品總量(大瓶I瓶量、約633ml)平均注入(需要的時間約為20秒)。注樣完成後取下漏鬥靜置。開始注入樣品29分鐘後，將閃光燈安裝在量筒內(從液面和泡沫的邊界開始200ml左右的位置)，接著將感光紙卷繞在量筒的外壁，以覆蓋泡沫附著的面，拍攝從樣品注入開始後準確的30分鐘後的照片。將感光紙顯像後的照片沿液面和泡沫的邊界線劃線，將顯像後的泡沫殘留部分圈邊。大的泡沫團塊直接圈邊。忽視小的團塊中長徑小於Icm的部分。將圈邊後的泡沫附著的面積通過面積測量儀計量，並作為泡沫附著量(T-SHV值)計算。且泡沫附著的照片撮影及泡沫部分的面積測定也可使用CCD照相機撮影及圖像分析處理。可判斷為計量出的泡沫附著面積越大泡沫穩定性越好。從到目前為止的啤酒類的知識見解來看，T-SHV值只要為150cm2以上即可以說泡沫穩定性良好，此外小於IOOcm2時即可以說泡沫穩定性明顯不充分。因此在實施例中，T-SHV值小於100 (cm2)為X，IOOcm2以上 小於150cm2為Λ，150cm2以上為〇。實施例中，將飲料的色度通過以下的方法評價。即根據「BC0J啤酒分析法8. 8色度8. 8. 2吸光度法」計量。將脫氣後的樣品放入IOmm的比色皿中，用430nm的單色光測定吸光度，通過將其值乘以係數得到EBC色度。實施例中，飲料的苦味指數用以下方法評價。即根據「BC0J啤酒分析法8. 15苦味指數」計量。在脫氣樣品中加入酸後用異辛烷提取，將所得到的異辛烷層的吸光度用純異辛烷作為對照在275nm處計量，乘以係數得到苦味指數(BU)。
實施例中，將飲料中的提取物成分的量用以下方法評價。即提取物成分根據「BC0J啤酒分析法7. 2提取物」計量。20°C時的比重使用振動式密度計計量，通過附屬的提取物表求出提取物成分。其中，來自麥(麥芽)的提取物成分的量通過從提取物成分的總量中減去另外求出的添加物、其他原料的提取物成分的量而求出。熱量根據與日本健康增進法相關的公開發表 的「有關營養表示基準中的營養成分等的分析方法等」計算。糖質的測定使用根據日本營養表示基準(2003年日本厚生勞動省告示第176號)的算式。本說明書中，啤酒味飲料的香味根據評分法通過感官試驗評價。由6名專業評委用4分滿分評價有無類似啤酒的香味。「感覺得到」=4分，「稍稍感覺得到」=3分，「極微弱地感覺到」=2分，「感覺不到」=I分，計算出評價分的平均分，根據平均分設置3個階段的評價。平均分I. O以上 小於2. OX ;平均分2. O以上 小於3. O Λ ;平均分3. O以上 4. O以下〇。實施例I將來自麥的提取物成分的總量在所期望範圍內的本發明的非發酵無酒精啤酒味飲料(飲料I 7)、及來自麥的提取物成分的總量在所期望範圍以外的非發酵無酒精啤酒味飲料(對比例I 3)通過以下方法製造。對於飲料I 4，使用麥芽20kg (全麥芽中作為炒麥芽的焦糖麥芽所佔比例為60重量％)，且對於飲料5 7及對比例I 4，使用麥芽20kg (全麥芽中作為炒麥芽的焦糖麥芽所佔比例為50重量％)。將麥芽粉碎成適當粒度後放入進料槽，在其中加入120L的溫水，製成約50°C的麥汁。在50°C保持30分鐘後，逐漸升溫至65°C 72°C進行60分鐘糖化。糖化結束後，將麥汁升溫至77°C後，移入麥汁過濾槽進行過濾，得到濾液。抽取所得到的濾液的一部分，加入溫水，此時，濾液和溫水的混合比例調整到煮沸完成時提取物成分的量為目標值。製造規模為100L，添加約IOOg啤酒花，100°C煮沸80分鐘。從煮沸後的溶液中分離沉澱，冷卻至約2°C後，分別添加適量的抗氧化劑、香料、酸味劑(添加至PH小於4的量)、甜味劑、根據需要添加焦糖色素，貯藏約24小時。其間，適量添加碳酸氣。其後，經過過濾·裝瓶·殺菌(65°C以上加熱10分鐘)的工序，得到本發明的非發酵無酒精啤酒味飲料I 7。其中，飲料3及4、或飲料5及6為通過相同方法得到的不同的批次。且對比例I 3的三種飲料為通過相同方法得到的不同的批次。飲料I 7及對比例I 3的評價結果如以下表I所示。表I
權利要求
1.ー種非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥的提取物成分的總量為0. I 2重量％，不含酒精。
2.根據權利要求I中所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥的提取物成分的總量為0. 2 2重量％。
3.根據權利要求I或2中所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥的提取物成分的總量為0. 25 I. 3重量％。
4.根據權利要求I中所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥芽的提取物成分的總量為0. I 2重量％。
5.根據權利要求1、2或4中所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥芽的提取物成分的總量為0. 2 2重量％。
6.根據權利要求I 5中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，來自麥芽的提取物成分的總量為0. 25 I. 3重量％。
7.根據權利要求I 6中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在幹，熱量為I 8kcal/100ml。
8.根據權利要求I 7中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，糖質量為0. 2 2. 0g/100ml。
9.根據權利要求I 8中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，包括來自除麥以外的原料的提取物成分在內的所有提取物成分的總量為0. 2 2. I重量％。
10.根據權利要求I 9中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，原料的一部分使用啤酒花而得到。
11.根據權利要求I 10中任一項所述的非發酵啤酒味飲料，其特徵在於，原料麥芽總量的20 80重量％使用炒麥芽而得到。
12.—種方法，其為使不含酒精的非發酵啤酒味飲料的泡沫穩定化的方法，其特徵在幹，將該飲料中來自麥的提取物成分的總量調節至0. I 2重量％。
13.根據權利要求12中所述的方法，其特徵在於，泡沫的穩定化為改善泡沫附著。
14.ー種方法，其為不含酒精的非發酵啤酒味飲料的製造方法，其特徵在於，將該飲料中的來自麥的提取物成分的總量調節至0. 2 2重量％。
全文摘要
本發明提供用於改善非發酵無酒精啤酒味飲料中的泡沫質量、特別是泡沫穩定性的新方法。具體地說，將非發酵無酒精啤酒味飲料中的來自麥的提取物成分的量調節至0.1～2重量%。
文檔編號A23L2/38GK102666829SQ201180004975
公開日2012年9月12日 申請日期2011年5月19日 優先權日2010年5月19日
發明者梅澤祐輔, 橘川麻衣 申請人:三得利控股株式會社