熱泵熱水器及其水箱組件的製作方法
2023-04-29 23:00:53 2
本實用新型涉及換熱設備技術領域，尤其涉及一種熱泵熱水器及其水箱組件。
背景技術：
目前，在熱泵熱水器中，水箱組件大多包括水箱內膽以及包裹在水箱內膽外表面的微通道換熱器。微通道換熱器一般包括多個平行設置的換熱管道及連接於各個換熱管道兩端的兩個集流管。兩個集流管上均設有安裝板，水箱內膽上設置有連接板，通過兩個安裝板與連接板螺栓連接，完成了微通道換熱器緊固在水箱內膽上的操作。
但是，由於微通道換熱器通過安裝板和螺栓與水箱內膽的連接板固定連接，在操作過程中，需要人工使用風批對準螺釘孔操作，由於微通道換熱器需要緊貼水箱內膽的外表面，因此，對準螺釘孔的操作難度較高，使得裝配效率不高。並且，微通道換熱器通過螺栓連接，在螺栓長期承受拉伸力及剪切力的作用下，極易使螺栓變形，存在螺栓螺紋失效的風險，從而失去對微通道換熱器的拉緊力，微通道換熱器無法緊貼水箱內膽的外表面，進而降低；了換熱效率。
因此，如何提高換熱效率及裝配效率，已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。
技術實現要素：
有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種水箱組件，以提高換熱效率及裝配效率。本實用新型還提供了一種具有上述水箱組件的熱泵熱水器。
為達到上述目的，本實用新型提供以下技術方案：
一種水箱組件，包括水箱內膽及微通道換熱器，所述微通道換熱器的兩側均設置有安裝板；還包括卡箍；
兩個所述安裝板具有相互接觸的重疊部位；或，所述水箱組件還包括固定於所述水箱內膽上的連接板，至少一個所述安裝板與所述連接板具有相互接觸的重疊部位；
所述卡箍緊固於所述重疊部位外側。
優選地，上述水箱組件中，所述水箱組件還包括固定於所述水箱內膽上的連接板，兩個所述安裝板均與所述連接板具有相互接觸的重疊部位；
兩個重疊部位的外側均緊固有所述卡箍。
優選地，上述水箱組件中，兩個所述安裝板分別與所述連接板的兩端相互接觸。
優選地，上述水箱組件中，所述重疊部位中相互接觸的兩個板分別為第一板及第二板；
所述第一板及所述第二板的端部相互接觸而形成所述重疊部分；或，所述第一板及所述第二板均具有背向所述水箱內膽彎折的彎折邊，所述第一板的彎折邊及所述第二板的彎折邊相互接觸而形成所述重疊部分。
優選地，上述水箱組件中，所述重疊部位中相互接觸的兩個板分別為第一板及第二板；
所述第一板和/或所述第二板的邊緣設置有用於軸向定位所述卡箍的限位部。
優選地，上述水箱組件中，所述限位部的數量為兩個且對稱設置於所述卡箍的兩側。
優選地，上述水箱組件中，所述重疊部位中相互接觸的兩個板分別為第一板及第二板；
所述第一板的側邊緣設置有用於導向所述第二板的導向結構。
優選地，上述水箱組件中，所述第一板的兩側邊緣均設置有所述導向結構，所述第二板位於兩個所述導向結構之間。
優選地，上述水箱組件中，所述重疊部位中相互接觸的兩個板分別為第一板及第二板；
第一板及第二板的接觸面為平面、弧面或曲面。
優選地，上述水箱組件中，所述重疊部位中相互接觸的兩個板分別為第一板及第二板；
所述第一板與所述第二板中的一個上設置有導向凸起，所述第一板與所述第二板中的另一個上設置有與所述導向凸起相配合的導向孔。
優選地，上述水箱組件中，所述水箱組件還包括固定於所述水箱內膽上的連接板；
所述第一板為所述安裝板，所述第二板為所述連接板。
優選地，上述水箱組件中，所述重疊部位的緊固外壁面為平滑過渡面；
所述緊固外壁面為所述重疊部位與所述卡箍接觸的外壁部分。
優選地，上述水箱組件中，所述緊固外壁面為弧面或曲面。
優選地，上述水箱組件中，所述微通道換熱器的兩側分別為兩個集流管，所述安裝板設置於所述集流管上。
本實用新型還提供了一種熱泵熱水器，包括如上述任一項所述的水箱組件。
與現有技術相比，本實用新型提供的水箱組件，通過將兩個板(兩個安裝板或一個安裝板與連接板)接觸，並通過卡箍緊固，有效增大了兩個板連結固定時的受力面積，便於將卡箍的收縮力轉化為兩個板之間的拉力，避免因螺栓連接過程中螺栓長期承受拉伸力及剪切力而變形失效的風險，確保了水箱內膽與微通道換熱器之間的結構穩定性，微通道換熱器緊貼水箱內膽的外表面，有效提高了換熱效率；並且，減少了螺釘對位等操作步驟，提高了裝配效率。
本實用新型實施例還提供了一種熱泵熱水器，包括如上述任一種水箱組件。由於上述水箱組件具有上述技術效果，具有上述水箱組件的熱泵熱水器也應具有同樣的技術效果，在此不再一一累述。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型具體實施例所提供的水箱組件的第一結構示意圖；
圖2為本實用新型具體實施例所提供的水箱組件的第二結構示意圖；
圖3為圖1中A部分的局部放大結構示意圖；
圖4為圖1中B部分的局部放大結構示意圖；
圖5為本實用新型具體實施例所提供的安裝板、連接板及卡箍的第一結構示意圖；
圖6為本實用新型具體實施例所提供的安裝板、連接板及卡箍的第二結構示意圖；
圖7為本實用新型具體實施例所提供的安裝板、連接板及卡箍的第三結構示意圖；
圖8為本實用新型具體實施例所提供的另一種安裝板、連接板及卡箍的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供了一種水箱組件，以提高換熱效率及裝配效率。本實用新型還提供了一種具有上述水箱組件的熱泵熱水器。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參考圖1-圖4，本實用新型實施例提供了一種水箱組件，包括水箱內膽1及微通道換熱器2，微通道換熱器2的兩側均設置有安裝板3；水箱組件還包括卡箍4。其中，兩個安裝板3具有相互接觸的重疊部位；或者，水箱組件還包括固定於水箱內膽1上的連接板5，至少一個安裝板3與連接板5具有相互接觸的重疊部位；卡箍4緊固於重疊部位外側。
本實用新型實施例提供的水箱組件，通過將兩個板(兩個安裝板3或一個安裝板3與連接板5)接觸，並通過卡箍4緊固，有效增大了兩個板連結固定時的受力面積，便於將卡箍的收縮力轉化為兩個板之間的拉力，避免因螺栓連接過程中螺栓長期承受拉伸力及剪切力而變形失效的風險，確保了水箱內膽1與微通道換熱器2之間的結構穩定性，微通道換熱器2緊貼水箱內膽1的外表面，有效提高了換熱效率；並且，減少了螺釘對位等操作步驟，提高了裝配效率。
進一步地，水箱組件還包括固定於水箱內膽1上的連接板5，兩個安裝板3均與連接板5具有相互接觸的重疊部位。即，兩個安裝板3均與連接板5具有重疊部分。可以理解的是，兩處重疊部位的外側均通過卡箍4緊固。也可以僅通過卡箍4緊固一處重疊部位，另一處通過重疊部位焊接或螺栓連接。
進一步地，兩個安裝板3分別與連接板5的兩端相互接觸。即，一個安裝板3、連接板5與另一個安裝板3依次連接。也可以使兩個安裝板3與連接板5的同一位置接觸，形成兩個安裝板3分別與連接板5三層重疊設置的重疊部位。
在本實施例中，重疊部位中相互接觸的兩個板分別為第一板及第二板。第一板及第二板的重疊方式有多種。
如圖3所示，第一板及第二板的端部相互接觸而形成重疊部分，通過上述設置，使得卡箍4套設於第一板及第二板連接形成的組合件中間。
當然，也可以設置為其他結構。如圖4所示，第一板及第二板均具有背向水箱內膽1彎折的彎折邊，第一板的彎折邊及第二板的彎折邊相互接觸而形成重疊部分。
其中，第一板及第二板中一個為安裝板3，另一個為連接板5。也可以使第一板及第二板均為安裝板3且分別設置於微通道換熱器2的兩側。
如圖5及圖6所示，為了避免卡箍4沿其軸向移動，還包括用於軸向定位卡箍4的限位部51。限位部51僅可以設置於第一板的邊緣上，也可以僅設置於第二板的邊緣上，還可以在第一板和第二板的邊緣上均設置限位部51。
進一步地，限位部51的數量為兩個且對稱設置於卡箍4的兩側。通過上述設置，完成了卡箍4在軸向上的兩個方向的限位，並且，通過卡箍4的鎖緊操作，完成了卡箍4在周向上的限位，有效提高了限位效果。
其中，卡箍4的兩側為言其軸向排列的兩個側邊。
如圖7所示，第一板的側邊緣設置有用於導向第二板的導向結構52。其中，第一板端部及第二板的端部為二者相互靠近的邊緣。第一板的側邊緣及第二板的側邊緣為二者相互平行的邊緣。通過上述設置，在風批打緊的過程中，第一板及第二板相互限制，確保裝配後第一板及第二板的相對位置不偏位。
在本實施例中，第一板及第二板的接觸面為平面。即，第一板朝向第二板的面與第二板朝向第一板的面相互平行。
也可以使第一板及第二板的接觸面為弧面或曲面。如圖8所示，在第二種實施例中，第一板及第二板的接觸面為弧面。即，第一板朝向第二板的面為弧面，第二板朝向第一板的面為與該弧面相配合的弧面；上述兩個弧面中，一個為凸弧面，另一個為凹弧面，相互配合後起到第一板及第二板相互限位的作用，同樣可以確保裝配後第一板及第二板的相對位置不偏位。
進一步地，第一板的兩側邊緣均設置有導向結構52，第二板位於兩個導向結構52之間。當然，也可以僅設置一個導向結構52，在此不再詳細介紹。
為了進一步提高導向作用，第一板與第二板中的一個上設置有導向凸起31，第一板與第二板中的另一個上設置有與導向凸起31相配合的導向孔53。通過上述設置，進一步提高了第一板與第二板的定位準確性，導向凸起31嵌入導向孔53後，確保在風批打緊的過程中第一板與第二板的位置不偏位。
優選地，第一板為安裝板3，第二板為連接板5，通過上述設置，更方便了第一板與第二板的連接。也可以使第一板為連接板5，第二板為安裝板3。在此不再詳細介紹。
如圖7所示，重疊部位的緊固外壁面為平滑過渡面；緊固外壁面為重疊部位與卡箍4接觸的外壁部分。
進一步地，緊固外壁面為弧面。也可以設置為曲面等，僅需確保其平滑過渡即可。如圖7所示，優選地，安裝板3的緊固外壁面為圓弧面，連接板5的緊固外壁面為圓角結構。
連接板5的緊固外壁面還可以為弧面或者曲面。如圖8所示，在該實施例中，連接板5的緊固外壁面為弧面。通過上述設置，同樣可以避免連接板5的緊固外壁面與卡箍4點接觸或線接觸，有效提高了卡箍4的緊固效果。
為了便於安裝板3的設置，微通道換熱器2的兩側分別為兩個集流管21，安裝板3設置於集流管21上。也可以將安裝板3設置於微通道換熱器2的換熱管道上。
本實用新型實施例還提供了一種熱泵熱水器，包括如上述任一種水箱組件。由於上述水箱組件具有上述技術效果，具有上述水箱組件的熱泵熱水器也應具有同樣的技術效果，在此不再一一累述。
本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。