真空澆注成型機的製作方法

2023-04-30 10:23:46 1

專利名稱：真空澆注成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料模型澆注成型機，具體是涉及一種適用於生產光彈性試
驗用的光彈性模型真空澆注成型機。
背景技術：
傳統的光彈性模型製作工藝複雜、周期長，其中材料的融化、混合、攪拌過程中需 要人工參與，排出的有害氣體對人體產生傷害；由於靠攪拌和靜放排出混合物的氣體，質量 難以控制；同時模型由機械加工成型，模型的質量依賴於操作者的經驗。採用精密澆注方法 澆注模型時，澆注模型又太昂貴。市場上的真空澆注成型機只適合澆注普通塑料模型和矽 橡膠模型，由於無雜質過濾設備，澆注簡單光彈性模型內應力大，澆注複雜光彈性模型時往 往會出現氣泡和缺料。

發明內容本實用新型的目的在於解決光彈性模型製作對人體產生傷害，模型製作質量不高 和精密澆注太昂貴的難題，提供一種自動化程度高、加工周期短、環保、澆注質量好、使用方 便和節約資源的真空澆注成型機。 本實用新型由真空攪拌控溫室、控制室、模型成型室和抽排氣裝置組成，真空攪拌 控溫室內設有可控混合料鬥，第一可控料鬥和第二可控料鬥，主要特點是所述的真空攪拌 控溫室內的可控混合料鬥上增設有過濾網，在真空攪拌控溫室與模型成型室之間設有帶密 封蓋的隔熱板，該隔熱板上還固有一個氣缸，模型成型室內的導流裝置穿過隔熱板，氣缸運 動帶動密封蓋的關閉；所述的抽排氣裝置包含有真空泵、抽氣管道和排氣管道，在其排氣管 道後設有過濾罐。 所述的可控混合料鬥，第一可控料鬥和第二可控料鬥外體分別安裝了三液位電阻 加熱器。 所述的抽排氣裝置還增設有一轉換開關。 本實用新型的優點是自動化程度高，構造簡單，操作方便，加工周期短，加工成的 光彈性模型內部力學和光學性能好，幾何尺寸準確，誤差小，生產過程環保，對人體的損害 小。它一機多用，能澆注光彈性模型、矽橡膠模具和普通塑料模型三類原材料不同的模型， 節約設備投資資金。

圖1為實用新型的結構示意圖。 1、真空攪拌控溫室，2、控制室，3、模型成型室，4、抽排氣裝置，5、攪拌馬達，6、過濾 網，7、密封蓋，8、氣缸，9、導流裝置，10固化模具室，11、升降平臺，12、真空泵，13、抽氣管道， 14、排氣管道，15、氣動角座閥，16、應急手動閥，17、轉換開關，18、過濾罐，19、機械控制器， 20、溫度控制器，21、溫度顯示儀，22、三液位電阻加熱器，23、可控混合料鬥，24、第一可控料
3鬥，25第二可控料鬥，26隔熱板。
具體實施方式
請參照附圖，本實用新型的光彈性模型真空自動澆注成型機，主要由真空攪拌控 溫室1、控制室2、模型成型室3和抽排氣裝置4組成，每一個部分都有各自的門和把手，真 空攪拌控溫室1和模型成型室3各有一個觀察窗。 真空攪拌控溫室1由第一可控料鬥24、第二可控料鬥25、可控混合料鬥23和攪拌 馬達5構成。真空攪拌控溫室1內的可控混合料鬥23上增設有過濾網6，分別安裝有三液 位電阻加熱器22的第一可控料鬥24、第二可控料鬥25和可控混合料鬥23的運動由在控制 室2內的機械控制器19控制。三液位電阻加熱器22分別對第一可控料鬥24、第二可控料 鬥25和可控混合料鬥23進行加熱，其加熱的速率和設定溫度值由控制室2內的溫度控制 器20控制。從第一可控料鬥24、第二可控料鬥25和可控混合料鬥23的混合料經過濾網 6、導流裝置9到模型成型室3。過濾網6為粗、細雙層過濾，提高了模型材料的質量。 模型成型室3由導流裝置9、固化模具室10和升降平臺11組成，在真空攪拌控溫 室1與模型成型室3之間設有帶密封蓋7的隔熱板26，隔熱板26上還固有一個氣缸8，模 型成型室3內的導流裝置9穿過隔熱板26，氣缸8帶動密封蓋7的關閉。隔開真空攪拌控 溫室1與模型成型室3之間的熱交換。 抽排氣裝置4由真空泵12、2根抽氣管道13、1個排氣管道14、4個氣動角座閥15、 2個應急手動閥16和一個轉換開關17組成。轉換開關17分兩擋，一擋抽真空，另一擋換 氣。在排氣管道14後設有過濾罐18，將排出的有害氣體收集，避免對人體產生傷害。 控制室2由機械控制器19、溫度控制器20、溫度顯示儀21組成，機械控制器19根 據需要分別對第一可控料鬥24、第二可控料鬥25和可控混合料鬥23，氣缸8和升降平臺11 的運動狀態進行控制；溫度控制器20通過控制三個三液位電阻加熱器22來控制第一可控 料鬥24、第二可控料鬥25和可控混合料鬥23的溫度。溫度顯示儀21實時顯示運行時各部 分的溫度值。
權利要求一種真空澆注成型機，由真空攪拌控溫室(1)、控制室(2)、模型成型室(3)和抽排氣裝置(4)組成，真空攪拌控溫室(1)內設有可控混合料鬥(23)，第一可控料鬥(24)和第二可控料鬥(25)，其特徵在於所述的真空攪拌控溫室(1)內的可控混合料鬥(23)上增設有過濾網(6)，在真空攪拌控溫室(1)與模型成型室(3)之間設有帶密封蓋(7)的隔熱板(26)，該隔熱板(26)上還固有一個氣缸(8)，模型成型室(3)內的導流裝置(9)穿過隔熱板(26)，氣缸(8)運動帶動密封蓋(7)的關閉；所述的抽排氣裝置(4)包含有真空泵(12)、抽氣管道(13)和排氣管道(14)，在其排氣管道(14)後設有過濾罐(18)。
2. 根據權利要求l所述真空澆注成型機，其特徵在於所述的可控混合料鬥(23)，第一 可控料鬥(24)和第二可控料鬥(25)外體分別安裝了三液位電阻加熱器(22)。
3. 根據權利要求1所述真空澆注成型機，其特徵在於所述的抽排氣裝置(4)還增設 有一轉換開關(17)。
專利摘要本實用新型涉及一種真空澆注成型機，由真空攪拌控溫室、控制室、模型成型室和抽排氣裝置組成，真空攪拌控溫室內設有可控混合料鬥，第一可控料鬥和第二可控料鬥，其要點是真空攪拌控溫室內的可控混合料鬥上增設有過濾網，在真空攪拌控溫室與模型成型室之間設有帶密封蓋的隔熱板；抽排氣裝置的排氣管道後設有過濾罐。本實用新型自動化程度高，構造簡單，操作方便，加工周期短，加工成的光彈性模型內部力學和光學性能好，幾何尺寸準確，誤差小，生產過程環保，對人體的損害小。一機多用，能澆注光彈性模型、矽橡膠模具和普通塑料模型三類原材料不同的模型，節約設備投資資金。
文檔編號B29C39/02GK201501072SQ20092031168
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者丁建雄, 劉飛春, 胡德洲, 郭天才 申請人:中國航空動力機械研究所