繫繩夾和繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構的製作方法

2023-04-30 13:05:36 2

本發明涉及一種繫繩夾和繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構(「組裝結構」也可以稱為「組裝裝置」)。

背景技術：

專利文獻1公開了一種現有的繫繩夾和繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構。

繫繩夾被組裝在前柱裝飾件(以下，也簡稱為「柱裝飾件」)上，並被用於將組裝有繫繩夾的柱裝飾件安裝在車身的前柱(以下，也簡稱為柱)上。在簾式安全氣囊(以下，也稱作CSA。CSA是Curtain Shield Airbag的縮寫)展開時，繫繩夾容許柱裝飾件向從柱離開的方向移動，直至繫繩夾的錨固部與被設置在柱裝飾件的繫繩收納部上的繫繩夾插入孔(以下，也簡稱為「繫繩插入孔」)的周緣部抵接，從而在柱裝飾件與柱之間產生CSA膨脹展開用的間隙，並對繫繩夾的進一步移動進行約束以防止柱裝飾件的飛出。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2011-157054號公報

技術實現要素：

發明所要解決的課題

當為了充分地得到CSA膨脹展開用的間隙，而在現有的繫繩夾中於與柱裝飾件的長度方向正交的方向上確保充分的繫繩長度時，存在有繫繩收納部在與柱裝飾件的長度方向正交的方向上需要空間，但卻不能獲得空間的情況。

作為對策，在使繫繩夾的繫繩的彎曲方向和延伸方向朝向柱裝飾件的長度方向的情況下，存在有在CSA膨脹展開時繫繩在與延伸方向正交的方向上被柱裝飾件按壓而使繫繩繞夾子中心軸線旋轉的可能性。繫繩進行旋轉的原因在於，繫繩夾的截面呈圓形的腿部在柱的圓形的夾子組裝孔內能夠繞夾子中心軸線旋轉，以及由於繫繩彎曲因而在從夾子中心軸線偏移的部位處被繫繩夾插入孔緣部按壓。認為在繫繩繞夾子中心軸線旋轉近90度時，在CSA膨脹展開時繫繩伸展成大致直線狀的狀態下，與繫繩的延伸方向正交的錨固部的長度方向和柱裝飾件的繫繩插入孔的長度方向一致，從而錨固部從柱裝飾件的繫繩插入孔脫出，由此柱裝飾件從繫繩夾脫離而飛出。

本發明的目的在於，提供一種繫繩夾和該繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構，在該繫繩夾中，在柱裝飾件向離開柱的方向進行移動時，在繫繩繞夾子中心軸線旋轉近90度之前使繫繩的旋轉停止，並且，在柱裝飾件從繫繩的旋轉被停止的狀態向離開柱的方向進一步進行移動時，能夠使繫繩的繞夾子中心軸線的旋轉返回至近0度。

用於解決課題的方法

達到上述目的的本發明的繫繩夾和繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構能夠採用以下的方式(「方式」也可以被稱為「結構」)。另外，帶括號的符號對應於附圖中所出現的部件編號。但是，本發明並不限定於帶括號的符號的部件的方式。此外，各方式與後述的本發明的第一至第三實施例的關係也被一併示出。

在本發明的第一方式中，繫繩夾(10)被組裝在柱裝飾件(80)上，所述柱裝飾件(80)具有繫繩收納部(82)，所述繫繩收納部(82)具有設置有繫繩插入孔(86)的底壁(84)。繫繩夾(10)具有：繫繩(60)，其具有頂端(60b)、座部側端部(60c)以及繫繩中間部(60a)，並在沿著一個平面的方向上延伸；錨固部(62)，其與繫繩的頂端(60b)連接並在與上述一個平面正交的方向上延伸。

在繫繩中間部(60a)處設置有一對引導板(64)，所述一對引導板(64)在沿著上述一個平面的方向上延伸，並向從繫繩中間部(60a)離開的方向且互為相反的方向延伸。一對引導板(64)具有對置兩邊(64a)，所述對置兩邊(64a)以使繫繩中間部(60a)中的設置有一對引導板的部分(60f)位於它們之間的方式而相互對置。對置兩邊(64a)的間隔隨著接近於繫繩的頂端(60b)而變寬。

第一方式對應於本發明的第一實施例，並且也能夠應用在本發明的第二實施例、第三實施例中。

在本發明的第二方式中，在上述第一方式中，在引導板(64)與錨固部(62)之間的繫繩部分(60g)處設置有彈性片(66)。彈性片(66)在沿著上述一個平面的方向上，向從引導板(64)與錨固部(62)之間的繫繩部分(60g)離開的方向且朝向錨固部(62)的方向延伸。

第二方式對應於本發明的第一實施例。

在本發明的第三方式中，在上述第一方式中，在一對引導板(64)上，於引導板(64)的與錨固部(62)對置的部位處形成有向朝向錨固部(62)的方向突出的突部(64d)。

第三方式對應於本發明的第二實施例，並且也能夠應用在本發明的第三實施例中。

在本發明的第四方式中，在上述第三方式中，在引導板(64)的突部(64d)的錨固部側頂端與錨固部(62)之間設置有間隔，所述間隔大於繫繩收納部(82)的底壁(84)的厚度，並且在繫繩的頂端(60b)的中心線從與繫繩收納部(82)的底壁(84)正交的線傾斜時使引導板(64)的突部(64d)進入繫繩插入孔(86)內。

第四方式對應於本發明的第二實施例，並且也能夠應用在本發明的第三實施例中。

在本發明的第五方式中，在上述第三方式中，在一對引導板(64)的與錨固部(62)對置的部位處，於與突部(64d)相比靠繫繩中間部(60a)側，形成有向與突部(64d)的頂端相比遠離錨固部(62)的方向凹陷的凹部(64e)。

第五方式對應於本發明的第二實施例，並且也能夠應用在本發明的第三實施例中。

在本發明的第六方式中，在上述第三方式中，繫繩中間部(60a)具有：第一部分(60h)，其在從座部側端部(60c)向上方且遠離錨固部(62)的方向延伸；第二部分(60i)，其從第一部分(60h)的上端向上方且朝向錨固部(62)的方向延伸；第三部分(60j)，其從第二部分(60i)的上端向下方且朝向錨固部(62)的方向延伸；第四部分(60k)，其從第三部分(60j)的下端向上方且朝向錨固部(62)的方向延伸到繫繩的頂端(60b)。

第六方式對應於本發明的第三實施例。

在本發明的第七方式中，在上述第六方式中，在繫繩中間部(60a)的第一部分(60h)、第二部分(60i)以及第三部分(60j)中的至少一個部分上，設置有沿著上述一個平面且隔著繫繩中間部(60a)而相互向相反側延伸的第二引導板(76)和第三引導板(78)中的至少一方，在繫繩中間部(60a)的第四部分(60k)上設置有一對引導板(64)。

第七方式對應於本發明的第三實施例。

在本發明的第八方式中，在上述第七方式中，第二引導板(76)和第三引導板(78)中的至少一方與被設置在第四部分(60k)上的引導板(64)在沿著繫繩中間部(60a)的延伸方向的方向上不連續。

第八方式對應於本發明的第三實施例。

在本發明的第九方式中，在上述第一方式中，繫繩中間部(60a)具有：第一部分(60h)，其在從座部側端部(60c)向上方且遠離錨固部(62)的方向延伸；第二部分(60i)，其從第一部分(60h)的上端向上方且朝向錨固部(62)的方向延伸；第三部分(60j)，其從第二部分(60i)的上端向下方且朝向錨固部(62)的方向延伸；第四部分(60k)，其從第三部分(60j)的下端向上方且朝向錨固部(62)的方向延伸到繫繩的頂端(60b)。

第九方式對應於本發明的第三實施例。

在本發明的第十方式中，在上述第九方式中，在繫繩中間部(60a)的第一部分(60h)、第二部分(60i)以及第三部分(60j)中的至少一個部分上，設置有沿著上述一個平面且隔著繫繩中間部(60a)而相互向相反側延伸的第二引導板(76)和第三引導板(78)中的至少一方，在繫繩中間部(60a)的第四部分(60k)上設置有一對引導板(64)。

第七方式對應於本發明的第三實施例。

在本發明的第十一方式中，在上述第十方式中，第二引導板(76)和第三引導板(78)中的至少一方與被設置在第四部分(60k)上的引導板(64)在沿著繫繩中間部(60a)的延伸方向的方向上不連續。

第十一方式對應於本發明的第三實施例。

在本發明的第十二方式中，繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構(1)具備：具有長方形形狀的錨固部(62)的上述第一、第二、第三至第五、第六至第八以及第九至第十一方式中任一個方式的繫繩夾(10)；柱裝飾件(80)，其具有繫繩收納部(82)，所述繫繩夾(10)以使繫繩(60)的延伸方向朝向柱裝飾件的長度方向的方式而被組裝在所述柱裝飾件(80)上，所述繫繩收納部(82)具有設置有長方形形狀的繫繩插入孔(86)的底壁(84)。

繫繩插入孔(86)的長邊長於引導板(64)的對置兩邊(64a)的最大間隔。

繫繩插入孔(86)的短邊短於引導板(64)的對置兩邊(64a)的最大間隔。

第十二方式對應於本發明的第一實施例，並且也能夠應用在第二實施例、第三實施例中。

在本發明的第十三方式中，在上述第十二方式中，繫繩收納部(82)具有在柱裝飾件長度方向上開放的開口(82a)。

在將繫繩夾(10)組裝在柱裝飾件(80)上的狀態下，繫繩(60)從繫繩收納部(82)的內側向外側延伸出，並且錨固部(62)位於繫繩收納部(82)的外側。

第十三方式對應於本發明的第一實施例，並且也能夠應用在第二實施例、第三實施例中。

在本發明的第十四方式中，在上述第十二方式中，在一對引導板(64)上，於引導板(64)的與錨固部(62)對置的部位處，形成有向朝向錨固部(62)的方向突出的突部(64d)。

在繫繩收納部(82)的底壁(84)的外表面上設置有旋轉止動部(84a)，所述旋轉止動部(84a)能夠供引導板的突部(64d)卡掛，並且在突部(64d)卡掛時阻止繫繩(60)相對於底壁(84)的旋轉。

第十四方式對應於本發明的第二實施例，並且也能夠應用在本發明的第三實施例中。

發明效果

根據上述第一方式，能夠獲得以下的效果。

在柱裝飾件向脫離繫繩夾的方向移動時，存在有繫繩被柱裝飾件按壓而使繫繩夾繞夾子中心軸線進行旋轉的情況。

但是，在上述第一方式中，由於在繫繩上設置有引導板，因此，在繫繩繞夾子中心軸線旋轉近90度之前，引導板的兩邊與繫繩插入孔的緣部抵接，從而防止繫繩進一步繞夾子中心軸線進行旋轉的情況。

當柱裝飾件從該狀態進一步向脫離繫繩夾的方向進行移動時，隨著接近於繫繩頂端而變寬的引導板的對置兩邊與繫繩插入孔緣部的接觸部接近於繫繩頂端。由於引導板的對置兩邊的間隔受到繫繩插入孔的短邊的長度限制，因此，隨著對置兩邊與繫繩插入孔緣部的接觸部接近於繫繩頂端，繫繩繞夾子中心軸線的旋轉角度返回至近0度。

由此，在柱裝飾件向脫離繫繩夾的方向進行移動的中途，繫繩繞夾子中心軸線的旋轉被阻止，並且在柱裝飾件進一步進行移動時，錨固部的長度方向與繫繩插入孔的長度方向的角度被矯正為接近於正交。其結果為，可防止錨固部的長度方向與繫繩插入孔的長度方向一致而使錨固部脫出繫繩插入孔的情況。

根據上述第二方式，由於設置有彈性片，因此，當在CSA膨脹展開之際錨固部與繫繩收納部的底壁內表面抵接時，彈性片進入繫繩插入孔內，並且通過彈性片而防止繫繩的旋轉。由此，即使在繫繩收納部的底壁到達引導板與錨固部之間而使由引導板實現的旋轉防止無效時，也能夠通過彈性片而阻止繫繩繞夾子中心軸線的旋轉和錨固部相對於繫繩收納部的底壁的旋轉。因此，能夠通過彈性片而確保錨固部的長度方向與繫繩插入孔的長度方向的正交。其結果為，可防止錨固部的長度方向與繫繩插入孔的長度方向一致而使錨固部脫出繫繩插入孔的情況。

另外，由於通過彈性片而非剛片來防止旋轉，因此，能夠實現繫繩夾向柱裝飾件的組裝。在繫繩夾向柱裝飾件的組裝時，使錨固部穿過繫繩收納部底壁的繫繩插入孔而進入繫繩收納部內，並將彈性片向繫繩收納部底壁的外表面按壓而使其彈性變形從而變得平坦。在該狀態下通過使繫繩夾相對於柱裝飾件而旋轉90度，從而能夠使彈性片和引導板穿過繫繩插入孔而進入繫繩收納部內。

根據上述第三方式，由於在引導板上設置有突部，因此，在繫繩相對於繫繩收納部的底壁的旋轉被引導板限制的同時柱裝飾件向離開柱的方向進行移動時，突部繼引導板後順暢地進入繫繩插入孔內。此外，即使柱裝飾件在將繫繩的彎曲矯正為反彎曲方向的同時向離開柱的方向進行移動，也由於在繫繩上向彎曲方向作用有彈性恢復力，因此，一對引導板相對於繫繩收納部的底壁而傾斜。由此，一對突部中的一個突部進入繫繩插入孔內，並且通過該突部而防止繫繩繞夾子中心軸線的旋轉和繫繩頂端部繞中心軸線的相對於繫繩收納部的底壁的旋轉。

在引導板上設置有突部的情況下，不設置第二方式的彈性片。

根據上述第四方式，突部與錨固部之間的間隔被設為，在繫繩的頂端的中心線從與繫繩收納部的底壁正交的線傾斜時使引導板的突部進入繫繩插入孔內的大小。其結果為，在柱裝飾件向脫離繫繩夾的方向進行移動而使錨固部與繫繩收納部的底壁內表面抵接時，一個引導板的突部進入繫繩插入孔，從而能夠阻止錨固部相對於繫繩收納部的底壁進行旋轉的情況。

此外，由於將突部與錨固部之間的間隔設為大於繫繩收納部的底壁的厚度，因此，即使突部基本為剛體，也能夠將繫繩組裝在繫繩收納部中。在這種情況下，在使錨固部穿過繫繩插入孔而進入繫繩收納部中之後，在使繫繩的頂端的中心線與繫繩收納部的底壁正交的狀態下，使繫繩繞繫繩的頂端的中心線旋轉90度，以使具有突部的引導板穿過繫繩插入孔而進入繫繩收納部內。

根據上述第五方式，由於在引導板上，於與突部相比靠繫繩中間部側的部位處設置凹部，因此，能夠對與突部相比靠繫繩中間部側的部分的厚壁部位的成形中途的材料的收縮和由該收縮引起的突部的變形進行抑制。其結果為，突部的形狀、尺寸精度較高。

根據上述第六方式或者第九方式，由於繫繩中間部具有第一、第二、第三以及第四部分，因此，在後述的圖20的繫繩側視圖中，能夠使繫繩在左右以及上下方向上彎曲，從而能夠延長繫繩長度。其結果為，能夠增大CSA膨脹展開時的柱裝飾件的打開量(柱裝飾件與柱之間的間隔)，從而能夠使CSA容易且可靠地膨脹、展開。

根據上述第七方式或者第十方式，由於在繫繩中間部的第一、第二以及第三部分中的至少一個部分上設置第二、第三引導板中的至少一方，因此，即使延長繫繩長度，也會在一對引導板卡掛在繫繩貫通孔上之前，使第二、第三引導板中的至少一方卡掛在繫繩貫通孔上，從而能夠防止繫繩繞夾子中心軸線的旋轉。

根據上述第八方式或者第十一方式，由於第二、第三引導板與一對引導板不連續，因此，儘管設置了第二、第三引導板，也能夠確保繫繩的柔軟性。其結果為，能夠可靠地獲得延長繫繩的效果，即，能夠增大CSA膨脹展開時的柱裝飾件的打開量的效果。

根據上述第十二方式，由於繫繩插入孔的長邊長於引導板的兩邊的最大間隔，因此，儘管設置了引導板，也能夠將繫繩夾組裝在柱裝飾件上。

由於繫繩插入孔的短邊短於引導板的兩邊的最大間隔，因此，在CSA膨脹展開時，在繫繩繞夾子中心軸線旋轉近90度之前，引導板的兩邊與繫繩插入孔的緣部抵接，從而能夠防止繫繩進一步繞夾子中心軸線進行旋轉的情況。此外，當柱裝飾件從該狀態進一步向脫離繫繩夾的方向進行移動時，隨著接近於繫繩頂端而變寬的兩邊的間隔被繫繩插入孔緣部限制，從而繫繩繞夾子中心軸線的旋轉角度返回至近0度。

根據上述第十三方式，由於使錨固部位於繫繩收納部的外側，因此，即使延長繫繩，也不會導致錨固部或引導板與繫繩收納部的側壁的幹涉，從而能夠將繫繩夾組裝在柱裝飾件上。

根據上述第十四方式，通過將突部卡掛在繫繩收納部底壁的旋轉止動部上，從而能夠可靠地防止繫繩繞夾子中心軸線的旋轉和繫繩頂端部相對於繫繩收納部底壁的旋轉。

附圖說明

圖1為本發明的第一實施例所涉及的繫繩夾的立體圖。

圖2為沿著柱裝飾件的長度方向觀察到的與圖1相比被縮小了的繫繩夾的向柱裝飾件的組裝結構的主視圖。

圖3為在柱裝飾件隨著繫繩的旋轉而開始向脫離繫繩夾的方向移動時，引導板進入繫繩插入孔之前的繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構(以下，也簡稱為組裝結構)的立體圖。

圖4為柱裝飾件與圖3相比向脫離繫繩夾的方向進一步移動，引導板與繫繩插入孔緣部滑動接觸並作用有使繫繩的旋轉向0度返回的力矩時的組裝結構的俯視圖。

圖5為圖4的組裝結構的主視圖。

圖6為柱裝飾件與圖4相比向脫離繫繩夾的方向進一步移動，引導板進入繫繩插入孔內並且繫繩的旋轉返回至0度時的組裝結構的立體圖。

圖7為柱裝飾件與圖6相比向脫離繫繩夾的方向進一步移動，錨固部與繫繩插入孔緣部抵接並且彈性片進入到繫繩插入孔內時的組裝結構的立體圖。

圖8為與柱裝飾件開始向脫離繫繩夾的方向進行移動，並且引導板進入繫繩插入孔之前的階段相對應的步驟(以下，為STEP)-1中的組裝結構的主視圖。

圖9為圖8的組裝結構的俯視方向立體圖。

圖10為圖8的組裝結構的側視方向剖視圖。在圖10中，實線的繫繩表示本發明的實施例，雙點劃線的繫繩表示本發明的改變例。

圖11為與柱裝飾件相比於圖10向脫離繫繩夾的方向進一步移動，並且引導板進入繫繩插入孔之前的階段相對應的STEP-2、3中的組裝結構的側視方向剖視圖。

圖12為與柱裝飾件相比於圖11向脫離繫繩夾的方向進一步移動，並且引導板的一部分進入到繫繩插入孔內的階段相對應的STEP-4中的組裝結構的俯視方向立體圖。

圖13為圖11的組裝結構的側視方向剖視圖。

圖14為與柱裝飾件相比於圖13向脫離繫繩夾的方向進一步移動，並且引導板進入到繫繩插入孔內且旋轉返回至近0度的階段相對應的STEP-5中的組裝結構的局部主視圖。

圖15為圖14的組裝結構的側視方向剖視圖。

圖16為與柱裝飾件相比於圖15向脫離繫繩夾的方向進一步移動，並且彈性片的一部分進入到繫繩插入孔內的階段相對應的STEP-6中的組裝結構的局部俯視圖。

圖17為圖16的組裝結構的側視方向剖視圖。

圖18為本發明的第二實施例所涉及的繫繩夾和本發明的第二實施例所涉及的繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構的側視圖。

圖19為圖18的繫繩夾的立體圖。

圖20為本發明的第三實施例所涉及的繫繩夾和本發明的第三實施例所涉及的繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構的側視圖。

圖21為圖20的繫繩夾的立體圖。

圖22為本發明的第二實施例所涉及的繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構中的被設置在繫繩收納部的底壁外表面上的旋轉止動部和其附近的立體圖。

圖23為本發明的第二實施例所涉及的繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構中的被設置在繫繩收納部的底壁外表面上的旋轉止動部和具有被卡掛在旋轉止動部上的突部的繫繩夾的突部附近的立體圖。

具體實施方式

參照附圖對本發明的繫繩夾10以及繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構1進行說明。

本發明包括第一至第三實施例。第一實施例對應於設置有引導板的情況。雖然第一實施例包括設置有彈性片的情況和不包含彈性片的情況，但是，圖中表示設置有彈性片的情況。第二實施例對應於在引導板上設置有突部的情況。第三實施例對應於延長繫繩長度並在繫繩上設置有第二、第三引導板的情況。

圖1至圖17與本發明的第一實施例相關，除了彈性片以外，還能夠應用於本發明的第二實施例以及第三實施例中。圖18、圖19、圖22以及圖23與本發明的第二實施例相關，也能夠應用於本發明的第三實施例中。圖20以及圖21與本發明的第三實施例相關。

在附圖中，對於第一實施例至第三實施例中的相同或者類似的結構部分標註在第一實施例至第三實施例中共用的符號。

〔第一實施例〕

首先，對本發明的第一實施例所涉及的繫繩夾10以及繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構1的結構進行說明。

在第一實施例中，圖1表示繫繩夾10單體，圖2至圖17表示繫繩夾10和繫繩夾10向柱裝飾件80的組裝結構1。

如圖1、圖2、圖10所示，繫繩夾10具有：與夾子中心軸線10a(圖10)正交的單一的座部24；在沿著夾子中心軸線10a的方向上向離開座部24的方向延伸的單一的腿部20；在與腿部20相反的一側向離開座部24的方向，沿著一個平面以彎曲狀或者直線狀，或者彎曲狀和直線狀延伸的繫繩60；與繫繩的頂端60b連接並在與繫繩60正交的方向上延伸的錨固部62；在與繫繩60相同的一側，向離開座部24的方向立起的卡合保持部70。錨固部62在與繫繩所沿著延伸的一個平面正交的方向上延伸。錨固部62的外形為長方形形狀。

如圖2以及圖10所示，柱裝飾件80具有繫繩收納部82，繫繩收納部82在繫繩夾10被組裝到柱裝飾件80上時將繫繩60的至少一部分收納在內部。在繫繩收納部82的底壁84上形成有長方形形狀的繫繩插入孔86。繫繩插入孔86的長度方向朝向柱裝飾件80的長度方向。繫繩收納部82具有在柱裝飾件80的長度方向上向一個方向開放的開口82a。

繫繩夾10由具有撓性的樹脂材料構成。樹脂材料例如為聚己二醯己二胺。但是，只要是具有撓性且具有所需的強度的樹脂材料，則也可以是除此以外的樹脂材料。

柱裝飾件80由與繫繩夾10相同或者與其相比為硬質的塑料構成。

如圖2所示，繫繩夾10向柱裝飾件80的組裝結構1包括繫繩夾10和柱裝飾件80。在繫繩夾10向柱裝飾件80的組裝中，使錨固部62的長度方向與繫繩插入孔86的長度方向的相位一致以使錨固部62穿過繫繩插入孔86。而且，在使繫繩夾10繞夾子中心軸線10a旋轉90度之後，將繫繩60進一步插入到繫繩收納部82內，直至錨固部62穿過繫繩收納部82的開口82a而移動到繫繩收納部82外的位置(圖10)，且直至繫繩收納部82的底壁84被卡合保持部70的鼓出部74和座部24夾持的位置。由此，繫繩夾10被組裝在柱裝飾件80上。

在繫繩夾10被組裝到柱裝飾件80上時，繫繩60穿過開口82a而從繫繩收納部82的內側向外側延伸出，並且錨固部62位於繫繩收納部82的外側。由此，能夠在不被繫繩收納部82的側壁限制的條件下，延長繫繩60的長度。

通過在組裝有繫繩夾10的狀態下將腿部20插入到車輛的柱90的夾子組裝孔92(圖2)內，從而柱裝飾件80被組裝在柱(前柱)90上。腿部20的外形為大致圓形，夾子組裝孔92為圓形。因此，腿部20能夠在夾子組裝孔92內繞夾子中心軸線10a進行旋轉。

繫繩60在繫繩60的延伸方向的中途彎曲，並且繫繩60的彎曲方向與柱裝飾件80的長度方向一致。當在車輛的側面碰撞時或者側翻時等CSA88展開時，柱裝飾件80向脫離繫繩夾10的方向移動，直至繫繩收納部82的底壁84與錨固部62抵接。並且，在展開的柱裝飾件80』與柱90之間形成CSA88的展開用間隙，通過錨固部62而限制繫繩夾10的進一步移動從而防止柱裝飾件80的飛出。

CSA88以摺疊的狀態被收納在柱90與柱裝飾件80之間的空間內。在車輛碰撞時或者側翻時，CSA88膨脹展開，並將柱裝飾件80向離開柱90的方向(圖2的箭頭的方向)按壓。CSA88穿過被形成在內板90a與柱裝飾件80之間的展開用間隙而向車廂內且乘員與側門之間展開，從而對乘員頭部進行約束和保護。在圖2中，符號88』表示展開中途的CSA的一部分。

通過繫繩60在延伸方向的中途彎曲，以及繫繩60穿過繫繩收納部82的開口82a而從繫繩收納部82的內側向外側延伸出，以及錨固部62位於繫繩收納部82的外側，從而能夠延長繫繩長度。其結果為，能夠增大CSA膨脹展開時的內板90a與柱裝飾件80之間的CSA膨脹展開用間隙。

以下，依次對繫繩夾10和繫繩夾10向柱裝飾件80的組裝結構1的各部分進一步詳細地進行說明。

腿部20與座部24正交。腿部20的中心軸線與夾子中心軸線10a(圖10)一致。腿部20為中空。與夾子中心軸線10a正交的方向上的腿部20的截面的外形為圓形或者大致圓形。

在隔著夾子中心軸線10a而相互對置的中空的腿部20的部位處設置有一對開口部(狹縫42)，並且在該一對開口部中設置有一對卡止爪30。一對卡止爪30在與夾子中心軸線10a正交的方向上相互對置。

卡止爪30從與腿部20結合的結合部32向座部24側延伸，所述結合部32位於在夾子軸向上離開座部24的位置處。卡止爪30也可以以自由端終止。在卡止爪30以自由端終止的情況下，卡止爪30除了結合部32以外，通過倒U字狀的狹縫42而從腿部20以及座部24分離。卡止爪30可以為多對。在本發明中，設置有一對卡止爪30。

狹縫42的遠離座部24的一側的端部的腿部軸向位置與結合部32的腿部軸向位置在腿部軸向上互為一致。由於繫繩夾10由具有撓性的樹脂材料構成，因此，卡止爪30能夠在與夾子中心軸線10a接近、背離的方向上，即傾倒、立起的方向上，彈性地旋轉變形。

卡止爪30具有：外側面，其從腿部20的外周面以距夾子中心軸線10a的距離隨著趨向於座部24側而增大的方式傾斜；主體卡止面36，其從外側面的座部24側端部向夾子中心軸線10a側彎折並與座部24對置。

在將被組裝到柱裝飾件80上的繫繩夾10向柱90進行組裝之際，當將腿部20向夾子組裝孔92內插入時，卡止爪30的外側面與夾子組裝孔92的緣部的內表面或者內表面角部抵接。當進一步插入時，卡止爪30的座部側端部向卡止爪30接近夾子中心軸線10a的方向，繞位於與腿部20結合的結合部32附近的旋轉變形中心或與該中心相比位於離開座部24的一側的假想旋轉變形中心而旋轉變形。

也可以在繫繩夾10的腿部20上，於與一對卡止爪30的對置方向正交的腿部部位處，形成由在腿部軸向上延伸的長孔構成的變形促進部44。除了長孔以外，變形促進部44也可以為在腿部下端向外部開放的狹縫或者薄壁部。但是，也可以不設置變形促進部44。在設置有變形促進部44的情況下，通過變形促進部44，能夠使結合部32以及與結合部32連接的卡止爪根部在卡止爪30被夾子組裝孔92緣部按壓時向夾子中心軸線10a側撓曲。由此，即使結合部32以及卡止爪根部大於夾子組裝孔92的內表面的半徑，也能夠穿過夾子組裝孔92。因此，能夠在確保向夾子組裝孔92的穿過性的狀態下，加厚結合部32以及卡止爪根部的厚度，由此能夠提高結合部32以及卡止爪根部的剛性。

在中空的腿部20的內表面上，從一對卡止爪30的座部側端部到腿部的下端形成有凹凸，該凹凸以與夾子中心軸線10a平行的方式呈直線狀延伸。在一個卡止爪30上所形成的凹凸的凸部與在另一個卡止爪30上所形成的凹凸的凹部在一對卡止爪30的對置方向上對置，從而對在一對卡止爪30向相互接近的方向傾倒變形時一對卡止爪30相互幹涉的情況進行抑制，由此使卡止爪30的傾倒角度增大。

繫繩夾10還具有彈簧座22。彈簧座22從座部24或者腿部20的座部24側端部向離開座部24的方向且離開夾子中心軸線10a的方向延伸。彈簧座22具有彈性。在使腿部20插穿於柱90的夾子組裝孔92內時，彈簧座22與夾子組裝孔92緣部抵接而被彈性壓縮。彈簧座22在其與卡止爪30的主體卡止面36之間對夾子組裝孔92緣部進行夾持，從而對繫繩夾10與柱90之間的間隙進行吸收，由此對繫繩夾10的鬆動進行抑制。彈簧座22既可以如圖示例那樣與繫繩夾10形成為一體，也可以獨立於繫繩夾10而另行設置。

繫繩夾10也可以為，在各卡止爪30的向座部側的延長部的座部側頂端部處具有向離開夾子中心軸線10a的方向延伸的卡止解除部38的類型的夾子。當在維修時等將夾子10從柱90上拆下時，捏住一對卡止解除部38並向一對卡止解除部38相互接近的方向進行按壓，從而使卡止爪30繞卡止爪30的旋轉變形中心而向相互接近的一側傾倒。由此，卡止爪30的主體卡止面36與柱90的卡掛被解除，因此，能夠將夾子10向脫離方向拉拽而從柱90上拆下。

卡合保持部70從座部24向與腿部20相反的方向立起。在圖10的側視時，卡合保持部70在繫繩60的立起部60a的側方設置有一對。一對卡合保持部70在繫繩彎曲方向面內，以使立起部60a處於它們之間的方式而位於立起部60a的側方。卡合保持部70被設置在從立起部60a分離的位置處。

如圖2所示，卡合保持部70具有：立起部72，其從座部24立起與設置有繫繩插入孔86的繫繩收納部底壁84的厚度大致相等的量；鼓出部74，其從立起部72的頂端進一步向離開座部24的方向延伸，並且向與立起部72的立起方向正交的方向鼓出。鼓出部74被形成為中空形狀，以便在與立起方向正交的方向上具有彈性。鼓出部74的外形尺寸為，在卡合保持部70的自由狀態下，與繫繩收納部82的長方形的繫繩插入孔86的短邊的長度相比較長。

在將繫繩夾10向柱裝飾件80進行組裝時，將卡合保持部70向繫繩收納部82的繫繩插入孔86內壓入。此時，鼓出部74向鼓出量減少的方向彈性變形而穿過繫繩插入孔86，從而鼓出部74進入繫繩收納部82內。當鼓出部74穿過繫繩插入孔86時，鼓出部74彈性恢復到初始的位置(自由狀態的位置)，從而鼓出部74與繫繩收納部82的長方形的繫繩插入孔86的長邊的緣部卡合，繫繩夾10將繫繩收納部底壁84保持在鼓出部74與座部24之間。在維持該狀態的狀態下，繫繩夾10被組裝在柱90上。

在CSA88膨脹展開時，當柱裝飾件80被CSA88向離開柱90的方向(圖2的箭頭方向)按壓時，繫繩收納部82的繫繩插入孔86的緣部將卡合保持部70的鼓出部74向脫離方向按壓，從而使鼓出部74向鼓出量減少的方向彈性變形。於是，鼓出部74穿過繫繩插入孔86，從而繫繩收納部底壁84從卡合保持部70的鼓出部74脫離。

其結果為，柱裝飾件80向離開柱90的方向移動，直至錨固部62與繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔86的緣部抵接，從而在柱裝飾件80與柱90之間產生CSA88的膨脹展開用間隙。如圖17所示，當錨固部62與繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔86的緣部抵接時，柱裝飾件80無法進一步向離開柱90的方向移動，從而防止了柱裝飾件80向車廂內方向的飛出。

繫繩60沿著一個平面延伸。繫繩60具有：繫繩頂端60b；繫繩的座部側端部60c；在繫繩頂端60b與繫繩60的座部側端部60c之間延伸的繫繩中間部60a。

如圖10所示，繫繩中間部60a可以具有：從座部24立起的立起部60d；與立起部60d連接並向繫繩頂端60b側彎曲的彎曲部60e；彎曲部60e與繫繩頂端60b之間的部分60f。如圖10中的實線所示，立起部60d可以相對於與座部24正交的方向而向遠離繫繩頂端60b的方向傾斜，或者，如圖10中的雙點劃線所示，也可以與座部24正交。立起部60d從座部24傾斜而立起的情況對應於第一實施例，立起部60d與座部24正交而立起的情況對應於第一實施例的改變例。第一實施例的改變例包含在第一實施例中。

在繫繩60的繫繩中間部60a處設置有一對引導板64。一對引導板64沿著一個平面延伸，一對引導板64所沿著延伸的平面與繫繩60所沿著延伸的平面相同或者相互平行。一對引導板64所沿著延伸的平面與包含錨固部62的長度方向的平面相互正交。一對引導板64具有以使彎曲部60e與繫繩頂端60b之間的繫繩部分60f位於它們之間的方式而相互對置的對置兩邊64a。對置兩邊64a的各邊以直線狀延伸。一對引導板64的對置兩邊64a的在與引導板64所沿著延伸的平面平行的方向上的間隔，隨著接近於繫繩頂端60b而變寬。引導板64同繫繩中間部60a的彎曲部60e與繫繩頂端60b之間的繫繩部分60f被設置為一體。

繫繩部分60f與兩邊64a之間的引導板部分可以如圖示例那樣被填滿，或者，雖然省略圖示，但也可以成為挖空的空間，或者，也可以成為朝向錨固部62開放的開放空間。在填滿的情況下，引導板64由板狀體構成。在為挖空的空間的情況下，引導板64由中空的框體構成。在成為開放空間的情況下，引導板64由從繫繩部分60f朝向錨固部62傾斜地延伸的一對棒狀體構成。

在引導板64由板狀體或者框體構成的情況下，引導板64還可以具有：底邊64b，其在同繫繩中間部60a的彎曲部60e與繫繩頂端60b之間的部分60f正交或者大致正交的方向上延伸；彎曲部64c，其對底邊64b和兩邊64a進行連結。在底邊64b與部分60f正交的情況下，兩邊64a及其延長與底邊64b形成三角形。底邊64b也可以與繫繩中間部60a的部分60f傾斜地交叉，在該情況下，一對引導板成為大致四邊形。此外，如圖18、圖19所示，一對引導板64各自的底邊64b也可以具有朝向錨固部62突出的突部64d，或者朝向錨固部62而成為凹坑的凹部64e，或者突部64d與凹部64e雙方。

在繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構1中，優選為，長方形形狀的繫繩插入孔86與長方形形狀的錨固部62的形狀尺寸關係以如下方式被設定。即，繫繩插入孔86的長邊長於錨固部62的長邊。此外，繫繩插入孔86的短邊短於錨固部62的長邊且長於錨固部62的短邊。其結果為，只需使錨固部62的長度方向與繫繩插入孔86的長度方向的相位一致，錨固部62便能夠插穿繫繩插入孔86，另一方面，只需使錨固部62的長度方向與繫繩插入孔86的長度方向成為90度或者接近90度，錨固部62便無法插穿繫繩插入孔86。

在繫繩夾10向柱裝飾件80的組裝時，使錨固部62和繫繩插入孔86的相位一致以使錨固部62穿過繫繩插入孔86。在使錨固部62穿過了繫繩插入孔86之後，使繫繩夾10繞夾子中心軸線10a旋轉90度，以使錨固部62無法插穿繫繩插入孔86，從而將繫繩夾10安裝在柱裝飾件80上。接下來，通過將繫繩夾10的腿部20壓入柱90的夾子組裝孔92內，從而將柱裝飾件80組裝在柱90上。在CSA88展開時，當柱裝飾件80向脫離繫繩夾10的方向(與離開柱90的方向相同)移動時，容許柱裝飾件80的移動，直至錨固部62與繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔86緣部抵接，從而在柱裝飾件80與柱90之間形成有CSA膨脹展開用間隙。但是，當錨固部62與繫繩插入孔86的緣部抵接時，柱裝飾件80的進一步的移動受到約束，從而防止柱裝飾件80的飛出。

此外，在繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構1中，繫繩插入孔86與引導板64之間的形狀關係以如下方式被設定。即，繫繩插入孔86的長邊長於引導板64的對置兩邊64a的最大間隔。由此，在使錨固部62穿過了繫繩插入孔86之後，使繫繩夾10繞夾子中心軸線10a旋轉90度而使包含引導板64的面與繫繩插入孔86的長度方向的相位一致時，引導板64能夠插穿繫繩插入孔86。因此，能夠將繫繩60更深地插入到繫繩收納部82內從而完成繫繩夾10向柱裝飾件80的組裝。在組裝完成的狀態下，優選為，引導板64的至少對置兩邊64a的部位位於繫繩收納部82內。引導板64的彎曲部64c或底邊64b可以突出至繫繩收納部82外。在該狀態下繫繩夾10被安裝在柱裝飾件80上。

如圖8所示，當在CSA膨脹展開時，柱裝飾件受到來自CSA88的載荷而向離開柱的方向且以CSA88側與CSA相反側相比較多地打開的方式進行旋轉並移動時，繫繩60彎曲，因此，繫繩夾10繞夾子中心軸線10a進行旋轉。更詳細而言，在立起部60d從夾子中心軸線10a向與錨固部62相反的一側傾斜並立起時，在圖9、圖10所示的STEP-1中，繫繩插入孔86緣部與立起部60d在從夾子中心軸線10a向與錨固部62相反的一側隔開S量(圖10)的部位a處抵接。因此，在圖9中，繫繩60繞夾子中心軸線10a向左旋(逆時針旋轉)方向L進行旋轉。在柱裝飾件80向脫離繫繩夾10的方向進一步移動的STEP-2、3中，如圖11所示，與夾子中心軸線10a隔開S1量的部位b相對於夾子中心軸線10a仍位於與錨固部62相反的一側。因此，繫繩60的繞夾子中心軸線10a的旋轉保持左旋(逆時針旋轉)方向L。

繫繩插入孔86的短邊短於一對引導板64的兩邊64a的最大間隔。由此，當在CSA膨脹展開時柱裝飾件80向離開柱90的方向移動，並且引導板64從繫繩收納部82內進入到繫繩插入孔86內時，如果繫繩夾10繞夾子中心軸線10a進行旋轉，則在圖12、圖13所示的STEP-4中，引導板64的對置兩邊64a與繫繩插入孔86的長度方向邊的緣部抵接，從而繫繩夾10的進一步的繞夾子中心軸線10a的旋轉被阻止。此時，抵接點c位於從夾子中心軸線10a向錨固部62側隔開S2量的位置處。因此，繫繩60繞夾子中心軸線10a向右旋(順時針旋轉)方向R進行旋轉。

當柱裝飾件80向離開柱的方向進一步移動時，引導板64向繫繩插入孔86內的進入量增加。由於隨此增加的對置兩邊64a的間隔受到繫繩插入孔86的長邊間的間隔限制，因此，如圖14、圖15所示的STEP-5那樣，繫繩60的繞夾子中心軸線10a的右旋(順時針旋轉)方向R的旋轉量被限制為近0度。因此，能夠使繫繩夾10的繞夾子中心軸線10a的旋轉返回至近0度。圖4、圖5圖示了繫繩夾10的繞夾子中心軸線10a的旋轉返回至近0度的狀態。

接下來，對本發明的第一實施例所涉及的繫繩夾10以及繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構1的效果，尤其是引導板64的效果進行說明。

當柱裝飾件80向脫離繫繩夾10的方向進行移動時，存在有繫繩60被柱裝飾件按壓而使繫繩夾10繞夾子中心軸線10a進行旋轉的情況。尤其是在繫繩中間部60a具有從夾子中心軸線10a偏移的部分的情況下，在被繫繩插入孔86的緣部按壓時，如圖8、圖9所示那樣，向左旋(逆時針旋轉)方向L進行旋轉，或者如圖12、圖13所示那樣，向右旋(順時針旋轉)方向R進行旋轉。

但是，由於在繫繩60上設置有引導板64，因此，在引導板64到達繫繩插入孔86時，如圖4、圖5、圖13所示，在繫繩60繞夾子中心軸線10a旋轉近90度之前，引導板64的兩邊64a與繫繩插入孔86緣部抵接。由此，防止了繫繩60進一步繞夾子中心軸線10a進行旋轉的情況。

當柱裝飾件80從阻止了旋轉的狀態進一步向脫離繫繩夾10的方向進行移動時，如圖4、圖5所示，引導板64的兩邊64a被繫繩插入孔86緣部按壓，使得隨著接近於繫繩頂端60b而變寬的引導板64的兩邊64a的間隔成為繫繩插入孔緣部的間隔，從而繫繩60的繞夾子中心軸線10a的旋轉角度返回至近0度。

由此，在CSA膨脹展開時柱裝飾件80向脫離繫繩夾10的方向進行移動的中途，能夠確保錨固部62的長度方向與繫繩插入孔86的長度方向的正交性。因此，當錨固部62與繫繩收納部底壁84抵接時，能夠防止錨固部62的長度方向與繫繩插入孔86的長度方向一致而使錨固部62脫出繫繩插入孔86的情況。因此，能夠防止柱裝飾件80飛出的情況。

以上所述的本發明的第一實施例所涉及的繫繩夾10以及繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構1的結構以及效果，尤其是引導板64和對置兩邊64a所涉及的結構以及效果，也能夠應用在本發明的第二、第三實施例中。

本發明的第一實施例還可以具有以下的結構以及效果，尤其是彈性片66所涉及的結構以及效果。

為了能夠將附帶引導板64的繫繩夾10組裝在柱裝飾件80上，需要在錨固部62與繫繩收納部底壁84平行的狀態下，在引導板64的錨固部側頂端與錨固部62之間設置有繫繩收納部底壁84的厚度以上的間隔，以便在將錨固部62穿過了繫繩插入孔86之後使繫繩60旋轉90度。但是，由於當在CSA膨脹展開時引導板64的錨固部側頂端與錨固部62之間的間隔部位到達繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔86位置時，由引導板66實現的旋轉防止無效，因此，存在有在CSA膨脹展開時繫繩60繞夾子中心軸線10a進行旋轉的可能性。為了防止上述情況，繫繩60需要在引導板64的錨固部側頂端與錨固部62之間，具有阻止繫繩60的繞夾子中心軸線10a的旋轉或者繫繩60的相對於繫繩收納部底壁84的旋轉的旋轉止動結構。

為了該旋轉止動，在本發明的第一實施例中，在引導板64與錨固部62之間的繫繩部分60g處設置有一對彈性片66，該一對彈性片66使該繫繩部分60g位於它們之間。各彈性片66從引導板64與錨固部62之間的繫繩部分60g起沿著與引導板64相同的面延伸。因此，一對彈性片66在沿著與錨固部62的長度方向正交的面的方向上延伸。在與繫繩60的延伸方向平行的方向上且從錨固部62側觀察時的一對彈性片66的形狀為長方形。

彈性片66的形狀與繫繩插入孔86的形狀之間的關係以如下方式被設定。即，繫繩插入孔86的長邊長於一對彈性片66的長方形的長邊，繫繩插入孔86的短邊長於一對彈性片66的長方形的短邊。由此，通過使一對彈性片66的長度方向與繫繩插入孔86的長度方向的相位一致，從而能夠使一對彈性片66穿過繫繩插入孔86。

彈性片66從引導板64與錨固部62之間的繫繩部分60g的、與錨固部62隔開繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔緣部的厚度以上的部位分岔，並向離開繫繩部分60g的方向且朝向錨固部62的方向彎曲或以直線狀延伸，且在錨固部62的近前終止。

在繫繩夾10向柱裝飾件80的組裝時，通過使錨固部62的長度方向與繫繩插入孔86的長度方向的相位一致，從而使錨固部62插穿繫繩插入孔86。此時，通過將在與繫繩插入孔86的長度方向正交的方向上延伸的彈性片66按壓在繫繩收納部底壁84的外表面上而使彈性片66平坦，從而能夠使繫繩60旋轉90度。

彈性片66的效果如下所述。

在繫繩夾10向柱裝飾件80的組裝時，由於使繫繩插入孔86緣部位於引導板64與錨固部62之間並使繫繩夾10相對於柱裝飾件80旋轉90度，因此，在引導板64與錨固部62之間設置有間隔。當在CSA88展開時，柱裝飾件80向脫離繫繩夾10的方向移動從而錨固部62與繫繩收納部底壁內表面抵接時，繫繩插入孔緣部恰好到達引導板64與錨固部62之間。因此，存在有由引導板64實現的繫繩60的旋轉防止無效，從而繫繩60相對於繫繩插入孔86進行旋轉的情況。

但是，通過設置彈性片66，從而在錨固部62與繫繩收納部底壁的內表面抵接時，彈性片66進入到繫繩插入孔86內，因此，能夠通過彈性片66而防止繫繩60相對於繫繩插入孔86的旋轉。由此，即使在錨固部62與繫繩收納部底壁84的內表面抵接時，也能夠確保錨固部62的長度方向與繫繩插入孔86的長度方向的正交性，從而防止錨固部62脫出繫繩插入孔86的情況。

引導板64的效果與彈性片66的效果的差異如下所述。

引導板64防止在CSA膨脹展開時柱裝飾件80向脫離繫繩夾10的方向移動的中途，繫繩60繞夾子中心軸線10a旋轉至近90的情況。此外，引導板64以使旋轉至近90度的繫繩60的旋轉量返回至近0度的方式而發揮作用。

與此相對，當在CSA膨脹展開時柱裝飾件80向脫離繫繩夾10的方向移動從而錨固部62與繫繩插入孔周緣部抵接時，即引導板64的旋轉防止效果無效時，彈性片66防止繫繩60的繞夾子中心軸線10a的旋轉和錨固部62的相對於繫繩插入孔86的旋轉。

〔第二實施例〕

接下來，參照圖18、圖19、圖22以及圖23對本發明的第二實施例所涉及的繫繩夾10以及繫繩夾的向柱裝飾件的組裝結構1的結構和效果進行說明。

本發明的第一實施例所涉及的結構和效果中的也能夠應用於本發明的第二實施例的部分，尤其是引導板64的結構和效果，也被應用於本發明的第二實施例中。

在下文中，以本發明的第二實施例的結構、效果中的與本發明的第一實施例的結構、效果不同的部分為主而進行說明。

首先，對本發明的第二實施例的結構進行說明。

在本發明的第二實施例中，在被設置於繫繩60的繫繩中間部60a處的一對引導板64上，在引導板64的與錨固部62對置的部位處，形成有向朝向錨固部62的方向突出的突部64d。

在各引導板64上設置有一個突部64d，在一對引導板64上設置有一對突部64d。當一對突部64d中的任意一個進入繫繩收納部82的底壁84的繫繩插入孔86內時，使繫繩60繞夾子中心軸線10a的旋轉被阻止，並且使繫繩60相對於繫繩收納部82的底壁84的旋轉被阻止。因此，突部64d作為繫繩60的繞夾子中心軸線10a的旋轉止動部和繫繩60的相對於繫繩收納部底壁84的旋轉止動部而發揮功能。

在第二實施例中，由於設置有突部64d，因此，未設置在第一實施例中實現旋轉止動的功能的彈性片66。

一對突部64d的遠離繫繩中間部60a的一側的外表面在引導板64的對置兩邊64a的延長直線上延伸。此外，如圖18所示，突部64d的頂端被倒圓。一對突部64d以設置有引導板64的繫繩部分60f的中心線為對稱的中心而相互對稱。

使一對突部64d的外表面在引導板64的對置兩邊64a的延長直線上延伸的理由在於，在CSA膨脹展開時，使繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔緣部能夠從引導板64的對置兩邊64a向一對突部64d的外表面順暢地滑動並移動。

此外，理由在於，即使繫繩收納部82的底壁84從引導板64的對置兩邊64a向一對突部64d的外表面移動，一對突部64d的外表面也能夠使由引導板64的對置兩邊64a實現的、使繫繩的繞夾子中心軸線10a的旋轉角度返回至近0度的效果持續，從而更進一步實現該效果。

引導板64和突部64d在與繫繩60所沿著延伸的平面正交的方向上的厚度被設為相同或者大致相同。通過將引導板64和突部64d設為相同的厚度或者大致相同的厚度，從而能夠將與繫繩60所沿著延伸的平面正交的方向上的突部64d的彎曲剛性提高到與引導板64的彎曲剛性相同的程度。

在引導板64的突部64d的錨固部側頂端與錨固部62之間設置有間隔，該間隔大於繫繩收納部82的底壁84的厚度，並且在繫繩的頂端60b的中心線從與繫繩收納部82的底壁84正交的線傾斜時使一對引導板64中的至少一方的突部64d進入繫繩插入孔86內。

其結果為，如圖18所示，在繫繩的頂端60b的中心線與繫繩收納部82的底壁84正交，且錨固部62的引導板側表面與繫繩收納部82的底壁84的內側面緊貼的狀態下，在引導板64的突部64d的錨固部側頂端與繫繩收納部82的底壁84的外側面之間形成有微小的間隔(間隙)G。

將引導板64的突部64d的錨固部側頂端與錨固部62之間的間隔設為大於繫繩收納部82的底壁84的厚度的理由在於，在將繫繩夾10向柱裝飾件80的繫繩收納部82進行組裝之際，在使錨固部62的長度方向與繫繩插入孔86的長度方向一致以使錨固部62插穿繫繩插入孔86之後，能夠使錨固部62繞繫繩的頂端部的中心軸線旋轉90度。通過將錨固部62繞繫繩的頂端部的中心軸線旋轉90度，從而能夠使一對引導板64插穿繫繩插入孔86並插入到繫繩收納部82內。

此外，將間隔G設為微小的量的理由在於，在CSA88的膨脹展開時，繫繩60伸展為大致直線狀，並且在繫繩收納部82的底壁84與錨固部62抵接時，在因伸展為直線狀的繫繩60向彎曲的彈性恢復力而使繫繩部分60g從與繫繩收納部82的底壁84正交的方向傾斜時，能夠使被形成在一對引導板64中的一個上的突部64d可靠地進入繫繩插入孔86內以實現旋轉止動。

此外，在一對引導板64各自的與錨固部62對置的部位處，在與突部64d相比靠繫繩中間部60a側，形成有向與突部64d的頂端相比遠離錨固部62的方向凹陷的凹部64e。

在本發明的第二實施例所涉及的繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構1中，如圖22以及圖23所示，在繫繩收納部82的底壁84的外表面(與柱90對置的面)上設置有旋轉止動部84a，該旋轉止動部84a能夠供引導板64的突部64d卡掛，並且在突部64d卡掛時阻止繫繩60的相對於繫繩收納部底壁84的旋轉。

旋轉止動部84a被設置在繫繩收納部底壁84的外側面中的繫繩插入孔86的一端與繫繩收納部82的開口82a側端部之間。旋轉止動部84a從繫繩收納部底壁84的外表面向外側(朝向柱90的方向)突出，並在中央處具有槽84b，該槽84b具有能夠接收引導板64的突部64d的寬度。該槽84b的中心線與繫繩插入孔86的長度方向中心線一致。

當在CSA88的膨脹展開時，錨固部62與繫繩收納部底壁84抵接時，如圖18所示，一對引導板64中的一個突部64d進入繫繩插入孔86內，一對引導板64中的另一個突部64d從繫繩插入孔86脫離。但是，如圖22以及圖23所示，從繫繩插入孔86脫離的突部64d卡掛在旋轉止動部84a上。

接下來，對本發明的第二實施例的效果進行說明。

由於在引導板64上設置有突部64d，因此，即使不設置本發明的第一實施例中所述的彈性片66，也能夠防止CSA膨脹展開時的繫繩60繞夾子中心軸線10a的旋轉和繫繩60相對於繫繩收納部底壁84的旋轉。

更詳細而言，在CSA膨脹展開時，在繫繩60的相對於繫繩收納部底壁84的旋轉被引導板64限制的同時，柱裝飾件80向離開柱90的方向移動。由於在引導板64上設置有突部64d，因此，突部64d繼引導板64後進入繫繩插入孔86內，從而通過突部64d而限制繫繩60繞夾子中心軸線10a的旋轉和繫繩60相對於繫繩收納部底壁84的旋轉。

此外，由於繫繩60在繫繩中間部60a處，例如彎曲部60e處彎曲，因此，即使柱裝飾件80在將繫繩60的彎曲矯正為反彎曲方向的同時向離開柱90的方向移動，在繫繩60上也會向彎曲方向作用有彈性恢復力，從而一對引導板64相對於繫繩收納部底壁84而傾斜。由此，兩個突部64d中的一個進入繫繩插入孔86內，從而防止繫繩60繞夾子中心軸線10a的旋轉和繫繩60相對於繫繩收納部底壁84的旋轉。

此外，由於突部64d與錨固部62之間的間隔G被設定為微小的量，因此，在繫繩60的頂端的中心線從與繫繩收納部底壁84正交的線傾斜時，即使該傾斜量較小，也能夠使突部64d進入繫繩插入孔86內。

此外，由於將突部64d與錨固部62之間的間隔設為大於繫繩收納部底壁84的厚度，因此，能夠將繫繩60組裝在繫繩收納部82中。在組裝過程中，在使錨固部62穿過繫繩插入孔86而進入到繫繩收納部82內之後，在使繫繩60的頂端的中心線與繫繩收納部底壁84正交的狀態下使繫繩60繞繫繩頂端的中心線旋轉90度。在旋轉後，使引導板64穿過繫繩插入孔86而進入繫繩收納部82內。

此外，由於在引導板64的與突部64d相比靠繫繩中間部60a側設置了凹部64e，因此，能夠對與突部64d相比靠繫繩中間部60a側的引導板部分的厚壁部位的成形中途的材料的收縮和由該收縮引起的突部64d的變形進行抑制，從而能夠提高突部64d的形狀精度。

在繫繩收納部82的底壁84的外表面上設置有旋轉止動部84a的情況下，由於一對突部64d中的一個進入繫繩插入孔86內，一對突部64d中的另一個卡掛在繫繩收納部底壁84的旋轉止動部84a上，因此，繫繩60相對於繫繩收納部底壁84的旋轉被可靠地阻止。

〔第三實施例〕

接下來，參照圖20、圖21對本發明的第三實施例所涉及的繫繩夾10以及繫繩夾向柱裝飾件的組裝結構1的結構和效果進行說明。

本發明的第一實施例所涉及的結構和效果中的在本發明的第三實施例中也被應用或者可被應用的部分，尤其是引導板64的結構、效果，被應用於本發明的第三實施例中。

此外，本發明的第二實施例所涉及的結構和效果中的在本發明的第三實施例中也被應用或者可被應用的部分，尤其是突部64d的結構、效果既可以被應用於本發明的第三實施例中，也可以不被應用於本發明的第三實施例中。

在下文中，以本發明的第三實施例的結構、效果中的與本發明的第一實施例以及第二實施例的結構、效果不同的部分為主而進行說明。

首先，對本發明的第三實施例的結構進行說明。

在本發明的第三實施例中，繫繩中間部60a具有：第一部分60h，其從座部側端部60c向上方且遠離錨固部62的方向延伸；第二部分60i，其從第一部分60h的上端向上方且朝向錨固部62的方向延伸；第三部分60j，其從第二部分60i的上端向下方且朝向錨固部62的方向延伸；第四部分60k，其從第三部分60j的下端向上方且朝向錨固部62的方向延伸至繫繩的頂端60b。

第一部分60h、第二部分60i、第三部分60j以及第四部分60k分別可以呈彎曲狀延伸，也可以呈直線狀延伸，或者也可以一部分呈彎曲狀延伸而剩餘部分呈直線狀延伸。第一部分60h、第二部分60i、第三部分60j以及第四部分60k的連接部可以以彎曲狀順暢地連接，或者也可以以折線狀連接。

如圖20所示，繫繩中間部60a沿著繫繩60所沿著的平面而向左右以及上下彎曲。由此，繫繩60的長度變長。第三實施例的繫繩60的長度長於本發明的第一實施例以及第二實施例中的繫繩60的長度。

在繫繩中間部60a的第一部分60h、第二部分60i、第三部分60j中的至少一個上，優選為在第三部分60j上，設置有第二引導板76和第三引導板78中的至少一方。第二引導板76和第三引導板78沿著繫繩60延伸的一個平面延伸，且隔著繫繩中間部60a而相互向相反側延伸。一對引導板64被設置在繫繩中間部60a的第四部分60k上。

圖20、圖21圖示了在第三部分60j上設置有第二引導板76和第三引導板78的情況。在CSA88的膨脹展開時，繫繩60從彎曲狀態伸展為大致直線狀態，並且柱裝飾件80從繫繩夾10脫離。此時，如圖20所示，首先，第二引導板76卡掛在繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔86上，接下來，第三引導板78卡掛在繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔86上，最後，一對引導板64卡掛在繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔86上。在一對引導板64上設置有突部64d的情況下，即使一對引導板64的突部64d以外的部分從繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔86脫離，一對突部64d中的一個也會卡掛在繫繩收納部底壁84的繫繩插入孔86上。由此，儘管延長了繫繩60的長度，但幾乎能夠始終抑制繫繩60繞夾子中心軸線10a的旋轉以及繫繩60相對於繫繩收納部底壁84的旋轉。

第二引導板76和第三引導板78中的至少一方(在設置有第二引導板76和第三引導板78雙方的情況下，為第二引導板76和第三引導板78各自)與被設置在第四部分60k上的引導板64在沿著繫繩中間部60a的延伸方向的方向上不連續。由此，第二引導板76和第三引導板78中的至少一方(在設置有第二引導板76和第三引導板78雙方的情況下，為第二引導板76和第三引導板78各自)與一對引導板64之間的繫繩部分是柔軟的，並且可撓曲。

接下來，對本發明的第三實施例的效果進行說明。

由於繫繩中間部60a具有第一部分60h、第二部分60i、第三部分60j以及第四部分60k，因此，能夠使繫繩60在圖20中向左右以及上下方向上彎曲，從而能夠延長繫繩長度。其結果為，能夠增大CSA膨脹展開時的柱裝飾件80從柱90的打開量，從而能夠使CSA88容易且可靠地膨脹、展開。

此外，由於在繫繩中間部60a的第一部分60h、第二部分60i以及第三部分60j中的至少一個上設置了第二、第三引導板76、78中的至少一方，因此，儘管延長了繫繩60，但在一對引導板64卡掛在繫繩貫通孔86上之前，第二、第三引導板76、78中的至少一方卡掛在繫繩貫通孔86上，從而能夠防止繫繩60繞夾子中心軸線10a的旋轉。

此外，由於第二、第三引導板76、78與一對引導板64不連續，因此，儘管設置了第二、第三引導板76、78，但能夠確保繫繩60的柔軟性。其結果為，能夠可靠地獲得延長繫繩60的效果，即，能夠增大CSA膨脹展開時的柱裝飾件80從柱90的打開量的效果。