一種從鉍精煉渣中溼法回收銅的工藝的製作方法
2023-04-29 19:50:21 1
一種從鉍精煉渣中溼法回收銅的工藝的製作方法
【專利摘要】一種從鉍精煉渣中溼法回收銅的工藝，本發明是將鉍精煉渣在破碎機中進行破碎，然後進入球磨機進行球磨，物料細度-100目（≤0.15mm），與水按照一定比例混合後，加熱攪拌，然後按照一定比例加入碳酸銨進行浸出，銅溶解於浸出液中，鉛、鉍、銀等金屬富集與浸出渣中。本發明銅的回收率達到99%以上，操作安全，勞動強度小，有價金屬回收率高，處理時間短。
【專利說明】一種從鉍精煉渣中溼法回收銅的工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種回收銅的工藝，特別涉及一種從鉍精煉渣中溼法回收銅的工藝。【背景技術】
[0002]銅是一種存在於地殼和海洋中的金屬。銅在地殼中的含量約為0.01%，在個別銅礦床中，銅的含量可以達到3%~5%;自然界中的銅，多數以化合物即銅礦物存在；銅礦物與其他礦物聚合成銅礦石，開採出來的銅礦石，經過選礦而成為含銅品位較高的銅精礦。
[0003]鉍精煉渣是在精鉍煉製過程中產生的副產品，富集了 Pb、Cu、Ag等有價金屬，鉍精煉渣主要通過返回反射爐進行熔煉來產生貴鉛和貴鉛浮渣，貴鉛浮渣中富集冰銅，然後進入冰銅鼓風爐進行熔煉，得到品味較高的冰銅，從未有從鉍精煉渣中直接回收銅的工藝。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種從鉍精煉渣中溼法回收銅的工藝，可將銅直接從鉍精煉渣中直接回收，減少冶煉工序。
[0005]本發明是這樣實現的，鉍精煉渣溼法回收銅工藝包括以下步驟。
[0006]I)破碎。
[0007]鉍精煉渣在破碎機中進行破碎，然後進入球磨機進行球磨，物料細度-100目? 0.15mm)。
[0008]2)溶解。
[0009]將破碎後的鉍精煉渣投入反應器中，液固比4:1，加熱攪拌，加熱溫度保持在60。。。
[0010]3)浸出。
[0011]加入碳酸銨，按照鉍精煉渣:碳酸銨=1:1加入，機械攪拌lh，浸出過程中發生的主要化學反應為。
[0012]Cu2++4NH3 — Cu (NH3) 42+(I)。
[0013](NH4) 2C03 + PbCl2 = PbCO3 I + 2NH4C1 (2)。
[0014]4)過濾。
[0015]將溶液泵入壓濾機進行壓濾，濾液呈深藍色，為銅溶液，濾渣返回粗煉段進行粗煉。
[0016]所得到的銅溶液通過送至銅電積車間電積，即可得到金屬銅。
[0017]一種從鉍精煉渣中溼法回收銅的工藝有以下優點。
[0018]( I)無廢氣產生，環保效果明顯。
[0019]本發明使用的溼法處理鉍精煉渣，通過加入碳酸銨浸出銅，反應過程中無廢氣的產生，消除了返回火法熔煉過程中產生的廢氣汙染問題。
[0020](2)分離效果好。
[0021]鉍精煉渣溼法浸出時，銅與鉛、鉍、銀的分離效果好，銅的浸出率達到99%以上。[0022]( 3 )本發明的勞動強度小，處理時間短，操作環境好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1是鉍精煉渣溼法回收銅的工藝流程圖【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例來詳細解釋發明所提供的技術方案，但不作為對本發明權利要求保護範圍的限制。
[0025]在下面的實施例中，採用貴冶的鉍精煉渣進行溼法回收銅，其主要成分如下:
Bi:0.14% ；Pb:70.11% ；Cu:1.63% ；Sb:0.33% ；Ag:491g/t。
[0026]按照技術方案進行以下操作，將鉍精煉渣進行破碎，然後按照液固比4:1加入反應器中進行攪拌，通入蒸汽進行加熱，使溶液溫度保持在60°C，然後按照鉍精煉渣:碳酸銨=1:1的比例加入碳酸銨，攪拌浸出lh，將溶液泵入壓濾機中壓濾，濾液即為銅浸出液，濾渣返回粗煉段進行粗煉，實施例所取得的技術指標如下:
浸出液:Bi:0.24g/L ；Pb:0.09g/L ；Cu:3.93g/L ；Sb:0.088g/L ；Ag:—；
浸出渣:Bi:0.51% ；Pb:72.13% ；Cu:0.322% ；Sb:0.21% ；Ag:0.045% ；
浸出液各元素回收率:Bi:1.51% ；Pb:0.11% ；Cu:99.88% ；Sb:1.87% ；Ag:0 ；
浸出渣各元素回收率: Bi:98.3% ；Pb:99.78% ；Cu:0.1% ；Sb:97.86% ；Ag:100%。
【權利要求】
1.一種從鉍精煉渣中溼法回收銅的工藝，其特徵在於由以下步驟組成: 1)破碎； 鉍精煉渣在破碎機中進行破碎，然後進入球磨機進行球磨，物料細度-100目? 0.15mm); 2)溶解; 將破碎後的鉍精煉渣投入反應器中，液固比4:1，加熱攪拌，加熱溫度保持在60°C ； 3)浸出； 加入碳酸銨，按照鉍精煉渣:碳酸銨=1:1加入，機械攪拌Ih ； 4)過濾； 將溶液泵入壓濾機進行壓濾，濾液呈 深藍色，為銅溶液，濾渣返回粗煉段進行粗煉。
【文檔編號】C22B7/04GK103849778SQ201210503569
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月1日 優先權日:2012年12月1日
【發明者】謝志剛, 周彪, 陳樸 申請人:湖南宇騰有色金屬股份有限公司