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硬質粒狀水碎渣製造方法及其裝置的製作方法

2023-04-29 19:46:16

專利名稱:硬質粒狀水碎渣製造方法及其裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及爐前式硬質粒狀水碎渣的製造方法及其製造裝置,尤其是提出了低投入穩定大量製造優質硬質粒狀水碎渣的方法及其裝置,該硬質粒狀水碎渣適於用作混凝土細粒料。
背景技術:
在多數情況下,直接把高壓冷卻水噴射給溶融態礦渣,通過急劇冷卻使高爐渣細粒化,即所謂的水碎渣。這種用高壓水進行速冷處理稱為水碎處理。粒狀水碎渣根據其性狀主要劃分為作水泥等原料用的「軟質粒狀水碎渣」和作混凝土細粒料用的「硬質粒狀水碎渣」。但是,以往,所得到的礦渣大部分是用作水泥原料的軟質粒狀水碎渣。另外,用作混凝土細粒料的硬質粒狀水碎渣,由JISA5011來規定。
現在,已知粒狀水碎渣的製造方法有二種方式。一種是「爐前式」,它是把高爐礦渣槽直接與水碎製造設備相連,在高爐附近進行水碎處理;另一種是「爐外式」,它是把礦渣鍋內接收後的溶融礦渣輸送到在遠離高爐的其它地方設置的水碎製造設備進行水碎處理。其中,作為製造硬質粒狀水碎渣的方法主要採用的是前述爐外式。其原因是在爐外式的情況下,因粒狀水碎渣處理前的溶融礦渣溫度變低,適於製造高比重的硬質粒狀水碎渣。
通常,在爐外式中,溶融礦渣由高爐澆鑄臺下的礦渣鍋接收後,輸送到其它地方設置的水碎製造設備,從輸送前的礦渣鍋移到水碎製造設備上進行水碎處理。因此,輸送等作業間溶融礦渣溫度肯定降低。由於從礦渣鍋移到水碎製造設備上的溶融礦渣供給流量平均、容易控制為一定,流量在途中也不會有多大變化。所以,如果按一定流量從該水碎製造設備中的噴射噴嘴供給噴射水,水/礦渣比常常會維持一定比例。由此生成的硬質粒狀水碎渣品質均勻,還具有能迴避因溶融礦渣流量過多所致水蒸氣爆發的危險性特點。
與此相比,在爐前式的情況下,由於礦渣槽與水碎製造裝置連接中沒有緩衝部分,礦渣溫度總體較高,高爐出鐵的狀況對其原來水碎製造設備有影響。一般在出鐵開始至結束之間,溶融礦渣的溫度與流量變動大。這樣不僅會對噴射噴嘴供給的噴射水不能按一定流量,也使粒狀水碎渣的品質不穩定,因礦渣溫度也高,少量硬質礦渣主體中含有軟質礦渣混合物。另外,在這種情況下,因降低溶融礦渣溫度,限定在出鐵初期容易得到高比重硬質粒狀水碎渣,所以從製造的粒狀水碎渣中也可以篩選規格適合的硬質粒狀水碎渣。但由於只能得到少量的硬質粒狀水碎渣,篩選費用高,效率低。
為此,在特公平6-39340號公報中,提出了這樣的技術,它是從4處噴射噴嘴給礦渣噴射冷卻水,能獨立地控制各噴嘴的水壓,即使在爐前式中,也能自由地分別製造硬質粒狀水碎渣和軟質粒狀水碎渣。並且,在這種技術中,通過對溶融礦渣噴射冷卻水的水壓進行調節,能製造出硬軟兩種粒狀水碎渣粗粒或細粒。但在這種技術中,雖能製造粒徑不同的粒狀水碎渣,但沒有考慮出鐵後溶融礦渣的溫度在經歷時間中的變動(再次上升),難以穩定、大量地製造高比重硬質粒狀水碎渣。因此,在穩定、大量製造高比重硬質粒狀水碎渣時,考慮前述爐外式是有利的。
以上說明了爐外式和爐前式現有技術的特點。為此,從穩定地製造低成本硬質粒狀水碎渣的觀點出發,對兩種方式進行比較,這兩種方式有以下缺陷。即當採用爐外式硬質粒狀水碎渣製造方法時,必須要有把溶融礦渣從礦渣槽導入礦渣鍋的設備,還要有把這種礦渣鍋送到遠離高爐的粒狀水碎渣製造設備所在處的路徑以及柴油機車等附加設備。由於必須要有這些龐大的投資,很難說是一種低成本的硬質粒狀水碎渣製造方法,必須要進行改善。
另一方面,在爐前式硬質粒狀水碎渣製造方法中,由於水碎處理條與高爐的溶融礦渣的流出條件(速度、溫度、量)的變動等不對應,沒有避免軟質粒狀水碎渣的混入,採用篩選作業難以穩定地製造高品質的硬質粒狀水碎渣。

發明內容
本發明的目的是解決現有技術中存在的上述問題,提出了用更低投資就能穩定、大量製造出優良、低價的硬質粒狀水碎渣技術。
為了達到上述目的,經多次艱辛研究,發明人開拓了由下述要點構成的硬質粒狀水碎渣新製造設備及製造技術。
即,本發明製造硬質粒狀水碎渣製造裝置,是把高爐排出的溶融礦渣經過礦渣槽導入噴射室的粒狀水碎渣製造裝置,在該礦渣槽與該噴射室間具有該礦渣供給控制託盤。在這種裝置中,前述託盤還可以是可傾動的託盤。
對前述任一製造裝置來說,其託盤可以在與該礦渣槽中礦渣流動方向不同的方向傾動,在一個傾動方向中設置有噴射室,在這種硬質粒狀水碎渣製造裝置中,在與該傾動方向不同的另一傾動方向中還可以設置有礦渣乾燥室。
前述任一硬質粒狀水碎渣製造裝置中,前述託盤可以是傾注槽。這種傾注槽在傾動方向兩端部具有排出口,並且,最好是從該傾注槽最下側的底部至排出口下端的高度互不相同的傾注槽。對前述託盤為前述任一傾注槽的硬質粒狀水碎渣製造裝置來說,最好是這樣的硬質粒狀水碎渣製造裝置,即在前述傾注槽與該噴射室間連接著中繼槽,在該噴射室與水碎槽間連接著水碎槽,並在該水碎槽中並列設置有漿料泵和排煙道。
在本申請中,也提供了硬質粒狀水碎渣製造方法,是把高爐排出的溶融礦渣經過礦渣槽導入噴射室的粒狀水碎渣製造方法,把該礦渣導入設置在該礦渣槽與該噴射室間的礦渣託盤中,通過該託盤對朝向該噴射室的溶融礦渣的供給進行控制。在這種硬質粒狀水碎渣製造方法中,根據該託盤的流入礦渣量及該託盤的貯留礦渣量,在該託盤傾動時期操作傾動方向及傾動角可以控制成使溶融礦渣以一定的流量對該噴射室進行供給。
提供一種硬質粒狀水碎渣製造方法,該方法能把對該噴射室的溶融礦渣供給流量控制成一定,步驟包括(1)在朝向該託盤的礦渣流入量少於從該託盤送出的礦渣目標供給流量時,使該託盤向礦渣乾燥室側傾動,把溶融礦渣排放到礦渣乾燥室,在返回該傾動角的同時,貯留溶融礦渣直到該目標供給流量的溶融礦渣能以一定量進行供給的步驟;(2)在朝向該託盤的礦渣流入量與從該託盤送出的礦渣目標供給流量基本相同時,使該託盤向噴射室側傾動,把一定流量的溶融礦渣朝向該噴射室供給的步驟;(3)在朝向該託盤的礦渣流入量多於從該託盤送出的礦渣目標供給流量時,操作該託盤的傾動角,從兩排出口使該溶融礦渣溢流,從該託盤向該噴射室供給一定流量溶融礦渣的步驟。
上述任一製造方法中,前述託盤使用權利要求2所述的託盤。
提供一種硬質粒狀水碎渣製造方法,該方法能把對該噴射室的溶融礦渣供給流量控制成一定的,包括步驟(1)在朝向該傾注槽的礦渣流入量少於從該傾注槽送出的礦渣目標供給流量時,使該傾注槽朝向該高排出口側傾動,把溶融礦渣排出到礦渣乾燥室,在返回該傾動角的同時,貯留溶融礦渣直到該目標供給流量的溶融礦渣能以一定量進行供給的步驟;(2)在朝向該傾注槽的礦渣流入量與從該傾注槽送出的礦渣目標供給流量基本相同時,使該傾注槽向該低排出口側傾動,把一定流量的溶融礦渣朝向該噴射室供給的步驟;(3)在朝向該傾注槽的礦渣流入量多於從該傾注槽送出的礦渣目標供給流量時,把該傾注槽基本變成水平,從兩排出口使該溶融礦渣溢流,從該傾注槽的該低排出口向該噴射室供給一定流量溶融礦渣的步驟。
上述任一製造方法中,作為前述託盤還可以使用權利要求5所述的傾注槽。
附圖簡要說明

圖1是在礦渣室式的高爐中應用本發明硬質粒狀水碎渣製造設備的平面圖;圖2是硬質粒狀水碎渣製造設備主要部分放大圖;圖3是表示從高爐排出的溶融礦渣流量與時間關係的曲線圖;圖4是託盤傾動次序的說明圖。
具體實施例方式
本發明是穩定、大量製造硬質粒狀水碎渣的技術,該技術不用在遠處設置水碎製造設備,是對高爐附近配置水碎製造設備的爐前式進一步改進的技術方案,該技術能高度篩選生成高品質的硬質粒狀水碎渣。一般水碎製造設備是由噴射室、水碎槽、脫水機、貯存裝置等構成的,噴射室是用帶有數個冷卻水噴嘴的平板等製成的。
在本申請中,提供的發明有硬質水碎製造裝置,該裝置是把高爐排出的溶融礦渣經過礦渣槽導入噴射室的粒狀水碎渣製造裝置,其中,在該礦渣槽與該噴射室間具有該礦渣供給控制託盤。還提供了硬質粒狀水碎渣製造方法,該方法通過設置這種供給控制託盤,利用礦渣槽把高爐排出的溶融礦渣導入該礦渣託盤中,把該託盤用作緩衝託盤,能對朝該噴射室的溶融礦渣進行供給控制。
在這種硬質粒狀水碎渣製造裝置中,其託盤是可傾動的。以具體實施例所示,把從高爐排出的溶融礦渣導入可傾動的託盤中,該託盤設置在作為該礦渣槽溶融礦渣排出端的末端部(也可延長形成所設的礦渣槽),根據對該託盤的流入礦渣量及該託盤的貯留礦渣量,弄清該託盤傾動的時期,操作傾動方向及傾動角就可以進行控制,使一定流量的溶融礦渣向該噴射室的供給。這樣,就能穩定製造高品質的硬質粒狀水碎渣。
作為上述硬質粒狀水碎渣製造裝置的最佳實施形式,該託盤可以在與該礦渣槽中礦渣流動方向不同的方向傾動,並在另一傾動方向中設置有噴射室,所示例的硬質粒狀水碎渣製造裝置中,在與該傾動方向不同的另一傾動方向中設置有礦渣乾燥室。使用這種硬質粒狀水碎渣製造裝置,能提供硬質粒狀水碎渣製造方法,能把對該噴射室的溶融礦渣供給流量控制成一定的,步驟包括(1)在朝向該託盤的礦渣流入量少於從該託盤送出的礦渣目標供給流量時,使該託盤向礦渣乾燥室側傾動,把溶融礦渣排出到礦渣乾燥室,在返回該傾動角的同時,貯留溶融礦渣直到該目標供給流量的溶融礦渣能以一定量進行供給的步驟;(2)在朝向該託盤的礦渣流入量與從該託盤送出的礦渣目標供給流量基本相同時,使該託盤向噴射室側傾動,把一定流量的溶融礦渣向該噴射室供給的步驟;(3)在朝向該託盤的礦渣流入量多於從該託盤送出的礦渣目標供給流量時,操作該託盤的傾動角,從兩排出口使該溶融礦渣溢流,從該託盤向該噴射室供給一定流量溶融礦渣的步驟。
即,上述託盤的功能是,當從高爐排出溶融礦渣流量比供給噴射室溶融礦渣流量多時,使多餘溶融礦渣從該託盤排出(溢流)到礦渣乾燥室等,通常會造成適合的硬質粒狀水碎渣製造環境。
這種託盤的功能還在於,即使在從高爐排出的溶融礦渣流量少的出鐵初期也能有效工作。例如,在達到供給噴射室的目標溶融礦渣流量前,必須使該託盤向礦渣乾燥室側傾動,把溶融礦渣排到該礦渣乾燥室內,隨後,當達到目標礦渣供給流量時,調節傾動角,就能把一定流量的溶融礦渣供給噴射室,能穩定地製造硬質粒狀水碎渣。
除了從高爐排出的溶融礦渣流量少的出鐵初期外,作為相應措施,通過在該託盤內臨時貯存溶融礦渣,並在貯存一定程度時向噴射室側傾動,通常也能把一定流量的溶融礦渣供給噴射室。如果這時還不能達到一定流量供給,再一次反向調節傾動角,也可以再次把溶融礦渣貯存在該託盤內。此外,在水碎製造設備產生故障時,或在不製造硬質粒狀水碎渣而製造緩冷礦渣等時,也能有效地利用該託盤。
這種託盤的作用可以說是在於使溶融礦渣的溫度降低一點上,該點適合於硬質粒狀水碎渣的製造,為此,當溫度不能很好降低時,溶融礦渣從託盤向下流動到噴射冷卻水的噴射室之間,設有中繼槽(未圖示),使該溶融礦渣向下流動到該中斷槽,也可以達到降低該溶融礦渣溫度的目的。
實施例下面根據附圖詳細說明本發明的實施例。
圖1及圖2顯示了本發明適用於配有礦渣乾燥室的高爐的方案。兩圖都是採取在以往設備上進行附加設置的形式,顯示並設計了本發明裝置,但本發明並不局限於該實施例。在圖中,作為本發明的託盤,顯示出所配置的傾注槽4,該傾注槽4鄰接著該礦渣乾燥室3,並被設置在朝向礦渣乾燥室3的(3』是現有技術中的礦渣乾燥室)的礦渣槽2端部。在該實施例中,由於能把從傾注槽4以較短的路徑排出的剩餘溶融礦渣直接或間接排到礦渣乾燥室3內,使以後的處理更容易,特別是在水碎製造設備出現故障時,或不能製造粒狀水碎渣時,也適合於緩冷礦渣的情況。
在本發明的最佳實施形式中,在高爐BF出鐵槽1延伸部分設置的礦渣槽2的(圖中右側是現有的以往設備)端部,把鄰接礦渣乾燥室3的傾注槽4設置成可傾動方向與向下流入礦渣槽2中的礦渣流垂直。前述礦渣乾燥室3位於該傾注槽4傾動方向兩側上的一側處,其另一側通過中繼槽(圖中未示)直接配置著備有水碎噴嘴的噴射室5。該噴射室5的下遊側連接設置著水碎槽6,在水碎槽6的下遊側再連接設置著水碎槽7。另外,圖示8是已設的以往水碎槽,圖示的9是脫水器,分離粒狀水碎渣與循環冷卻水。並且,經過該脫水器脫水的粒狀水碎渣經過輸送帶10輸送到貯留槽11,根據需要還可在該貯留槽11下遊側設置整粒機,用於把作為混凝土細粒料的粒狀水碎渣製成適合的形態(粒徑)。
另外,利用上述傾注槽4和噴射室5間設置的中繼槽(圖中未示)控制溶融礦渣的向下流動,還可以調節(降低)被處理溶融礦渣的溫度。對噴射時用冷卻水,既可以從現有的水碎設備噴射水配管分支供給噴射室5,也可以把硬質粒狀水碎渣製造時水碎槽7、8產生的水蒸汽,在排煙道12中放出,該排煙道12連接在現有水碎槽8上設置的煙囪上。
這樣製造的硬質粒狀水碎渣既可以從水碎槽7通過漿料泵13供給到脫水器9,也可以與現有水碎槽8合流進行脫水或貯存。如果這樣,並用現有的水碎設備,就意味著降低設備成本。
其次,作為本發明硬質粒狀水碎渣製造裝置的最佳實施形式,前述的傾注槽在傾動方向兩端部具有排出口,並且,所示的硬質粒狀水碎渣製造裝置,使用的傾注槽是從該傾注槽最底部至各排出口下端的高度相互不同的傾注槽。
用該設備具體說明硬質水碎製造方法。
提供的硬質粒狀水碎渣製造方法,能把給該噴射室的溶融礦渣供給流量控制為一定,步驟包括(1)在朝向該傾注槽的礦渣流入量少於從該傾注槽送出的礦渣目標供給流量時,使該傾注槽向該高排出口側傾動,把溶融礦渣排出到礦渣乾燥室,在返回該傾動角的同時,貯留溶融礦渣直到該目標供給流量的溶融礦渣能以一定量進行供給的步驟;(2)在朝向該傾注槽的礦渣流入量與從該傾注槽送出的礦渣目標供給流量基本相同時,使該傾注槽向該低排出口側傾動,把一定流量的溶融礦渣向該噴射室供給的步驟;(3)在朝向該傾注槽的礦渣流入量多於從該傾注槽送出的礦渣目標供給流量時,把該傾注槽基本置水平,從兩排出口使該溶融礦渣溢流,從該傾注槽的該低排出口把一定流量的溶融礦渣供給到該噴射室的步驟。
圖3是表示從高爐排出的溶融礦渣流量與時間關係的曲線圖。圖4表示上述的本發明的託盤的所述兩排出口高度相互不同的傾注槽4傾動的次序。
首先,在該方法中,把供給硬質粒狀水碎渣製造設備(噴射室)的目標溶融礦渣流量設為4t/min。一般溶融礦渣流量如圖3所示,由於從出鐵開始溶融礦渣流量緩慢上升,在出鐵初期,因使硬質水碎製造設備開動,不能達到目標溶融礦渣流量。因此,在給噴射室的溶融礦渣達到目標供給量前,如圖4(b)所示,使上述傾注槽4朝向該高排出口側傾動,把溶融礦渣全量排出到礦渣乾燥室3。其次,在達到目標溶融礦渣流量時,如圖4(c)所示,使該傾注槽4在該低排出口傾動,溶融礦渣流量以一定流量S供給到噴射室5。隨後,隨著來自高爐溶融礦渣流量上升,在溶融礦渣流量通常變為一定值時,如圖4(d)所示,把該傾注槽4的傾動角基本維持水平。在該傾注槽4的傾動方向兩端部設有排出口4a、4b,從該傾注槽的最下底部至各排出口下端有高度差,用於把前述礦渣流量維持成一定流量S。因此,在這種狀態中,如果來自高爐的溶融礦渣流量超過了供給到噴射室的目標溶融礦渣流量,因其剩餘部分從排出口4a自動溢流到對置的礦渣乾燥室3,能使一定流量S的溶融礦渣維持供給噴射室。最後,出鐵結束時,再如圖4(b)所示,使該傾注槽4在礦渣乾燥室3側傾動,把該傾注槽4內殘留的溶融礦渣全量排出到礦渣乾燥室3中。
作為本發明的其它實施例,在出鐵初期全量排出給礦渣乾燥室3的溶融礦渣作為硬質粒狀水碎渣來說明製造方法。
在該方法中,出鐵初期,如圖4(a)所示,把溶融礦渣貯存在該傾注槽4內,有一定貯存程度時,如圖4(c)所示,為使溶融礦渣流量S變為一定,將該傾注槽4在噴射室5側傾動,並且以一定流量進行供給,即,該方法是在溶融礦渣流量S不能保持一定時,如圖4(a)所示,再返回傾動,再次把溶融礦渣貯存在該傾注槽4內。
另外,在這些實施例中,溶融礦渣的溫度在出鐵開始時是1460℃,至結束時是1530℃,溫度緩緩上升,從高爐外表到達該託盤4降低35℃,由於在從礦渣槽2和該託盤4到噴射室5間約降低75℃,在噴射室5中就要噴射冷卻水時,溶融礦渣達到1350℃-1420℃的溫度,此時處於完全滿足硬質粒狀水碎渣製造條件的狀態。
根據以上說明的本發明,通過在高爐礦渣槽與噴射室間設置溶融礦渣供給控制託盤,能對給噴射室的溶融礦渣進行供給控制。這樣,採用爐前式也能高速選擇生成良好的硬質粒狀水碎渣。因此,不用進行另外的篩選作業也能低成本且穩定、大量地獲得良好的硬質粒狀水碎渣,可以廣泛地用於提供作為混凝土用細粒料等的溶融礦渣。
權利要求
1.一種硬質粒狀水碎渣製造裝置,在把從高爐排出的溶融礦渣經過礦渣槽導入噴射室的粒狀水碎渣製造裝置中,其特徵在於在該礦渣槽與該噴射室間具有該礦渣的供給控制託盤。
2.根據權利要求1所述的硬質粒狀水碎渣製造裝置,其特徵在於前述託盤是可傾動的託盤。
3.根據權利要求1所述的硬質粒狀水碎渣製造裝置,其特徵在於前述託盤是可以在與該礦渣槽中礦渣流動方向不同的方向傾動的,在一個傾動方向設置有噴射室,並在與該傾動方向不同的另一傾動方向設置有礦渣乾燥室。
4.根據權利要求1-3之一所述的硬質粒狀水碎渣製造裝置,其特徵在於前述託盤是傾注槽。
5.根據權利要求4所述的硬質粒狀水碎渣製造裝置,其特徵在於前述傾注槽在傾動方向兩端部具有排出口,並且,從該傾注槽最底部至排出口下端的高度互不相同。
6.根據權利要求4所述的硬質粒狀水碎渣製造裝置,其特徵在於在前述傾注槽與該噴射室間接連著中繼槽,在該噴射室與水碎槽間接連著水碎槽,並在該水碎槽中並列設置有漿料泵和排煙道。
7.一種硬質粒狀水碎渣製造方法,在把高爐排出的溶融礦渣經過礦渣槽導入噴射室的粒狀水碎渣製造方法中,其特徵在於把該礦渣導入設置在該礦渣槽與該噴射室間的礦渣託盤中,利用該託盤對該噴射室的溶融礦渣的供給進行控制。
8.根據權利要求7所述的硬質粒狀水碎渣製造方法,其特徵在於根據對該託盤的流入礦渣量及該託盤中貯留礦渣量,弄清該託盤的傾動時期,操作傾動方向及傾動角,以便控制一定流量的溶融礦渣供給到該噴射室。
9.根據權利要求7所述的硬質粒狀水碎渣製造方法,其特徵在於所述託盤使用權利要求2所述的託盤,提供的這種硬質粒狀水碎渣製造方法,能把對該噴射室的溶融礦渣供給流量控制成一定的,步驟包括(1)在朝向該託盤的礦渣流入量少於從該託盤送出的礦渣目標供給流量時,使該託盤向礦渣乾燥室側傾動,把溶融礦渣排出到礦渣乾燥室,在返回該傾動角的同時,貯留溶融礦渣直到該目標供給流量的溶融礦渣能以一定量進行供給的步驟;(2)在向該託盤的礦渣流入量與從該託盤送出的礦渣目標供給流量基本相同時,使該託盤向噴射室側傾動,把一定流量的溶融礦渣向該噴射室供給的步驟;(3)在向該託盤的礦渣流入量多於從該託盤送出的礦渣目標供給流量時,操作該託盤的傾動角,從兩排出口使該溶融礦渣溢流,從該託盤給該噴射室供給一定流量溶融礦渣的步驟。
10.根據權利要求7所述的硬質粒狀水碎渣製造方法,其特徵在於作為前述託盤使用權利要求5所述的傾注槽,提供的這種硬質粒狀水碎渣製造方法,能把該噴射室的溶融礦渣供給流量控制成一定的,包括步驟(1)在朝向該傾注槽的礦渣流入量少於從該傾注槽送出的礦渣目標供給流量時,使該傾注槽向該高排出口側傾動,把溶融礦渣排出到礦渣乾燥室,在返回該傾動角的同時,貯留溶融礦渣直到該目標供給流量的溶融礦渣能以一定量進行供給的步驟;(2)在朝向該傾注槽的礦渣流入量與從該傾注槽送出的礦渣目標供給流量基本相同時,使該傾注槽向該低排出口側傾動,把一定流量的溶融礦渣向該噴射室供給的步驟;(3)在朝向該傾注槽的礦渣流入量多於從該傾注槽送出的礦渣目標供給流量時,把該傾注槽基本保持水平,從兩排出口使該溶融礦渣溢流,從該傾注槽的該低排出口把一定流量溶融礦渣供給到該噴射室的步驟。
全文摘要
在本申請中,提供一種硬質粒狀水碎渣製造裝置,在把從高爐排出的溶融礦渣經過礦渣槽導入噴射室的粒狀水碎渣製造裝置中,在該礦渣槽與該噴射室間具有該礦渣的供給控制託盤。還提供了硬質粒狀水碎渣製造方法,通過設置這種供給控制託盤,把高爐排出的溶融礦渣經過礦渣槽導入噴射室,把該託盤用作緩衝託盤,對該噴射室的溶融礦渣的供給進行控制。根據本發明,用較低成本的投資,就能利用爐前式水碎方法穩定、大量地製造和高效篩選生成良好的硬質粒狀水碎渣。
文檔編號C21B3/00GK1381592SQ02105299
公開日2002年11月27日 申請日期2002年1月30日 優先權日2001年1月30日
發明者小澤達也 申請人:川崎制鐵株式會社

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專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀