手動陶瓷切割機的製作方法
2023-04-29 19:42:56 3
專利名稱：手動陶瓷切割機的製作方法
技術領域：
發明目的
本發明涉及一種手動陶瓷切割機，該類型的陶瓷切割機具有支撐基座，
所述支撐基座具有用於支撐待切割陶瓷件的上表面；縱嚮導軌或滑軌，其平行設置並位於該支撐基座的中央縱向區域上方；手柄，手柄能沿所述縱嚮導軌移動，所述可移動手柄承載切割工具或切削圓盤沿待切割陶瓷件上的切割線移動；和幾個低位分離腳，低位分離腳沿著切削圓盤在待切割陶瓷件上的切割線施加壓力，使待切割陶瓷件沿切割線分離斷開。
背景技術：
西班牙實用新型ES1062584U描述了 一種手動待切割陶瓷件切割機，該切割機具有支撐待切割陶瓷件的上表面形成的基座，末端固定、平行設置並位於前述基座中央區域的縱嚮導軌，和承載切削圓盤並使切削圓盤沿放置於基座上的待切割陶瓷件上的切割線移動的可移動手柄。
所述手柄安裝在前述縱嚮導軌上，並能沿縱嚮導軌移動也能沿垂直面向下折壓，所述手柄中部區域具有縱向通道使所述手柄能沿切割線移動。所述縱向通道定義為滾動軸承或類似元件分別從上面和下面卡合縱嚮導軌，這樣，當所述手柄向下折壓時手柄末端的切削圓盤被按壓在待切割陶瓷件的下表面，手柄前端低位滾動元件便成為手柄在縱嚮導軌下面的支撐點。前述切割機中，通過按壓手柄並推動手柄沿縱嚮導軌移動，從而在待切割陶瓷件上刻下切割線。通過可摺疊分離腳沿切割機刻下的切割線相對兩側的待切割陶瓷件部分施加壓力使待切割陶瓷件沿切割線斷開，所述分離腳在工作位置時基本垂直，而在非工作位置時基本水平。在上述文獻中的切割機手柄沿縱向移動切割待切割陶瓷件時所述分離腳裝配在手柄的末端底部。
與本申請更相關的其它已知切割機與上述切割機具有相似的配置，不同點在於，手柄朝向鋒面而不是像前述參考文獻中手柄朝向推進方向，切削圓盤置於手柄末端下部，並且，使待切割陶瓷件沿切割線斷開的分離腳固定在手柄上,裝配在手柄前端下部的務離腳向下垂直凸出，並且也是朝向切割待切割陶瓷件時手柄推進方向。
上述第二種已知切割機裝配切削圓盤和分離腳的手段，使得切割並分離待切割陶瓷件時，手柄必須向上抬起直到切削圓盤與待切割陶瓷件接觸並沿縱嚮導軌移動。
這種切割機的缺點在於切割通常厚度或比通常更厚的待切割件時，手柄剛向上抬切削圓盤就與待切割陶瓷件接觸，這意味著，切割時手柄幾乎水平，沿縱嚮導軌水平推進手柄時十分不舒服。
發明內容
針對上述已知切割機的缺點提出本發明的手動陶瓷切割機，本發明的手動陶瓷切割機具有一些特殊的構造以避免切割通常厚度或比通常厚度更厚的待切割件時手柄處於一個非常小的角度，並且以一個足夠大的角度裝配手柄使得切割時搡作人員能夠舒適地完成縱向推進手柄而不必考慮待切割陶瓷件的厚度。
為達到上述目的，本發明的切割機手柄前端底部垂直面嚮導軌下部末端裝有凸輪，該凸輪橫截面軸心與處於同一角度的定位突起相適合。這樣使凸輪不同部位與導軌下部末端定位突起接觸就能改變手柄與導軌之間的間距。
切割厚度不同的待切割陶瓷件時手柄必須處於一個或大或小的向上位置，所述凸輪使得手柄在導軌上具有一個可變高度的支撐點，這樣在切割不同厚度的待切割陶瓷件時手柄可以處於使操作員比較舒適的相似角度。
所述凸輪具有防磨損表面或外部軸承與導軌接觸，以便更容易沿導軌縱向推進手柄。
根據本申請的手柄和凸輪的定位突起還具有附加連接裝置，在不同角度位
4置時穩定固定突起和凸輪。
這些附加連接裝置由形成在手柄上的卡齒和規則分布在凸輪定位突起上的輔助凹槽組成。這樣， 一旦凸輪和定位突起到位後，切割時凸輪和定位突起便和整個手柄穩固連接直到定位突起重新定位移動。
所述凸輪和定位突起各自裝配好設置為不必同時繞各自軸心轉動。在兩個位置間轉動裝配在軸上能沿軸向移動的定位突起能改變定位突起的角度這樣改變凸輪與手柄上的卡齒卡合。所述定位突起連接有壓力彈簧以提供軸向壓力將突起壓向卡齒。
本申請要求保護的這些特徵和其它附加特徵將在具體實施例中詳細描述。
為了補充完善對本發明的描述並使本申請特徵更容易理解，特提供一套附圖，附圖為示例性質，並不能解釋為對本發明的限制。
圖l是本發明切割機的側視圖2是本發明導軌上手柄橫斷面的細節圖，圖中能看出凸輪支撐在所述導軌的下部；
圖3是本發明手柄的低位透視圖，圖中可以看到定位突起；圖4、 5和6是本申請切割機在切割不同厚度待切割陶瓷件時凸輪處於不同角度位置，手柄位於不同高度但斜率近似的示意圖。
具體實施例方式
如附圖所示，本發明的手動陶瓷切割機具有基座(1)，其具有支撐待切割陶瓷件(9a，9b，9c)的上表面；縱嚮導軌(2)，其平行設置並位於基座(1)的中央縱向區域上方；沿所述縱嚮導軌(2)移動安裝用於切割放置於基座(1)上的待切割陶瓷件(9a，9b，9c)的切削圓盤(4)的可移動手柄(3)。
圖1中箭頭示出了切割基座(1)上放置的待切割件時手柄(3)的推進方向(A)和壓折方向(B)。以推進方向作為參照，手柄(3)的握持區域指向前方，而切削圓盤(4)位於手柄(3)後部。
所述手柄(3)具有縱向通道以引導手柄沿縱嚮導軌(2)移動，手柄(3)前部垂直面向縱嚮導軌(2)底部末端的橫向軸(6)上裝有凸輪(5)。
所述橫向軸(6)通過附加連接裝置連接有定位突起(7)，附加連接裝置由手柄(3)上的卡齒(31)和凸輪(5)的定位突起(7)上均句分布的輔助凹槽(71)組成。
裝備在橫向軸(6)上的所述定位突起(7)和凸輪(5)設置為不必同時轉動，但是，定位突起(7 )可以軸向兩個位置之間轉動以改變角度位置與手柄(3 )上的卡齒(31)卡合。
如示意圖4、 5和6所示，切割不同厚度待切割陶瓷件(9a，9b,9c)時凸輪(5)位於不同位置，這樣手柄位於相似的角度使得操作者可以舒適地沿推進方向(A)推進手柄。
所述定位突起(7)連接有壓力彈簧(8),壓力彈簧提供軸向壓力將定位突起壓向卡齒(31)以保證定位突起處於任何角度時均穩固連接。
如附圖所示，手柄(3)底部的前部具有一些幾乎垂直的分離腳(32),以便在切削圓盤(4 )劃刻完待切割陶瓷件(9a, 9b, 9c)後使待切割件沿刻痕斷開。
通過以上對本發明的宗旨和具體實施例的充分說明，考慮對本發明切割機材質、形狀、尺寸和設計做出修改的努力，不應認為是對本發明必要技術特徵的改變，均落入本申請權利要求保護的範圍。
權利要求
1、一種手動陶瓷切割機，該類型的切割機具有基座(1)，其具有支撐待切割陶瓷件(9a，9b，9c)的上表面；縱嚮導軌(2)，其平行設置並位於基座(1)的中央縱向區域上方；可移動手柄(3)，手柄上裝有切削待切割陶瓷件的切削圓盤或切削工具(4)，待切割陶瓷件放置在基座(1)上，所述手柄(3)具有縱向通道以引導手柄沿所述縱嚮導軌(2)移動，其特徵在於，手柄(3)上垂直面向縱嚮導軌(2)底部末端橫向軸(6)上裝有凸輪(5)，定位突起(7)與凸輪(5)不同角度位置相配合使得凸輪(5)與縱嚮導軌(2)底部末端之間相對高度不同，所述凸輪(5)形成手柄(3)與導軌(2)之間的可變高度支撐點，這樣切割不同厚度待切割陶瓷件(9a，9b，9c)時手柄(3)均位於近似角度。
2、 如權利要求l所述的切割機，其特徵在於，所述手柄(3)和凸輪(5) 的定位突起(7)還具有使凸輪(5)位於不同角度位置時穩固連接的附加連接 裝置。
3、 如權利要求2所述的切割機，其特徵在於，所述附加連接裝置由手柄(3 ) 上的卡齒(31)和均句分布在凸輪(5)的定位突起(7)上的輔助凹槽(71) 構成。
4、 如權利要求1所述的切割機，其特徵在於，所述凸輪(5)和定位突起 (7)設置為不必同時繞軸(6)轉動。
5、 如權利要求4所述的切割機，其特徵在於，所述定位突起(7)安裝在 橫向軸(6)上，並能沿軸向在兩個角度位置間轉動，通過定位突起(7)的角 度變化以配合手柄(3)上的卡齒(31),由壓力彈簧(8)施加的壓力將定位突 起(7)壓向卡齒(31)。
全文摘要
本發明涉及的切割機包括基座(1)，具有支撐待切割陶瓷件(9a，9b，9c)的上表面；縱嚮導軌(2)，其平行設置並位於基座(1)的中央縱向區域上方；安裝切削圓盤(4)的可移動手柄(3)，手柄(3)具有縱向通道以引導手柄沿所述縱嚮導軌(2)移動。手柄(3)上垂直面向縱嚮導軌(2)底部末端裝有凸輪(5)和與之相配合為凸輪定位的定位突起(7)，凸輪(5)不同部位與縱嚮導軌(2)底部末端接觸使得二者距離處於不同高度，這樣，在切割不同厚度的陶瓷件時手柄(3)可以處於不同高度但角度相近。
文檔編號B28D1/22GK101657306SQ200780052366
公開日2010年2月24日 申請日期2007年10月3日 優先權日2007年10月3日
發明者約瑟夫·託倫茨·I·科馬斯 申請人:赫爾曼斯·博阿達股份有限公司