一種矽橡膠密封條與鋁件的熱硫化粘接方法

2023-04-30 15:09:46

專利名稱：一種矽橡膠密封條與鋁件的熱硫化粘接方法
技術領域：
本發明涉及一種材料製備工藝，尤其涉及一種矽橡膠密封條與鋁件的
熱石;UL粘4妾方法。
背景技術：
隨著信息和通訊產業的發展，戶外的機拒需要量越來越大，而戶外苛刻 的環境，如雨水，空氣，陽光等，惡劣的環境因素可能導致^L櫃老化加速， 如果機拒的密封效果不好，特別是防水效果較差時，雨水對機拒內的設備， 如電路板和電子元器件將會是致命的傷害。
而傳統的方法是將橡膠硫化成型後，在室溫環境下，在鋁件上塗抹膠粘 劑，將橡膠和鋁件粘接在一塊。這樣粘結的橡膠凹凸不平，因為本身橡膠 具有彈性和較為柔軟，膠粘劑需要施加一定壓力使得兩個貼合面貼緊後方 可粘結牢固，而一旦用力拉扯橡膠條時，橡膠變形，原來設計好的橡膠密 封條與鋁件配合將會錯位，甚至有些地方根本粘接不住。這是由於矽橡膠 本身屬於非極性橡膠，相對比起極性橡膠，如丁腈橡膠、氯丁橡膠等，和 中性橡膠，如天然橡膠、丁基橡膠等，屬於難粘合的橡膠，而金屬與橡膠 之間的粘結必須在膠粘劑同時可浸潤金屬與橡膠的同時，才可以起到一定 的粘結效果。並且，膠粘劑本身也是一種橡膠，橡膠必須經過硫化(固化) 後才能將兩個接觸面粘結在一起，而一般的固化有室溫固化與高溫固化， 例如矽橡膠膠粘劑，可在室溫下硫化，但缺點就是硫化時間需要很長，有 時長達36 - 72小時，而且硫化不充分。 -
以上傳統方法需要將硫化橡膠與塗抹膠粘劑粘合橡膠與鋁件工序分開，不能節省電費時間，而且粘結較為麻煩，還需要特製工裝，粘結強度低， 防水密封效果差。
因此，現有技術有待改進和提高。

發明內容
本發明的目的在於針對現有技術的上述缺點，提供一種能使通訊機拒的 鋁件具有很好的粘結強度和防水密封效果的，矽橡膠密封條與鋁件的粘接 方法。
本發明的技術方案如下
一種矽橡膠與鋁件熱硫化粘結方法，包括以下步驟
A、 在鋁件表面塗覆矽橡膠粘結劑層；
B、 在160~ 1卯。C溫度條件，及10~25MPa的壓力條件下，採用注塑
模具將矽橡膠密封條熔融體注入鋁件上的矽橡膠粘結劑層表面；
C、 保持注塑模具內壓力為10~25MPa,使矽橡膠密封條與矽橡膠粘結 劑同時-危化；
D、 經預定時間後開啟模具，取出粘結有矽橡膠密封條的鋁件。 本發明所述的粘結方法，其中，所述矽橡膠粘結劑層的厚度小於等於
O.lmm。
本發明所述的粘結方法，其中，所述預定時間為2~5分鐘。
本發明所述的粘結方法，其中，所述鋁件為通信機柜上的鋁件。
本發明所述的粘結方法，其中，釆用橡膠石克化機加熱板對所述注塑模具 進行力口熱。
本發明的有益效果為通過在矽橡膠密封條與鋁件之間有塗刷上適當厚 度的矽橡膠膠粘劑層，加熱使矽橡膠密封條與矽橡膠粘結劑同時硫化，使 得矽橡膠密封條和矽橡膠膠粘劑，及鋁件固化效果更好，從而使採用該鋁 件製備的機拒獲得最好的膠粘強度和防水密封效果，由於其操作簡單，可大大的節省加工費用和時間。


圖1為本發明實施例的矽橡膠密封條與鋁件的熱硫化粘接方法流程圖。
具體實施例方式
為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖並 舉實施例對本發明進一步詳細說明。
本發明的矽橡膠密封條與鋁件的熱硫化粘接方法流程如圖1所示，下 面通過四個具體實施例，並結合圖l對該方法流程作詳細介紹。 實施例1
準備需要安裝的機拒的鋁件，及需要的矽橡膠密封條,並執行以下操作 步驟S101、在鋁件表面塗覆矽橡膠粘結劑層；
在鋁件與矽橡膠密封條之間的鋁件表面上塗上矽橡膠粘劑層，鋁件先放
在已經預熱好的注塑模具內，其中，矽橡膠粘結劑層不需要很厚，以方便 熱硫化為準，厚度以O.lmm為最佳，也可稍微小於O.lmm，或稍微大於 O.lmm。
步驟S102、在高溫下，將矽橡膠密封條熔融體採用注塑模具注入鋁件 上的矽橡膠粘結劑層表面；
注塑模具是通過橡膠硫化機加熱板加熱的，溫度控制在160°C，壓力控 制在25MPa。本實施例中使用的注塑模具是三層結構，其三層可獨立分開， 在第二層模具具有細小的流道，第 一層模具放置固體矽橡膠密封條並用於 注膠，使熱硫化的矽橡膠密封條通過第二層的流道進入橡膠模具型腔，第 三層模具用於固定鋁件，第二層與第三層合模構成橡膠模具型腔。而本實 施例的三層模具為模具工程師可以根據需要設計的模具，也可以根據產品 不同形狀的需要設計能達到同樣目的的注塑模具，使本方法更加簡便且易於實施。
使用時，將矽橡膠混煉膠片狀的密封條放在第一層模具上，注塑模具 合模時，將第一層內的石圭橡膠混煉膠壓濤通過細小的流道澆鑄進入橡膠模 具型腔內，第三層上固定的鋁件塗有矽橡膠粘結劑層的 一 面作為橡膠模具 型腔的底部，使矽橡膠粘結劑層與熱硫化的矽橡膠密封條緊密結合。
步驟S103、保持注塑模具內壓力為10-25MPa,加熱使矽橡膠密封條 與矽橡膠粘結劑同時硫化；
步驟S104、經預定時間後開啟注塑模具，取出表面粘結有矽橡膠密封 條的鋁件。
由於在高溫高壓條件下進行^U匕，所指的預定時間比現有技術中的硫 化時間要短很多，約為2 ~ 5分鐘，優選為將橡膠硫化機保持25MPa的壓力 3分鐘，然後模具開啟，將產品取出，除飛邊，修整清潔，靜電噴塗鋁件表 面等，即可得到矽橡膠密封條與鋁件的粘結效果好的鋁件產品。由於採用 了三層模具一次成型，使得加工時間大大縮短，提高了生產效率。
將包括有採用本實施例的粘結方法製備的矽橡膠密封條的鋁件的機拒 組裝好之後，經過多次實地情況實驗測試，其粘結強度好。將機櫃在水中 完全浸泡72小時以上，沒有 任何漏水現象，防水效果完全可以滿足使用需 求。
實施例2
同樣做以上實施例1的步驟S 101、步驟S102及步驟S103的操作，不 同的是改變橡膠疏化機加熱板加熱的溫度、壓力及反應時間，使其溫度控 制在1卯。C,壓力控制在20MPa,橡膠硫化機保壓時間為2分鐘，然後模具 開啟，將產品取出，除飛邊，修整清潔，靜電噴塗鋁件表面等，即可得到 矽橡膠密封條與鋁件的粘結效果好的鋁件產品。
將包括有採用本實施例的粘結方法製備^J矽橡膠密封條的鋁件的機櫃 組裝好之後，經過多次實地情況實驗測試，其粘結強度好。將機拒在水中完全浸泡72小時以上，沒有任何漏水現象，防水效果完全可以滿足使用需求。實施例3同樣做以上實施例1的步驟S 101、步驟S102及步驟S103的操作，不 同的是改變橡膠硫化機加熱板加熱的溫度、壓力及反應時間，使其溫度控 制在15(TC，壓力控制在lOMPa,橡膠硫化機保壓時間為5分鐘，然後模具 開啟，將產品取出，除飛邊，修整清潔，靜電噴塗鋁件表面等，即可得到 矽橡膠密封條與鋁件的粘結效果好的鋁件產品。將包括有採用本實施例的粘結方法製備的矽橡膠密封條的鋁件的機拒 組裝好之後，經過多次實地情況實驗測試，其粘結強度好。將機拒在水中 完全浸泡72小時以上，沒有任何漏水現象，防水效果完全可以滿足使用需 求。實施例4同樣做以上實施例1的步驟S 101、步驟S102及步驟S103的操作，不 同的是改變橡膠硫化機加熱板加熱的溫度、壓力及反應時間，使其溫度控 制在180。C,壓力控制在13MPa，橡膠硫化機保壓時間為4分鐘，然後模具 開啟，將產品取出，除飛邊，修整清潔，靜電噴塗鋁件表面等，即可得到 矽橡膠密封條與鋁件的粘結效果好的鋁件產品。將包括有採用本實施例的粘結方法製備的矽橡膠密封條的鋁件的機衝巨 組裝好之後，經過多次實地情況實驗測試，其粘結強度好。將機拒在水中 完全浸泡72小時以上，沒有任何漏水現象，防水效果完全可以滿足使用需 求。本發明通過在矽橡膠密封條與鋁件之間塗刷上適當厚度的矽橡膠膠粘 劑層，並加熱使矽橡膠密封條與矽橡膠粘結劑在高溫下同時硫化，使得矽 橡膠膠粘劑固化效果更好，並可大大的節省費'用和時間。採用本發明的矽橡膠密封條與鋁件的熱硫化粘接方法製備的鋁件產品，具有很好的密封，特別是防水效果，可以很好的保護機拒內的電路板和電子元器件，避免因漏水而損壞，具有比單獨將矽橡膠;e克化成型出來後 通過室溫粘結的膠水的粘結強度更好，且防水密封效果也更好，其加工所 採用的注塑模具可通過簡單設計得到，使本發明的方法操作更筒單方便， 易於推廣實施。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以 改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護 範圍。
權利要求
1、一種矽橡膠密封條與鋁件的熱硫化粘結方法，包括以下步驟A、在鋁件表面塗覆矽橡膠粘結劑層；B、在160～190℃溫度條件，及10～25MPa的壓力條件下，採用注塑模具將矽橡膠密封條熔融體注入鋁件上的矽橡膠粘結劑層表面；C、保持注塑模具內壓力為10～25MPa，使矽橡膠密封條熔融體與矽橡膠粘結劑同時硫化；D、經預定時間後開啟注塑模具，取出粘結有矽橡膠密封條的鋁件。
2、 如權利要求1所述的粘結方法，其特徵在於，所述矽橡膠粘結劑 層的厚度小於等於O.lmm。
3、 如權利要求1所述的粘結方法，其特徵在於，所述步驟C中預定 時間為2 5分鐘。
4、 如權利要求1所述的粘結方法，其特徵在於，所述鋁件為通信機 拒上的鋁件。
5、 如權利要求1所述的粘結方法，其特徵在於，所述步驟B和C中， 採用橡膠硫化機加熱板對所述注塑模具進行加熱。
全文摘要
本發明公開了一種矽橡膠密封條與鋁件的熱硫化粘結方法，包括以下步驟A.在鋁件表面塗覆矽橡膠粘結劑層；B.在160～190℃溫度條件，及10～25MPa的壓力條件下，採用注塑模具將矽橡膠密封條熔融體注入鋁件上的矽橡膠粘結劑層表面；C.保持注塑模具內壓力為10～25MPa，加熱使矽橡膠密封條與矽橡膠粘結劑同時硫化；D.經預定時間後開啟模具，取出粘結有矽橡膠密封條的鋁件。本發明通過在採用加熱使矽橡膠密封條與矽橡膠粘結劑同時硫化，使矽橡膠密封條、矽橡膠膠粘劑及鋁件固化效果更好，從而使採用該鋁件製備的機櫃獲得最好的膠粘強度和防水密封效果，其操作簡單，可節省加工費用和時間。
文檔編號B29C45/14GK101659102SQ20091010739
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月21日 優先權日2009年5月21日
發明者吳景陽, 鳳 陳 申請人:深圳市飛榮達科技有限公司