一種高溫廢氣用等離子淨化機構的製作方法

2023-04-30 02:04:46 1

本實用新型涉及廢氣處理領域，具體涉及一種高溫廢氣用等離子淨化機構。

背景技術：

廢氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、製藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等及人類生活所帶來的生活廢氣的產生，排放的廢氣氣味大，嚴重汙染環境和影響人體健康。

因此在廢氣排放時，需要進行淨化處理，如今廢氣淨化用的裝置功能較為單一，處理效果差，一般只是簡單的濾網吸附，達不到良好的淨化效果，並且難於更換內部濾芯，造成使用不便，特別是一些高溫氣體，易對內部組件造成損傷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術存在的以上問題，提供一種高溫廢氣用等離子淨化機構，本實用新型能夠有效處理高溫廢氣，對廢氣分子進行破壞淨化，效果好、除味除臭、適用範圍廣。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種高溫廢氣用等離子淨化機構，包括本體外殼，所述本體外殼兩端設置有進風口和出風口，所述本體外殼內部沿進風口至出風口方向依次設置有均流板、低溫等離子電場、紫外線燈管和超聲波霧化組件，所述進風口外表面上設置有安裝環，所述安裝環內側壁上均勻設置有若干出氣噴嘴，所述出氣噴嘴穿過進風口設置，所述安裝環通過導流罩與冷風器連接，所述超聲波霧化設備包括霧化箱體，所述霧化箱體內側底部設置有霧化板，所述霧化板上方的霧化箱體上設置有導流板，所述導流板朝向相鄰一側的霧化箱體側壁， 所述導流板與該霧化箱體側壁之間預留有通道並與霧化箱體形成入風導流空間，所述入風導流空間相對應的霧化箱體外側頂部上設置有風機，所述霧化箱體頂部上還開設有出霧口。

進一步的，所述均流板與低溫等離子電場之間以及超聲波霧化組件與出風口之間均設置有過濾板。

進一步的，所述過濾板與本體外殼的頂部和底部之間設置有導向插槽，所述過濾板與本體外殼的側邊之間設置有密封板。

進一步的，所述冷風器包括安裝板，所述安裝板底部設置有製冷片，所述製冷片的熱端與安裝板抵接，所述製冷片的冷端與風扇連接，所述風扇與導流罩連接，所述安裝板表面設置有散熱翅片。

進一步的，所述出氣噴嘴相對應的安裝環內表面上還設置有耐高溫密封墊。

進一步的，所述安裝環包括上安裝塊和下安裝塊，所述上安裝塊內設置有上流道，所述下安裝塊內設置有下流道，所述上流道與下流道之間通過快速插拔接頭連接，若干所述出氣噴嘴分別於相對應的上流道或下流道貫通連接，所述上流道還與電磁閥連接，所述電磁閥與導流罩連接，所述上安裝塊兩側邊上還設置有第一安裝支耳，所述第一安裝支耳相對應的下安裝塊兩側邊上設置有第二安裝支耳，所述第二安裝支耳上與螺紋杆軸連，所述第二安裝支耳表面設置有過孔，所述螺紋杆穿過過孔與手旋螺母連接。

本實用新型的有益效果是:

1、廢氣經低溫等離子高壓產生高能電子破壞分子結構，如聚合狀態，並且空氣中的氧氣、水分子等經過高能區域，被激發成為強氧化基團臭氧離子、羥基等參與深度氧化反應，UV紫外線雙譜燈管對廢氣分子鍵進行照射，破解分子鍵中苯環內的大π鍵等；同時產生臭氧氧化汙染物。

2、第一過濾板和第二過濾板能夠有效去除廢氣中的灰塵顆粒，減少揚塵汙染。

3、冷風器與出氣噴嘴的設計，能夠將冷風貫通到進風口內，與進入的高溫廢氣進行中和，實現快速降溫效果，避免高溫對內部組件造成傷害，提高使用穩定性和壽命。

4、採用製冷片進行提供冷源，反應迅速可靠，並且能耗低，成本低，有效提高成品競爭力。

5、安裝環設計能夠方便組裝，並且快速拆裝，有效縮短後期維護時間，並且能過實現加裝效果。

6、超聲波霧化組件能夠進一步的淨化廢氣，將前段工序無法完全處理乾淨的異味或者微量雜質通過將液體霧化後再與處理後的廢氣結合，有效保障了淨化品質。

7、導向插槽與密封板配合使得過濾板能夠在本體外殼外即可更換，操作方便快捷，便捷度高。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的安裝環部分結構示意圖；

圖3是本實用新型的安裝環局部放大示意圖；

圖4是本實用新型的正視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

參照圖1至圖4所示，一種高溫廢氣用等離子淨化機構，包括本體外殼1，本體外殼兩端設置有進風口和出風口，本體外殼內部沿進風口至出風口方向依次設置有均流板2、低溫等離子電場3、紫外線燈管4和超聲波霧化組件5，進風口外表面上設置有安裝環6，安裝環內側壁上均勻設置有若干出氣噴嘴7，出氣噴嘴穿過進風口設置，安裝環通過導流罩8與冷風器9連接；使用時，冷風器工作，將製冷的空氣通過連接管道、安裝環的空氣通道和出氣噴嘴噴射在進風口內，高溫廢氣進入時，會與冷空氣結合實現快速降溫效果，然後通過低溫等離子電場和紫外線燈管的進從出風口排出。安裝環的設計能夠實現加裝效果，在以後的設備上使用，並且體積小，充分利用設備體積。

超聲波霧化設備包括霧化箱體10，霧化箱體內側底部設置有霧化板11，霧化板上方的霧化箱體上設置有導流板12，導流板朝向相鄰一側的霧化箱體側壁，導流板與該霧化箱體側壁之間預留有通道並與霧化箱體形成入風導流空間，入風導流空間相對應的霧化箱體外側頂部上設置有風機13，霧化箱體頂部上還開設有出霧口，超聲波霧化設備通過霧化液箱供液，液體通過霧化板霧化，然後風機和導流板的配合將霧化的液體從霧化箱體內部吹出，最後霧化液體與廢氣充分融合，使廢氣得到淨化，超聲波霧化設備可以將前序淨化中未完全過濾乾淨廢氣加強淨化，例如廢氣中異味無法在UV光解燈管部分完全去除時，則可以加入除臭液，霧化液體能與廢氣充分融合，使得廢氣中異味達標。當廢氣中異味達標而顆粒物有毒物質等不達標時，可以加入殺菌液體等，通過超聲波霧化過程中將釋放大量的負離子和殺菌液體,將空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產生靜電式反應，使其沉澱，同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質，使空氣得到淨化，保證淨化質量。

均流板與低溫等離子電場之間以及超聲波霧化組件與出風口之間均設置有過濾板14。過濾板與本體外殼的頂部和底部之間設置有導向插槽，過濾板與本體外殼的側邊之間設置有密封板15，導向插槽的設計，能夠使得過濾板方便擺放，在長時間使用後，只需要發開密封板，即可直接抽出過濾板，然後更換新的過濾板，操作方便快捷，有效保證過濾效果。

冷風器包括安裝板16，安裝板底部設置有製冷片17，製冷片的熱端與安裝板抵接，製冷片的冷端與風扇18連接，風扇與導流罩連接，安裝板表面設 置有散熱翅片19，製冷片響應速度快，能夠快速的實現降溫效果，並且體積小，沒有震動、噪音、壽命長，安裝容易，有效減緩後期維護成本，操作簡單可靠。

出氣噴嘴相對應的安裝環內表面上還設置有耐高溫密封墊20，由於出氣噴嘴是穿過進風口表面設置的，因此進風口表面會設置避讓開口，通過耐高溫密封墊能夠保證整體結構的密封性，而出氣噴嘴與安裝環之間還設置有單向閥，避免出氣噴嘴不使用時，廢氣中此處流出，保證淨化效果和整體設備密封效果。

安裝環包括上安裝塊21和下安裝塊22，上安裝塊內設置有上流道23，下安裝塊內設置有下流道24，上流道與下流道之間通過快速插拔接頭29連接，若干出氣噴嘴分別於相對應的上流道或下流道貫通連接，上流道還與電磁閥25連接，電磁閥與導流罩連接，上安裝塊兩側邊上還設置有第一安裝支耳26，第一安裝支耳相對應的下安裝塊兩側邊上設置有第二安裝支耳27，第二安裝支耳上與螺紋杆28軸連，第二安裝支耳表面設置有過孔，螺紋杆穿過過孔與手旋螺母連接。安裝時，先將上安裝塊放置到進風口上端，然後將下安裝塊從進風口下端與上安裝塊通過快速插接頭連接在一起，然後將螺杆杆穿設到過孔中，通過手旋螺母鎖緊即可，操作快捷方便，一人即可完成，其中過孔為側邊開口的孔，通過軸連的螺紋杆即可以進入穿過過孔。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。