450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法及其工具的製作方法
2023-04-30 02:01:36 1
專利名稱：450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法及其工具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種大型操作機的加工方法，具體涉及一種450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法。本發明還涉及用於該加工方法的錐度檢驗工具。
背景技術：
操作機是鍛壓設備的配套設備，主要用於將鍛壓鋼錠送入壓機的鍛造工作檯，從而實現鍛造的過程。在鍛造過程中，操作機能夠配合壓機將毛坯進行翻轉、移動，完成鍛造所要求的形狀。因此準確的說，操作機是壓機的配套操作手。近幾年來，隨著機械行業的發展，鍛壓設備的需求越來越多，噸位越來越大，因此所配套的操作機尺寸及噸位也越來越大，精度越來越高。夾鉗部件是操作機的核心部件，主要包括夾鉗頭、夾鉗杆、夾鉗臂等鑄鋼件，全部是高強度鑄造不鏽鋼，熱處理及加工工藝性差，因此夾鉗是操作機加工製造的一個難點。隨著操作機噸位的不斷增大，夾鉗的製造難度也越來越大，無法滿足使用要求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法，它可以簡化大型夾鉗臂的錐度銷孔的製造及檢測過程。為解決上述技術問題，本發明450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法的技術解決方案為利用錐度檢驗工具，實現銷軸與錐度銷孔配做，以滿足裝配錐度的配合要求，包括以下步驟第一步，製作錐度檢驗工具；錐度檢驗工具的檢驗錐面與夾鉗臂對應的銷軸同時加工，在同一臺磨床上一次性磨削錐度檢驗工具的檢驗錐面和銷軸的錐面；第二步，利用錐度檢驗工具，加工夾鉗臂的錐度銷孔； 加工錐度銷孔的小端孔徑，銑錐度銷孔的大端作為基準面，接刀粗鏜錐度銷孔，然後數控編程，半精、精加工錐度銷孔；半精、精加工錐度銷孔的過程中，利用錐度檢驗工具進行測量，使錐度檢驗工具的定位臺階與錐度銷孔的大端基準面一致，根據錐度檢驗工具的檢驗錐面與錐度銷孔的錐度配合情況進行校正，直至錐度銷孔的錐度與錐度檢驗工具的檢驗錐面錐度一致。本發明還提供一種用於450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法的錐度檢驗工具，其技術解決方案為包括錐度體，錐度體為中空，錐度體的錐面與夾鉗臂對應的銷軸的錐面尺寸相同， 錐度體的錐面作為檢驗夾鉗臂的銷孔錐度的基準面；錐度體的一端設有一臺階面，該臺階面作為錐度銷孔檢測時錐孔深度的定位基準。所述臺階面的深度為5毫米。
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所述錐度體的一端連接手柄，另一端連接悶頭。本發明可以達到的技術效果是本發明採用錐度檢驗工具，將檢測基準由現有的銷軸錐面轉移至錐度檢驗工具的錐面，以滿足錐度的配合要求，避免了採用銷軸進行配合測量而帶來的不便，簡化了夾鉗臂的錐度銷孔的製造及檢測過程，大大提高了加工效率。本發明在製作錐度檢驗工具的過程中，將錐度檢驗工具的檢驗錐面與夾鉗臂對應的銷軸同時加工，能夠保證錐度檢驗工具與銷軸的錐度一致，以保證錐面的錐度配合要求。本發明的錐度檢驗工具為中空形狀，因而重量遠遠小於銷軸，便於操作。本發明能夠解決夾鉗部件高精度錐度銷孔的製造難點，提高夾鉗部件的製造技術，使夾鉗部件加工簡單化，為大型操作機的順利生產打下基礎。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明圖1是450噸操作機夾鉗臂的結構示意圖；圖2是圖1中A的局部放大圖；圖3是450噸操作機夾鉗臂對應的銷軸的結構示意圖；圖4是本發明錐度檢驗工具的結構示意圖。圖中附圖標記說明1為錐度體，2為悶頭，3為手柄。
具體實施例方式本發明450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法，用於加工如圖1、圖2所示的 450噸操作機夾鉗臂的錐度銷孔，該錐度銷孔的大端內徑為Φ 180(+0. 04/0)mm，角度為 2.862°，該錐度銷孔對應的銷軸如圖3所示，大端外徑為Φ 180(-0.014/-0. 054)mm，高度為430mm，銷軸的重量100公斤以上。本發明利用錐度檢驗工具，實現銷軸與錐度銷孔配做，以滿足裝配錐度的配合要求，包括以下步驟第一步，製作錐度檢驗工具；錐度檢驗工具如圖4所示，包括錐度體1，錐度體1為中空，錐度體1的錐面與夾鉗臂對應的銷軸的錐面尺寸相同，錐度體1的錐面作為檢驗夾鉗臂的銷孔錐度的基準面；錐度體1的一端通過螺栓連接手柄3，錐度體1的該端設有一臺階面，臺階面的深度為5毫米，該臺階面作為錐度銷孔檢測時錐孔深度的定位基準；錐度體1的另一端連接悶頭2。錐度檢驗工具的檢驗錐面(即錐度體1的錐面)與夾鉗臂對應的銷軸同時加工， 磨削時，將悶頭2與錐度體1連接，在同一臺磨床上一次性磨削錐度體1和銷軸的錐面；第二步，利用錐度檢驗工具，加工夾鉗臂的錐度銷孔；1、將錐度檢驗工具的悶頭2從錐度體1拆下，將手柄3與錐度體1連接；2、加工錐度銷孔的小端孔徑，銑錐度銷孔的大端作為基準面，接刀粗鏜錐度銷孔，然後數控編程，半精、精加工錐度銷孔；半精、精加工錐度銷孔的過程中，利用錐度檢驗工具進行測量，使錐度檢驗工具的定位臺階與錐度銷孔的大端基準面一致，根據錐度體1與錐度銷孔的錐度配合情況進行校正，直至錐度銷孔的錐度與錐度體1的錐度一致，從而滿足夾鉗臂的錐度銷孔與銷軸的錐度配合。由於450噸操作機夾鉗臂的錐度銷孔對應的銷軸過大，直接採用銷軸配工件的方法，即通過銷軸的精加工錐面來檢驗夾鉗臂的銷孔錐度，難度較大，需要行車的配合，檢測過程及其不方便。本發明採用錐度檢驗工具，將檢測基準由現有的銷軸錐面轉移至錐度檢驗工具的錐面，以滿足錐度的配合要求，避免了採用銷軸進行配合測量而帶來的不便，簡化了夾鉗臂的錐度銷孔的製造及檢測過程，大大提高了加工效率。
權利要求
1.一種450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法，用於加工450噸操作機夾鉗臂的錐度銷孔，所述錐度銷孔的大端內徑為(^ 180(+0.04/0)!11111，角度為2.862°，所述錐度銷孔對應的銷軸的大端外徑為Φ 180(-0. 014/-0. 054)mm，高度為430mm ；其特徵在於利用錐度檢驗工具，實現銷軸與錐度銷孔配做，以滿足裝配錐度的配合要求，包括以下步驟第一步，製作錐度檢驗工具；錐度檢驗工具的檢驗錐面與夾鉗臂對應的銷軸同時加工，在同一臺磨床上一次性磨削錐度檢驗工具的檢驗錐面和銷軸的錐面；第二步，利用錐度檢驗工具，加工夾鉗臂的錐度銷孔；加工錐度銷孔的小端孔徑，銑錐度銷孔的大端作為基準面，接刀粗鏜錐度銷孔，然後數控編程，半精、精加工錐度銷孔；半精、精加工錐度銷孔的過程中，利用錐度檢驗工具進行測量，使錐度檢驗工具的定位臺階與錐度銷孔的大端基準面一致，根據錐度檢驗工具的檢驗錐面與錐度銷孔的錐度配合情況進行校正，直至錐度銷孔的錐度與錐度檢驗工具的檢驗錐面錐度一致。
2.一種用於權利要求1所述的450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法的錐度檢驗工具，其特徵在於包括錐度體，錐度體為中空，錐度體的錐面與夾鉗臂對應的銷軸的錐面尺寸相同，錐度體的錐面作為檢驗夾鉗臂的銷孔錐度的基準面；錐度體的一端設有一臺階面， 該臺階面作為錐度銷孔檢測時錐孔深度的定位基準。
3.根據權利要求2所述的錐度檢驗工具，其特徵在於所述臺階面的深度為5毫米。
4.根據權利要求2或3所述的錐度檢驗工具，其特徵在於所述錐度體的一端連接手柄，另一端連接悶頭。
全文摘要
本發明公開了一種450噸操作機夾鉗臂錐度銷孔的加工方法，利用錐度檢驗工具，實現銷軸與錐度銷孔配做，以滿足裝配錐度的配合要求，包括以下步驟第一步，製作錐度檢驗工具；錐度檢驗工具的檢驗錐面與夾鉗臂對應的銷軸同時加工，在同一臺磨床上一次性磨削錐度檢驗工具的檢驗錐面和銷軸的錐面；第二步，利用錐度檢驗工具，加工夾鉗臂的錐度銷孔。本發明採用錐度檢驗工具，將檢測基準由現有的銷軸錐面轉移至錐度檢驗工具的錐面，以滿足錐度的配合要求，避免了採用銷軸進行配合測量而帶來的不便，簡化了夾鉗臂的錐度銷孔的製造及檢測過程，大大提高了加工效率。本發明還公開了一種錐度檢驗工具。
文檔編號B23P17/00GK102463446SQ20101054882
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月18日 優先權日2010年11月18日
發明者於大波, 李視清, 程志家, 雷文, 齊海龍 申請人:上海重型機器廠有限公司