一種小8字形自承式束管光纜成型模具的製作方法
2023-04-30 02:06:31
專利名稱：一種小8字形自承式束管光纜成型模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抽真空式的小8字形自承式束管光纜成型模具，該模具用於小8字形自承式束管光纜和類似的光纜的成型加工。
背景技術：
小8字形自承式束管光纜的結構如圖1所示。包括含有光纖4的松套管5，該光纜將加強元件1和由芳綸3保護的松套管5間隔分設併集成在一個8字形的護套2中。現有的的抽真空式小8字形自承式束管光纜的成型模具包括有模蓋和模芯套，模芯套的軸向錐孔中套裝錐形的模芯插件，模芯插件的上下分別鑽有軸向的加強件通孔和套管通孔，兩側對稱分設抽真空孔，加強件通孔和套管通孔的後面鑽有較大孔徑的插接孔，用於插接加強件鋼管和套管鋼管。由於小8字形自承式束管光纜尺寸比較小，因此模芯插件形狀細長，而加強件通孔和套管通孔及其插接孔的孔徑也較小，由此構成的細長加強件通孔和套管通孔與插接孔其前後孔徑加工的同心度很難保證，插接孔與加強件通孔和套管通孔的中心往往易於偏離，這樣就會在加強件鋼管和套管鋼管與加強件通孔和套管通孔的銜接處產生臺階，臺階的產生將導致在光纜加工成型的路徑中產生障礙物。當小8字形自承式束管光纜的加強件採用鍍鋅鋼絲或FRP時，鍍鋅鋼絲或FRP的表層會受到其通過的路徑中的障礙物的刮擦，這一效果會引起鋅粉或FRP碎屑的脫落。脫落的碎屑會在生產中導致光纜護套產生鼓包、拉伸，影響產品質量。嚴重時，會導致脫料，甚至堵塞模具，導致產品報廢。因此，常規小8字形自承式束管光纜成型模具只能生產以磷化鋼絲為加強元件的小8字形自承式束管光纜。難以生產以鍍鋅鋼絲或FRP為加強元件的小8字形自承式束管光纜。另外，現有模芯插件中加強件鋼管和套管鋼管與插接孔之間為過盈配合的固定連接，加強件鋼管和套管鋼管與模芯不能分離，這給每次使用後模具的清洗帶來了不便。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足而提供一種抽真空式的小8字形自承式束管光纜成型模具，該模具具有成纜質量好，便於製作和清洗的特點。
本實用新型為解決上述提出的問題所採用的技術方案為包括有模蓋6和模芯套7，模芯套的軸向錐孔中套裝錐形的模芯插件8，模芯插件的上下分別鑽有軸向的加強件通孔12和套管通孔14，兩側對稱分設抽真空孔16，加強件通孔和套管通孔的後面插接加強件鋼管10和套管鋼管11，其不同之處在於模芯插件的後部開設有直徑能包容加強件通孔、套管通孔和抽真空孔四個小孔的工藝孔15，加強件通孔和套管通孔的後面開設短插接孔13，在模芯插件的後端配置有鋼管固定架9，鋼管固定架連接並固定插入短插接孔的加強件鋼管和套管鋼管。
按上述方案，所述的鋼管固定架9為可拆卸鋼管固定架，所述的加強件鋼管和套管鋼管與短插接孔的配合為松配合。
本實用新型的有益效果在於1、通過在模芯插件的後部開設工藝孔，縮短了加強件通孔、套管通孔及插接孔的軸向長度，這樣的通孔和插接孔結構不僅便於加工，而且在加工時易於保持較高精度的同心度，插入加強件鋼管和套管鋼管後銜接處不會產生臺階，實現了模具在光纜加工成型路徑中的無障礙通路；2、模具成纜質量好，解決了小8字形自承式束管光纜如果採用鍍鋅鋼絲或FRP作為強度元件時，生產過程中掉鋅粉或FRP碎屑的問題，並避免了因此而產生的鼓包、拉伸、脫料和堵塞模具的現象；3、加強件鋼管和套管鋼管與模芯插件的可拆卸式結構，便於加強件鋼管和套管鋼管與模芯插件的分離，使得生產使用後清理模具和模芯插件更為方便，解決了模具在生產後，難以清理的問題。
圖1為現有小8字形自承式束管光纜的剖面結構圖。
圖2為本實用新型一個實施例立體結構圖。
圖3為本實用新型一個實施例中模芯插件的立體結構圖。
圖4為本實用新型一個實施例中可拆卸鋼管固定架的立體圖。
圖5為本實用新型一個實施例中模芯插件的正剖視圖。
圖6為圖5的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
包括有模蓋6和與其相配置的模芯套7，模芯套7的軸向錐孔中套裝錐形的模芯插件8，模芯插件外形呈細長圓錐柱狀，其前端有一段圓柱段與模蓋6的內孔相配置，形成環狀的擠出流道，後端也有一段圓柱段和圓錐柱一起與模芯套7的內孔相配置，在模芯插件8的上下分別鑽有軸向的加強件通孔12和套管通孔14，兩側對稱分設一對抽真空孔16，在模芯插件的後部開設有一工藝孔15，加強件通孔12、套管通孔14和一對抽真空孔16四個小孔從模芯插件前端向後延伸至工藝孔15孔底，與工藝孔相貫穿，在貫穿的加強件通孔12和套管通孔14的後面開設短插接孔13，短插接孔中插接加強件鋼管10和套管鋼管11，加強件鋼管和套管鋼管與短插接孔的配合為精度較高的松配合，在模芯插件8的後端通過螺釘連接配置有可拆卸的鋼管固定架9，可拆卸的鋼管固定架包括半環狀的連接架17，連接架的後面設置夾管支架18，夾管支架由夾管塊和鎖緊螺栓孔構成，可拆卸的鋼管固定架9通過連接架用螺釘與模芯插件8的後端相連，同時通過夾管支架18和螺栓將穿過鋼管固定架插入短插接孔13的加強件鋼管10和套管鋼管11夾緊固定，即完成加強件鋼管10和套管鋼管11與模芯插件8的加強件通孔12和套管通孔14的連接和貫通。模具使用完後鬆開螺釘即可使鋼管固定架9連同加強件鋼管10和套管鋼管11一起與模芯插件8相分離，以便模具的清洗。
權利要求1.一種小8字形自承式束管光纜成型模具，包括有模蓋和模芯套，模芯套的軸向錐孔中套裝錐形的模芯插件，模芯插件的上下分別鑽有軸向的加強件通孔和套管通孔，兩側對稱分設抽真空孔，加強件通孔和套管通孔的後面插接加強件鋼管和套管鋼管，其特徵在於模芯插件的後部開設有直徑能包容加強件通孔、套管通孔和抽真空孔四個小孔的工藝孔，加強件通孔和套管通孔的後面開設短插接孔，在模芯插件的後端配置有鋼管固定架，鋼管固定架連接並固定插入短插接孔的加強件鋼管和套管鋼管。
2.按權利要求1所述的小8字形自承式束管光纜成型模具，其特徵在於所述的鋼管固定架為可拆卸鋼管固定架。
3.按權利要求2所述的小8字形自承式束管光纜成型模具，其特徵在於所述的可拆卸的鋼管固定架包括半環狀的連接架，連接架的後面設置夾管支架，夾管支架由夾管塊和鎖緊螺栓構成。
4.按權利要求1或2所述的小8字形自承式束管光纜成型模具，其特徵在於模芯插件外形呈細長圓錐柱狀，其前端有一段圓柱段與模蓋的內孔相配置，形成環狀的擠出流道，後端也有一段圓柱段和圓錐柱一起與模芯套的內孔相配置。
5.按權利要求1或2所述的小8字形自承式束管光纜成型模具，其特徵在於加強件通孔、套管通孔和一對抽真空孔四個小孔從模芯插件前端向後延伸至工藝孔孔底，與工藝孔相貫穿，在貫穿的加強件通孔和套管通孔的後面開設短插接孔。
6.按權利要求1或2所述的小8字形自承式束管光纜成型模具，其特徵在於所述的加強件鋼管和套管鋼管與短插接孔的配合為松配合。
專利摘要本實用新型涉及一種抽真空式的小8字形自承式束管光纜成型模具，它包括有模蓋和模芯套，模芯套的軸向錐孔中套裝錐形的模芯插件，模芯插件的上下分別鑽有軸向的加強件通孔和套管通孔，兩側對稱分設抽真空孔，加強件通孔和套管通孔的後面插接加強件鋼管和套管鋼管，其不同之處在於模芯插件的後部開設有直徑能包容加強件通孔、套管通孔和抽真空孔四個小孔的工藝孔，加強件通孔和套管通孔的後面開設短插接孔，在模芯插件的後端配置有鋼管固定架，鋼管固定架連接並固定插入短插接孔的加強件鋼管和套管鋼管。該模具具有成纜質量好，便於製作和清洗的特點，可適於小8字形自承式束管光纜和類似的光纜的成型加工。
文檔編號B29C47/02GK2860814SQ20052009922
公開日2007年1月24日 申請日期2005年12月6日 優先權日2005年12月6日
發明者萬冰, 羅中平, 劉愛華, 熊壯, 孫志雄 申請人:長飛光纖光纜有限公司