參數可調的實驗用撞擊磨粉的製造方法

2023-04-30 04:40:41

參數可調的實驗用撞擊磨粉的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種參數可調的實驗用撞擊磨粉機。本發明包括進料裝置、與進料裝置相連接的定子、與定子相適配的轉子、用於驅動轉子工作的驅動裝置以及用於固定轉子和驅動裝置的殼體；所述進料裝置自上至下依次包括進料管、觀察窗以及斜置餵料管，所述斜置餵料管內自上至下依次設置有斜置淌料板以及設置於斜置淌料板對面的磁選裝置，所述磁選裝置的一端穿過斜置餵料管側壁的開口固定於定位板上，所述定位板固定於斜置餵料管的外壁上；本發明屬於高速旋轉設備，假入物料中混有鐵釘等雜質，對高速旋轉的轉子會產生強烈的破壞作用。因此該進料裝置將磁選器與進料筒合二為一，在進料的同時將物料中的鐵釘等雜質吸附清理掉，以保證設備的安全。
【專利說明】參數可調的實驗用撞擊磨粉機
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種參數可調的實驗用撞擊磨粉機。
【背景技術】
[0003]撞擊磨粉機是目前麵粉廠常用的制粉輔助設備，通常在心磨和皮磨系統中配備一定數量的撞擊磨粉機。心磨系統配備的撞擊磨是為了在打碎粉片的同時較大幅度提高系統取粉率，一般可提高35 %-48 %，皮、渣磨系統引進撞擊磨是為了打掉麩皮上未刮淨的胚乳顆粒,增加總出粉率。
[0004]目前，部分麵粉廠將撞擊磨安排在心磨和皮磨系統的後路來替換部分輥式磨粉機，這樣可以節省成本和基建投資。那麼撞擊磨粉機能否大量取代輥式磨粉機這是一個相當困難的課題，這需要豐富的理論研究成果和大量的實踐檢驗。
[0005]長期以來，市場上很少有用於實驗研究的撞擊磨粉機出現。作為實驗設備，其結構往往要滿足參數可調這一要求，這對從事撞擊磨粉機研究和應用的人來說難度可想而知。

【發明內容】

[0006]本發明所要解決的技術問題是提供一種使用簡易、觀察方便且參數可調的實驗用撞擊磨粉機。
[0007]本發明採用如下技術方案:
本發明包括進料裝置、與進料裝置相連接的定子、與定子相適配的轉子、用於驅動轉子工作的驅動裝置以及用於固定轉子和驅動裝置的殼體；
所述進料裝置自上至下依次包括進料管、觀察窗以及斜置餵料管，所述斜置餵料管內自上至下依次設置有斜置淌料板以及設置於斜置淌料板對面的磁選裝置，所述磁選裝置的一端穿過斜置餵料管側壁的開口固定於定位板上，所述定位板固定於斜置餵料管的外壁上；
所述定子包括蓋板、設置於蓋板中心的進料口、固設於蓋板後端的定子盤以及圓周設置於定子盤上的兩圈以上的定子撞釘；
所述轉子包括轉子盤、設置於轉子盤中心的輪轂以及圓周設置於轉子盤上的一圈以上的轉子撞釘，所述轉子撞釘與所述定子撞釘呈間隔設置；
所述驅動裝置由固設與殼體內的電動機、轉子驅動軸以及設置於電動機的傳動軸和轉子驅動軸間的傳動帶組成，所述轉子驅動軸與輪轂相連接；
所述殼體前端設置有用於放置轉子和定子的粉碎腔室，其後端設置有用於放置驅動裝置的傳動裝置腔室，所述殼體側壁設置有與粉碎腔室相連通的出料口 ；
所述定子蓋板鎖緊裝置由設置於蓋板上的鉸連杆、把手和定位插板以及設置於殼體上的與定位插板相適配的定位鎖銷和定位鎖銷座，所述鉸連杆與殼體鉸連連接，所述定位鎖銷與定位鎖銷座鉸連連接。
[0008]本發明還包括定轉間距調節組件，定轉間距調節組件由設置於轉子驅動軸上設置的一個以上的調距定位孔和設置於輪轂上調距定位螺栓組成，所述調距定位螺栓的端部設置於輪轂內孔內並穿透輪轂的外壁與所述調距定位孔固定連接。
[0009]所述磁選裝置由斜置滑板以及設置於斜置滑板上的磁鐵組成。
[0010]所述定子盤上設置有定子環形凹槽，所述定子環形凹槽設置於圓周設置的定子撞釘之間且與定子扣合狀態下的轉子撞釘位置相對應；所述轉子盤上設置有轉子環形凹槽，所述轉子環形凹槽設置於圓周設置的轉子撞釘的兩側，且與定子扣合狀態下的定子撞釘位置相對應。
[0011 ] 所述定子盤外邊沿設置有密封圈。
[0012]所述殼體上設置有前端散熱口和後端散熱口，所述殼體後端還設置有觀察口。
[0013]所述定子撞釘和轉子撞釘的端部為長方形結構，其表面設置有硬質合金保護層，所述硬質合金保護層採用45鋼材質；所述定子撞釘為三圈，每圈為24個；所述轉子撞釘為兩圈，每圈為24個，所述定子撞針和轉子撞釘下端均設置有可用於拆卸和定位使用的螺紋。
[0014]所述電動機為變頻電機。
[0015]所述傳動帶為三角帶。
[0016]本發明的積極效果如下:
本發明屬於高速旋轉設備，假入物料中混有鐵釘等雜質，對高速旋轉的轉子會產生強烈的破壞作用。因此該進料裝置將磁選器與進料筒合二為一，在進料的同時將物料中的鐵釘等雜質吸附清理掉，以保證設備的安全。
[0017]本發明定子採用「門」式結構，開合方便，可維護性強。
[0018]由於本發明定子與轉子組成的工作空間需要嚴格的密封，本發明的增設的定子蓋板鎖緊裝置採用手輪鎖緊，通過旋轉手輪可以輕鬆實現定子的開合，同時也能保證設備的密封性。
[0019]本發明轉子由轉子盤、轉子撞釘、輪轂和相關的連接件組成。撞釘上部呈長方體，工作表面有硬質合金保護。輪轂內孔攻有安裝調距絲堵的螺紋，從而實現定子與轉子的工作間距，實現參數可調。轉子盤上銑有兩圈環形凹槽，定子盤和轉子盤上的凹槽能減小定子撞釘和轉子撞釘之間的間隙，從而增大側稜撞擊強度。
[0020]本發明殼體採用一體化設計，將傳動裝置內置於機體內部，提高了設備運行的安全性，同時也符合人們對美觀的要求。
[0021]本發明的傳動裝置採用非直聯傳動，所用的電動機為變頻電機，可以研究不同的轉速對撞擊磨粉機的工藝效果的影響。
[0022]本發明的撞釘採用45鋼，工作部分經熱處理後硬度達到HRC38-40，大大增強了其耐磨性，同時撞釘表面經發藍處理，增加了撞釘的抗腐蝕性和耐磨性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]附圖1為本發明結構示意圖。
[0024]附圖2為本發明殼體後端結構示意圖。[0025]附圖3為本實用進料裝置新型結構示意圖。
[0026]附圖4為本發明定子前端結構示意圖。
[0027]附圖5為本發明定子後端結構示意圖。
[0028]附圖6為本發明轉子結構示意圖。
[0029]附圖7為本發明驅動裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]如附圖1-7所示，本發明包括進料裝置1、與進料裝置I相連接的定子2、與定子2相適配的轉子3、定子蓋板鎖緊裝置、定轉間距調節組件、用於驅動轉子3工作的驅動裝置6以及用於固定轉子3和驅動裝置6的殼體5，
所述進料裝置I自上至下依次包括進料管1-1、觀察窗1-5以及斜置餵料管1-6，所述斜置餵料管1-6內自上至下依次設置有斜置淌料板1-2以及設置於斜置淌料板1-2對面的磁選裝置1-3，所述磁選裝置1-3的一端穿過斜置餵料管1-6側壁的開口固定於定位板1-4上，所述定位板1-4固定於斜置餵料管1-6的外壁上；
所述定子2包括蓋板2-1、設置於蓋板2-1中心的進料口 2-6、固設於蓋板2-1後端的定子盤2-7以及圓周設置於定子盤2-7上的兩圈以上的定子撞釘2-5 ；
所述轉子3包括轉子盤3-1、設置於轉子盤3-1中心的輪轂3-3以及圓周設置於轉子盤3-1上的一圈以上的轉子撞釘3-2，所述轉子撞釘3-2與所述定子撞釘2-5呈間隔設置；所述驅動裝置6由固設與殼體5內的電動機6-1、轉子驅動軸6-2以及設置於電動機6-1的傳動軸和轉子驅動軸6-2間的傳動帶6-3組成，所述轉子驅動軸6-2與輪轂3_3相連接，所述電動機6-1為變頻電機，所述傳動帶6-3為三角帶；
所述殼體5前端設置有用於放置轉子3和定子2的粉碎腔室，其後端設置有用於放置驅動裝置6的傳動裝置腔室，所述殼體5側壁設置有與粉碎腔室相連通的出料口 5-2，所述殼體5上設置有前端散熱口 5-1和後端散熱口 5-6，所述殼體5後端還設置有觀察口 5-7 ；所述定子蓋板鎖緊裝置，所述定子蓋板鎖緊裝置由設置於蓋板2-1上的鉸連杆2-3、把手2-5和定位插板2-4以及設置於殼體5上的與定位插板2-4相適配的定位鎖銷5_3和定位鎖銷座5-4，所述鉸連杆2-3與殼體5鉸連連接，所述定位鎖銷5-3與定位鎖銷座5_4鉸連連接。
[0031]所述定轉間距調節組件，定轉間距調節組件由設置於轉子驅動軸6-2上設置的一個以上的調距定位孔和設置於輪轂3-3上調距定位螺栓組成，所述調距定位螺栓的端部設置於輪轂3-3內孔內並穿透輪轂3-3的外壁與所述調距定位孔固定連接，所述磁選裝置1-3由斜置滑板以及設置於斜置滑板上的磁鐵組成，所述定子盤2-7上設置有定子環形凹槽
2-8，所述定子環形凹槽2-8設置於圓周設置的定子撞釘2-5之間且與定子2扣合狀態下的轉子撞釘3-2位置相對應；所述轉子盤3-1上設置有轉子環形凹槽3-4，所述轉子環形凹槽
3-4設置於圓周設置的轉子撞釘3-2的兩側，且與定子2扣合狀態下的定子撞釘2-5位置相對應，所述定子盤2-7外邊沿設置有密封圈2-10，所述定子撞釘2-5和轉子撞釘3-2的端部為長方形結構，其表面設置有硬質合金保護層。
[0032]本發明屬於高速旋轉設備，假入物料中混有鐵釘等雜質，對高速旋轉的轉子會產生強烈的破壞作用。因此該進料裝置將磁選器與進料筒合二為一，在進料的同時將物料中的鐵釘等雜質吸附清理掉，以保證設備的安全，定子採用「門」式結構，開合方便，可維護性強。
[0033]由於本發明定子與轉子組成的工作空間需要嚴格的密封，本發明的增設的定子蓋板鎖緊裝置採用手輪鎖緊，通過旋轉手輪可以輕鬆實現定子的開合，同時也能保證設備的密封性。
[0034]本發明轉子由轉子盤、轉子撞釘、輪轂和相關的連接件組成。撞釘上部呈長方體，工作表面有硬質合金保護。輪轂內孔攻有安裝調距絲堵的螺紋，從而實現定子與轉子的工作間距，實現參數可調。轉子盤上銑有兩圈環形凹槽，定子盤和轉子盤上的凹槽能減小定子撞釘和轉子撞釘之間的間隙，從而增大側稜撞擊強度。
[0035]本發明工作時，物料顆粒從進料口進入粉碎腔室後受到轉子的旋轉離心力、轉子旋轉產生的風力和風網提供的氣力輸送風力作用從機殼中心向外緣運動，在運動過程中被轉子和定子的撞釘撞擊由出料口排出。物料顆粒在轉子和定子形成的工作空間內被撞釘多次撞擊並被機殼內壁撞擊而被粉碎。
[0036]本發明殼體採用一體化設計，將傳動裝置內置於機體內部，提高了設備運行的安全性，同時也符合人們對美觀的要求。本發明的傳動裝置採用非直聯傳動，所用的電動機為變頻電機，可以研究不同的轉速對撞擊磨粉機的工藝效果的影響。
【權利要求】
1.一種參數可調的實驗用撞擊磨粉機，其特徵在於其包括進料裝置(I)、與進料裝置(I)相連接的定子(2)、定子蓋板鎖緊裝置、與定子(2)相適配的轉子(3)、用於驅動轉子(3)工作的驅動裝置(6)以及用於固定轉子(3)和驅動裝置(6)的殼體(5); 所述進料裝置(I)自上至下依次包括進料管(1-1)、觀察窗(1-5)以及斜置餵料管(1-6)，所述斜置餵料管(1-6)內自上至下依次設置有斜置淌料板(1-2)以及設置於斜置淌料板(1-2)對面的磁選裝置(1-3)，所述磁選裝置(1-3)的一端穿過斜置餵料管(1-6)側壁的開口固定於定位板(1-4)上，所述定位板(1-4)固定於斜置餵料管(1-6)的外壁上； 所述定子(2)包括蓋板(2-1)、設置於蓋板(2-1)中心的進料口(2-6)、固設於蓋板(2-1)後端的定子盤(2-7)以及圓周設置於定子盤(2-7)上的兩圈以上的定子撞釘(2-5); 所述轉子(3)包括轉子盤(3-1)、設置於轉子盤(3-1)中心的輪轂(3-3)以及圓周設置於轉子盤(3-1)上的一圈以上的轉子撞釘(3-2)，所述轉子撞釘(3-2)與所述定子撞釘(2-5)呈間隔設置； 所述驅動裝置(6)由固設與殼體(5)內的電動機(6-1)、轉子驅動軸(6-2)以及設置於電動機(6-1)的傳動軸和轉子驅動軸(6-2)間的傳動帶(6-3)組成，所述轉子驅動軸(6-2)與輪轂(3-3)相連接； 所述殼體(5)前端設置有用於放置轉子(3)和定子(2)的粉碎腔室，其後端設置有用於放置驅動裝置(6)的傳 動裝置腔室，所述殼體(5)側壁設置有與粉碎腔室相連通的出料口(5-2)； 所述定子蓋板鎖緊裝置由設置於蓋板(2-1)上的鉸連杆(2-3 )、把手(2-5 )和定位插板(2-4)以及設置於殼體(5)上的與定位插板(2-4)相適配的定位鎖銷(5-3)和定位鎖銷座(5-4),所述鉸連杆(2-3)與殼體(5)鉸連連接，所述定位鎖銷(5-3)與定位鎖銷座(5_4)鉸連連接。
2.根據權利要求1所述的參數可調的實驗用撞擊磨粉機，其特徵在於其還包括定轉間距調節組件，定轉間距調節組件由設置於轉子驅動軸(6-2)上設置的一個以上的調距定位孔和設置於輪轂(3-3)上調距定位螺栓組成，所述調距定位螺栓的端部設置於輪轂(3-3)內孔內並穿透輪轂(3-3 )的外壁與所述調距定位孔固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的參數可調的實驗用撞擊磨粉機，其特徵在於所述磁選裝置(1-3)由斜置滑板以及設置於斜置滑板上的磁鐵組成。
4.根據權利要求3所述的參數可調的實驗用撞擊磨粉機，其特徵在於所述定子盤(2-7)上設置有定子環形凹槽(2-8)，所述定子環形凹槽(2-8)設置於圓周設置的定子撞釘(2-5)之間且與定子(2)扣合狀態下的轉子撞釘(3-2)位置相對應；所述轉子盤(3-1)上設置有轉子環形凹槽(3-4)，所述轉子環形凹槽(3-4)設置於圓周設置的轉子撞釘(3-2)的兩偵牝且與定子(2 )扣合狀態下的定子撞釘(2-5 )位置相對應。
5.根據權利要求4所述的參數可調的實驗用撞擊磨粉機，其特徵在於所述定子盤(2-7 )外邊沿設置有密封圈(2-10 )。
6.根據權利要求5所述的參數可調的實驗用撞擊磨粉機，其特徵在於所述殼體(5)上設置有前端散熱口( 5-1)和後端散熱口( 5-6 )，所述殼體(5 )後端還設置有觀察口( 5-7 )。
7.根據權利要求6所述的參數可調的實驗用撞擊磨粉機，其特徵在於所述定子撞釘(2-5)和轉子撞釘(3-2)的端部為長方形結構，其表面設置有硬質合金保護層，所述硬質合金保護層採用45鋼材質；所述定子撞釘(2-5)為三圈，每圈為24個；所述轉子撞釘(3-3)為兩圈，每圈為24個，所述定子撞針(2-5)和轉子撞釘(3-3)下端均設置有可用於拆卸和定位使用的螺紋。
8.根據權利要求7所述的參數可調的實驗用撞擊磨粉機，其特徵在於所述電動機(6-1)為變頻電機。
9.根據權利要求8所述的參數可調的實驗用撞擊磨粉機，其特徵在於所述傳動帶(6-3)為三角帶。
【文檔編號】B02C23/02GK103831155SQ201310665229
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】李建軍, 吳軍永, 王鵬, 楊磊, 文範, 劉鵬濤, 常卓越, 周鋒 申請人:河北蘋樂麵粉機械集團有限公司