Pm2.5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備製造方法
2023-04-30 04:29:01 1
Pm2.5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PM2.5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備，包括主殼體和設置於主殼體內的電極分離裝置，主殼體的下部設有下氣室、上部設有上氣室，下氣室上開設有廢氣進口和排汙口，下氣室與主殼體的連接處設有氣體分布裝置，上氣室的頂部具有排氣口；電極分離裝置包括陰極裝置、陽極裝置和供電裝置；陽極裝置為蜂窩式導電複合材料管束；陰極裝置包括位於上氣室內的陰極連接板和懸掛於陰極連接板上的若干陰極導線，陰極導線一一對應穿設於蜂窩式導電複合材料管束中，每個陰極導線的下端連接一個重錘。實用新型的對微細/粘性/高電阻比PM2.5粉塵、氣溶膠、細小的金屬顆粒及二惡英等有非常理想的捕集效果。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電除塵設備【技術領域】，尤其是一種PM2. 5深度治理高氣速高效溼 式電濾裝備。 PM2. 5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備
【背景技術】
[0002] "中國目前是世界PM2. 5汙染最嚴重的地區之一"，歷史上空氣汙染最嚴重的倫敦 的PM2. 5指標約在10至20微克/立方米，而北京在高峰期達到了 90微克/立方米左右， 廣州等城市也達到了 50微克/立方米左右。PM2. 5細顆粒，是病毒、細菌、有害物質的攜帶 體，人體生理結構決定了對PM2. 5沒有任何過濾、阻攔能力。石油、化工、電力、冶金、水泥、 紡織、生物、醫藥等行業脫硫脫硝後溼煙氣中含有大量的細微粉塵、氣溶膠、酸霧、重金屬等 細顆粒汙染物（PM2. 5)，為防治霧霾，需要一種除塵效果好的環保技術裝備。
[0003] 國內目前捕捉燃燒源顆粒物的除塵設備主要有：機械除塵器、布袋除塵器、電除塵 器、電袋複合除塵器等。但這些設備只能去除的最小粒徑為40-50 μ m的汙染物，粒徑小於 40 μ m的液滴以及微細粉塵、氣溶膠粒子等無法去除。也就是對PM2. 5的細顆粒物沒有效果 或效果不佳。 實用新型內容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中難以去除細顆粒汙染物且現有 技術中的絕緣箱有熱煙氣及細微粉塵、霧滴進入，絕緣箱的可靠性受到影響，產生"汙閃"現 象的技術問題，提供一種PM2. 5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備，有效、高效去除細顆粒 汙染物。
[0005] 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種PM2. 5深度治理高氣速 高效溼式電濾裝備，包括主殼體和設置於主殼體內的電極分離裝置，所述的主殼體的下部 設有下氣室、上部設有上氣室，所述的下氣室上開設有廢氣進口和排汙口，下氣室與主殼體 的連接處設有氣體分布裝置，所述的上氣室的頂部具有排氣口；所述的電極分離裝置包括 陰極裝置、陽極裝置和供電裝置；所述的陽極裝置為蜂窩式導電複合材料管束；所述的陰 極裝置包括位於上氣室內的陰極連接板和懸掛於陰極連接板上的若干陰極導線，所述的陰 極導線一一對應穿設於蜂窩式導電複合材料管束中，每個陰極導線的下端連接一個重錘； 所述的供電裝置包括位於上氣室頂部的絕緣箱，所述的絕緣箱內設有電能引入裝置，所述 的電能引入裝置與陰極連接板通過導線連接。所述的絕緣箱上設有向絕緣箱內部鼓入熱風 的正壓保護裝置。阻止熱煙氣及細微粉塵、霧滴進入，保證箱體絕緣性更可靠，有效避免"汙 閃"現象的發生。
[0006] 進一步的，所述的上氣室中還設有用於提高主殼體內導電性的噴霧裝置。有利於 增加煙氣流中的溼氣和增強導電性，加速電暈區粉塵顆粒向陽極的遷移速度。
[0007] 進一步的，為使氣體更均勻的穿過電極分離裝置，所述的氣體分布裝置包括氣體 導流板和氣體分布板，所述的氣體分布板位於氣體導流板的上部。
[0008] 進一步的，為防止重錘晃動，所述的重錘之間設有固定裝置。避免陰極導線因高氣 速氣流的衝洗而出現晃動導致除塵效率的降低。
[0009] 本實用新型的有益效果是，本實用新型的PM2. 5深度治理高氣速高效溼式電濾裝 備，對微細/粘性/高電阻比PM2. 5粉塵、氣溶膠、細小的金屬顆粒及二惡英等有非常理想 的捕集效果；具有耐高溫、導電性強、除霧效率高、阻燃性能好、加工製造安裝周期短、結構 緊湊、性能穩定、使用壽命長等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011] 圖1是本實用新型的PM2. 5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備優選實施例的半剖 圖；
[0012] 圖2是蜂窩式導電複合材料管束與陰極導線的結構圖。
[0013] 圖中：1.主殼體，2.下氣室，21.廢氣進口，22.排汙口，3.上氣室，31.排氣口， 4.氣體分布裝置，41.氣體導流板，42.氣體分布板，5.電極分離裝置,51.蜂窩式導電複合 材料管束，52.陰極連接板，53.陰極導線，54.重錘，6.絕緣箱。
【具體實施方式】
[0014] 現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015] 如圖1和圖2所示，本實用新型的一種PM2. 5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備， 包括主殼體1和設置於主殼體1內的電極分離裝置5,所述的主殼體1的下部設有下氣室2、 上部設有上氣室3,所述的下氣室2上開設有廢氣進口 21和排汙口 22,下氣室2與主殼體 1的連接處設有氣體分布裝置4,所述的上氣室3的頂部具有排氣口 31 ;所述的電極分離裝 置5包括陰極裝置、陽極裝置和供電裝置；所述的陽極裝置為蜂窩式導電複合材料管束51 ; 所述的陰極裝置包括位於上氣室內的陰極連接板52和懸掛於陰極連接板52上的若干陰極 導線53,所述的陰極導線53 -一對應穿設於蜂窩式導電複合材料管束51中，每個陰極導 線53的下端連接一個重錘54 ;所述的供電裝置包括位於上氣室3頂部的絕緣箱6,所述的 絕緣箱6內設有電能引入裝置，所述的電能引入裝置與陰極連接板52通過導線連接。所述 的絕緣箱6上設有向絕緣箱內部鼓入熱風的正壓保護裝置。阻止熱煙氣及細微粉塵、霧滴 進入，保證箱體絕緣性更可靠，有效避免"汙閃"現象的發生。
[0016] 進一步的，所述的上氣室3中還設有用於提高主殼體1內導電性的噴霧裝置7。有 利於增加煙氣流中的溼氣和增強導電性，加速電暈區粉塵顆粒向陽極的遷移速度。
[0017] 進一步的，為使氣體更均勻的穿過電極分離裝置5,所述的氣體分布裝置4包括氣 體導流板41和氣體分布板42,所述的氣體分布板42位於氣體導流板41的上部。
[0018] 進一步的，為防止重錘54帶動陰極導線53晃動，所述的重錘54之間設有固定裝 置。避免陰極導線53因高氣速氣流的衝洗而出現晃動導致除塵效率的降低。
[0019] 以下結合具體使用介紹本實用新型，將廢氣從廢氣進口 21引入下氣室2 ;接著，廢 氣向上流動進入蜂窩式導電複合材料管束51中；然後，將55-72千伏的高壓直流電通過電 能引入器引到陰線導線53上，使其產生電暈放電，維持一個足以使氣體電離的電場，把陰 極導線53和蜂窩式導電複合材料管束51之間的氣體電離成負離子和自由電子，塵、酸霧等 顆粒碰到電子而產生荷電，按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電後塵、酸霧霧滴應向電極 性相反的電極移動，正離子向電暈極移動，負離子和電子則移向蜂窩式導電複合材料管束 51的內壁上，靠自重順壁而下，落入電濾裝備的下氣室2內從排汙口 22排出，使廢氣得到淨 化；最後淨化後的廢氣進入上氣室，從排氣口流出。
[0020] 本實用新型應用於大煙氣量、高氣速1. 6-3. 2m/s的溼法脫硫脫硝工藝，用於細微 粉塵、氣溶膠、酸霧、重金屬等汙染物（PM2. 5)的綜合治理，除塵效率大於95%、煙氣出口 濃度小於20mg/Nm3。
[0021] 以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術 性範圍。
【權利要求】
1. 一種PM2. 5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備，其特徵是：包括主殼體和設置於主 殼體內的電極分離裝置，所述的主殼體的下部設有下氣室、上部設有上氣室，所述的下氣室 上開設有廢氣進口和排汙口，下氣室與主殼體的連接處設有氣體分布裝置，所述的上氣室 的頂部具有排氣口； 所述的電極分離裝置包括陰極裝置、陽極裝置和供電裝置； 所述的陽極裝置為蜂窩式導電複合材料管束； 所述的陰極裝置包括位於上氣室內的陰極連接板和懸掛於陰極連接板上的若干陰極 導線，所述的陰極導線一一對應穿設於蜂窩式導電複合材料管束中，每個陰極導線的下端 連接一個重錘； 所述的供電裝置包括位於上氣室頂部的絕緣箱，所述的絕緣箱內設有電能引入裝置， 所述的電能引入裝置與陰極連接板通過導線連接； 所述的絕緣箱上設有向絕緣箱內部鼓入熱風的正壓保護裝置。
2. 如權利要求1所述的PM2. 5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備，其特徵是：所述的 上氣室中還設有用於提高主殼體內導電性的噴霧裝置。
3. 如權利要求1所述的PM2. 5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備，其特徵是：所述的 氣體分布裝置包括氣體導流板和氣體分布板，所述的氣體分布板位於氣體導流板的上部。
4. 如權利要求1所述的PM2. 5深度治理高氣速高效溼式電濾裝備，其特徵是：所述的 重錘之間設有固定裝置。
【文檔編號】B03C3/16GK203874903SQ201420093328
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】陳俊, 陳萬定, 張琳, 陳勇, 龐明軍, 宋敏霞, 劉麟, 諸士春, 蔣志卿 申請人:江蘇中興化工設備有限公司, 常州大學