一種施加鋼支撐預應力的結構的製作方法

2023-04-26 11:07:06

本實用新型涉及基坑圍護的技術領域，具體是涉及一種施加鋼支撐預應力的結構。

背景技術：

現代建築對基坑的運用程度非常高，幾乎每座現代建築都設置有基坑，而基坑的圍護結構也就成為了現代建築業的關注的焦點。

目前，施加鋼支撐預應力使基坑鋼管支撐控制基坑變形的重要措施，施加鋼支撐預應力的效果直接關係到基坑變形的大小。而現有的基坑中鋼管支撐預應力的施加方式一般採用將支撐一根一根的單獨施加，這樣就會造成以下缺陷：1、支撐施加預應力時會引起相鄰已施加預應力的支撐預應力大幅度下降，影響支撐效果；2、只適合支撐力系不相互影響的情況，但對於平面交叉力系的支撐體系，如八字撐，若一根一根支撐的施加預應力，會導致預應力損失更加厲害，也可能會導致部分支撐應力集中；3、後期拆卸支撐時，對於像八字撐一樣平面交叉力系的支撐，如果單獨卸載某一根斜向支撐，卸載後會導致八字撐節點發生橫向變形或旋轉變形，導致支撐主材受損。

綜上所述，現有的基坑的鋼支撐預應力的施加存在相鄰支撐預應力大幅下降，適合體系少以及拆卸過程中容易損壞支撐主材的問題。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述問題，現旨在提供一種施加鋼支撐預應力的結構，以在相鄰的多根鋼支撐上同時安裝預應力加載裝置，然後分別根據每根鋼支撐上的預應力總值，設定相同的加載級數或者不同的加載級數，最後啟動預應力加載裝置同時加載預應力，避免了相鄰的鋼支撐預應力的大幅下降，還適合像八字撐一樣的平面交叉力系的支撐體系，適用性更廣，而且保證了同時卸力，解決了拆卸時容易損壞支撐主材的問題。

具體技術方案如下：

一種施加鋼支撐預應力的結構，具有這樣的特徵，包括：預應力加載裝置、活絡頭以及鋼支撐，鋼支撐設置在基坑壁內，且在基坑壁與鋼支撐之間設置有預應力加載裝置和活絡頭，且在沿基坑壁到鋼支撐的方向上，依次設置預應力加載裝置和活絡頭。

上述的一種施加鋼支撐預應力的結構，其中，鋼支撐是支撐力系互不影響的體系。

上述的一種施加鋼支撐預應力的結構，其中，鋼支撐是平面交叉力系的支撐體系。

上述的一種施加鋼支撐預應力的結構，其中，鋼支撐設置有若干根，且多根鋼支撐同時安裝預應力加載裝置。

上述的一種施加鋼支撐預應力的結構，其中，活絡頭內可拆卸的設置有活絡頭塞鐵。

上述的一種施加鋼支撐預應力的結構，其中，預應力加載裝置的加載級數產生的預應力等於每根鋼支撐上的預應力總值。

上述的一種施加鋼支撐預應力的結構，其中，預應力加載裝置採用千斤頂的壓力設備。

上述的一種施加鋼支撐預應力的結構，其中，預應力加載裝置上均設置有力傳感器。

上述技術方案的積極效果是：1、採用在多個鋼支撐上同時安裝預應力加載裝置，且多個預應力加載裝置同時動作，保證了多個鋼支撐上的預應力同時作用，避免出現支撐預應力大幅下降的情況發生；2、預應力同時加載，不僅適合鋼支撐互不影響的體系，還適用於平面交叉力系的支撐體系，適用範圍更廣；3、拆卸過程中，同時啟動預應力加載裝置，並同時拆掉鋼支撐，避免出現受力不均損壞支撐材料的情況發生；4、每個預應力加載裝置上均設置有力傳感器，方便檢測每根鋼支撐上的受力情況，可實時附加預應力，確保每根鋼支撐的預應力均同時達到設計要求。

上述的施加鋼支撐預應力的結構，預應力加載裝置、活絡頭以及鋼支撐，鋼支撐設置在基坑壁內，且在基坑壁與鋼支撐之間設置有預應力加載裝置和活絡頭，且在沿基坑壁到鋼支撐的方向上，依次設置預應力加載裝置和活絡頭。在相鄰的若干根鋼支撐同時安裝預應力加載裝置，並根據每根鋼支撐上的預應力總值設置加載級數，同時加載預應力加載裝置，避免出現單獨加載時出現預應力下降的情況；並且由於鋼支撐上的預應力是同時加載，因此不僅適合鋼支撐互不影響的體系，還適用於平面交叉力系的支撐體系，適用範圍更廣；在鋼支撐拆卸的過程中先同時通過預應力加載裝置施加預應力，再同時拆卸鋼支撐，確保了支撐材料不會因為受力不均而損壞；並且在活絡頭內科拆卸的設置有活絡頭塞鐵，起到安全限制的作用，提高安全性；在每個預應力加載裝置上均設置有力傳感器，實時監測鋼支撐上的力的情況，確保每根鋼支撐上的預應力同時達到設計要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種施加鋼支撐預應力的結構的實施例的結構圖；

圖2為本實用新型一較佳實施例的鋼支撐安裝流程圖；

圖3為本實用新型一較佳實施例的鋼支撐拆卸流程圖。

附圖中：1、鋼支撐；2、立柱；3、節點；4、預應力加載裝置；5、活絡頭；6、基坑壁。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，以下實施例結合附圖1至附圖3對本實用新型提供的技術方案作具體闡述，但以下內容不作為本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的一種施加鋼支撐預應力的結構的實施例的結構圖。如圖1所示，本實施例提供的施加鋼支撐預應力的結構包括：鋼支撐1、節點3、預應力加載裝置4以及活絡頭5。

具體的，先施工圍護牆(未標出)以及立柱2、圍檁(未標出)，開挖條件成熟後開挖至支撐標高，在立柱2上焊接牛腿(未標出)，吊裝及安裝鋼支撐1，鋼支撐1設置有若干根，且鋼支撐1設置於立柱2與基坑壁6之間，並在基坑壁6與鋼支撐1之間設置有預應力加載裝置4和活絡頭5。

更加具體的，沿基坑壁6到鋼支撐1的方向上，依次設置預應力加載裝置4和活絡頭5。

具體的，預應力加載裝置4的加載級數根據每根鋼支撐1上的預應力總和設定，這些相同或不同的加載級數可保證每根鋼支撐1上的預應力均達到設計要求。

更加具體的，在立柱2上設置有節點3，鋼支撐1的一端連接在節點3上，鋼支撐1的另一端與活絡頭5連接。

鋼支撐1可以是支撐力系互不影響的體系也可以是平面交叉力系的支撐體系，使得鋼支撐1與基坑壁6之間既可以是垂直設置又可以呈一定的角度設置。

作為優選的實施方式，預應力加載裝置4採用如千斤頂的壓力設備，提供的壓力大且操作簡單，實用性更高。

作為優選的實施方式，每個活絡頭5中均可拆卸的設置有活絡頭塞鐵(未標出)，在鋼支撐1預應力加載完成之後安裝活絡頭塞鐵(未標出)或在所有鋼支撐1活絡頭5均頂開後再去掉活絡頭塞鐵(未標出)，起到安全限位的作用，提高結構的安全性。

作為優選的實施方式，在每個預應力加載裝置4上均設置有力傳感器(未標出)，能實時監測鋼支撐1上的力的情況，可在預應力達不到要求時及時復加預應力，確保每根鋼支撐1的預應力能同時達到設計要求。

作為優選的實施方式，預應力加載裝置4每施加一級力後均設置有一段穩定時間，能確保施加預應力的過程更加安全。

本實施例提供的施加鋼支撐預應力的結構，包括預應力加載裝置4、活絡頭5以及鋼支撐1，鋼支撐1設置在基坑壁6內，且在基坑壁6與鋼支撐1之間設置有預應力加載裝置4和活絡頭5，且在沿基坑壁6到鋼支撐1的方向上，依次設置預應力加載裝置4和活絡頭5，結構設計合理，布局緊湊。在安裝鋼支撐1時，先在多個鋼支撐1上同時安裝預應力加載裝置4，然後根據每根鋼支撐1上的預應力總和設定預應力加載裝置4的加載級數，確保每根鋼支撐1上的預應力均達到設計要求；再同時啟動預應力加載裝置4，保證每根鋼支撐1上的預應力能同時加載，避免出現支撐預應力大幅下降的情況；並根據設置在預應力加載裝置4上的力傳感器(未標出)實時監測鋼支撐1上的力的變化，可確保在預應力達不到要求時，及時附加預應力，使每根鋼支撐1的預應力同時達到設計要求，預應力加載完成後，插入活絡頭塞鐵(未標出)，最後通過預應力加載裝置4卸力；當需要拆卸鋼支撐1時，同樣先在相鄰的多個鋼支撐1上同時安裝預應力加載裝置4，並根據每根鋼支撐1上的預應力總和設定預應力加載裝置4的加載級數，確保每根鋼支撐1上的預應力均達到設計要求；再同時啟動預應力加載裝置4，保證每根鋼支撐1上的預應力能同時加載，待所有鋼支撐1上的活絡頭5均被頂開後，同時去掉活絡頭5中的活絡頭塞鐵(未標出)，並同時拆卸鋼支撐1，避免出現一根一根拆卸鋼支撐1時，節點3會發生旋轉或偏斜使支撐材料(未標出)出現受力不均，導致支撐材料(未標出)的損壞；這樣通過同時加載預應力的設置，既避免出現單獨加載時出現預應力下降的情況，又適合鋼支撐1互不影響的體系，還適用於平面交叉力系的支撐體系，適用性更好，還不會在拆卸的過程中損壞支撐材料(未標出)。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，並非因此限制本實用新型的實施方式及保護範圍，對於本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護範圍內。