耐熱耐磨的熱擠壓凸模的製作方法
2023-04-26 14:28:51 2
專利名稱:耐熱耐磨的熱擠壓凸模的製作方法
技術領域:
耐熱耐磨的熱擠壓凸模技術領域[0001]本實用新型涉及一種凸模,尤其涉及一種耐熱耐磨的熱擠壓凸模。
背景技術:
[0002]長期以來,液壓機熱擠壓工藝一直採用傳統的方式,考慮到液壓機的特殊性,一般是在液壓機上設置凸模,凸模一般都是實心的,壓制孔比較淺,僅靠外部冷水冷卻,由於凸模的加工量大,存在著使用使用壽命短的缺點。[0003]為了解決上述問題,現有技術中提出了如下專利技術:[0004]中國專利號「201020109793.8」公開了一種熱擠壓凸模,其
公開日為2010年10月20日。其技術方案包括模座和設置在模座上的衝頭,所述的衝頭內有空腔,模座上設有與衝頭的空腔相通的冷卻液進入通道和冷卻液流出通道。[0005]但以上述專利文件為代表的現有技術,在實際使用過程中,還存在以下不足之處:一、在衝頭內設置冷卻液流通管道,並在模座上設置相應的進水口、出水口等,其製造工序複雜,必然導致模具和製造產品的生產成本提高;二、由於在衝頭內開設有空腔,降低了衝頭的剛性,容易引起衝頭在擠壓時折斷,導致所擠壓產品損壞;三、由於模具內設置有水管接頭,接頭處的環境必然比較潮溼,從而導致模具內鏽蝕。發明內容[0006]本實用新型的目的在於解決現有技術中熱擠壓凸模存在的上述問題,提供一種耐熱耐磨的熱擠壓凸模,本實用新型提高了凸模的剛性、耐磨性和耐熱性。[0007]為實現上述目的,本實用新型採用的技術方案如下:[0008]—種耐熱耐磨的熱擠壓凸模,包括固定模座、活動模座和衝頭,活動模座與固定模座活動連接,衝頭固定安裝在活動模座中,其特徵在於:所述衝頭的外表面上依次設置有光滑的耐熱層和耐磨層。[0009]所述耐熱層是塗敷在衝頭外表面的聚四氟乙烯塑料複合層。[0010]所述耐熱層的厚度為30—50mm。[0011]所述耐磨層是塗敷在耐熱層表面的鍍鋅層。[0012]所述耐磨層的厚度為10—30mm。[0013]採用本實用新型的優點在於:[0014]一、與中國專利號為「201020109793.8」的現有技術相比,本實用新型在衝頭的外表面依次設置有光滑的耐熱層和耐磨層,設置耐熱層和耐磨層的結構非常簡單,但又很好地提高了衝頭的耐熱性和耐磨性,使衝頭的使用壽命得到提高,且由於衝頭是實心的,衝頭的剛性得到提高,在擠壓過程中不容易折斷。[0015]二、本實用新型中,所述耐熱層是塗敷在衝頭外表面的聚四氟乙烯塑料複合層,此結構使衝頭的耐熱性能更好,長期工作不容易變形,由於衝頭工作間溫度的穩定性,工件同軸度的穩定性增加,有利於提高擠壓產品的質量。[0016]三、本實用新型中,所述耐熱層的厚度為30— 50mm,在衝頭上增加30— 50mm的耐熱層,在增加很小成本的作用下,就能夠起到很好抗熱的效果,使衝頭可以連續工作,結構簡單實用。[0017]四、本實用新型中,所述耐磨層是塗敷在耐熱層表面的鍍鋅層,此結構使衝頭的耐磨性能更好,長期工作不容易變形,與耐熱層配合,每根衝頭可衝壓工件1500件以上,大幅提聞了衝頭的使用壽命。[0018]五、本實用新型中,所述耐磨層的厚度為10 — 30mm,在衝頭上增加10 — 30mm的耐磨層,在增加很小成本的作用下,就能夠起到很好抗磨的效果,使衝頭可以連續工作,結構簡單實用。
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0020]圖中標記為:1、固定模座,2、活動模座,3、衝頭,4、耐熱層,5、耐磨層。
具體實施方式
[0021]—種耐熱耐磨的熱擠壓凸模,包括固定模座1、活動模座2和衝頭3,活動模座與固定模座活動連接,衝頭固定安裝在活動模座中,所述衝頭的外表面上依次設置有光滑的耐熱層4和耐磨層5。[0022]本實用新型中,優選所述耐熱層4是塗敷在衝頭3外表面的聚四氟乙烯塑料複合層,但並不局限於上述設置方式,耐熱層4也可以選擇現有技術中公知的其它耐熱材料製成,如雲母板等。[0023]進一步的,所述耐熱層4的厚度可以為30mm,也可以為50mm,優選所述耐熱層4的厚度為40mm。[0024]本實用新型中,優選所述耐磨層5是塗敷在耐熱層4表面的鍍鋅層,但並不局限於上述設置方式,耐磨層5也可以選擇現有技術中公知的其它耐磨材料製成,如鍍銅層、耐磨合金鋼等。[0025]進一步的,所述耐磨層5的厚度可以為10mm,也可以為30mm,優選所述耐磨層5的厚度為20mm。
權利要求1.一種耐熱耐磨的熱擠壓凸模,包括固定模座(I)、活動模座(2)和衝頭(3),活動模座(2 )與固定模座(I)活動連接,衝頭(3 )固定安裝在活動模座(2 )中,其特徵在於:所述衝頭(3 )的外表面上依次設置有光滑的耐熱層(4 )和耐磨層(5 )。
2.如權利要求1所述的耐熱耐磨的熱擠壓凸模,其特徵在於:所述耐熱層(4)是塗敷在衝頭(3)外表面的聚四氟乙烯塑料複合層。
3.如權利要求2所述的耐熱耐磨的熱擠壓凸模,其特徵在於:所述耐熱層(4)的厚度為30—50mmo
4.如權利要求1或2所述的耐熱耐磨的熱擠壓凸模,其特徵在於:所述耐磨層(5)是塗敷在耐熱層(4 )表面的鍍鋅層。
5.如權利要求4所述的耐熱耐磨的熱擠壓凸模,其特徵在於:所述耐磨層(5)的厚度為10一30mm。
專利摘要本實用新型公開了一種耐熱耐磨的熱擠壓凸模,包括固定模座、活動模座和衝頭,活動模座與固定模座活動連接,衝頭固定安裝在活動模座中,所述衝頭的外表面上依次設置有光滑的耐熱層和耐磨層。本實用新型結構簡單,方便製造,提高了凸模的剛性、耐磨性和耐熱性。
文檔編號B30B11/22GK202965254SQ20122064197
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者廖雲翔 申請人:廖雲翔