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一種乙醇液相脫水制乙烯技術的製作方法

2023-04-26 08:40:16 1

專利名稱:一種乙醇液相脫水制乙烯技術的製作方法
技術領域:
本發明涉及化工技術領域,具體涉及一種以乙醇為原料在液相中選擇性脫水制乙烯的新 技術。
背景技術:
乙烯是最重要的基本有機化工原料,乙烯的年產量也標誌著一個國家石化工業的發達程 度。乙烯主要用來生產聚乙烯、聚氯乙烯、環氧乙垸、乙二醇、苯乙烷、苯乙烯等多種有機 化工產品。目前,國內外乙烯生產方法主要採用石油和天然氣為原料催化裂解法生產。由於 這些原料的不可再生性,其價格節節攀升, 一些其他途經生產乙烯的方法成為關注的焦點。 如專利CN1718277報導了以二氧化碳氧化乙烷制乙烯的方法,專利CN86102492A報導了乙 垸低溫氧化脫氫生產乙烯的方法,專利CN1280117A報導了用甲烷轉化法高效生產乙烯的方 法。但是由於石化資源短缺,環境汙染日益嚴重,這些方法始終不是長久之計。
隨著生物技術的快速發展,生物法制乙醇的技術不斷完善,使得乙醇脫水技術備受關注。 乙醇脫水制乙烯(又稱生物乙烯)實際上是一個古老的過程。1950年代前,尤其二戰期間, 乙烯生產全部採用乙醇脫水,催化劑是活性Al203和磷酸/活性焦,溫度360—40(TC。 二戰以 後,由於可獲得大量廉價石油,人們反過來發展乙烯生產乙醇的路線。不過,到1970年代, 由於石油危機的原因,人們又對乙醇生產乙烯給予了重視。美國Lummus和Halcon/SD公司, 以及印度和巴西的石油公司都作了相應的分析,當然,在工藝和催化劑方面都有顯著改進, 並提出了流化床工藝。但是由於石油危機很快過去,並沒有足夠規模的生產裝置建成和運轉。 目前一些國家(例如印度,巴西等)仍有一些中小型廠採用乙醇脫水法制乙烯,我國的一些中 小型企業亦採用乙醇脫水法。石油化工儘管已發展到"黃金時代",但是傳統的生物乙烯卻 並未被淘汰,而是仍然以一定的速度發展著。隨著催化技術的進步,人們開發研製了新型催 化劑,使這種乙醇脫水制乙烯的古老工藝,又獲得了新的生命力。乙醇脫水制乙烯技術具有 以下優點(1)原料來源廣泛,價廉易得。(2)工藝簡單、操作方便。(3)產物單純,容易 分離。(4)能耗低,能量利用合理。(5)投資省,經濟效益明顯。總的說來,乙醇脫水制乙 烯工藝具有可持續發展,安全清潔等優點。
傳統的乙醇脫水制乙烯工藝,原料採用25。C的液體乙醇,而由生物質發酵得到的乙醇濃 度只有10%左右,在稀乙醇精餾過程中需要耗費大量的能量。專利USP423475報導了乙醇脫 水制乙烯技術,採用氧化物催化劑,在反應溫度32(TC 45(TC,空速0.4 0.6h—1條件下實現較 高的乙醇轉化率。專利CN86101615A介紹了一種用於乙醇脫水制乙烯的催化劑,其採用ZSM-5分子篩為催化劑,反應溫度25(TC 390'C,實現較高的乙醇轉化率及乙烯收率,但催 化劑的壽命較短。上述專利中的技術雖然可以使用95%左右的乙醇溶液為原料,但均存在反 應溫度高,空速低,能耗高等技術問題。專利CN1884232A報導了一種乙醇催化脫水制乙烯 的微波化學方法,該方法是以磷酸鹽為催化劑,乙醇在頻率為300MHz 300GHz的微波下脫 水得到乙烯,但該方法未提供一種完整的工藝方案。本發明所涉及的乙醇脫水制乙烯技術是 一種有競爭力的工業技術。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服以往技術中反應溫度高,空速小,能耗高的技術問題, 提供一種新的乙醇脫水制乙烯的方法。該技術具有可在較低溫度下反應,空速高,能耗小的 優點。
為了解決上述技術問題,本發明採取的技術方案如下 一種乙醇脫水制乙烯的方法,以 濃度為10 60wt.。/。的乙醇水溶液為原料,在反應溫度為200"C 30(TC,以反應壓力為0.1 4MPa, 反應空速在0.5 2.5h"的條件下,原料與改性後的分子篩催化劑接觸生成乙烯的物流,經分離 得到乙烯產品。
上述技術方案中乙醇水溶液的優選範圍為40 60wt.。/。,催化劑選用改性後的分子篩催化 劑,溫度的優選範圍為220。C 260'C,反應空速優選範圍為l 2h—1,反應壓力為0.1 4MPa。
本發明好處有以下幾點首先是進料允許部分液體汽化,可避免要求過高的操作壓力, 同時增加了操作彈性;其次,隨脫水反應進行,體系中水含量不斷增加,在壓力變化不大的 情況下汽液平衡將被打破,導致部分蒸汽被液化,由此釋放的汽化潛熱有助於維持吸熱反應 的反應溫度。混合相進料施藝汽化潛熱方式提供反應熱,導熱好而且溫度均勻;汽液混合進 料時傳質係數更大,降低了傳遞阻力,提高了床層效率。通過調節原料的汽化率,床層可在 接近絕熱條件下操作,簡化了工業反應器的設計。
本發明中採用改性過的ZSM-5分子篩為催化劑,使反應適於在23(TC左右進行,與A1A 催化劑相比,使反應溫度從360。C以上降低到23(TC左右,反應溫度的大大降低,可顯著降低 操作耗能。同時,ZSM-5分子篩催化劑可使反應在2h—'的空速條件下進行大大提高了單位裝置 的生產能力。另外由於降低了反應溫度,可以少在乙醇脫水過程中可能發生的一些副反應, 如生成乙醚、乙醛、 一氧化碳、二氧化碳、高碳烯烴等,有利於提高乙烯的選擇性。並且溫 度的降低,催化劑的積碳速率減少,可有效延長催化劑的使用壽命。
採用本發明的技術方案,在使用改性過的ZSM-5分子篩為催化劑,反應溫度為 220。C 260。C,以反應壓力為0.14MPa,反應空速在l 2.5h"的條件下,乙醇轉化率可達到 100%,乙烯選擇性可大於99%,取得了良好的技術效果。


附圖是乙醇液相脫水制乙烯的實驗裝置圖,其中l-減壓閥;2-質量流量計;3,5-止逆 閥;4-截止閥;6-平流泵;7-原料貯槽;8-預熱器;9-反應器;10,13,15,17-調整閥;11-汽液分 離器;12-冷凝介質;14-反壓閥;16-皂膜流量計;Pl, P2, P3, P4-壓力控制表;T1,T2,T3,T4, T5-溫度控制器。
具體實施例方式
下面通過具體實施例對本發明進行詳細闡述。實施例1
將ZSM-5催化劑在550'C飽和水蒸汽中(體積空速為10h")處理6h,然後在1.Omol/LHC1 溶液中,固液比為1:10、 IOO'C下回流處理3h,去離子水洗滌三次,在烘箱中80'C烘乾,得 到改性後的ZSM-5催化劑。
將改性後的ZSM-5分子篩催化劑5g放入內徑為10mm的固定床反應器內,實驗前通空 氣在500'C活化3小時後降溫至反應溫度,實驗中使用的乙醇水溶液濃度為50wt.%,在反應 溫度為230。C,空速為lh",壓力為O.lMPa條件下,乙醇轉化率達到99.6%以上,乙烯選擇 性達到99.4%以上。實施例2
按照實施例1中的各個操作步驟,只是改變乙醇水溶液濃度為40wt.%,在反應溫度為 230°C,空速為1.6h—1,壓力為O.lMPa條件下,乙醇轉化率達到99.5 %以上,乙烯選擇性達 到99.2%以上。
實施例3
按照實施例1中的各個操作步驟,只是改變乙醇水溶液濃度為40wt.%,在反應溫度為 230°C,空速為lh—1,壓力為lMPa條件下,乙醇轉化率達到99.8%以上,乙烯選擇性達到99.4% 以上。
實施例4
按照實施例1中的各個操作步驟,只是改變乙醇水溶液濃度為40wt.%,在反應溫度為 230°C,空速為1.6h—1,壓力為lMPa條件下,乙醇轉化率達到99.6 %以上,乙烯選擇性達到 99.1%以上。實施例5
按照實施例1中的各個操作步驟,只是改變乙醇水溶液濃度為40wt.%,在反應溫度為 230°C,空速為lh",壓力為2MPa條件下,乙醇轉化率達到100%以上,乙烯選擇性達到99.5% 以上。實施例6
按照實施例1中的各個操作步驟,只是改變乙醇水溶液濃度為40wt.%,在反應溫度為 230°C,空速為1.6h'1,壓力為2MPa條件下,乙醇轉化率達到100%,乙烯選擇性達到99.2% 以上。
實施例7
按照實施例1中的各個操作步驟,只是改變乙醇水溶液濃度為40wt.%,在反應溫度為 230°C,空速為1.6h—1,壓力為3MPa條件下,乙醇轉化率達到100%以上,乙烯選擇性達到 97.5%左右。
實施例8
按照實施例1中的各個操作步驟,只是改變乙醇水溶液濃度為40wt.%,在反應溫度為 230°C,空速為1.6h",壓力為4MPa條件下,乙醇轉化率達到100%以上,乙烯選擇性達到 95.2%左右。
權利要求
1、一種乙醇催化脫水生產乙烯技術,其特徵在於採用濃度為5~60wt.%的乙醇水溶液為原料,在固定床反應器中以ZSM-5沸石分子篩為催化劑,在溫度為200℃~300℃,壓力為0.1~5MPa,空速為0.5~2.5h-1條件下進行乙醇催化脫水反應。採用汽液混合相進料,中低壓操作。
2、 如權利要求1所述的方法,其特徵在於所用原料為低濃度乙醇, 一般由醪液精餾的乙醇可以直接使用。
3、 如權利要求l所述的方法,其特徵在於催化劑採用改性過的ZSM-5沸石分子篩, 在溫度為200'C 30(TC進行乙醇催化脫水反應。
4、 如權利要求l所述的方法,其特徵在於控制一定的壓力, 一般為0.1 4MPa,使原 料為汽液混合進料,採用中低壓操作。
5、 如權利要求3所述的方法,其特徵在於ZSM-5沸石分子篩採用酸及水蒸氣處理,使 其適用於乙醇脫水反應,其Si02/Al203為20~100。
全文摘要
本發明方法適用於乙醇脫水制乙烯技術,解決了以往技術中反應溫度高,空速小,能耗高的技術問題,是一種乙醇液相脫水制乙烯技術。本發明以濃度為10~60wt.%的乙醇水溶液為原料,在反應溫度為200℃~300℃,以反應壓力為0.1~4MPa,反應空速在0.5~2.5h-1的條件下,原料與改性後的分子篩催化劑接觸生成乙烯的物流,經分離得到乙烯產品,使用該技術使乙醇轉化率及乙烯選擇性大大提高。該方法具有可在較低溫度下反應,空速高,能耗小的優點。
文檔編號C07C1/00GK101560133SQ200810089699
公開日2009年10月21日 申請日期2008年4月15日 優先權日2008年4月15日
發明者周麗雯 申請人:周麗雯

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