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平衡槓桿驅動的先導式半球面密封蒸汽疏水閥的製作方法

2023-04-26 09:52:21 2

專利名稱:平衡槓桿驅動的先導式半球面密封蒸汽疏水閥的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種蒸汽疏水閥,尤其是涉及一種平衡槓桿式、半球面截止密封的蒸汽疏水閥。
背景技術:
現有的蒸汽疏水閥有機械型、熱靜力型和熱動力型等類型。通常,機械型的單閥座截止式蒸汽疏水閥一般採用錐形密封的直接作用式或主副閥結構。前者適用於較小流量和低壓;後者適用於較大流量和較低壓力。但是現有的主副閥式結構設計,由於採用錐形密封,因此性能較差,耐磨性亦不良。此類結構將主副閥做成一體,副閥口位於主閥芯內,主副閥均為錐形密封。另設下閥口,其閥芯與吊桶吊杆做成一體,因而其尺寸不可能做得很小,在壓力較高的工況下,當需要關閉下閥口時,由於吊桶杆直徑截面受壓,因此反向壓力很大,靠吊桶自身重量難以克服此反向壓力,因而這種結構的疏水閥,其使用壓力不宜高,使用範圍和排水量均受到限制。
公告號為CN2601347的實用新型專利公開一種浮桶式蒸汽疏水閥,包括閥體、閥蓋,與閥蓋進水孔相通的閥體腔內設有浮桶,調節閥軸一端固定於浮桶底,另一端連有第一閥尖,所述第一閥尖上方罩有第二閥尖,第二閥尖上相對開設的縱向開口銷與第一閥尖上的水平軸呈活動配合,第二閥尖頂端與閥蓋進水孔相配合,其中間開孔,開孔兩端分別與閥蓋進水孔和第一閥尖相應,所述閥體腔與閥蓋腔之間設源感件,所述源感件由源感件閥蓋、源感件閥座,以及源感件閥蓋與源感件閥座連接形成的腔室內裝閥片構成,所述源感件閥座開有與閥蓋腔相通的反水槽,並開有與閥體腔相通的進氣孔。
公開號為CN1573203的發明專利申請公開了一種浮子式蒸汽疏水閥,其主體具有浮子室,還有與浮子室連通的流入口和流出口。保持件有與流出口連通的通路,且固定在位於主體上的浮子室的內部。浮子具有浮子體和擺杆。浮子設置在浮子室的內部並能上下移動。閥體設有擺杆,擺杆其一端固定在浮子體上,另一端側則設置在保持件上且能迴轉。閥座密封面的稜邊的截面構成直角或銳角。
公告號為CN2059956U的實用新型專利提供了一種活塞壓差浮桶式蒸汽疏水閥,該閥將現有的單閥結構浮桶式疏水閥改為雙閥結構的浮桶式疏水閥,在現有疏水閥的導水裝置內增加一組由控制管、活塞組閥、壓座組成的控制室,在閥的進口處設置降壓孔,導水管上設置自動排氣孔。

發明內容
本實用新型針對現有單閥座蒸汽疏水閥存在的缺點,提供一種適用於大排量和較高工作壓力要求的平衡槓桿驅動的先導式半球面密封蒸汽疏水閥。
本實用新型設有閥座體、主閥體、閥蓋、密封圈、主閥芯、螺套、活塞、副閥芯、閥座蓋、銷、槓桿、聯接鉸鏈、支座銷、倒吊桶和先導閥芯。閥座體安裝於閥蓋下端面,閥蓋蓋於主閥體上方,閥蓋與主閥體結合面上設密封圈和法蘭,並由螺栓聯接,主閥芯套入螺套內腔,螺套外螺紋與活塞上端螺紋連接。主閥芯的上下部分別與閥蓋閥口和活塞上端聯接,並可在其上作迴轉。活塞與閥座體內孔為動配合,活塞位於閥座體內,活塞內腔上下室間隔開,並相互密封。副閥芯安裝於閥座體內,閥座體與副閥芯孔間採用動配合併保持密封。閥座蓋與閥座體為法蘭結合,其間放置密封圈並用螺栓連接緊固。先導閥芯安裝於閥座蓋的相配孔內,相互為動配合併保持密封。閥座蓋下端設有一個雙耳狀鉸鏈支座,槓桿上的支點與支座孔用支座銷相聯,槓桿可繞支點轉動。先導閥芯和副閥芯下端均設有雙耳鉸鏈孔並分別用銷安裝於槓桿支點兩邊的銷孔上。先導閥芯和副閥芯與鉸鏈體之間可作相對轉動;槓桿的最外側孔用銷安裝聯接鉸鏈,聯接鉸鏈下端連接倒吊桶,組成一個支點和三個力點的四點平行式槓桿系統。倒吊桶在浮力或自身重力的作用下,分別作用於先導閥芯和副閥芯上,使之按設計順序關閉或開啟先導閥芯或副閥芯,進而驅動主閥,控制疏水過程。
所述的主閥芯的上下部為半球形或弧形。所述的副閥芯和先導閥芯的頭部均為半球形。
由於本實用新型採用一種結構合理的四點槓桿系統,與倒吊桶配合運動,通過槓桿各力點以不同方向分別有序地操縱各自獨立的先導閥和副閥,進而操縱主閥動作,以達到閥體內積有冷凝水時排水、無冷凝水時關閉的要求。由於槓桿和各閥芯的合理設計,因而各閥芯能按設計要求可靠有序地開啟、關閉,使疏水閥在不同壓力和排量的條件下,均能有效、可靠地工作。由於所用的主閥芯、先導閥和副閥全部採用半球狀截止密封,其中主閥芯在一定範圍內作擺動與轉動,以使改變接觸面位置,因此其磨損均勻、密封可靠、使用壽命長。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下實施例將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
參見圖1,本實用新型由閥座體1、主閥芯2、螺套3、活塞4、副閥芯5、閥座蓋6、銷7、槓桿8、聯接鉸鏈9、倒吊桶10、閥蓋11、密封圈12、主閥體13、密封圈14、先導閥芯15、螺栓16、支座銷17和密封圈18等組成。閥座體1安裝於閥蓋11下端,閥蓋11與主閥體13間通過法蘭用螺栓16和密封圈18聯接和密封。主閥芯2與螺套3相套接後將螺套3的螺紋旋入位於活塞4上端的螺孔內。主球閥芯2的上下半球面分別與閥蓋11上的閥口和活塞4上的環形面接觸,並可在其上作一定範圍的擺動與迴轉。活塞4與閥座體1內孔為動配合,活塞4位於閥座體1內,並把活塞孔內腔上、下室間隔開,且保持上下相互密封。副閥芯5安裝於閥座體1內,閥座體1相配孔與副閥芯5間為動配合併保持密封。閥座蓋6下端設有一個雙耳狀鉸鏈支座,槓桿8上的支點O與支座孔用支座銷17相聯,槓桿8可繞支點O轉動。先導閥芯15和副閥芯5下端均設有雙耳鉸鏈和安裝孔,可用銷7分別安裝於槓桿8上的支點B和C孔內。槓桿8上的力點孔A處可用銷7與聯接鉸鏈9相配,其下端與倒吊桶10相聯,倒吊桶10在浮力或自身重力的作用下,通過四點槓桿系統分別作用於先導閥芯15和副閥芯5上,最後操縱主閥動作以控制疏水過程。
整個閥座體1組裝後再將其上部聯接螺紋旋入閥蓋11下端面的螺孔內,結合面間裝入密封圈12,螺紋旋緊後保持密封。
主閥體13與閥蓋11間的法蘭置入密封圈18,擰緊聯接螺栓19,以保持結合與密封。
當疏水閥開始運行時,由於倒吊桶10的重力以及槓桿8、聯接鉸鏈9和銷7的重量使其繞支點O轉動,並帶動先導閥芯15開啟,主閥芯2由於重力作用而同處於開啟狀態,將管道中和進入主閥體閥腔內的空氣和冷水經主閥體13的出口迅速排出。
當蒸汽和冷凝水經主閥體13的入口進入倒吊桶10內腔時,倒吊桶10的上部形成蒸汽腔,而下部則由冷凝水形成水封,與主閥體13上部內腔分隔;此後,由於冷凝水緩慢增加,主閥體13內水位逐漸上升,當升至一定高度時,倒吊桶10產生的浮力推動槓桿8繞支點O按順時鐘方向轉動。由於槓桿8的驅動,首先開啟副閥芯5的密封口,接著通過一段空程之後再帶動先導閥芯15,關閉先導閥芯15,此時,閥座體1的內腔通過副閥芯5的出口處已與主閥體13內腔接通,壓力迅速升高,推動活塞4連同主閥芯2上升,即關閉主閥。
隨著冷凝水的增加,倒吊桶內的一部分蒸汽經冷凝形成冷凝水,一部分蒸汽通過阻尼孔逐漸排出倒吊桶外,同時倒吊桶內的水位也隨之上升。當上升至一定高度時,倒吊桶的剩餘浮力也逐漸減少。當浮力小於倒吊桶重量時,重力將克服阻力帶動槓桿繞支點按逆時鐘方向轉動,首先關閉副閥芯5閥口,接著打開先導閥芯15(由於設計空程,稍後於副閥芯的動作)。此時閥座體1下腔由於副閥芯5處的閥口已關閉,而先導閥芯15打開,並通過孔道與主閥體外管道接通,閥座體內下腔壓力下降至出口壓力,由於活塞4的環形面積,即活塞直徑與主閥口直徑之間的環形面積,承受壓力不同而產生的推力將主閥口打開並迅速排出冷凝水。當蒸汽和冷凝水再進入閥腔時,又再次重複上述動作過程,從而達到阻氣疏水的目的。
權利要求1.平衡槓桿驅動的先導式半球面密封蒸汽疏水閥,其特徵在於設有閥座體、主閥體、閥蓋、密封圈、主閥芯、螺套、活塞、副閥芯、閥座蓋、銷、槓桿、聯接鉸鏈、支座銷、倒吊桶和先導閥芯;閥座體安裝於閥蓋下端面,閥蓋蓋於主閥體上方,閥蓋與主閥體結合面上設密封圈和法蘭,並由螺栓聯接,主閥芯套入螺套內腔,螺套外螺紋與活塞上端螺紋連接;主閥芯的上下部分別與閥蓋閥口和活塞上端聯接;活塞與閥座體內孔為動配合,活塞位於閥座體內,活塞內腔上下室間隔開並相互密封;副閥芯安裝於閥座體內,閥座體與副閥芯孔間為動配合併保持密封;閥座蓋與閥座體為法蘭結合,其間放置密封圈並用螺栓連接緊固;先導閥芯安裝於閥座蓋內;閥座蓋下端設有一個雙耳狀鉸鏈支座,槓桿上的支點與支座孔用支座銷相聯;先導閥芯和副閥芯下端均設有雙耳鉸鏈孔並分別用銷安裝於槓桿支點兩邊的銷孔上;槓桿的最外側孔用銷安裝聯接鉸鏈,聯接鉸鏈下端連接倒吊桶。
2.如權利要求1所述的平衡槓桿驅動的先導式半球面密封蒸汽疏水閥,其特徵在於所述的主閥芯的上下部為半球形或弧形。
3.如權利要求1所述的平衡槓桿驅動的先導式半球面密封蒸汽疏水閥,其特徵在於所述的副閥芯和先導閥芯的頭部均為半球形。
專利摘要平衡槓桿驅動的先導式半球面密封蒸汽疏水閥,涉及一種平衡槓桿式半球面截止密封蒸汽疏水閥。提供一種適用於大排量和較高工作壓力的平衡槓桿驅動的先導式半球面密封蒸汽疏水閥。設有閥座體、主閥體、閥蓋、密封圈、主閥芯、螺套、活塞、副閥芯、閥座蓋、銷、槓桿、聯接鉸鏈、支座銷、倒吊桶和先導閥芯。閥座體設於閥蓋下端,閥蓋蓋於主閥體上,主閥芯套入螺套內,主閥芯上下部與閥蓋閥口和活塞上端聯接,活塞位於閥座體內,副閥芯設於閥座體內。閥座蓋接閥座體。先導閥芯設於閥座蓋內。槓桿上的支點與支座孔用支座銷相聯;槓桿最外側孔用銷安裝聯接鉸鏈,聯接鉸鏈下端接倒吊桶,組成一個支點和三個力點的四點平行式槓桿系統。
文檔編號F16T1/00GK2888244SQ200620005600
公開日2007年4月11日 申請日期2006年2月16日 優先權日2006年2月16日
發明者陳午生, 洪有福, 洪新偉 申請人:洪有福

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