具有攪拌裝置的曝氣式反應桶的製作方法

2023-04-26 09:50:21

專利名稱：具有攪拌裝置的曝氣式反應桶的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有攪拌裝置的曝氣式反應桶。
技術背景 目前，攪拌器根據攪拌目的不同其設計形式也各不相同。有增加攪拌轉速的來達至IJ攪拌目的的，也有減少轉速增大攪拌直徑的達到攪拌目的。因此，一般稍大的攪拌器，軸又比較長的，從節能角度考慮，往往設計降低轉速，增大攪拌直徑的方法來設計。設計形式有兩種一種是在軸最下端或中間安裝支撐軸承，缺點軸承經常更換。另一種是不用軸承支撐，直接懸掛在減速設備的輸出軸上。缺點是攪拌速度要足夠小，攪拌直徑足夠大。但是對於第二種方法，在有氣體參加物料反應的工況下，就不能滿足要求，而且經常斷軸。現有技術中得攪拌器運行現狀原理反應桶曝氣運行時，氣體進入盤管從噴頭處噴出後，與物料進行反應，氣體噴出後向下，然後在浮力的作用下向上升起，帶動攪拌器反轉。當氣體與物料反應結束時，停止供氣，攪拌機反轉停止，而後啟動攪拌器，其正常運行是正轉，使絮凝劑充分混合。一、原設計的結構(圖I圖2)的斷軸原因攪拌器的攪拌直徑比氣體盤管直徑大，當氣體從噴頭處噴出後，由於從每個噴頭噴出的氣體量和時間都不盡相同，導致攪拌器的各個葉片受到氣體的衝擊力是不一樣的，勢必使攪拌器軸來回擺動。如將減速機直接與基礎用螺栓等硬連接，這樣對於整個攪拌系統來說，最薄弱的點就是減速機與攪拌軸的兩片法蘭的焊縫，因此在運行一段時間後，該焊縫長期受到多次的來回扭曲，從而達到一種疲勞損傷的結果，最終攪拌軸在該焊縫處斷裂。該結構在該工況下的缺點1、攪拌軸易斷，2、攪拌葉片易斷，3、螺栓連接的攪拌葉片易掉下，4、減速機內軸承和齒輪因經常反轉會過早的損壞。現有技術中有採取在氣體盤管上均勻設置至少兩個供氣管，意圖實現平衡進氣，但收效甚微，反應桶桶體內液體流動情況甚為複雜，對攪拌器的衝擊還是不一致，只能減小斷軸概率，但還存在斷軸可能。還有採取改變氣體盤管上噴頭孔徑的方式，如靠近供氣管一端的噴頭孔徑較小，遠離噴頭孔徑的噴頭孔徑較大，由近及遠越來越大，意圖實現出氣量的一致，但還是收效甚微。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種具有攪拌裝置的曝氣式反應桶，通過增大氣體盤管的直徑，使曝氣時氣體上升過程中儘量減少與攪拌葉片發生碰撞，又不影響反應效果。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種具有攪拌裝置的曝氣式反應桶，包括反應桶桶體和設置在反應桶桶體內的攪拌裝置，反應桶桶體的側壁上設有折流板，攪拌裝置包括安裝在反應桶桶體上部的減速機和與減速機傳動連接的攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌葉片，反應桶桶體底部通過支架安裝有氣體盤管，氣體盤管上具有多個噴頭，所述的氣體盤管的直徑大於攪拌裝置的攪拌直徑D、小於反應桶桶體的內徑。作為優選，所述的氣體盤管位於攪拌葉片頂端到反應桶桶體內壁之間1/3 2/3位置。氣體盤管的直徑太大了，攪拌效果降低；太近了，又會對攪拌裝置有危害。進一步的，為使氣體盤管的噴頭中出氣量分布均勻，所述的氣體盤管的供氣系統包括供氣管路和設置在氣體盤管的分配管路，所述的分配管路包括與供氣管路連通的分配器和至少兩個均布在分配器上與氣體盤管連通的供氣支管。所述的供氣支管數量為三個。為減小曝氣時攪拌軸的晃動對減速機的影響，所述的減速機通過螺栓安裝在橫跨反應桶桶體上部的鋼架上，所述的螺栓上穿設有減震塊。本實用新型的有益效果是，本實用新型的具有攪拌裝置的曝氣式反應桶通過增大氣體盤管的直徑，使曝氣時氣體上升過程中儘量減少與攪拌葉片發生碰撞，又不影響反應效果。該結構的優點1、攪拌軸和攪拌葉片不易斷裂；2、攪拌葉片不易掉下；3、減速機內軸承和齒輪的壽命將大大延長；4、正轉時攪拌軸的擺動量對整個攪拌系統的各部分影響不大，延長了攪拌器的使用壽命。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是現有技術的結構示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖。圖3是本實用新型的具有攪拌裝置的曝氣式反應桶的最佳實施例的結構示意圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是本實用新型中氣體盤管另一個實施例的結構示意圖。圖中1.反應桶桶體，2.折流板，3.鋼架，4.螺栓，5.減速機，6.攪拌軸，7.攪拌葉片，8.氣體盤管，81.供氣管路，82.分配器，83.供氣支管，9.噴頭，10.支架，11.減震塊。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。圖3圖4是本實用新型的具有攪拌裝置的曝氣式反應桶的最佳實施例，包括反應桶桶體I和設置在反應桶桶體I內的攪拌裝置，反應桶桶體I的側壁上設有折流板2，攪拌裝置包括安裝在反應桶桶體I上部的減速機5和與減速機5傳動連接的攪拌軸6，減速機5通過螺栓4安裝在橫跨反應桶桶體I上部的鋼架3上，螺栓4上穿設有減震塊11，攪拌軸6上設有攪拌葉片7，反應桶桶體I底部通過支架10安裝有氣體盤管8，氣體盤管8上具有多個噴頭9，所述的氣體盤管8的直徑大於攪拌裝置的攪拌直徑D、小於反應桶桶體I的內徑。作為優選，所述的氣體盤管8位於攪拌葉片7頂端到反應桶桶體I內壁之間1/3 2/3位置。圖5是本實用新型氣體盤管8的另一個實施例的結構示意圖，氣體盤管8的供氣系統包括供氣管路81和設置在氣體盤管8的分配管路，所述的分配管路包括與供氣管路81連通的分配器82和至少兩個均布在分配器82上與氣體盤管8連通的供氣支管83。作為優、選，供氣支管83數量為三個。以下結合具體使用介紹本實用新型，在曝氣時，氣體在上升過程中，勢必攪動桶中的物料，從而物料上下互相流動，帶動攪拌裝置反轉，但由於沒有氣體的直接碰撞，反轉的速度比原來要低的多，而後由於反轉又將氣體上升的路徑可能打亂，攪拌裝置又產生來回擺動，但擺動量和強度也比以前低很多。但由於減速機的基礎為柔性連接，整個攪拌裝置中最薄弱的地方就是減速機5的減震塊11，但通過減震塊11的柔性連接，將使整個攪拌裝置作為一個整體，來回擺動，減少攪拌軸6和攪拌葉片7斷裂的可能。以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。·
權利要求1.ー種具有攪拌裝置的曝氣式反應桶，包括反應桶桶體(I)和設置在反應桶桶體(I)內的攪拌裝置，反應桶桶體(I)的側壁上設有折流板(2)，攪拌裝置包括安裝在反應桶桶體(I)上部的減速機(5)和與減速機(5)傳動連接的攪拌軸(6)，攪拌軸(6)上設有攪拌葉片(7)，反應桶桶體(I)底部通過支架(10)安裝有氣體盤管(8)，氣體盤管(8)上具有多個噴頭(9)，其特徵在於所述的氣體盤管(8)的直徑大於攪拌裝置的攪拌直徑D、小於反應桶桶體(I)的內徑。
2.如權利要求I所述的具有攪拌裝置的曝氣式反應桶，其特徵是所述的氣體盤管(8)位於攪拌葉片(7)頂端到反應桶桶體⑴內壁之間1/3 2/3位置。
3.如權利要求I所述的具有攪拌裝置的曝氣式反應桶，其特徵是所述的氣體盤管(8)的供氣系統包括供氣管路(81)和設置在氣體盤管(8)的分配管路，所述的分配管路包括與 供氣管路(81)連通的分配器(82)和至少兩個均布在分配器(82)上與氣體盤管(8)連通的供氣支管(83)。
4.如權利要求3所述的具有攪拌裝置的曝氣式反應桶，其特徵是所述的供氣支管(83)數量為三個。
5.如權利要求I所述的具有攪拌裝置的曝氣式反應桶，其特徵是所述的減速機(5)通過螺栓(4)安裝在橫跨反應桶桶體(I)上部的鋼架(3)上，所述的螺栓(4)上穿設有減震塊(11)。
專利摘要本實用新型的一種具有攪拌裝置的曝氣式反應桶，包括反應桶桶體和設置在反應桶桶體內的攪拌裝置，反應桶桶體的側壁上設有折流板，攪拌裝置包括安裝在反應桶桶體上部的減速機和與減速機傳動連接的攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌葉片，反應桶桶體底部通過支架安裝有氣體盤管，氣體盤管上具有多個噴頭，所述的氣體盤管的直徑大於攪拌葉片頂端的直徑、小於反應桶桶體的內徑。本實用新型的具有攪拌裝置的曝氣式反應桶通過增大氣體盤管的直徑，使曝氣時氣體上升過程中儘量減少與攪拌葉片發生碰撞，又不影響反應效果。
文檔編號B01J4/00GK202410667SQ20122000379
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月6日 優先權日2011年11月30日
發明者郭超, 陳留平 申請人:中鹽金壇鹽化有限責任公司