大壩廊道頂拱可變弧鋼模板的製作方法

2023-04-26 23:31:06

專利名稱：大壩廊道頂拱可變弧鋼模板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼模板，特別是一種大壩廊道頂拱可變弧鋼模板。
背景技術：
長期以來，大壩廊道混凝土澆築施工方法是採用木模板進行立模施工，有些工程 廊道頂拱混凝土澆築施工採用了鋼管支撐和角鋼拱架，但其頂板和板肋依然擺脫不了對木 材的依賴。廊道頂拱混凝土澆築採用木模板進行施工存在如下缺陷一是費工費時，並需要 消耗大量木材，不利於工程進度和環境保護；二是由於廊道頂拱模板為承重模板，其自身整 體性較差，且加固困難，在混凝土澆築過程中木模板受壓變形較大，難以保證廊道混凝土的 成型質量；三是因木拱架底部要設置大量支撐杆件，不便於廊道內的交通。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便的大壩廊道頂拱 可變弧鋼模板，克服了木模板容易變形、周轉次數少且成本高的缺點，全部部件採用鋼材料 製成，一次加工可多次使用，降低了施工成本，有利於環保，對廊道內交通影響較小。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種大壩廊道頂拱可變弧鋼 模板，包括兩立柱，鋼拱架安裝於兩立柱的上方，多塊可變弧鋼面板安裝在鋼拱架上表面， 每塊可變弧鋼面板之間通過「U」型卡連接。鋼拱架由拱圈和與拱圈焊接的支撐杆組成。拱圈的外徑為廊道頂拱半徑與可變弧鋼面板厚度之差。每塊可變弧鋼面板的左部分和右部分的縱向筋板與其橫向筋板焊接，中間部分的 縱向筋板與左部分和右部分的橫向筋板的接觸處不焊接。每塊可變弧鋼面板的中間部分的縱向筋板與左部分和右部分的橫向筋板接觸處 的縫隙為4 6mm。兩立柱為可伸縮立柱，每根立柱由主管和穿入主管的套管組成，主管和套管通過 螺栓連接。本實用新型提供的大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，由立柱、鋼拱架和可變弧鋼面 板組成，克服了木模板容易變形、周轉次數少且成本高的缺點，確保了廊道混凝土的施工質 量；鋼拱架和可變弧鋼面板一次加工可多次使用，可適應不同規格的廊道，降低了施工成 本；可變弧鋼面板的中間部分的縱向筋板與左、右部分的橫向筋板接觸處不焊接，從而實現 面板弧度可調，以適應不同截面的廊道頂拱立模的需要；立柱的長度可調，從而適應不同高 度的廊道尺寸；拱架採用鋼管焊接為整體，不僅加工簡單，且易於安裝；鋼拱架所需支持杆 件較少，對廊道內交通影響較小。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的結構示 意圖；圖2是本實用新型的可變弧鋼面板的示意圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，本實用新型包括兩立柱3，3』，鋼拱架2安裝於兩立柱3，3』的 上方，多塊可變弧鋼面板1安裝在鋼拱架2上表面，每塊可變弧鋼面板1之間通過「U」型卡 連接。鋼拱架2由拱圈9和與拱圈9焊接的支撐杆10組成。拱圈9的外徑為廊道頂拱半徑與可變弧鋼面板1厚度之差。每塊可變弧鋼面板1的左部分11和右部分13的縱向筋板與其橫向筋板焊接，中 間部分12的縱向筋板與左部分11和右部分13的橫向筋板的接觸處不焊接。每塊可變弧鋼面板1的中間部分12的縱向筋板與左部分11和右部分13的橫向 筋板接觸處的縫隙為4 6mm。兩立柱3，3』為可伸縮立柱，每根立柱3由主管5和穿入主管5的套管6組成，主 管5和套管6通過螺栓連接。本實用新型的製作及安裝過程如下1、鋼拱架2的加工首先根據設計圖紙加工不 同半徑的拱圈9，拱圈9的外徑應為廊道頂拱半徑與可變弧鋼面板1的厚度之差；拱圈9採 用外徑為60mm的鋼管加工而成，要求外側弧度均勻平順；然後加工支撐杆10，根據廊道頂 拱的半徑選擇支撐杆10的數量，廊道頂拱半徑越大，支撐杆10數量越多，再將支撐杆10對 稱焊接在加工好的拱圈9的內側，最後在拱圈9兩端焊接兩塊鋼板，即製成一套鋼拱架2。2、可變弧鋼面板1的加工可變弧鋼面板1採用3. 5mm厚的鋼板加工而成，每塊面 板長度為150cm，寬度視廊道大小而定，本實施例為為39. 2cm，每塊可變弧鋼面板1分為左 部分11、中間部分12和右部分13，左部分11和右部分13的縱向筋板與其橫向筋板焊接， 中間部分12的縱向筋板與左部分11和右部分13的橫向筋板接觸處不焊接，使得面板的弧 度可調，以適應不同截面廊道頂拱立模的需要。3、立柱3，3』的加工立柱3由一根主管5和一根套管6組成，主管5採用外徑為 88mm的鋼管加工而成，套管6採用外徑為75mm的鋼管加工而成，一端在管壁上鑽直徑為 25mm的圓孔，將套管6穿入主管5，可通過螺栓調節立柱3長度，從而適應不同高度的廊道。立柱3』的加工方法同上。 4、鋼拱架2安裝在架立廊道頂拱模板前，將排水溝8清理衝洗乾淨，然後將立柱3， 3』按照Im間距採用立柱連接鉤頭螺絲7安裝加固，接著將加工好的對應半徑的鋼拱架2按 照間距75cm安裝在立柱3，3』上部，鋼拱架2與立柱3，3』之間採用方木4，4』墊梁和木楔 楔緊，鋼拱架2之間採用鋼管連接固定，鋼拱架2頂面應進行測量校核安裝高程。 5、可變弧鋼面板1的安裝可變弧鋼面板1從鋼拱架2兩側底腳向拱頂依次安裝， 底腳的面板和混凝土之間需貼雙面膠，防止該部位在混凝土澆築時漏漿。可變弧鋼面板1 與鋼拱架2之間採用專用的拱模鉤頭螺絲連接固定，可變弧鋼面板1之間採用「U」型卡連 接，最後，用加工好的鋼對撐將鋼拱架2底腳頂緊在廊道側牆上，鋼對撐可以根據廊道段面 尺寸大小調節長度，以適應不同規格廊道的需要。
權利要求一種大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，包括兩立柱(3，3』)，其特徵在於鋼拱架(2)安裝於兩立柱(3，3』)的上方，多塊可變弧鋼面板(1)安裝在鋼拱架(2)上表面，每塊可變弧鋼面板(1)之間通過「U」型卡連接。
2.根據權利要求1所述的大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，其特徵在於鋼拱架(2)由拱 圈(9)和與拱圈(9)焊接的支撐杆(10)組成。
3.根據權利要求2所述的大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，其特徵在於拱圈(9)的外徑 為廊道頂拱半徑與可變弧鋼面板(1)厚度之差。
4.根據權利要求1或2所述的大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，其特徵在於每塊可變弧 鋼面板(1)的左部分(11)和右部分(13)的縱向筋板與其橫向筋板焊接，中間部分(12)的 縱向筋板與左部分(11)和右部分(13)的橫向筋板的接觸處不焊接。
5.根據權利要求4所述的大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，其特徵在於每塊可變弧鋼面 板⑴的中間部分(12)的縱向筋板與左部分(11)和右部分(13)的橫向筋板接觸處的縫 隙為4 6mmο
6.根據權利要求1或2所述的大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，其特徵在於兩立柱(3， 3』)為可伸縮立柱，每根立柱(3)由主管(5)和穿入主管(5)的套管(6)組成，主管(5)和 套管(6)通過螺栓連接。
專利摘要一種大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，包括兩立柱，鋼拱架安裝於兩立柱的上方，多塊可變弧鋼面板安裝在鋼拱架上表面，每塊可變弧鋼面板之間通過「U」型卡連接；鋼拱架由拱圈和與拱圈焊接的支撐杆組成；每塊可變弧鋼面板的中部分的縱向筋板與左右兩部分的橫向筋板接觸處不焊接；兩立柱為可伸縮立柱。本實用新型提供的大壩廊道頂拱可變弧鋼模板，結構簡單、操作方便，克服了木模板容易變形、周轉次數少且成本高的缺點，全部部件採用鋼材料製成，一次加工可多次使用，降低了施工成本，有利於環保，對廊道內交通影響較小。
文檔編號E04G11/04GK201686972SQ20102015788
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月13日 優先權日2010年4月13日
發明者周建華, 商永紅, 張俊霞, 張家濤, 朱耀文, 盛信平, 韓炳蘭, 齊界夷 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司