分水器的製造方法及製造該分水器的半成品的製作方法
2023-04-26 23:19:16
專利名稱：分水器的製造方法及製造該分水器的半成品的製作方法
技術領域：
本發明涉及分水器的製造方法及製造該分水器的半成品。
背景技術：
目前分水器的主槓與分集水閥體主要通過螺紋連接配合。這種結構的分水器存在著連接強度低、密封效果不好，管道安裝時容易鬆動導致洩漏等問題，尚未有效地方法解決該問題。
發明內容
本發明為解決現有的分水器在使用中，容易發生滲漏的問題，提供一種可有效防 止漏水，分水器製造方法及該分水器的半成品。本發明解決現有問題的技術方案是分水器的製造方法，包括主槓，分集水閥體頭部或接頭管，所述的主槓上設置有與分集水閥體頭部或接頭管配合的連接孔，作為改進，將適量熔焊用的焊料填充入連接孔一端與分集水閥體頭部或接頭管配合處之間，焊接加熱至焊料完全熔化，焊料熔入分集水閥體頭部或接頭管與連接孔的空隙中冷卻凝固。本發明製造方法的具體步驟如下，
A、將熔焊用的焊料製成與分集水閥體頭部或接頭管或連接孔相適應的環狀，將該環狀焊料套接在分集水閥體頭部或接頭管位於連接孔上端的對應處或套接在連接孔內；
B、將分集水閥體頭部或接頭管與連接孔相配合，並將分集水閥體頭部或接頭管上纏繞的焊絲擠入連接孔埠內；
C、焊接加熱分集水閥體頭部或接頭管與連接孔，使焊料完全熔化，熔在分集水閥體頭部或接頭管與連接孔的空隙中冷卻凝固。作為進一步改進，所述的主槓連接孔與分集水閥體頭部或接頭管填充焊料處設有容納焊料的沉孔凹槽，所述的沉孔凹槽設置於主槓連接孔和/或分集水閥體頭部或接頭管上。作為進一步改進，所述的分集水閥體頭部或接頭管與主槓連接孔設有相配合的螺紋，所述的焊料熔化後填充於螺紋空隙中。作為進一步改進，所述的焊料為焊絲，所述的焊絲纏繞成環狀。作為進一步改進，所述的焊料上塗抹有助焊劑。作為進一步改進，所述的填充的焊料通過感應加熱線圈加熱。本發明還公開了製備該分水器的的半成品，包括主槓，分集水閥體頭部或接頭管，所述的主槓上設置有與分集水閥體頭部或接頭管配合的連接孔，作為改進，所述的分集水閥體頭部或接頭管與連接孔相配合，分集水閥體頭部或接頭管與連接孔一端的空隙內填充有的熔焊用的焊料。作為進一步改進，所述的主槓連接孔與分集水閥體頭部或接頭管填充焊料處設有容納焊料的沉孔凹槽，所述的沉孔凹槽設置於主槓連接孔和/或分集水閥體頭部或接頭管上。作為進一步改進，所述的分集水閥體頭部或接頭管與連接孔螺紋配合，所述的焊料填充於螺紋空隙內。本發明與現有技術相比較，其有益效果是通過在分集水閥體頭部或連接管與連接孔上端處填充焊料，焊接加熱熔化焊料可均勻有效密封分集水閥體頭部或連接管與連接孔之間的空隙，防止洩漏。
圖I是本發明的結構示意圖。圖2是本發明的實施案例結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1-2，本發明分水器製造方法包括主槓1，分集水閥體頭部2或接頭管，本實施案例中分集水閥體頭部2為例，分集水閥體頭部2直接與主槓I配合，主I槓上設置有與分集水閥體頭部2配合的連接孔11，將適量熔焊用的焊料3填充入連接孔11 一端與分集水閥體頭部2配合處之間，本實施案例優選為連接孔11的上端處。焊接加熱至焊料3完全熔化，在重力的作用下，焊料3熔入分集水閥體頭部2與連接孔11的空隙中冷卻凝固。焊料3上可塗抹有助焊劑。焊料3可選用便於加工的焊絲，焊絲可纏繞成環狀。本發明製造方法的具體步驟如下，
A、將熔焊用的焊料3製成與分集水閥體頭部2或連接孔11相適應的環狀，將該環狀焊料3套接在分集水閥體頭部2位於連接孔11上端的對應處或套接在連接孔11內；
B、將分集水閥體頭部2與連接孔11相配合，並將分集水閥體頭部2上套接的環狀焊料3擠入連接孔11埠內，製成分水器半成品；
C、將上一步驟的半成品分水器，分集水閥體頭部2朝上自然放置在感應加熱線圈4加熱的相應處，焊接加熱分集水閥體頭部2與連接孔11，使焊料3完全熔化，熔在分集水閥體頭部2與連接孔11的空隙中冷卻凝固。其中，為了提高生產效率和產品質量，主槓I連接孔11與分集水閥體頭部2充焊料3處設有容納焊料3的沉孔凹槽12，沉孔凹槽12設置於主槓連接孔11和/或分集水閥體頭部2，圖1，沉孔凹槽12設置於分集水閥體頭部2上，本實施案例優選在沉孔凹槽12設置在連接孔11上端(見圖2)，凹槽12內方便放置焊料3，熔化的焊料3不會外溢，可臨時存放在這裡，保持產品外觀整潔，在重力的作用下，滲流入分集水閥體頭部2與連接孔11的空隙內。分集水閥體頭部2與主槓I連接孔11設有相配合的螺紋，焊料熔化後填充於螺紋空隙中，可進一步提高連接強度，其抗旋鬆扭力矩可達到120N. m，遠遠大於現有技術直接通過厭氧膠粘結螺紋連接的抗旋鬆扭力強度40 N. m0
權利要求
1.分水器的製造方法，包括主槓，分集水閥體頭部或接頭管，所述的主槓上設置有與分集水閥體頭部或接頭管配合的連接孔，其特徵在於將適量熔焊用的焊料填充入連接孔一端與分集水閥體頭部或接頭管配合處之間，焊接加熱至焊料完全熔化，焊料熔入分集水閥體頭部或接頭管與連接孔的空隙中冷卻凝固。
2.如權利要求I所述的分水器的製造方法，其特徵在於具體步驟如下， A、將熔焊用的焊料製成與分集水閥體頭部或接頭管或連接孔相適應的環狀，將該環狀焊料套接在分集水閥體頭部或接頭管位於連接孔上端的對應處或套接在連接孔內； B、將分集水閥體頭部或接頭管與連接孔相配合，並將分集水閥體頭部或接頭管上纏繞的焊絲擠入連接孔埠內； C、焊接加熱分集水閥體頭部或接頭管與連接孔，使焊料完全熔化，熔在分集水閥體頭部或接頭管與連接孔的空隙中冷卻凝固。
3.如權利要求I或2所述的分水器的製造方法，其特徵在於所述的主槓連接孔與分集水閥體頭部或接頭管填充焊料處設有容納焊料的沉孔凹槽，所述的沉孔凹槽設置於主槓連接孔和/或分集水閥體頭部或接頭管上。
4.如權利要求I或2所述的分水器製造方法，其特徵在於所述的分集水閥體頭部或接頭管與主槓連接孔設有相配合的螺紋，所述的焊料熔化後填充於螺紋空隙中。
5.如權利要求4所述的分水器的製作方法，其特徵在於所述的焊料為焊絲，所述的焊絲纏繞成環狀。
6.如權利要求5所述的分水器的製造方法，其特徵在於所述的焊料上塗抹有助焊劑。
7.如權利要求6所述的分水器製造方法，其特徵在於所述的填充的焊料通過感應加熱線圈加熱。
8.一種分水器的半成品，包括主槓，分集水閥體頭部或接頭管，所述的主槓上設置有與分集水閥體頭部或接頭管配合的連接孔，其特徵在於所述的分集水閥體頭部或接頭管與連接孔相配合，分集水閥體頭部或接頭管與連接孔一端的空隙內填充有的熔焊用的焊料。
9.如權利要求8所述的分水器的半成品，其特徵在於所述的主槓連接孔與分集水閥體頭部或接頭管填充焊料處設有容納焊料的沉孔凹槽，所述的沉孔凹槽設置於主槓連接孔和/或分集水閥體頭部或接頭管上。
10.如權利要求8或9所述的分水器的半成品，其特徵在於所述的分集水閥體頭部或接頭管與連接孔螺紋配合，所述的焊料填充於螺紋空隙內。
全文摘要
本發明公開了一種分水器的製造方法及製造該分水器的半成品，包括主槓，分集水閥體頭部或接頭管，所述的主槓上設置有與分集水閥體頭部或接頭管配合的連接孔，作為改進，將適量熔焊用的焊料填充入連接孔一端與分集水閥體頭部或接頭管配合處之間，焊接加熱至焊料完全熔化，焊料熔入分集水閥體頭部或接頭管與連接孔的空隙中冷卻凝固。本發明通過在分集水閥體頭部或連接管與連接孔上端處填充焊料，焊接加熱熔化焊料可均勻有效密封分集水閥體頭部或連接管與連接孔之間的空隙，防止洩漏。
文檔編號F16K11/00GK102825352SQ201210325840
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者周偉冬, 馮餘良 申請人:浙江盾運實業有限公司