一種機械加工用的管口擴徑模具的製作方法

2023-04-26 11:57:06

本實用新型涉及一種模具，尤其是一種機械加工用的管口擴徑模具。

背景技術：

擴口是機械加工中常用到的一項工序,它是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種衝壓工序。目前，在機械加工中常見的擴口模具分為手動夾緊式和自動夾緊式，手動夾緊式擴口模具適用於單件或者小批量試生產使用，自動夾緊式擴口模具適用於管件的批量生產，現有自動夾緊式擴口模具結構繁瑣，使用穩定性差，因此需要對現有空心件或管狀件的擴口模具進行改進。

中國專利ZL2014202776370公開一種空心件或管狀件的新型擴口模具，結構簡單，工作穩定性好，其特點是凹模由固定連接於下模板上的固定凹模部分和滑動設置在下模板上的活動凹模部分構成，其存在的問題是：初始位置時活動凹模部分和固定凹模部分是分離的，不能對需擴口的管狀件進行有效固定，管狀件易翻倒，給加工帶來不便。

另一方面，現有的擴口模具在擴口時沒有降溫措施，由於存在這樣的問題，所以有必要對現有的機械加工用的管口擴徑模具進行改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種工作時穩定性更好的機械加工用的管口擴徑模具。

本實用新型的方案是：一種機械加工用的管口擴徑模具，包括上模板、下模板、凸模和凹模，凸模位於上模板下方，凹模設在下模板上與凸模相對，其特徵是所述凹模由固定設置的固定凹模部分、活動設置的活動凹模部分以及推動塊構成，活動凹模部分位於固定凹模部分和推動塊之間；所述上模板底面上還設有斜楔，在下模板上還設有擋塊，該擋塊與推動塊兩者之間形成斜楔通道，所述推動塊上還設有與斜楔相配合的斜面，所述擋塊與推動塊之間設有導杆，導杆位於所述斜楔側面且在導杆下方設有拉緊彈簧，拉緊彈簧連接在擋塊與推動塊之間；所述下模板上設有導向槽，所述活動凹模部分底面設有位於所述導向槽內的導向塊。

這種機械加工用的管口擴徑模具，初始位置時，由於拉緊彈簧的作用，推動塊靠向擋塊，活動凹模部分與固定凹模部分組成凹模，活動凹模部分相對鬆動，一方面便於管件的放置，另一方面其對管件具有支撐作用，可防止管件翻倒；在擴口時，上模板下移，帶動凸模和斜楔下移，斜楔經過推動塊上斜面的導向後進入斜楔通道，推動塊由此被向活動凹模部分的方向推，使活動凹模部分與固定凹模部分並緊，牢牢地將管件夾住，凸模下行對管件進行擴口；復位時上模板上行，在拉緊彈簧的復位作用及導杆的導向作用下，推動塊回位，活動凹模部分與固定凹模部分鬆開，加工完的管件可脫出，脫出較為省力。

作為優選：

所述活動凹模部分底部具有向推動塊方向延伸的翻邊，所述推動塊設在所述翻邊上。

所述推動塊內部具有一條貫穿到頂面的通道，該通道具有一個位於推動塊側面的進氣口，所述通道頂部安裝有一個可向兩側吹氣的噴嘴。

本實用新型的有益效果是：初始位置時，固定凹模部分和活動凹模部分可以合在一起對管體進行固定，可以防止管體翻倒，以提高工作的穩定性，可以有效提高管件管口擴徑的效率以及品質。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1凹模的俯視圖；

圖3是實施例2的結構示意圖；

圖4是實施例3的結構示意圖；

圖中：上模板1、下模板2、凸模3、凹模4、固定凹模部分41、活動凹模部分42、推動塊43、翻邊44、斜楔5、擋塊6、斜楔通道7、斜面8、導杆10、拉緊彈簧11、通道12、進氣口13、噴嘴14、導向槽91、導向塊92。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、2所示，本實施例所描述的機械加工用的管口擴徑模具，包括上模板1、下模板2、凸模3和凹模4，凸模3位於上模板1下方，凹模4設在下模板2上與凸模3相對，其特徵是所述凹模4由固定設置的固定凹模部分41、活動設置的活動凹模部分42以及推動塊43構成，活動凹模部分42位於固定凹模部分41和推動塊43之間；所述上模板1底面上還設有斜楔5，在下模板2上還設有擋塊6，該擋塊6與推動塊43兩者之間形成斜楔通道7，所述推動塊43上還設有與斜楔5相配合的斜面8，所述擋塊6與推動塊43之間設有導杆10，導杆10位於所述斜楔5側面且在導杆10下方設有拉緊彈簧11，拉緊彈簧11連接在擋塊6與推動塊43之間；所述下模板2上設有導向槽91，所述活動凹模部分42底面設有位於所述導向槽91內的導向塊92，導向塊92和導向槽91的設置使得活動凹模部分42的運行更為平穩，且提高活動凹模部分42對管件的支撐效果。

這種機械加工用的管口擴徑模具，初始位置時，由於拉緊彈簧11的作用，推動塊43靠向擋塊6，活動凹模部分42與固定凹模部分41組成凹模4，活動凹模部分42相對鬆動，一方面便於管件的放置，另一方面其對管件具有支撐作用，可防止管件翻倒；在擴口時，上模板1下移，帶動凸模3和斜楔5下移，斜楔5經過推動塊43上斜面8的導向後進入斜楔通道7，推動塊43由此被向活動凹模部分42的方向推，使活動凹模部分42與固定凹模部分41並緊，牢牢地將管件夾住，凸模3下行對管件進行擴口；復位時上模板1上行，在拉緊彈簧11的復位作用及導杆10的導向作用下，推動塊43回位，活動凹模部分42與固定凹模部分41鬆開，加工完的管件可脫出，脫出較為省力。

本實施例所描述的機械加工用的管口擴徑模具，它的有益效果是：初始位置時，固定凹模部分41和活動凹模部分42可以合在一起對管體進行固定，可以防止管體翻倒，以提高工作的穩定性。

實施例2：

如圖3所示，本實施例所描述的機械加工用的管口擴徑模具，與實施例1不同的是：所述活動凹模部分42底部具有向推動塊43方向延伸的翻邊44，所述推動塊43設在所述翻邊44上。這樣活動凹模部分42和推動塊43的位置更為固定，工作時穩定性更好。

實施例3：

如圖4所示，本實施例所描述的機械加工用的管口擴徑模具，與實施例1不同的是：所述推動塊43內部具有一條貫穿到頂面的通道12，該通道12具有一個位於推動塊43側面的進氣口13，所述通道12頂部安裝有一個可向兩側吹氣的噴嘴14。

本實施例所描述的機械加工用的管口擴徑模具，使用時在進氣口13上插入壓縮空氣管，壓縮空氣管從進氣口13進入推動塊43內的通道12內，從噴嘴14向兩側噴出，其中一次的壓縮空氣對斜楔5進行降溫，另外一側的壓縮空氣對管口進行降溫，使用效果較好。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。