一種高溫凝結水降溫除鹽方法
2023-04-27 02:17:16 1
專利名稱：一種高溫凝結水降溫除鹽方法
技術領域：
本發明涉及一種水處理方法，特別是一種高溫凝結水降溫除鹽方法。
背景技術：
目前，冶金、造紙、化工等行業中大部分企業均有大量的一次凝結水及二次凝結 水，其水和能源利用價值相當高，如果企業能夠回收再利用，將有效拉動企業的節水、節能 和減排水量。但實際情況是一次凝結水品質較好，一般可以直接供給鍋爐和生產使用；二 次凝結水卻不同程度地存在一些問題含有少量油、固體雜質、膠體、可溶性小分子有機物 和無機離子(鐵、鈉、矽等)等汙染物，水質達不到《火力發電機組及蒸汽動力設備水質標準 GB12145-1999鍋爐給水標準》或工藝用水水質標準而就地排放，這不僅浪費了大量的水資 源和熱能，還給環境造成一定程度的熱汙染。因此，受汙染的高溫凝結水必須進行深度除鹽處理後才能回用。目前高溫凝結水 的深度除鹽技術主要為高溫除鹽技術，採用的工藝主要有高溫離子交換法及高溫反滲透 法。採用高溫離子交換法時，存在以下缺陷(1)系統適用溫度範圍小，如氫型陽樹脂的使 用溫度不能高於120°C，氫氧型陰樹脂使用溫度不能高於100°C，限制了其使用範圍；(2)除 鹽效果較差，出水水質達不到《火力發電機組及蒸汽動力設備水質標準GB12145-1999鍋爐 給水標準》或工藝用水水質標準；(3)市場上高溫樹脂供貨量極少(需要定製)，價格昂貴， 陽樹脂每噸市場售價高達5萬元(普通陽樹脂為5000 8000元)以上，陰樹脂每噸高達 50萬元(普通陰樹脂為8000 12000元)以上；(4)高溫樹脂使用壽命短(一般只有普通 樹脂的30%左右)；(5)操作維護存在燙傷風險；(6)對設備、管道、閥門等材質和防腐要求 嚴格，投資大。高溫反滲透法則主要採用耐高溫的反滲透膜進行過濾，而耐高溫反滲透的成 本是普通反滲透的3 5倍。在溫下的運行壽命也僅有前者在普通溫度下的1/3 1/2， 使用成本太高，出水水質也達不到《火力發電機組及蒸汽動力設備水質標準GB12145-1999 鍋爐給水標準》或工藝用水水質標準。因此高溫除鹽工藝在企業中無法得到普遍採用。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種適用性廣、水及熱能利用率高的高溫凝結 水降溫除鹽方法。本發明以如下技術方案解決上述技術問題本發明高溫凝結水降溫除鹽方法是按 以下操作步驟進行的1)將高溫凝結水輸送到高效熱交換器，使其與低溫除鹽水進行熱交換，降溫至 40°C以下，成為低溫凝結水；2)將低溫凝結水輸送到低溫除鹽系統進行低溫除鹽，使其水質達到《火力發電機 組及蒸汽動力設備水質標準GB12145-1999鍋爐給水標準》或工藝用水水質標準，成為低溫 除鹽水，並貯存於水箱中；3)用增壓泵將低溫除鹽水送回高效熱交換器，使其與高溫凝結水進行熱交換，成
3為除鹽後高溫凝結水，並作為鍋爐給水或其它生產用水使用。本發明方法處理高溫凝結水，與高溫除鹽相比具有以下優點1.適用性廣，無論凝結水的溫度多高都可適用。2.採用目前成熟可靠的低溫除鹽技術，出水水質好，電導率等各項指標均達到《火 力發電機組及蒸汽動力設備水質標準GB12145-1999鍋爐給水標準》或工藝用水水質標準。3.水和熱能利用率高。4.運行成本低。5.運行、維護安全可靠。
圖1是本發明高溫凝結水降溫除鹽方法的工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明方法作進一步描述本發明高溫凝結水降溫除鹽方法是按以下操作步驟進行的1)將收集回來的溫度在60°C以上的高溫凝結水通過進水管1輸送到高效熱交換 器2，使其與從進水管10進入高效熱交換器2的低溫除鹽水(溫度在35°C度以下)進行熱 交換，降溫至40°C以下，成為低溫凝結水；2)將低溫凝結水通過出水管4輸送到低溫除鹽系統5進行低溫除鹽，使其水質達 到《火力發電機組及蒸汽動力設備水質標準GB12145-1999鍋爐給水標準》或工藝用水水質 標準，成為低溫除鹽水，然後通過出水管6輸送到水箱7中貯存；3)利用與水箱7的出水管8相接的增壓泵9並通過進水管10將低溫除鹽水送回 高效熱交換器2內，使其與高溫凝結水進行熱交換，成為除鹽後高溫凝結水，並通過出水管 3輸出作為鍋爐給水或其它生產用水使用。所述高效熱交換器可採用板式、管殼式、熱管等各種熱交換器。所述低溫除鹽系統可採用傳統的離子交換、反滲透、電滲析等各種除鹽系統。本發明方法產生的低溫除鹽水的出水水質可根據企業用水情況來定。本發明方法的高溫凝結水經過降溫、除鹽、升溫處理後成為的除鹽後高溫凝結水， 不僅可作為高壓鍋爐給水使用，還可用於其它工藝用水。下面是某工廠利用本發明方法處理二次凝結水的應用實例某氧化鋁廠有流量為650噸/小時的二次凝結水，除部分自用外，富餘的二次凝結 水各項指標如表一表一 由於二次凝結水的硬度、矽酸根、電導率、含鈉量等指標均未達到《火力發電 機組及蒸汽動力設備水質標準GB12145-1999鍋爐給水標準》水質要求，無法供給鍋爐 (15. 58MPa)使用而就地排放，不僅浪費了大量的水資源和熱能，還給環境造成一定程度的 熱汙染。該廠於2010年初決定採用本發明方法進行深度除鹽處理，處理工藝如下1)將回收流量為400噸/小時的高溫凝結水(100°C )送入板式高效熱交換器，與 從水箱來的流量為400噸/小時的低溫除鹽水(低於35°C )進行熱交換，此時高溫凝結水 溫度降至40°C以下；2)將降溫後的凝結水輸送到低溫混床除鹽系統進行低溫除鹽，並將除鹽後的低溫 除鹽水貯存於水箱中。低溫混床採用001 X 7和201 X 7樹脂，運行和再生方法跟傳統混床 相同；3)用增壓泵將水箱中的低溫除鹽水送入板式高效熱交換器，與從回收裝置來的高 溫凝結水進行熱交換，得到95°C的除鹽後高溫凝結水(同時把高溫凝結水降溫到40°C以 下)，該除鹽後高溫凝結水作為鍋爐給水使用，除鹽後高溫凝結水的各項指標如表二 表二 表二表明高溫凝結水採用本發明方法處理後，出水水質指標均達到《火力發電機 組及蒸汽動力設備水質標準GB12145-1999鍋爐給水標準》水質要求；凝結水利用率達到 99% ；溫降僅為5°C，熱能利用率高達93. 3% ；每年節約2. 9萬噸標煤；每年減排316. 8萬 噸水。
權利要求
一種高溫凝結水降溫除鹽方法，其特徵在於該方法是按以下操作步驟進行的1)將高溫凝結水輸送到高效熱交換器，使其與低溫除鹽水進行熱交換，降溫至40℃以下，成為低溫凝結水；2)將低溫凝結水輸送到低溫除鹽系統進行低溫除鹽，成為低溫除鹽水，並貯存於水箱中；3)用增壓泵將低溫除鹽水送回高效熱交換器，使其與高溫凝結水進行熱交換，成為除鹽後高溫凝結水，並作為鍋爐給水或其它生產用水使用。
全文摘要
本發明方法涉及一種高溫凝結水降溫除鹽方法，該方法是按以下操作步驟進行的1)將高溫凝結水輸送到高效熱交換器，使其與低溫除鹽水進行熱交換，降溫至40℃以下，成為低溫凝結水；2)將低溫凝結水輸送到低溫除鹽系統進行低溫除鹽，成為低溫除鹽水，並貯存於水箱中；3)用增壓泵將低溫除鹽水送回高效熱交換器，使其與高溫凝結水進行熱交換，成為除鹽後高溫凝結水，並作為鍋爐給水或其它生產用水使用。本發明方法具有適用性廣、水及熱能利用率高、運行及維護安全可靠的優點。
文檔編號C02F9/08GK101851038SQ20101014638
公開日2010年10月6日 申請日期2010年4月14日 優先權日2010年4月14日
發明者周小英, 梁家棟, 梁廣勝 申請人:廣西三寶山新技術水處理有限公司