除塵設備的製作方法

2023-06-12 19:54:26

除塵設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種除塵設備，特別是一種用於雙軸密閉螺旋加溼機除塵的除塵設備。本實用新型提供一種結構簡單，成本低，能耗小，節約原材料的除塵設備。包括排煙管、除塵罩、排氣管、噴淋管和噴頭，所述排煙管上設置有煙氣進口和煙氣出口，所述除塵罩包括頂部和底部，所述除塵罩位於排煙管煙氣出口一端，並且煙氣出口位於除塵罩內部，所述排氣管在除塵罩的頂部位置與除塵罩內部連通，噴淋水在重力的作用下迎著上升的揚塵和蒸汽向下噴淋。揚塵中的粉末狀原料隨著噴淋水沿洩水管流回加溼機中，節約了成本。噴頭噴出的水落到散水蓋上，沿著圓錐形散水蓋的斜面向四周散開，形成可以覆蓋整個除塵罩內部的水幕。
【專利說明】除塵設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵設備，特別是一種用於雙軸密閉螺旋加溼機除塵的除塵設備。

【背景技術】
[0002]目前在生產鋅錠時需要用材料焙砂粉和氧化鋅粉作為原材料，而焙砂粉和氧化鋅粉都是粒度非常細的粉料，無論在儲存還是運輸過程中防揚塵汙染都是非常重要的問題。由於原料生產線採取的是全線密閉輸送進罐倉，採用雙軸密閉螺旋加溼機加溼後裝袋運輸。因為料倉粉料溫度為100-150°C、粒度為200目左右，所以加溼機加溼過程中所產生的蒸汽、揚塵相當嚴重，對工作環境汙染較為嚴重。現有技術中是採用布袋收塵的方式進行除塵處理，但採用這種方式不但成本高，並且由於原料的顆粒較細，布袋使用一段時間後其透氣性降低，嚴重影響其除塵效果。因此現有技術中還沒有一種結構簡單，成本低，能耗小，節約原材料的除塵設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，成本低，能耗小，節約原材料的除塵設備。
[0004]為解決上述技術問題本實用新型採用的除塵設備，包括排煙管、除塵罩、排氣管、噴淋管和噴頭，所述排煙管上設置有煙氣進口和煙氣出口，所述除塵罩包括頂部和底部，所述除塵罩位於排煙管煙氣出口一端，並且煙氣出口位於除塵罩內部，所述排氣管在除塵罩的頂部位置與除塵罩內部連通，所述噴頭與噴淋管連通，所述噴頭位於除塵罩內部並且噴頭位於煙氣出口的上方。
[0005]進一步的是，還包括洩水管，所述洩水管在除塵罩的底部位置與除塵罩內部連通。
[0006]進一步的是，所述除塵罩底部與洩水管連通的一側低於除塵罩底部的另一側。
[0007]進一步的是，還包括散水蓋，所述散水蓋噴頭的下方，並且散水蓋位於排煙管煙氣出口的上方，所述散水蓋為錐尖朝上的圓錐形。
[0008]進一步的是，所述噴頭上設置有螺旋狀的水道。
[0009]進一步的是，除塵罩的側壁上還設置有水槽
[0010]本實用新型的有益效果是:加溼機加溼過程中所產生的蒸汽和揚塵從煙氣進口處進入排煙管內，蒸汽和揚塵在排煙管的引導下沿著排煙管上升至煙氣出口後彌散在除塵罩的內部，此時利用噴淋管將噴淋用水引至噴頭處，噴淋水在重力的作用下迎著上升的揚塵和蒸汽向下噴淋。揚塵遇到噴淋水後附著在水滴上，水滴在重力的作用下滴落至除塵罩的底部，然後沿底部流動到位置較低的洩水管處，最後沿洩水管流回雙軸密閉螺旋加溼機中。經過除塵後的水蒸氣從除塵罩上方的排氣管中排出。揚塵中的粉末狀原料隨著噴淋水沿洩水管流回加溼機中，使得原料可以循環利用，提高了原料的利用率，節約了成本。噴頭噴出的水落到散水蓋上，沿著圓錐形散水蓋的斜面向四周散開，形成可以覆蓋整個除塵罩內部的水幕。噴淋水從噴淋管進入噴頭後沿著螺旋狀的水道噴流而出，在離心力的作用下水流可以朝各個方向散開，可以提高除塵效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中零部件、部位及編號:排煙管1、除塵罩2、排氣管3、噴淋管4、噴頭5、煙氣進口 6、煙氣出口 7、頂部8、底部9、散水蓋10、加溼機11。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型的除塵設備包括排煙管1、除塵罩2、排氣管3、噴淋管4和噴頭5，所述排煙管I上設置有煙氣進口 6和煙氣出口 7，所述除塵罩2包括頂部8和底部9，所述除塵罩2位於排煙管I煙氣出口 7—端，並且煙氣出口 7位於除塵罩2內部，所述排氣管3在除塵罩2的頂部8位置與除塵罩2內部連通，所述噴頭5與噴淋管4連通，所述噴頭5位於除塵罩2內部並且噴頭5位於煙氣出口 7的上方。加溼機11加溼過程中所產生的蒸汽和揚塵從煙氣進口 6處進入排煙管I內，蒸汽和揚塵在排煙管I的引導下沿著排煙管I上升至煙氣出口 7後彌散在除塵罩2的內部，此時利用噴淋管4將噴淋用水引至噴頭5處，噴淋水在重力的作用下迎著上升的揚塵和蒸汽向下噴淋。揚塵遇到噴淋水後附著在水滴上，水滴在重力的作用下滴落至除塵罩2的底部9以達到除塵的效果，經過除塵後的水蒸氣從除塵罩2上方的排氣管3中排出。
[0015]還包括洩水管，所述洩水管在除塵罩2的底部9位置與除塵罩2內部連通。附著在噴淋水滴裡的揚塵隨著噴淋水沿除塵罩2的底部9流動到位置較低的洩水管處，最後沿洩水管流回雙軸密閉螺旋加溼機11中。揚塵中的粉末狀原料隨著噴淋水沿洩水管流回加溼機11中，使得原料可以循環利用，提高了原料的利用率，節約了成本。
[0016]為了使噴淋水更加順利的匯集到洩水管，所述除塵罩2底部9與洩水管連通的一側低於除塵罩2底部9的另一側。由於與洩水管連通的一側位置較低，因此其餘位置較高的水流更容易流入到洩水管處。
[0017]為了使噴頭5噴出的水可以分散開來，形成可以覆蓋整個除塵罩2內部的水幕，還包括散水蓋10，所述散水蓋10噴頭5的下方，並且散水蓋10位於排煙管I煙氣出口 7的上方，所述散水蓋10為錐尖朝上的圓錐形。噴頭5噴出的水落到散水蓋10上，沿著圓錐形散水蓋10的斜面向四周散開，形成水幕。
[0018]所述噴頭5上設置有螺旋狀的水道。噴淋水從噴淋管4進入噴頭5後沿著螺旋狀的水道噴流而出，在離心力的作用下水流可以朝各個方向散開，以提高除塵效果。
[0019]除塵罩2的側壁上還設置有水槽。從噴頭5噴灑出的一部分水會灑到除塵罩2的側壁上,這部分水在水槽的引導下從除塵罩2的側壁流入洩水管中。
[0020]具體實施時散水蓋10安裝在煙氣出口 7上方200mm從，可以用兩根支撐角鋼安裝在排煙管I上，散水蓋10的直徑為600mm。排煙管I的直徑設計為500mm。除塵罩2採用直徑為100mm的圓筒狀結構。排氣管3高為1500mm,直徑為400mm。噴頭5的直徑選32mm。除塵罩2底部9採用焊接的方式連接在排煙管I上，排氣管3焊接在除塵罩2的頂部8。
【權利要求】
1.除塵設備，其特徵在於:包括排煙管(I)、除塵罩(2)、排氣管(3)、噴淋管(4)和噴頭(5)，所述排煙管(I)上設置有煙氣進口(6)和煙氣出口(7)，所述除塵罩(2)包括頂部(8)和底部(9)，所述除塵罩(2)位於排煙管(I)煙氣出口(7) —端，並且煙氣出口(7)位於除塵罩(2)內部，所述排氣管(3)在除塵罩(2)的頂部(8)位置與除塵罩(2)內部連通，所述噴頭(5)與噴淋管(4)連通，所述噴頭(5)位於除塵罩(2)內部並且噴頭(5)位於煙氣出口⑵的上方。
2.如權利要求1所述的除塵設備，其特徵在於:還包括洩水管，所述洩水管在除塵罩(2)的底部(9)位置與除塵罩(2)內部連通。
3.如權利要求2所述的除塵設備，其特徵在於:所述除塵罩(2)底部(9)與洩水管連通的一側低於除塵罩(2)底部(9)的另一側。
4.如權利要求1所述的除塵設備，其特徵在於:還包括散水蓋(10)，所述散水蓋(10)噴頭(5)的下方，並且散水蓋(10)位於排煙管(I)煙氣出口(7)的上方，所述散水蓋(10)為錐尖朝上的圓錐形。
5.如權利要求1所述的除塵設備，其特徵在於:所述噴頭(5)上設置有螺旋狀的水道。
6.如權利要求1所述的除塵設備，其特徵在於:除塵罩(2)的側壁上還設置有水槽。
【文檔編號】B01D47/06GK204034475SQ201420356002
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】歐中華 申請人:四川四環電鋅有限公司