一種雙級同步旋閥泵的製作方法

2023-04-26 20:09:16

專利名稱：一種雙級同步旋閥泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及離心泵，特別提供了一種用偏心原理工作的雙級同步旋閥泵。
目前利用偏心原理製作的泵還只見於小流量的微型泵，這是由該種泵的結構本質決定的，由於偏心質量，泵運行時要產生周期性的離心慣性力，造成泵的轉子不平衡，當偏心量大、轉速高時，這種不平衡現象就表現得更為明顯。泵的噪聲很大，甚至嚴重時無法工作。
本實用新型的目的在於提供一種雙級同步旋閥泵，其噪聲低流量大效率高。
本實用新型提供了一種雙級同步旋閥泵，由泵體(1)、轉子(10)、閥片(6)、軸(9)、機械密封(7)構成，帶有閥片(6)的轉子(10)套裝於軸(9)上，偏心安裝於泵體(1)的密封腔內，軸端設有機械密封(7)，其特徵在於所述泵體(1)內設有兩個獨立的腔體(4)，腔體(4)呈圓柱形，兩個腔體(4)的軸相互平行地上下錯動一個偏心距，兩個獨立的轉子(10)分別裝置與兩個腔體(4)中，一根軸(9)同時穿過兩個轉子(10)的軸心。
本實用新型由於在一個泵體內設置兩個獨立的腔體，兩個腔體內的轉子偏心安裝在對稱的位置上，旋轉時兩個偏心慣性力的合力和合力偶等於零，解決了動平衡問題。
本實用新型特別對轉子的結構進行了特殊的設計，即3-50個條狀閥片(6)的兩端通過轉子(10)端面外的兩個正時環(11)固接成一個圓筒狀的籠體套裝於轉子(10)的外部，與閥片(6)相對應，轉子(10)的軸向均勻開有條狀的溝槽(101)，閥片(6)嵌裝於溝槽(101)內與轉子(10)構成活性連接；由閥片(6)構成的籠體外緣直徑與密封腔體(4)的內徑相適應。該種設計使軸通過轉子將能量傳動到閥片上，而閥片始終被約束在腔體的圓周面上運動，從而最大限度地減少了閥片與泵體之間的撞擊，減少了噪聲。
為了減少偏心質量對閥片的磨損，最好將所述正時環(11)靠近轉子(10)的一面嵌於轉子(10)端面上與轉子(10)同心的環形寬槽(102)內，環形寬槽(102)的槽寬為正時環(11)的厚度與偏心距之和，環形寬槽(102)的大小滿足正時環(11)與寬槽(102)的外壁及內壁之間同時相切；正時環(11)的另一面嵌於腔體(4)兩端端蓋(8)上的環形槽(801)內，環形槽(801)的尺寸與正時環(11)相適應，並能相對旋轉。
為了提高效率，減少轉子與泵體之間不必要的磨損，所述正時環(11)與端蓋(8)間設置軸承(5)。
同時為了提高泵的使用壽命，最好將泵體(1)腔內襯耐磨套(3)。
總之，本實用新型是一種高轉速、體積小、振動小、運行平穩、噪音低、大流量的高效泵。適應輸送的介質廣泛，可以吸排空氣、水和各種高低黏度油類，如汽油、柴油、原油、石蠟等。揚程高度達到幾十米以上，與電動機的功率成正比。下面通過實施例詳述本實用新型。
附


圖1為雙級同步旋閥泵外觀結構正視圖。
附圖2為雙級同步旋閥泵外觀結構俯視圖。
附圖3為實例1雙級同步旋閥泵結構剖示圖。
附圖4為實例2雙級同步旋閥泵結構剖示圖。
附圖5為實例2雙級同步旋閥泵結構A-A向剖示圖。
附圖6為實例3雙級同步旋閥泵結構剖示圖。
實施例1如圖3所示，雙級同步旋閥泵，由泵體(1)、轉子(10)、閥片(6)、軸(9)、機械密封(7)構成，帶有閥片(6)的轉子(1)套裝於軸(9)上，偏心安裝於泵體(1)的密封腔內，軸端設有機械密封(7)，泵體(1)內設有兩個獨立的腔體(4)，腔體(4)呈圓柱形，兩個腔體(4)的軸相互平行地上下錯動一個偏心距，兩個獨立的轉子(10)分別裝置與兩個腔體(4)中，一根軸(9)同時穿過兩個轉子(10)的軸心；3-50個條狀閥片(6)的兩端通過轉子(10)端面外的兩個正時環(11)固接成一個圓筒狀的籠體套裝於轉子(10)的外部，與閥片(6)相對應，轉子(10)的軸向均勻開有條狀的溝槽(101)，閥片(6)嵌裝於溝槽(101)內與轉子(10)構成活性連接；由閥片(6)構成的籠體外緣直徑與密封腔體(4)的內徑相適應。閥片(6)的外端開有條形的通槽，通槽內鑲有滑條(601)和滾針(602)。泵體(1)腔內襯耐磨套(3)。使用時，電動機帶動在密封體內的兩個轉子向一個方向旋轉，由於轉子在兩個腔體內兩個方向上的偏心安置，介質在兩個腔體內分別被從左面搬運到右面及從右面搬運到左面。為了方便，在使用時最好將兩個吸排口通過外管路相連，見
圖1、2。
實施例2如圖4、5所示，與實例1不同之處僅在於正時環(11)靠近轉子(10)的一面嵌於轉子(10)端面上與轉子(10)同心的環形寬槽(102)內，環形寬槽(102)的槽寬為正時環(11)的厚度與偏心距之和，環形寬槽(102)的大小滿足正時環(11)與寬槽(102)的外壁及內壁之間同時相切；正時環(11)的另一面嵌於腔體(4)兩端端蓋(8)上的環形槽(801)內，環形槽(801)的尺寸與正時環(11)相適應，並能相對旋轉。
實施例3如圖6所示，與實施例2不同之處僅在於正時環(11)與端蓋(8)間設置軸承(5)。
權利要求1.一種雙級同步旋閥泵，由泵體(1)、轉子(10)、閥片(6)、軸(9)、機械密封(7)構成，帶有閥片(6)的轉子(10)套裝於軸(9)上，偏心安裝於泵體(1)的密封腔內，軸端設有機械密封(7)，其特徵在於所述泵體(1)內設有兩個獨立的腔體(4)，腔體(4)呈圓柱形，兩個腔體(4)的軸相互平行地上下錯動一個偏心距，兩個獨立的轉子(10)分別裝置與兩個腔體(4)中，一根軸(9)同時穿過兩個轉子(10)的軸心。
2.按權利要求1所述雙級同步旋閥泵，其特徵在於3-50個條狀閥片(6)的兩端通過轉子(10)端面外的兩個正時環(11)固接成一個圓筒狀的籠體套裝於轉子(10)的外部，與閥片(6)相對應，轉子(10)的軸向均勻開有條狀的溝槽(101)，閥片(6)嵌裝於溝槽(101)內與轉子(10)構成活性連接；由閥片(6)構成的籠體外緣直徑與密封腔體(4)的內徑相適應。
3.按權利要求2所述雙級同步旋閥泵，其特徵在於所述正時環(11)靠近轉子(10)的一面嵌於轉子(10)端面上與轉子(10)同心的環形寬槽(102)內，環形寬槽(102)的槽寬為正時環(11)的厚度與偏心距之和，環形寬槽(102)的大小滿足正時環(11)與寬槽(102)的外壁及內壁之間同時相切；正時環(11)的另一面嵌於腔體(4)兩端端蓋(8)上的環形槽(801)內，環形槽(801)的尺寸與正時環(11)相適應，並能相對旋轉。
4.按權利要求2或3所述雙級同步旋閥泵，其特徵在於所述正時環(11)與端蓋(8)間設置軸承(5)。
5.按權利要求1、2或3所述雙級同步旋閥泵，其特徵在於所述泵體(1)腔內襯耐磨套(3)。
6.按權利要求4所述雙級同步旋閥泵，其特徵在於所述泵體(1)腔內襯耐磨套(3)。
7.按權利要求1、2或3所述雙級同步旋閥泵，其特徵在於所述閥片(6)的外端開有條形的通槽，通槽內鑲有滑條(601)和滾針(602)。
8.按權利要求4所述雙級同步旋閥泵，其特徵在於所述閥片(6)的外端開有條形的通槽，通槽內鑲有滑條(601)和滾針(602)。
專利摘要一種雙級同步旋閥泵,由泵體、轉子、閥片、軸、機械密封構成,帶有閥片的轉子套裝於軸上,偏心安裝於泵體的密封腔內,軸端設有機械密封,其特徵在於:所述泵體內設有兩個獨立的腔體,腔體呈圓柱形,兩個腔體的軸相互平行地上下錯動一個偏心距,兩個獨立的轉子分別裝置與兩個腔體中,一根軸同時穿過兩個轉子的軸心。本實用新型噪聲低流量大效率高。
文檔編號F04C23/00GK2408269SQ0021069
公開日2000年11月29日 申請日期2000年1月26日 優先權日2000年1月26日
發明者李加強 申請人:李加強