玲瓏釉料、玲瓏陶瓷及其玲瓏陶瓷的製備工藝的製作方法

2023-04-26 20:12:36 1

專利名稱：玲瓏釉料、玲瓏陶瓷及其玲瓏陶瓷的製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於陶瓷產品製造技術領域，尤其是涉及到一種玲瓏釉料，該玲瓏釉料燒 制而成的玲瓏釉，以及含有所述玲瓏釉的玲瓏陶瓷及其製備工藝。
背景技術：
青花玲瓏瓷是景德鎮具有明顯地方特色、聞名中外的傳統品種，玲瓏眼多為米粒 狀，也有水點狀、浪花狀和蘭花瓣狀、桃形、菱形等，俗稱「芝麻漏」，又稱「米花」，日本稱「米 通」、「螢手」，西方人把玲瓏瓷器叫做「嵌玻璃的瓷器」。青花玲瓏瓷產生於宋代，宋朝時景德 鎮製造了一種鏤空瓷「香燻爐」，傳說有一次由於窯溫過高，瓷釉流動而無意地將香燻爐那 些原該透煙氣的空洞封閉了，形成透明而不透氣的效果。在光線照射下，洞眼晶瑩透亮，瓷 工由此得到啟發，於是有意識地在坯體上鏤空形成孔眼狀，然後填滿透明釉入窯燒成。到明 代永樂年間，形成有透明釉色的對稱長方形的通花洞，因其玲瓏剔透，加上以青花料描繪的 花卉紋樣，宋朝時景德鎮製造了一種鏤空瓷「香燻爐」，成為最初的青花玲瓏。明成化年間， 青花玲瓏瓷製作達到一定的水平，玲瓏眼雖大如黃豆，但極為平整，用手撫摸很難找到玲瓏 眼的部位，然而對光一照，透明的玲瓏便躍然眼前。清代乾隆時，青花玲瓏瓷已特別盛行，它 是先在坯胎上選擇合適的部位描繪青花，再鏤雕花紋，使兩面洞透，然後內外上釉，使鏤空 紋樣部分透亮，同時在坯胎底部款書「玩玉」兩字，「玩玉」兩字的意思是青花玲瓏瓷既可欣 賞又能實用，就像玉色寶貝那樣珍貴；青花玲瓏瓷的藝術風格很獨特，它採納鏤雕藝術的妙 法，吸取青花藝術的特長，將兩種裝飾工藝相結合。在白中泛青的瓷胎上，斑斕透明的玲瓏 圖案與青翠欲滴的青花紋樣相映襯託，顯得格外精巧細膩，樸素大方，清新明朗。因此，青花 玲瓏以瑩、透、素雅的獨特風姿和經久耐磨、不含鉛毒、不易導熱的優點被人們所讚賞和推^k。但到目前為止，傳統的玲瓏陶瓷仍然採用一次高溫燒成生產方式，產品表面質量 差；玲瓏眼的成孔率低，玲瓏眼穿或漏不能修補，合格率低；玲瓏眼中細小氣泡多，造成玲 瓏眼透明度、通透性差；因產品在沒有燒結前採取鏤空的原因，造成產品的受力結構發生變 化，當產品在高溫燒成時易產生變形；生產的產品器型局限性大(多為小件、立體件產品)， 對平面或大規格產品根本無法生產等缺陷。

發明內容
本發明的目的之一在於提供一種玲瓏陶瓷釉料，通過優化玲瓏眼釉料的配方，引 入稀土化合物替代傳統玲瓏瓷用玲瓏眼釉料中的釉果，可以使其具有合理的化學組成和很 好的穩定性，達到提高玲瓏眼釉料的通透度、高溫黏度，拓寬玲瓏眼釉料的燒成範圍，使其 更適合玲瓏瓷生產工藝，提高玲瓏眼的燒成合格率，同時減少玲瓏眼釉料中的氣泡，提高玲 瓏眼的通透度、透明度，使玲瓏眼具有水晶通透的藝術效果，解決現有技術存在的缺陷。本發明所述的釉料的組分和含量為SiO2 44 63%，Al2O3 7 12%，CaO 5 12%，SrO 0. 5 2%，ZnO 3 8%，K2O 1 6· 5%, Na2O 1 ~ 5%, Li2O 0· 5 4%，B2O3 1 5%，MgO 0 3%，P2O5O 1%， ZrO2 0 4%，Y2O3 0. 2 4%，Rb2O 0 2%，HfO2 0 2% ；所述各組分之和為 100%。
優選的是SiO246 55%，Al2O3 7 10%，CaO 6 10%，SrO 1 2%，Ζη0 5 8%，K2O 3 6. 5%，Na2O 1 ~ 3%, Li2O 0. 5 2%，B2O3 1 ~ 4%, Mg02 3%，P2O5 0 ~ 1%, ZrO2 1 ~ 2%, Y2O3 0. 2 4%，Rb2O 1 ~ 2%, HfO2 0. 8 2% ；所述各組分之和 為 100%。本發明的目的之二在於提供一種玲瓏釉，將本發明目的之一所述的釉料在 1100°C 1280°C，恆溫時間20 120分鐘，燒制而成玲瓏釉。本發明的目的之三在於提供一種玲瓏陶瓷，所述的陶瓷的玲瓏眼通過填注本發明 目的之二所述的玲瓏釉後燒制而成。本發明的目的之四在於提供一種玲瓏陶瓷的製備工藝，所述工藝包括步驟A)通過陶瓷坯料製備坯體，並將製備的坯體進行乾燥處理；B)將經過乾燥處理的坯體進行整修後，通過600 1050°C低溫素燒；C)對素燒後的坯體進行施釉，並對施釉後的坯體進行1200 1400°C高溫釉燒；D)對高溫釉燒後的坯體進行玲瓏眼打孔，將所述的玲瓏孔灌注玲瓏釉，再進行 1050 1300°C釉燒，製得成品。在玲瓏陶瓷的製備工藝過程中，坯體可以通過壓坯、注漿、塑壓和靜壓等製備方法 製備而成。在該工藝過程中，採用水刀切割或雷射雕刻等方式，在經過高溫燒成(產品的吸 水率小於5% )的陶瓷表面鏤空成米粒形、圓形、尖形、扇形、線形或彎形，並組合成的米粒 狀網洞或組合成花鳥或水浪或雲彩或人物圖案，再在產品鏤空的孔洞中填滿玲瓏眼釉料， 在經過一次或多次燒制而成，即把玲瓏瓷的面釉與玲瓏釉分兩次或多次先後燒成的方式， 來克服傳統玲瓏陶瓷存在問題。本發明所述的玲瓏陶瓷的製備工藝，也可以採用如下的工藝步驟Al)通過陶瓷坯料製備坯體，並將製備的坯體進行乾燥處理；Bi)將經過乾燥處理的坯體進行整修後，通過1200 140(TC高溫素燒；Cl)對素燒後的坯體進行玲瓏眼打孔，將所述的玲瓏孔灌注玲瓏釉，將灌注好玲瓏 釉的產品進行燒成，溫度控制在1100 1300°C，高溫恆溫時間20 120分鐘，Dl)對坯體進行玲瓏釉燒成的產品施面釉，並對施釉後的坯體進行1000 1200°C 低溫釉燒製得成品。在玲瓏陶瓷的製備工藝過程中，坯體可以通過壓坯、注漿、塑壓和靜壓等製備方法 製備而成。通過該工藝製備而成的玲瓏陶瓷，能提高玲瓏瓷產品表面質量和檔次；玲瓏眼的 成孔率高，玲瓏眼穿或漏能重新修補再燒成，能提高產品合格率低；玲瓏眼通透性如水晶； 因本技術是在產品燒結或完全燒結後在才採取水刀切割或雷射雕刻等方式對產品進行鏤 空，不會造成產品的受力結構發生變化，當產品在低溫燒成時不會產生變形，提高產品的規 整度和一致性；生產的產品器型面廣，無論是大件產品或特異型產品都能夠生產，解決了傳 統方法生產玲瓏瓷對產品器型的局限性。按照該工藝生產的陶瓷玲瓏產品，玲瓏眼形狀均勻、規整、統一，玲瓏眼釉通透如水晶，產品規整不變形，同時能生產300mm以上特大型玲瓏產品。本發明通過優化玲瓏眼釉料的配方，引入稀土化合物替代傳統玲瓏瓷用玲瓏眼釉 料中的釉果，可以使其具有合理的化學組成和較好的穩定性，達到提高玲瓏眼釉料的通透 度、高溫黏度，拓寬玲瓏眼釉料的燒成範圍，使其更適合玲瓏瓷生產工藝，提高玲瓏眼的燒 成合格率，同時減少玲瓏眼釉料中的氣泡，提高玲瓏眼的通透度、透明度，使玲瓏眼具有水 晶通透的藝術效果。本發明所述的玲瓏陶瓷製備工 藝，是採取將玲瓏瓷的面釉與玲瓏釉分兩次或多次 先後燒成的方式，先素燒將陶瓷坯體中的有害物質先氧化分解掉，再施釉，釉燒時不影響釉 面，能減少釉面針孔、釉泡和表面不平整等缺陷，能提高產品的質量。同時，將面釉與玲瓏釉 分開燒成，減少面釉與玲瓏釉之間的相互幹擾。本發明完全解決了玲瓏瓷產品的變形問題；解決了傳統玲瓏瓷的玲瓏眼破裂不能 修補的問題，提高了產品的合格率。本發明所提供的技術，更適合玲瓏瓷生產，操作更為方 便，同時提高玲瓏眼的燒成合格率，減少玲瓏眼釉料中的氣泡，提高玲瓏眼的通透度、透明 度，使玲瓏眼具有水晶通透的藝術效果，豐富了陶瓷裝飾方法，提高了玲瓏瓷產品的質量和 檔次。
具體實施例方式實施例1玲瓏眼釉料可以按下述方法製備石英粉(325目)24 45%，霞石粉(325目) 20 40%，高嶺土(325目)0 18%，硼砂2 16%，氧化鋅2 7%，矽酸鋯0 4%，三 氧化二釔0. 1 3 %，碳酸鈣6 16 %，碳酸鎂0 8 %，五氧化二磷0 2 %，碳酸鍶0. 5 6 %，碳酸鋰2 10 %，氧化銣1 2. 5 %，二氧化鉿1 2 %，將上述原料混合均勻後，在 1520 0C熔化，放入冷水中水淬製成熔塊。將熔塊裝入球磨機中，加水、高鋁球石和高嶺土 5%研磨成釉漿，細度控制在萬孔 篩餘小於0. 03%，然後經80 10(TC烘乾，並製成粉末過250目篩，將製成的乾粉按照釉料 含水率為10 15%進行混合攪拌均勻即可使用。表1為實施例1中所用的原料的化學成分 實施2高溫釉燒玲瓏陶瓷的製備以生產350ml水晶玲瓏杯為實施例取含水率為22 25%的經過精練的泥料，按要求進行滾壓成型，然後進行帶模自 然乾燥，待產品可以從模具中取出來進行杯把的粘接，將粘接好的350ml杯進行自然乾燥 2 4小時，然後將產品進行80 90°C熱風乾燥，當產品乾燥徹底後，進行修洗坯，隨後送 窯爐進行600 1050°C低溫素燒以便後續的上釉，在素燒好350ml杯上施面釉進行1200 1400°C高溫釉燒，將釉燒後的產品進行檢驗，合格的產品送下工序根據設計圖案進行打5mm 圓形玲瓏孔工作，打孔完成後再進行檢驗，合格的產品進行玲瓏釉的灌注，將灌注好玲瓏釉 的產品進行燒成，溫度控制在1050 1300°C，高溫恆溫時間20 120分鐘，既可以得到通 透如水晶的水晶玲瓏杯。實施例3低溫釉燒玲瓏陶瓷的製備以生產350mm水晶玲瓏魚盤為實施例取含水率為22 25%的經過精練的泥料，按要求進行塑壓成型，脫模進行自然 乾燥4 8小時，然後將產品進行80 90°C熱風乾燥，當產品乾燥徹底後，進行修洗坯， 隨後送窯爐進行1200 1400°C高溫素燒以便後續打孔工作，進行素坯檢驗，將檢驗合格的 350mm魚盤素坯送下工序根據設計圖案打5mm圓形玲瓏孔，打孔完成後再進行檢驗，合格的 產品進行玲瓏釉的灌注，將灌注好玲瓏釉的產品進行燒成，溫度控制在1100 1300°C，高 溫恆溫時間20 120分鐘，將燒好玲瓏釉的產品上上面釉，再進行釉燒，釉燒溫度控制在 1000 1200°C既可以得到通透如水晶的350mm水晶玲瓏杯魚盤。高溫釉燒和低溫釉燒的相同點和不同點相同點玲瓏眼的成孔率高，玲瓏眼穿或漏能重新修補再燒成，能提高產品合格率 低；玲瓏眼通透性如水晶；因本技術是在產品燒結或完全燒結後在才採取水刀切割或雷射 雕刻等方式對產品進行鏤空，不會造成產品的受力結構發生變化，當產品在低溫燒成時不 會產生變形，提高產品的規整度和一致性；生產的產品器型面廣，無論是大件產品或特異型 產品都能夠生產。不同點高溫釉燒的產品玲瓏釉與面釉是相對隔離的。而低溫釉燒的玲瓏產品，玲瓏釉是在面釉之下，與面釉充分的結合。 以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在 不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於發明型的 保護範圍。
權利要求
一種玲瓏釉料，包括如下組分和含量SiO2 44～63％，Al2O3 7～12％，CaO 5～12％，SrO 0.5～2％，ZnO 3～8％，K2O 1～6.5％，Na2O 1～5％，Li2O0.5～4％，B2O3 1～5％，MgO 0～3％，P2O5 0～1％，ZrO2 0～4％，Y2O3 0.2～4％，Rb2O 0.2～2％，HfO2 0.1～2％；所述各組分之和為100％。
2.如權利要求1所述的玲瓏釉料，其特徵是包括如下組分和含量SiO2 46 55%,Al2O3 7 10%，CaO 6 10%，SrO 1 2%，ZnO 5 8%,K2O 3 6. 5%, Na2O 1 3%,Li2O 0. 5 2%,B2O3 1 4%，MgO 2 3%,P2O5O l%，Zr02 1 2%, Y2O3 0. 2 4%，Rb2O 1 2%, HfO2 0. 8 2% ；所述各組分之和為 100%。
3.一種使用權利要求1或者2所述的玲瓏釉料燒制而成的玲瓏釉。
4.如權利要求3所述的玲瓏釉，其特徵是所述的玲瓏釉燒成範圍為1000°C 1300°C，恆溫時間20 120分鐘。
5.一種含有權利要求3所述的玲瓏釉的玲瓏陶瓷。
6.一種權利要求5所述的玲瓏陶瓷的製備工藝，包括如下步驟A)通過陶瓷坯料製備坯體，並將製備的坯體進行乾燥處理；B)將經過乾燥處理的坯體進行整修後，通過600 1050°C低溫素燒；C)對素燒後的坯體進行施釉，並對施釉後的坯體進行1200 1400°C高溫釉燒；D)對高溫釉燒後的坯體進行玲瓏眼打孔，將所述的玲瓏孔灌注玲瓏釉，再次高溫釉燒， 製得成品。
7.如權利要求6所述的玲瓏陶瓷的製備工藝，包括如下步驟Al)通過陶瓷坯料製備坯體，並將製備的坯體進行乾燥處理；Bi)將經過乾燥處理的坯體進行整修後，通過1200 140(TC高溫素燒；Cl)對素燒後的坯體進行玲瓏眼打孔，將所述的玲瓏孔灌注玲瓏釉，同時對坯體進行施 釉，並對施釉後的坯體進行1050 1200°C低溫釉燒製得成品。
全文摘要
本發明公開了一種玲瓏釉料、玲瓏陶瓷及其玲瓏陶瓷的製備工藝，所述玲瓏釉料包括SiO2 44～63％，Al2O3 7～12％，CaO 5～12％，SrO 0.5～2％，ZnO3～8％，K2O 1～6.5％，Na2O 1～5％，Li2O 0.5～4％，B2O3 1～5％，MgO 0～3％，P2O5 0～1％，ZrO2 0～4％，Y2O3 0.2～4％，Rb2O 0.2～2％，HfO2 0.1～2％；所述各組分之和為100％。本發明通過優化玲瓏眼釉料的配方，引入稀土化合物替代傳統玲瓏瓷用玲瓏眼釉料中的釉果，可以使其具有合理的化學組成和很好的穩定性，達到提高玲瓏眼釉料的通透度、高溫黏度，拓寬玲瓏眼釉料的燒成範圍的效果。
文檔編號C04B41/86GK101875567SQ201010192590
公開日2010年11月3日 申請日期2010年6月4日 優先權日2010年6月4日
發明者劉權耀, 劉權輝, 曾學富 申請人:深圳市永豐源實業有限公司