一種鑽孔灌注樁的施工方法
2023-04-26 07:02:06
一種鑽孔灌注樁的施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種鑽孔灌注樁的施工方法，包括施工前準備、鑽孔施工、植入護壁袋、下鋼筋籠、灌注混凝土；首先定位鑽孔灌注樁的位置，清理樁基施工影響範圍內的障礙物，埋設鋼護筒；安裝鑽機，鑽出灌注樁的樁孔；在樁孔內植入直徑等於樁孔內徑的筒狀護壁袋，將護壁袋封口，持續向護壁袋內充氣，護壁袋充分脹開，使護壁袋與樁孔的內壁貼合；吊放鋼筋籠，將注漿管安裝到鋼筋籠的上方，由注漿管向鑽孔內灌注混凝土，灌注完成後，將護筒拔出，灌注樁凝固成型。本發明的鑽孔灌注樁的施工過程中無需泥漿護壁，不僅經濟環保，而且降低了生產成本；採用護壁袋代替泥漿護壁，易操作，簡化施工步驟，減少工作量，縮短了工期。
【專利說明】一種鑽孔灌注粧的施工方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於樁基礎【技術領域】，具體涉及一種鑽孔灌注樁的施工方法。
【背景技術】
[0002] 灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基中形 成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分 為沉孔灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類，鑽孔灌注樁是按照成樁方法分類而定義 的一種樁型。
[0003] 目前的鑽孔灌注樁的施工過程一般採用泥漿護壁，其主要作用是清洗孔底，攜帶 鑽渣平衡土壓力，護壁防塌、潤滑和冷卻鑽頭。採用泥漿護壁存在以下缺陷：1、成孔後泥漿 需要被混凝土置換出來，對環境造成汙染，生產成本高；2、泥漿護壁操作繁瑣，難以控制： 操作過程中需要一要控制泥漿液面；二要控制泥漿比重，泥漿比重過大，失水量大，孔壁易 剝落、崩解的可能性就大。泥漿比重過小，孔內水壓力就小，易造成坍孔；三要控制泥漿粘 度，粘度過高會使泵壓升高，排量顯著減少，鑽速下降，排粉困難，壓力增長；四要控制泥漿 PH值，PH值過大泥漿會產生分層現象，失去固壁作用。
[0004] 綜上所述，目前的鑽孔灌注樁的施工工藝有待改進。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在於針對現有技術中的不足，提供一種鑽孔灌注樁的施工方法，經 濟環保，易實現。
[0006] 為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為：一種鑽孔灌注樁的施工方法，包 括施工前準備、鑽孔施工、植入護壁袋、吊裝鋼筋籠和灌注混凝土步驟； (1) 施工前準備：定位鑽孔灌注樁的位置，清理樁基施工影響範圍內的障礙物，埋設鋼 護筒，鋼護筒的壁厚為5?20mm，長度為3?10m，鋼護筒的埋入的深度約40?60cm深，護 筒的直徑比預設鑽孔的直徑大30?50cm ; (2) 鑽孔施工：安裝鑽機，鑽出灌注樁的樁孔； (3) 植入護壁袋：將鑽機移出樁孔，在樁孔內植入直徑等於樁孔內徑的筒狀護壁袋，將 護壁袋封口，持續向護壁袋內充氣，護壁袋充分脹開，使護壁袋與樁孔的內壁貼合； (4) 吊裝鋼筋籠：打開封口的護壁袋，吊放鋼筋籠，起吊和吊裝過程中隨時觀察鋼筋籠 的垂直度； (5) 灌注混凝土；將注漿管安裝到鋼筋籠的上方，由注漿管向鑽孔內灌注混凝土，灌注 完成後，將護筒拔出，灌注樁凝固成型。
[0007] 進一步的，所述的護壁袋為透氣、透水、不透漿的材質。
[0008] 進一步的，所述的護壁袋為透氣、透水、不透漿的箱包布。
[0009] 進一步的，所述護壁袋的高度大於3m。
[0010] 本發明的有益效果： 1、 本發明的鑽孔灌注樁的施工過程中無需泥漿護壁，不僅經濟環保，而且降低了生產 成本； 2、 本發明的鑽孔灌注樁的施工工藝採用護壁袋代替泥漿護壁，易操作，簡化施工步驟， 減少工作量，縮短了工期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發明的鑽孔位置示意圖。
[0012] 圖2為本發明的護壁袋布置示意圖。
[0013] 圖3為本發明的吊裝鋼筋籠的示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合具體實施例對本發明的技術方案作詳細說明。
[0015] 實施例1 一種鑽孔灌注樁的施工方法，包括施工前準備、鑽孔施工、植入護壁袋、吊裝鋼筋籠和 灌注混凝土步驟； (1) 施工前準備：定位鑽孔灌注樁的位置，清理樁基施工影響範圍內的障礙物，埋設鋼 護筒，鋼護筒的壁厚為5mm，長度為5m，鋼護筒的埋入的深度約40cm深，護筒的直徑比預設 鑽孔的直徑大30cm ; (2) 鑽孔施工：安裝鑽機，如圖1所不，鑽出灌注粧的粧孔1 ; (3) 植入護壁袋：將鑽機移出樁孔1，如圖2所示，在樁孔1內植入直徑等於樁孔1內徑 的筒狀護壁袋2,將護壁袋2封口，持續向護壁袋2內充氣，護壁袋2充分脹開，使護壁袋2 與樁孔1的內壁貼合，護壁袋2採用透氣、透水、不透漿的箱包布，護壁袋2的高度大於3m ; (4) 吊裝鋼筋籠：打開封口的護壁袋，如圖3所示，吊放鋼筋籠3。
[0016] 吊裝前對鋼筋籠進行嚴格的檢查，防止因焊接不牢固引起脫落的現象；在吊裝過 程中吊車司機需控制好起吊速度，預防提速過快引起鋼筋籠擺動，造成碰撞損壞；吊裝保證 吊裝時的垂直度，在吊裝過程中隨時觀測鋼筋籠的垂直度，防止因鋼筋籠不垂直而致使鋼 筋籠斜插到護壁上引起鋼筋籠無法下落，損壞外側鋼板網。
[0017] (5)灌注混凝土；將注漿管安裝到鋼筋籠3的上方，由注漿管向鑽孔內灌注混凝 土，灌注完成後，將護筒拔出，灌注樁凝固成型。
[0018] 實施例2 (1) 施工前準備：定位鑽孔灌注樁的位置，清理樁基施工影響範圍內的障礙物，埋設鋼 護筒，鋼護筒的壁厚為16mm，長度為8m，鋼護筒的埋入的深度約60cm深，護筒的直徑比預設 鑽孔的直徑大50cm ; (2) 鑽孔施工：安裝鑽機，鑽出灌注樁的樁孔； (3) 植入護壁袋：將鑽機移出樁孔，在樁孔內植入直徑等於樁孔內徑的筒狀護壁袋，將 護壁袋封口，持續向護壁袋內充氣，護壁袋充分脹開，使護壁袋與樁孔的內壁貼合； (4) 吊裝鋼筋籠：打開封口的護壁袋，吊放鋼筋籠，起吊和吊裝過程中隨時觀察鋼筋籠 的垂直度； (5) 灌注混凝土；將注漿管安裝到鋼筋籠的上方，由注漿管向鑽孔內灌注混凝土，灌注 完成後，將護筒拔出，灌注樁凝固成型。
【權利要求】
1. 一種鑽孔灌注樁的施工方法，其特徵在於：包括施工前準備、鑽孔施工、植入護壁 袋、吊裝鋼筋籠和灌注混凝土步驟； (1) 施工前準備：定位鑽孔灌注樁的位置，清理樁基施工影響範圍內的障礙物，埋設鋼 護筒，鋼護筒的壁厚為5?20mm，長度為3?10m，鋼護筒的埋入的深度約40?60cm深，護 筒的直徑比預設鑽孔的直徑大30?50cm ; (2) 鑽孔施工：安裝鑽機，鑽出灌注樁的樁孔； (3) 植入護壁袋：將鑽機移出樁孔，在樁孔內植入直徑等於樁孔內徑的筒狀護壁袋，將 護壁袋封口，持續向護壁袋內充氣，護壁袋充分脹開，使護壁袋與樁孔的內壁貼合； (4) 吊裝鋼筋籠：打開封口的護壁袋，吊放鋼筋籠，起吊和吊裝過程中隨時觀察鋼筋籠 的垂直度； (5) 灌注混凝土；將注漿管安裝到鋼筋籠的上方，由注漿管向鑽孔內灌注混凝土，灌注 完成後，將護筒拔出，灌注樁凝固成型。
2. 根據權利要求1所述的一種鑽孔灌注樁的施工方法，其特徵在於：所述的護壁袋為 透氣、透水、不透漿的材質。
3. 根據權利要求1所述的一種鑽孔灌注樁的施工方法，其特徵在於：所述的護壁袋採 用透氣、透水、不透漿的箱包布。
4. 根據權利要求1所述的一種鑽孔灌注樁的施工方法，其特徵在於：所述的護壁袋的 高度大於3m。
【文檔編號】E02D5/38GK104060604SQ201410232682
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】陸衛明, 葉喆宏 申請人:國鼎(南通)管樁有限公司