一種碎渣機的製作方法

2023-04-26 07:49:21 1

專利名稱：一種碎渣機的製作方法
技術領域：
本發明屬於物料破碎技術領域，具體地說是一種碎渣機。
背景技術：
隨著工業技術的發展，碎渣工段正向著多功能、高效率的方向發展，這就對碎渣機的適應性和自動化程度提出了很高的要求。公知的碎渣機粉碎物料過程中，被粉碎的原料落入運轉設備上後需藉助除渣機清除，同時碎渣機傳動部分和轉軸等部件在運轉過程中衝擊較大，振動和摩擦嚴重，導致碎渣機易出現設備故障，影響正常的生產運作。

發明內容
發明目的:針對現有技術中存在的不足，本發明的目的是提供一種碎渣機，以使其具有高效的進料和切割性能，緩解機體的衝擊和振動，同時可有效清除凸輪上的碎渣。技術方案:為實現上述發明目的，本發明採用的技術方案如下:
一種碎渣機包括減速器、電動機、機體、刷臺、凸輪齒和砧臺；在所述機體內設依次設有刷臺、凸輪齒和砧臺，所述刷臺與凸輪齒配合形成刷料相對密封，所述的凸輪齒和砧臺配合形成切割刀口 ；所述減速器與電動機之間採用柔性聯軸器連接；凸輪齒由減速器驅動。所述的碎渣機的機身為楔形。所述碎渣機的減速器通過鏈條驅動凸輪齒的轉軸。在所述碎渣機的轉軸上設有自動潤油加注口。該碎渣機，楔形機身的設計以便進料。通過電動機、柔性聯軸器和減速器的串行連接，能有效緩解機身的衝擊和振動。通過凸輪齒與刷臺相連，凸輪旋轉時可有效地清除凸輪上的碎渣。通過自動潤滑油加注裝置，可有效減輕振動和摩擦。碎渣機中物料接觸部分均採用不鏽鋼材質，可抗腐蝕、耐磨、耐高溫，提高碎渣機的使用壽命。有益效果:與現有技術相比，本發明的碎渣機，進料和切割性能優越，結構緊湊，衝擊和振動小，可有效清除凸輪上的碎渣，抗腐蝕、耐磨、耐高溫。


圖1是碎渣機的主視 圖2是碎渣機的俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。一種楔形機身的碎渣機包括減速器2、電動機4、機體5、刷臺6、凸輪齒7和砧臺10 ;在機體5內設依次設有刷臺6、凸輪齒7和砧臺10，刷臺6與凸輪齒7配合形成刷料相對密封，凸輪齒7和砧臺10配合形成切割刀口 ；減速器2與電動機4之間採用柔性聯軸器3連接；凸輪齒7由減速器2驅動。減速器2通過鏈條I驅動凸輪齒7的轉軸9。碎渣機轉軸上設有自動潤油加注口 8。工作時啟動電動機4提供動力源，通過減速器2帶動鏈條驅動凸輪齒7的轉軸9，凸輪齒7和砧臺10相互凸凹形成切割刀口，塊狀物料從倉中排出，進入碎渣機，楔形機身的碎渣機方便進料，旋轉的凸輪齒7在砧臺10上切割粉碎物料，原料與平面之間所有的接觸角都能提供垂直向下的力量，被遺漏的碎渣掉落在凸輪齒7上，通過凸輪結構旋轉與刷臺6合併刷料，將碎渣清除。該碎渣機，楔形機身的設計以便進料。通過電動機、柔性聯軸器和減速器的串行連接，能有效緩解機身的衝擊和振動。通過凸輪齒與刷臺相連，凸輪旋轉時可有效地清除凸輪上的碎渣。通過自動潤滑油加注裝置，可有效減輕振動和摩擦。碎渣機中物料接觸部分均採用不鏽鋼材質，可抗腐蝕、耐磨、耐高溫，提高碎渣機的使用壽命。
權利要求
1.一種碎渣機，其特徵在於:包括減速器(2)、電動機(4)、機體(5)、刷臺(6)、凸輪齒(7 )和砧臺(IO );在所述機體(5 )內設依次設有刷臺(6 )、凸輪齒(7 )和砧臺(IO )，所述刷臺(6)與凸輪齒(7)配合形成刷料相對密封，所述的凸輪齒(7)和砧臺(10)配合形成切割刀口 ；所述減速器(2)與電動機(4)之間採用柔性聯軸器(3)連接；凸輪齒(7)由減速器(2)驅動。
2.根據權利要求1所述的碎渣機，其特徵在於:所述碎渣機的機身為楔形。
3.根據權利要求1所述的碎渣機，其特徵在於:所述減速器(2)通過鏈條(I)驅動凸輪齒(7)的轉軸(9)。
4.根據權利要求3所述的碎渣機，其特徵在於:在所述轉軸上設有自動潤油加注口(8)。
全文摘要
本發明公開了一種碎渣機，屬於物料碎解領域，該楔形機身的碎渣機包括減速器、電動機、機體、刷臺、凸輪齒和砧臺；在所述機體內設依次設有刷臺、凸輪齒和砧臺，所述刷臺與凸輪齒配合形成刷料相對密封，所述的凸輪齒和砧臺配合形成切割刀口；所述減速器與電動機之間採用柔性聯軸器連接；凸輪齒由減速器驅動。所述碎渣機的減速器通過鏈條驅動凸輪齒的轉軸。在所述碎渣機的轉軸上設有自動潤油加注口。該碎渣機，進料和切割性能優越，結構緊湊，衝擊和振動小，可有效清除凸輪上的碎渣，抗腐蝕、耐磨、耐高溫。
文檔編號B02C18/24GK103143418SQ20131010146
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者陳伯棟 申請人:揚州市神威機械設備有限公司