一種具有精密補焊功能的雷射熔覆設備的製作方法

2023-04-26 16:54:11 1

一種具有精密補焊功能的雷射熔覆設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有精密補焊功能的雷射熔覆設備，包括帶有CNC控制系統的數控機體、雷射發射器、送粉噴嘴，及設於數控機體頂部的工裝臺，及與送粉噴嘴相連的送粉器，其特徵在於：還包括XYZ三軸驅動機構、精密焊機及與精密焊機相連的焊槍和電極輸出線，電機輸出線上設有電極開關，且其另一端與工裝臺連接；所述XYZ三軸驅動機構活動設置在數控機體的頂部，並位於工裝臺後側可延其左右移動，在XYZ三軸驅動機構上還設有垂直於工裝臺的旋轉臂，上述雷射發射器和焊槍分別安裝在旋轉臂上下兩端，送粉噴嘴安裝於雷射發射器端的旋轉臂側邊；該設備時具有熔覆功能和精密補焊功能，且兩項功能可隨時切換使用，可有效解決雷射熔覆所產生的氣孔問題。
【專利說明】一種具有精密補焊功能的雷射熔覆設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有精密補焊功能的雷射熔覆設備，屬於雷射熔覆【技術領域】。

【背景技術】
[0002]雷射熔覆技術是雷射技術中一個新的領域，它主要工作原理是將特別製作的金屬粉末，按工作要求輸送至某一特定的金屬區域，在雷射作用下，熔化並覆著在該區域內，被廣泛地應用與金屬件的維修和表面處理。目前所使用的雷射熔覆的熔覆過程中，當加工到成品尺寸時，經常會有氣孔出現，必須對這些氣孔進行修補，常用的修補方式是再次進行熔覆作業的將工件拆下用普通焊機進行補焊，其中使用再次進行熔覆作業的方式主要存在著材料消耗大，耗時長等問題，且難免在次出現氣孔，而拆下用普通焊機進行補焊的方式操作又過於繁瑣，且補焊渣大，熱影響區大，如果在補焊過程中出現大面積損傷又要重新裝回雷射熔覆設備操作。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提出了一種結構合理，操作方便，補焊消耗好的具有精密補焊功能的雷射熔覆設備。
[0004]本實用新型所採用的技術方案是:一種具有精密補焊功能的雷射熔覆設備，包括帶有CNC控制系統的數控機體、雷射發射器、送粉噴嘴，及設於數控機體頂部的工裝臺，及與送粉噴嘴相連的送粉器，其特徵在於:還包括XYZ三軸驅動機構、精密焊機及與精密焊機相連的焊槍和電極輸出線，電機輸出線上設有電極開關，且其另一端與工裝臺連接；所述XYZ三軸驅動機構活動設置在數控機體的頂部，並位於工裝臺後側可延其左右移動，在XYZ三軸驅動機構上還設有垂直於工裝臺的旋轉臂，上述雷射發射器和焊槍分別安裝在旋轉臂上下兩端，送粉噴嘴安裝於雷射發射器端的旋轉臂側邊；所述送粉器和精密焊機均安裝在XYZ三軸驅動機構的後側。
[0005]進一步地，所述工裝臺包括基座，及橫向設置在基座頂部並可相對活動的兩個橫向夾塊，及縱向設置在基座頂部並可相對活動的兩個縱向夾塊，兩個橫向夾塊和兩個縱向夾塊的內側均安裝有可拆卸的裝夾模塊。
[0006]進一步地，所述裝夾模塊的內側面為平面形或圓弧形，並具有多條凹槽。
[0007]進一步地，所述XYZ三軸驅動機構由一移動伸縮臂和移動橫臂構成，移動伸縮臂的底部與數控機體驅動連接，移動橫臂活動設置在移動伸縮臂的頂部，旋轉臂位於移動橫臂的前端，移動橫臂的後端具有安裝送粉器和精密焊機的架臺。
[0008]本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果:
[0009]本實用新型的具有精密補焊功能的雷射熔覆設備同時具有熔覆功能和精密補焊功能，且兩項功能可隨時切換使用，當熔覆作業中出現氣孔後，熔覆設備上即可完成補焊，簡化了加工流程，提高了加工效率，並且該補焊功能效果好，不咬邊，補焊渣小，熱影響區小，如果出現焊咬邊和焊渣大的情況，可隨時通過雷射將其熔化，該設備具有結構合理，操作方便，功能完善和加工效率高等優點，可有效解決雷射熔覆所產生的氣孔問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖；
[0011]圖2是本實用新型的左視圖；
[0012]圖3是本實用新型工裝臺的俯視圖。
[0013]1-數控機體；2_雷射發射器；3_送粉噴嘴；4_工裝臺；41_基座；42_橫向夾塊；43-縱向夾塊；44_裝夾模塊；45_凹槽；5_送粉器；6_XYZ三軸驅動機構；61_移動伸縮臂；62-移動橫臂；63_架臺；7_精密焊機；8-焊槍；9_電極輸出線；10_電極開關；11_旋轉臂。

【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖3所示的一種具有精密補焊功能的雷射熔覆設備，包括帶有CNC控制系統的數控機體1、雷射發射器2、送粉噴嘴3，及設於數控機體I頂部的工裝臺4，及與送粉噴嘴3相連的送粉器5，還包括XYZ三軸驅動機構6、精密焊機7及與精密焊機7相連的焊槍8和電極輸出線9，電機輸出線9上設有電極開關10，且其另一端與工裝臺4連接，通過電極開關10可控制工裝臺4是否連通電機；所述XYZ三軸驅動機構6活動設置在數控機體I的頂部，並位於工裝臺4後側可延其左右移動，在XYZ三軸驅動機構6上還設有垂直於工裝臺4的旋轉臂11，上述雷射發射器2和焊槍8分別安裝在旋轉臂11上下兩端，通過旋轉旋轉臂11可切換雷射發射器2和焊槍8的上下位置；送粉噴嘴3安裝於雷射發射器2端的旋轉臂11側邊；所述送粉器5和精密焊機7均安裝在XYZ三軸驅動機構6的後側。
[0015]其中，所述工裝臺4包括基座41，及橫向設置在基座41頂部並可相對活動的兩個橫向夾塊42，及縱向設置在基座41頂部並可相對活動的兩個縱向夾塊43，兩個橫向夾塊42和兩個縱向夾塊43的內側均安裝有可拆卸的裝夾模塊44，裝夾模塊44的內側面為平面形或圓弧形，並具有多條凹槽45，裝夾模塊44可根據裝夾工件的形狀而設定；所述XYZ三軸驅動機構6由一移動伸縮臂61和移動橫臂62構成，移動伸縮臂61的底部與數控機體I驅動連接，移動橫臂62活動設置在移動伸縮臂61的頂部，可沿移動伸縮臂61頂部前後移動，旋轉臂11位於移動橫臂62的前端，移動橫臂62的後端具有安裝送粉器5和精密焊機7的架臺63。雷射熔覆功能和補焊功能的切換通過控制雷射發射器2和焊槍8的上下位置及相應的控制機構即可完成。
[0016]本實用新型的具有精密補焊功能的雷射熔覆設備同時具有熔覆功能和精密補焊功能，且兩項功能可隨時切換使用，當熔覆作業中出現氣孔後，熔覆設備上即可完成補焊，簡化了加工流程，提高了加工效率，並且該補焊功能效果好，不咬邊，補焊渣小，熱影響區小，如果出現焊咬邊和焊渣大的情況，可隨時通過雷射將其熔化，該設備具有結構合理，操作方便，功能完善和加工效率高等優點，可有效解決雷射熔覆所產生的氣孔問題。
[0017]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的構思和範圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護範圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種具有精密補焊功能的雷射熔覆設備，包括帶有CNC控制系統的數控機體(I)、雷射發射器(2)、送粉噴嘴(3)，及設於數控機體(I)頂部的工裝臺(4)，及與送粉噴嘴(3)相連的送粉器(5)，其特徵在於:還包括XYZ三軸驅動機構￠)、精密焊機(7)及與精密焊機(7)相連的焊槍⑶和電極輸出線(9)，電機輸出線(9)上設有電極開關(10)，且其另一端與工裝臺(4)連接；所述XYZ三軸驅動機構(6)活動設置在數控機體(I)的頂部，並位於工裝臺(4)後側可延其左右移動，在XYZ三軸驅動機構(6)上還設有垂直於工裝臺(4)的旋轉臂(11)，上述雷射發射器(2)和焊槍(8)分別安裝在旋轉臂(11)上下兩端，送粉噴嘴(3)安裝於雷射發射器(2)端的旋轉臂(11)側邊；所述送粉器(5)和精密焊機(7)均安裝在XYZ三軸驅動機構(6)的後側。
2.根據權利要求1所述的具有精密補焊功能的雷射熔覆設備，其特徵在於:所述工裝臺(4)包括基座(41)，及橫向設置在基座(41)頂部並可相對活動的兩個橫向夾塊(42)，及縱向設置在基座(41)頂部並可相對活動的兩個縱向夾塊(43)，兩個橫向夾塊(42)和兩個縱向夾塊(43)的內側均安裝有可拆卸的裝夾模塊(44)。
3.根據權利要求2所述的具有精密補焊功能的雷射熔覆設備，其特徵在於:所述裝夾模塊(44)的內側面為平面形或圓弧形，並具有多條凹槽(45)。
4.根據權利要求1所述的具有精密補焊功能的雷射熔覆設備，其特徵在於:所述XYZ三軸驅動機構(6)由一移動伸縮臂(61)和移動橫臂(62)構成，移動伸縮臂(61)的底部與數控機體(I)驅動連接，移動橫臂(62)活動設置在移動伸縮臂(61)的頂部，旋轉臂(11)位於移動橫臂(62)的前端，移動橫臂(62)的後端具有安裝送粉器(5)和精密焊機(7)的架臺(63) ?
【文檔編號】B23K37/00GK204185569SQ201420521376
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】彭朝東 申請人:重慶江陸雷射科技有限公司