一種玻璃導光板表面劃傷修復工藝的製作方法
2023-04-26 16:19:16
本發明涉及玻璃導光板劃傷修復技術領域,尤其涉及一種玻璃導光板表面劃傷修復工藝。
背景技術:
現有技術中,採用玻璃代替亞克力製作導光板已十分普遍。在玻璃導光板生產加工過程中,由於搬運或者轉移導光板產品時不小心,容易對玻璃導光板劃傷,一旦玻璃導光板的出光面具有劃痕,就會影響導光板的出光質量。現有技術對於這類存在瑕疵的產品普遍報廢處理,這樣的做法極不環保,而且增加企業的生產成本。
技術實現要素:
基於此,本發明針對玻璃導光板表面劃傷提供一種玻璃導光板表面劃傷修復工藝,通過在劃傷部位依次灑下拋光粉和環氧樹脂粉末,用研磨輪對劃傷部位進行打磨,以達到修復的效果。
本發明提供一種玻璃導光板表面劃傷修復工藝,包括以下步驟:
(1)清潔:將在加工過程中出光面遭到劃傷的導光板進行清洗,然後擦乾;
(2)檢查定位:通過檢測將導光板出光面上被劃傷的地方進行準確定位,並且做好標記;
(3)修復:在劃傷部位灑下修復混合物,用研磨輪對劃傷部位進行打磨;修復混合物由拋光粉、環氧樹脂粉末、無機矽膠混合而成,拋光粉、環氧樹脂粉末、無機矽膠的混合比例為7:1:2;研磨輪的轉速為3000毫米/分鐘-5000毫米/分鐘;直至將劃傷部位都修復完;
(4)清潔:將完成步驟(3)的導光板進行再次清洗,吹乾即得。
作為優選方式,所述步驟(1)和步驟(3)中均採用清潔劑對導光板出光面進行清潔,清洗完成後用離子風槍將導光板吹乾,不能殘留有水漬。
作為優選方式,所述步驟(3)中研磨輪設羊毛輪。
作為優選方式,所述步驟(3)研磨輪的轉速為4000毫米/分鐘。
作為優選方式,所述步驟(3)中,劃傷深度為0.01mm-0.04mm時,修復時間為5-10秒。
作為優選方式,所述步驟(3)中,劃傷深度為0.05mm-0.1mm時,修復時間為15-20秒。
本發明的有益效果為:通過採用拋光粉、環氧樹脂粉末、無機矽膠混合而成的混合物對玻璃導光板劃傷表面進行修改,確保導光板不會因為劃傷而影響導光質量,既環保,修複流程也簡單,為企業節省了生產成本,降低損耗。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的特徵、技術手段以及所達到的具體目的、功能,下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。
本發明提供本發明提供一種玻璃導光板表面劃傷修復工藝,包括以下步驟:
(1)清潔:將在加工過程中出光面遭到劃傷的導光板採用清潔劑進行清潔,清洗完成後用離子風槍將導光板吹乾,不能殘留有水漬;
(2)檢查定位:通過檢測將導光板出光面上被劃傷的地方進行準確定位,並且做好標記;
(3)修復:在劃傷部位灑下修復混合物,用羊毛輪對劃傷部位進行打磨;修復混合物由拋光粉、環氧樹脂粉末、無機矽膠混合而成,拋光粉、環氧樹脂粉末、無機矽膠的混合比例為7:1:2;研磨輪的轉速為3000毫米/分鐘-5000毫米/分鐘,本實施中,羊毛輪的轉速為4000毫米/分鐘;直至將劃傷部位都修復完;
(4)清潔:將完成步驟(3)的導光板採用清潔劑進行清潔,清洗完成後用離子風槍將導光板吹乾,即得。
作為優選的實施方式,所述步驟(3)中,劃傷深度為0.01mm-0.04mm時,修復時間為5-10秒。
作為優選的實施方式,所述步驟(3)中,劃傷深度為0.05mm-0.1mm時,修復時間為15-20秒。
以上所述實施例僅表達了本發明的一種實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於本發明的保護範圍。因此,本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
技術特徵:
技術總結
本發明提供一種玻璃導光板表面劃傷修復工藝,包括以下步驟:(1)清潔:將在加工過程中出光面遭到劃傷的導光板進行清洗;(2)檢查定位:通過檢測設置將導光板出光面上被劃傷的地方進行準確定位,並且做好標記;(3)修復:在劃傷部位灑下修復混合物,用研磨輪對劃傷部位進行打磨;修復混合物由拋光粉、環氧樹脂粉末、無機矽膠混合而成,拋光粉、環氧樹脂粉末、無機矽膠的混合比例為7:1:2;(4)清潔:將完成步驟(3)的導光板進行再次清洗,弄乾即得。本發明的有益效果是:對玻璃導光板劃傷表面進行修改,確保導光板不會因為劃傷而影響導光質量,既環保,修複流程也簡單,為企業節省了生產成本,降低損耗。
技術研發人員:李飛
受保護的技術使用者:東莞市銀特豐光學玻璃科技有限公司
技術研發日:2017.05.18
技術公布日:2017.08.11