工具機安全開關裝置的製作方法
2023-04-26 16:25:56
專利名稱：工具機安全開關裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種工具機安全開關裝置、尤其是手持式工具機安全開關裝置。
背景技術：
已知ー種工具機安全開關裝置、尤其是手持式工具機安全開關裝置，其具有ー個開關單元以及具有至少ー個第一操作元件和ー個第二操作元件，該開關単元具有一個基體和一個相對於該基體可運動的開關元件並且該開關單元在至少ー個接通狀態中被設置用於激活一個馬達単元，所述第一操作元件和第二操作元件被設置用於在共同操作時將所述開關單元置入接通狀態中。
發明內容
本發明涉及ー種工具機安全開關裝置、尤其是手持式工具機安全開關裝置，其具 有至少ー個開關單元以及具有至少ー個第一操作元件和ー個第二操作元件，該開關単元具有一個基體和一個相對於該基體可運動的開關元件並且該開關單元在至少ー個接通狀態中被設置用於激活至少ー個馬達單元，所述第一操作元件和第二操作元件被設置用於在共同操作時將所述開關単元置入接通狀態中。本發明建議，至少所述第二操作元件和所述開關単元的基體在運動技術上相互耦合。由此可以減少工具機安全開關裝置的構件，從而能夠減小工具機安全開關裝置和由此具有工具機安全開關裝置的工具機的成本、所需的結構空間和重量。通過節省構件可以提高工具機安全開關裝置或者工具機對灰塵、溼度、尤其是空氣溼度和/或沉積物的進入的抵抗能力，由此能夠提供簡單且安全的工具機安全開關裝置，該工具機安全開關裝置僅僅在這些操作元件被同時操作時才激活馬達単元。「基體」尤其應當理解為開關単元的殼體，在該殼體內部設有電和/或電子的開關結構，尤其是用於開動馬達單元的開關結構。「開關元件」尤其應當理解為ー個元件，該元件被設置用於操作開關結構、尤其是用於電地關閉設置在基體內部的開關結構。有利地，開關元件從基體突出。優選地，操作元件至少部分地各形成手持式工具機的ー個手把。兩個操作元件有利地相互無關。「無關」在上下文中尤其應當理解為與操作順序無關的操作。「共同操作」在上下文中尤其應當理解為，這些操作元件為了激活馬達単元必須ニ者同時被操作，即僅僅當兩個操作元件都被操作並且由此二者都處在被操作狀態中時，馬達單元才被激活並且保持被激活。優選地，馬達單元的激活與操作元件的操作順序無關，即不取決於這些操作元件中的哪個首先被操作和/或哪個隨後被操作。「在運行技術上耦合」尤其應當理解為，通過ー個元件的運動導致相耦合的元件的運動。優選地，通過第二操作元件的運動實現開關単元的基體的運動。有利地，第二操作元件和開關單元的開關元件同樣相互在運動技術上耦合。通過第二操作元件與開關單元的基體和/或開關元件在運動技術上的耦合，該操作元件、開關單元的基體和/或開關元件優選具有ー個共同的旋轉點並且由此具有ー個共同的旋轉軸線。有利地，工具機安全開關裝置構造為工具機雙手安全開關裝置。此外建議，第一操作元件和開關單元的開關元件在至少ー個運行狀態中在運動技術上相互耦合。由此可以將第一操作元件和第二操作元件在開關技術上相互耦合，從而能夠特別簡單地提供用於激活馬達單元的共同操作的必要性。有利地，第一操作元件與開關単元的基體不具有在運動技術上的耦合。通過第一開關元件與開關單元的開關元件在運動技術上耦合，第一操作元件和開關單元的開關元件優選不具有共同的旋轉點。通過第一操作元件與開關單元的開關元件在運動技術上的耦合，第一操作元件的旋轉運動有利地導致開關元件的軸向運動。在另ー種根據本發明的設計方案中，第二操作元件和開關單元的基體固定地相互、連接。由此可以特別簡單地建立第二操作元件與開關單元的基體在運動技術上的耦合。此外建議，第一操作元件具有至少ー個接觸面，該接觸面被設置用於使開關單元的開關元件運動。由此開關元件可以運動到接通狀態中並且由此開關單元被置入到接通狀態中。優選地，該接觸面在至少ー個運行狀態中位於開關元件上。有利地，接觸面與第一操作元件構造為一體。此外建議，接觸面構造為滑動面。由此可以實現第一操作元件與開關元件的特別有利的在運動技術上的耦合。尤其有利的是，接觸面具有ー個輪廓，該輪廓設置用於觸覺反饋。由此可以給具有工具機安全開關裝置的工具機的使用者發出關於開關元件的操作進展的信號，從而使用者能夠有利地估計所需的操作力。此外建議，接觸面在表面粗糙度方面被加工。由此可以提供一個尤其與開關元件的摩擦小的接觸面，由此可以避免通過第二操作元件在第一操作元件上的保持力和/或通過第一操作元件在第二操作元件上的保持力。「在表面粗糙度方面被加工」尤其應當理解為，接觸面的表面粗糙度通過至少ー個加工步驟被改變。優選地，表面粗糙度通過ー個加工被減小。有利地，該接觸面尤其通過加工而具有比第一操作元件和/或第二操作元件的其它面小的表面粗糙度。由此可以減小尤其是在接觸面與開關元件之間的摩擦係數。「保持力」在上下文中尤其應當理解為ー個力，在使用者在第一操作元件和/或第二操作元件上的操作力缺失時，尤其是在操作之後，該カ使操作元件保持在被操作的狀態中和/或維持操作元件的操作。此外建議，接觸面被拋光，由此能夠特別簡單地減小表面粗糙度。「被拋光的接觸面」尤其應當理解為ー個面，該面尤其通過加工而具有小於25微米、有利地小於10微米以及特別有利地小於2. 5微米的平均表面粗糙度。優選地，被拋光的面的平均表面粗糙度通過DIN4766定義。此外有利的是，所述至少兩個操作元件在運動技術上相互脫耦。由此可以提供一種特別有利的工具機安全開關裝置。「在運動技術上相互脫耦」在上下文中尤其應當理解為，這些操作元件能夠相互無關地和/或在任何時間運動，而其中ー個操作元件不會干擾和/或鎖止另ー個操作元件。特別有利地，所述至少兩個操作元件設置用於雙手操作。由此可以提高使用者的安全性。「雙手操作」尤其應當理解為，為了操持工具機和/或為了用工具機進行工作和/或為了起動工具機，在至少ー個手把需要兩隻手，尤其是在兩個不同的手把的ー個上各需要一隻手。同樣有利的是，開關單元構造為微型開關。由此可以提供一種特別有利的開關單元。本發明還涉及ー種具有根據本發明的工具機安全開關裝置的工具機，尤其是手持式工具機。由此可以提供ー種安全且成本低廉的、具有高使用壽命的工具機。優選地，該エ具機設置用於雙手操作。
其它優點由下面的
得出。在附圖中示出本發明的一個實施例。附圖、說明書和權利要求書含有大量的組合特徵。技術人員適宜地也単獨考慮這些特徵並且組合出有意義的其它組合。附圖示出圖I具有根據本發明的工具機安全開關裝置的工具機的示意圖，圖2具有未被操作的第一操作元件和未被操作的第二操作元件的工具機安全開關裝置，圖3具有已被操作的第一操作元件和已被操作的第二操作元件的工具機安全開關裝置，圖4具有已被操作的第一操作元件和未被操作的第二操作元件的工具機安全開關裝置的一部分，圖5具有已被操作的第一操作元件和已被操作的第二操作元件的工具機安全開關裝置的一部分。
具體實施例方式圖I示出ー個工具機10。該工具機10構造為由內部的蓄電池組驅動的工具機。原則上該工具機10也可以構造為由外部的電網驅動的工具機。工具機10具有根據本發明的工具機安全開關裝置12。該工具機10構造為手持式工具機。它被構造為電動園藝器具。在該實施例中，工具機10構造為電動籬笆修剪機。工具機安全開關裝置12構造為手持式工具機安全開關裝置。它被構造為園藝器具安全開關裝置。在該實施例中，工具機安全開關裝置12構造為籬笆修剪機安全開關裝置。圖2至
5示意地示出根據本發明的工具機安全開關裝置12，其中，在圖4和5中放大地示出工具機安全開關裝置12的僅僅ー個部分。工具機10包括一個殼體26、ー個第一手把28和ー個第二手把30。第一手把28和第二手把30通過殼體26構成。第一手把28設置在背離工具機10的工具32的ー側34。第二手把30設置在面向工具機10的工具32的ー側36。工具機10具有ー個主延伸方向38。第一手把28具有ー個平行於工具機10的主延伸方向38延伸的主延伸方向。第二手把30具有ー個垂直於和/或橫向於工具機10的主延伸方向38延伸的主延伸方向。第一手把28的主延伸方向和第二手把30的主延伸方向彼此橫向地設置。以主延伸方向38為參照，第二手把30設置成比第一手把28更靠近エ具32。第一手把28設置成比第二手把30更靠近工具機10的使用者。第一手把28構造為後手把。第二手把30構造為前手把。
為了驅動工具32，工具機10包括一個馬達単元40和ー個蓄電池組42。蓄電池組42給馬達単元40饋送電流。工具機安全開關裝置12部分地設置在殼體26內部，而馬達單元40完全地設置在殼體26內部。工具機10設置成雙手操作，即用唯一的使用者的兩隻手進行操作。它具有ー個雙手安全操作裝置。馬達單元40構造為直流電動機。為了激活或者為了開動馬達単元40，工具機安全開關裝置12具有一個開關単元
14。開關單元14具有一個接通狀態和ー個未接通狀態。在接通狀態中，開關單元14激活馬達單元40。在接通狀態中，開關單元14將馬達単元40與蓄電池組42電連接。在未接 通狀態中，開關單元14使馬達單元40去激活。在未接通狀態中，開關單元14將馬達単元40從蓄電池組42電斷開。有源的馬達單元40驅動工具機10的工具32。開關單元14構造為微型開關。開關單元14包括一個基體16和一個開關元件18。基體16通過ー個開關殼體44和一個設置在開關殼體44內部的電子裝置構成。開關元件18相對於基體16可運動地設置。開關元件18相對於開關殼體44可運動地設置。開關元件18操作開關單元14的電子裝置，由此該開關單元14被置入到接通狀態中。開關元件18構造為致動器。為了提供雙手安全操作，工具機安全開關裝置12具有ー個第一操作元件20和一個第二操作元件22。第一操作元件20和第二操作元件22在共同操作時、即在同時存在被操作狀態時通過具有該工具機安全開關裝置12的工具機10的使用者將開關単元14置於接通狀態中。操作元件20、22設置用於雙手操作。第一操作元件20設置在第一手把28上。第一操作元件20構造為後操作元件。第一操作元件20具有ー個平行於主延伸方向38延伸的主延伸方向46。操作元件20相對於手把28可運動地設置。它相對於工具機10的殼體26可運動地設置。操作元件20可旋轉地設置。操作元件20具有一個旋轉點48。操作元件20可旋轉地支承在殼體26內部的旋轉點48上。操作元件20的旋轉點48設置在殼體26內部。旋轉點48限定ー個橫向於且垂直於主延伸方向46延伸的旋轉軸線。由旋轉點48限定的旋轉軸線在工具機安全開關裝置12的側視圖中指離或者指入視平面(投影平面)。在圖2和圖3中，由旋轉點48限定的旋轉軸線指入或指離圖紙平面。為了限制操作元件20圍繞旋轉點48的扭轉，工具機安全開關裝置12具有兩個路程限制元件50、52。路程限制元件50、52分別固定地與工具機10的殼體26連接。路程限制元件50、52相對於ー個平面彼此相對置地設置，由旋轉點48限定的旋轉軸線在該平面中延伸和/或該平面平行於主延伸方向46定向。在操作元件20被使用者操作時，操作元件20靠置在路程限制元件50上。在操作元件20未被使用者操作時，操作元件20靠置在路程限制元件52上。為了實現由使用者進行操作，該操作元件20具有ー個操作面54。該操作元件20的操作面54設置在殼體26外部。使用者通過該操作面54操作操作元件20。操作面54具有一個與主延伸方向46相應的主延伸方向。操作面54面向蓄電池組42。為了開關元件18的運動以及由此為了建立開關單元14的接通狀態，第一操作元件20具有ー個接觸面24。該接觸面24沿著主延伸方向46與旋轉點48相比設置在第一操作元件20的另ー個端部上。接觸面24面向第二操作元件22。接觸面面向工具機10的工具32。接觸面24橫向於第一操作元件20的主延伸方向46延伸。接觸面24直接地並且由此緊貼地驅動或者操作開關元件18，即開關元件18在第一操作元件20被操作時直接靠置在接觸面24上。接觸面24在此壓靠到開關元件18上。開關元件18在靠置在接觸面24上時具有與接觸面24的直接接觸。為了實現接觸面24與開關元件18之間的小摩擦，接觸面24在表面粗糙度方面被加工。接觸面24的表面粗糙度通過加工被減小。通過接觸面24的表面粗糙度加工，接觸面24與開關元件18具有小的摩擦，由此阻止了在使用者不施加操作力的情況下第一操作元件20和第二操作元件22的操作的自動停住。在該實施例中，接觸面24被拋光。 接觸面24構造為經拋光的滑動面。當開關單元14被置入到接通狀態中時，開關元件18沿著接觸面24滑動。通過開關元件18的滑動，開關元件18相對於開關單元14的開關殼體44運動。當開關元件18靠置在接觸面24上時，操作元件20和開關元件18在運動技術上相互耦合，即操作元件20的運動導致開關元件18相對於基體16的開關殼體44運動。第一操作元件20通過接觸面24操作開關單元14的開關元件18。操作元件20以接觸面24壓靠到開關元件18上。為了在操作操作元件20、22時給使用者提供觸覺反饋，第一操作元件20的接觸面24具有ー個輪廓。接觸面24的該輪廓沿著主延伸方向46延伸。操作面24的該輪廓相對於主延伸方向46構造為改變的輪廓。操作面24的輪廓相對於主延伸方向46具有ー個斜坡，該斜坡或者其角度沿著主延伸方向46改變。當在操作元件20和/或操作元件22被操作之後缺少使用者的操作カ時，接觸面24的輪廓將第一操作元件20和/或第二操作元件22壓入到未操作狀態中。在使用者放鬆操作元件20、22之後，接觸面24的輪廓促進操作元件20、22運動到未操作狀態中，即運動到中間位置中。接觸面24根據開關元件18靠置在接觸面24的哪個部位上來驅動或操作開關元件18。接觸面24根據使用者施加到操作元件20、22上的操作力來驅動開關元件18。接觸面24構造為具有拱曲區域的坡面。該拱曲區域是凸形的。接觸面24的輪廓包括ー個起始輪廓56、ー個過渡輪廓58和ー個末端輪廓60 (見圖4和圖5)。起始輪廓56、過渡輪廓58和末端輪廓60在相對於主延伸方向46的角度方面不同。該角度在此由主延伸方向46和起始輪廓56、過渡輪廓58或末端輪廓60的切線圍成或者形成。與過渡輪廓58和末端輪廓60的角度相比，起始輪廓56的角度構造得最小。與起始輪廓56和過渡輪廓58的角度相比，末端輪廓60的角度構造得最大。起始輪廓56和末端輪廓60具有恆定角度。起始輪廓56和末端輪廓60分別構造為坡面形的。過渡輪廓58具有一個沿著主延伸方向46變化的角度。該過渡輪廓58是凸形的，即向外拱曲的。開關元件18在起始輪廓56上的靠置不會導致開關元件18的運動。從開關元件18靠置在起始輪廓56上開始，第一操作元件20和開關元件18相互耦合。開關元件18在過渡輪廓58上的靠置導致開關元件18的運動。開關元件18在末端輪廓60上的靠置導致開關單元14的接通狀態。第二操作元件22設置在第二手把30上。第二操作元件22構造為前操作元件。第二操作元件22具有一個同樣平行於主延伸方向38並且由此平行於主延伸方向46延伸的主延伸方向62。該操作元件22相對於手把30可運動地設置。它相對於工具機10的殼體26可運動地設置。操作元件22可旋轉地設置。操作元件22具有一個旋轉點64。第二操作元件22可旋轉地支承在殼體26內部的旋轉點64上。操作元件22的旋轉點64設置在殼體26內部。旋轉點64限定ー個橫向於且垂直於主延伸方向62延伸的旋轉軸線。由旋轉點64限定的旋轉軸線在工具機安全開關裝置12的側視圖中指離或者指入視平面。在圖2和圖3中，由旋轉點64限定的旋轉軸線指入或指離圖紙平面。第一操作元件20和第ニ操作元件22在運動技術上彼此脫耦，即可彼此無關地運動。為了限制操作元件22圍繞旋轉點64的扭轉，工具機安全開關裝置12同樣具有兩個路程限制元件66、68。路程限制元件66、68分別固定地與工具機10的殼體26連接。路程限制元件66、68相對於ー個平面彼此相對置地設置，由旋轉點64限定的旋轉軸線在該平面中延伸和/或該平面平行於主延伸方向62定向。在操作元件22被使用者操作吋，操作元件22靠置在路程限制元件68上。在操作元件22未被使用者操作時，操作元件22靠置在路程限制元件66上。為了實現由使用者進行操作，第二操作元件22具有ー個操作面70。該操作元件22的操作面70設置在殼體26外部。操作面70設置在工具機10的側36上。使用者通過該操作面70操作操作元件22。操作面70具有ー個垂直於且橫向於主延伸方向62定向的主延伸方向。操作面70構造成凹形的，即向內拱曲的。操作面70面向馬達單元40。第二操作元件22和開關單元14的基體16在運動技術上相互耦合。通過第二操作元件22和基體16在運動技術上的耦合，第二操作元件22的運動導致基體16的運動。基體16相對於第一操作元件20是可運動的。第二操作元件22和開關元件18同樣在運動技術上相互耦合。通過第二操作元件22和開關元件18在運動技術上的耦合，第二操作元件22的運動導致開關元件18相對於第一操作元件20或者相對於殼體26的運動。操作元件22由此在運動技術上與基體16並且 與開關元件18耦合。操作元件22與整個開關単元14在運動技術上耦合。為了提供在運動技術上的耦合，第二操作元件22和開關單元14的基體16固定地相互連接。開關單元14固定地與第二操作元件22連接。開關單元14的基體16形狀鎖合地與第二操作元件22連接。開關單元14的基體16沿著主延伸方向62與操作面70相比設置在第二操作元件22的另ー個端部上。開關單元14的基體16和操作面70關於ー個平面彼此相對置地設置，由旋轉點64限定的旋轉軸線在該平面中延伸並且該平面垂直於主延伸方向62設置。操作面70和開關單元14的基體16或者開關單元14沿著主延伸方向62設置在第二操作元件22的兩個相對置的端部上。為了提供與開關單元14的基體16的固定連接，第二操作元件22具有ー個固定單元72。固定單元72與第二操作元件22—體地構成。固定單元72構造為形狀鎖合單元。固定単元72包括一個夾緊元件74和兩個旋轉阻止元件76、78。在開關單元14的組裝狀態中，夾緊元件74將基體16壓靠到第二操作元件22上，旋轉阻止元件76、78穿過開關殼體44中的空槽並且由此阻止基體16的扭轉。第一操作元件20和第二操作元件22設置在殼體26中，使得開關元件18能夠通過由路程限制元件50、52、66、68限制的運動靠置在接觸面24的起始輪廓56、過渡輪廓58和末端輪廓60上並且由此可以通過接觸面24被驅動。接觸面24和開關元件18設置在一個它們能夠相互作用的區域中。接觸面24和開關元件18處在作用連接中。在具有工具機安全開關裝置12的工具機10的使用者僅僅操作第一操作元件20的運行狀態中，第一操作元件20靠置在路程限制元件50上並且第二操作元件22靠置在路程限制元件66上。在該運行狀態中，開關單元14的開關元件18靠置在接觸面24上。開關元件18靠置在接觸面24的起始輪廓56上。第一操作元件20在運動技術上與開關元件18耦合。在該運行狀態中，開關單元14位於未接通狀態中，由此馬達単元40被去激活。這樣的運行狀態在圖4中示出。在工具機10的使用者僅僅操作第二操作元件22的運行狀態中，第一操作元件20靠置在路程限制元件52上並且第二操作元件22靠置在路程限制元件68上。在該運行狀態中，開關單元14的開關元件18不靠置在接觸面24上。開關元件18和接觸面24不具有任何接觸。在該運行狀態中，開關單元14同樣位於未接通狀態中，由此馬達単元40被去激活。這樣的運行狀態沒有被示出。在工具機10的使用者不操作任何操作元件20、22的運行狀態中，第一操作元件20靠置在路程限制元件52上並且第二操作元件22靠置在路程限制元件66上。在該 運行狀態中，開關單元14的開關元件18不靠置在接觸面24上。開關元件18和接觸面24不具有接觸。在該運行狀態中，開關單元14位於未接通狀態中，由此馬達単元40被去激活。這樣的運行狀態在圖2中示出。在工具機10的使用者共同地操作第一操作元件20和第二操作元件22的運行狀態中，第一操作元件20靠置在路程限制元件50上並且第二操作元件22靠置在路程限制元件68上。在該運行狀態中，開關單元14的開關元件18靠置在接觸面24上。開關元件18靠置在接觸面24的末端輪廓60上。第一開關元件20在運動技術上與開關元件18耦合。在該運行狀態中，開關單元14位於接通狀態中，由此開關単元14激活馬達單元40。這樣的運行狀態在圖3和圖5中示出。
權利要求
1.工具機安全開關裝置、尤其是手持式工具機安全開關裝置，具有至少ー個開關單元(14)以及具有至少ー個第一操作元件(20)和ー個第二操作元件(22)，所述開關単元具有一個基體(16)和一個相對於該基體(16)可運動的開關元件(18)並且所述開關単元在至少ー個接通狀態中被設置用於激活至少ー個馬達單元，所述第一操作元件和第二操作元件被設置用於在共同操作時將所述開關単元(14)置入接通狀態中， 其特徵在於，至少所述第二操作元件(22)和所述開關単元(14)的基體(16)在運動技術上相互耦合。
2.根據權利要求I所述的工具機安全開關裝置，其特徵在於，所述第一操作元件(20)和所述開關単元(14)的開關元件(18)在至少ー個運行狀態中在運動技術上相互耦合。
3.根據權利要求I或2所述的工具機安全開關裝置，其特徵在於，所述第二操作元件(22)和所述開關単元(14)的基體(16)固定地相互連接。
4.根據上述權利要求中任一項所述的工具機安全開關裝置，其特徵在於，所述第一操作元件(20)具有至少ー個接觸面(24)，所述接觸面被設置用於使所述開關単元(14)的開關元件(18)運動。
5.根據權利要求4所述的工具機安全開關裝置，其特徵在於，所述接觸面(24)構造為滑動面。
6.根據權利要求4或5所述的工具機安全開關裝置，其特徵在於，所述接觸面(24)具有一個設置用於觸覺反饋的輪廓。
7.至少根據權利要求4所述的工具機安全開關裝置，其特徵在於，所述接觸面(24)在表面粗糙度方面被加工。
8.至少根據權利要求4所述的工具機安全開關裝置，其特徵在於，所述接觸面(24)被拋光。
9.根據上述權利要求中任一項所述的工具機安全開關裝置，其特徵在幹，所述至少兩個操作元件(20，22)在運動技術上相互脫耦。
10.根據上述權利要求中任一項所述的工具機安全開關裝置，其特徵在於，所述至少兩個操作元件(20，22)設置用於雙手操作。
11.根據上述權利要求中任一項所述的工具機安全開關裝置，其特徵在於，所述開關單元(14)構造為微型開關。
12.工具機、尤其是手持式工具機，具有根據上述權利要求中任一項所述的工具機安全開關裝置。
全文摘要
本發明涉及一種工具機安全開關裝置、尤其是手持式工具機安全開關裝置，具有至少一個開關單元(14)以及具有至少一個第一操作元件(20)和一個第二操作元件(22)，該開關單元具有一個基體(16)和一個相對於該基體(16)可運動的開關元件(18)並且該開關單元在至少一個接通狀態中被設置用於激活至少一個馬達單元，第一操作元件和第二操作元件被設置用於在共同操作時將開關單元(14)置入接通狀態中。本發明建議，至少第二操作元件(22)和開關單元(14)的基體(16)在運動技術上相互耦合。
文檔編號F16P3/00GK102658539SQ201110370688
公開日2012年9月12日 申請日期2011年11月21日 優先權日2010年11月22日
發明者E·扎多爾, Z·亨熱伊 申請人:羅伯特·博世有限公司