從中段頂升吸收塔的結構的製作方法
2023-04-26 16:36:46
專利名稱：從中段頂升吸收塔的結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及火電廠中用於處理尾氣的吸收塔的中部頂升的結構及方法。
背景技術：
火力發電廠的煙氣排出前需要進行淨化處理，以使其達到環保排放標準。吸收塔 是火電廠用於對煙氣進行處理的主要設備，其內設置有多層噴淋層，通過像煙氣中噴淋特 定的漿液以脫除煙氣中硫，降低煙氣的含硫量，使其達排放標準。吸收塔的脫硫的效果通常 由噴淋層決定，噴淋層的數量越多，脫硫的效果越好。對於已經安裝使用後的吸收塔，其脫硫的能力一定，當電廠因使用含硫量更高的 燃料煤發電時，吸收塔的原本的脫硫能力很可能會不夠，導致煙氣含硫量超標。這種情況 下，火電廠需要對吸收塔進行改造，提高吸收塔的脫硫能力，以使吸收塔能夠滿足使用燃料 煤的要求。增加吸收塔中噴淋層的數量是有效提高吸收塔脫硫能力的重要手段，然而，噴淋 層通常位於吸收塔的中部，其上方安裝有除霧器等設備，下方又安裝有氧化空氣層設備和 煙氣入口等設備，增加的噴淋層無法直接從吸收塔的上方或者下方裝入。通過將吸收塔沿原噴淋層附近切開，使用吊車提升定位後，焊接新增壁板，裝 入新增噴淋層的方法可實現上述改造。然而，由於吸收塔體積很大，直徑通常有十多米，高 度達幾十米，其切開後，吸收塔上段的重量往往上百噸，需要使用載重能力很高，且起吊高 度極高的吊車，其對吊車的要求高。同時，滿足這些條件的吊車的體積也很大，現場需要有 足夠的空間。而對於已經使用的吸收塔，其附近往往安裝有大量的設備和操作室，通常都 不能滿足上述吊車的使用需要，通過移走設備，拆除操作室來滿足需要，既需要極大的工作 量，又需要花費很長的周期。這些情況都導致吸收塔的加高過程十分困難，甚至無法實現。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種從中段頂升吸收塔的結構和一種從中段頂升吸 收塔的方法。本實用新型所述的從中段頂升吸收塔的結構，其在吸收塔中段頂升的切割處的下 方的內壁上焊接有多個支撐立柱，吸收塔中段頂升的切割處上方的內壁上焊接有多個膨脹 圈卡板，膨脹圈位於卡板的下方，塞在吸收塔上段內側，與吸收塔上段的內壁相脹緊，液壓 千斤頂的支座固定安裝在支撐立柱上，其頂杆從底部託住膨脹圈。需頂升吸收塔時，在吸收塔中段頂升處繪製中段頂升的切割線；在切割線下方的 內壁上焊接多個支撐立柱；在切割線上方的內壁上焊接多個與支撐立柱相對的膨脹圈卡 板；在吸收塔上端內膨脹圈卡板下方的塞入膨脹圈；每個支撐立柱與膨脹圈之間安裝液壓 千斤頂，液壓千斤頂的支座固定在支撐立柱上，其頂杆從底側託住膨脹圈；液壓千斤頂預頂 緊待頂升部份，讓液壓千斤頂受力；沿切割線切割吸收塔，將吸收塔分開為上、下兩段；同 步啟動各液壓千斤頂，將吸收塔上段慢慢頂升到位；對吸收塔的上、下段壁板用多根工字鋼
3臨時焊接固定；在吸收塔上下段間焊接上新增壁板。本實用新型所述的從中段頂升吸收塔的結構，吸收塔從中段頂升的切割處分為 上、下兩段，在吸收塔位於中段頂升處安裝多個液壓千斤頂，液壓千斤頂的支座與吸收塔的 下段內壁上焊接的支撐立柱固聯，液壓千斤頂的頂杆託住在吸收塔待頂升的上段內壁安裝 的膨脹圈。通過同步啟動千斤頂，就能將吸收塔的上段升起，實現吸收塔的頂升。而後，通 過在吸收塔的上、下段間焊接加強杆及新增的壁板，既可實現吸收塔的加高，在吸收塔加高 的部分安裝額外的噴淋層。其能在不影響吸收塔其它設備的情況下，完成對吸收塔的改造， 增強吸收塔的脫硫能力，使吸收塔能夠在使用含硫量較高的、品質較差、價格較低的煤作為 燃料時，煙氣中的硫含量同樣能夠達到環保排放要求。同時，其頂升吸收塔的過程，不需使 用特殊的吊車，對吸收塔周邊的環境沒有要求，十分簡單、方便。
圖1為一種從中段頂升吸收塔的結構的示意圖；圖2為圖1中吸收塔頂升部份的局部放大圖；圖3為膨脹圈的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2，一種吸收塔中段頂升結構，其在吸收塔中段頂升的切割處的下方的 內壁上焊接有多個支撐立柱1，吸收塔中段頂升的切割處上方的內壁上焊接有多個膨脹圈 卡板2，膨脹圈3位於卡板的下方，塞在吸收塔上段4內側，與吸收塔上段4的內壁相脹緊， 液壓千斤頂6的支座固定安裝在支撐立柱1上，其頂杆從底部託住膨脹圈3。多個液壓千斤頂為成套設備，採用中心液壓泵裝置控制，各液壓千斤頂的液壓系 統聯通，可保證液壓千斤頂同步動作。所述膨脹圈3，如圖3，可由多段弧形杆件31通過液壓缸，如小千斤頂32，連接而 成。弧形杆件31的弧線與吸收塔上段4內壁相一致，連接相鄰弧形杆件間的小千斤頂32 對兩側的弧形杆件施以向外推的力。膨脹圈安裝後，受小千斤頂的作用，其能脹緊在吸收塔 內側，對吸收塔內壁施以向外的力。液壓千斤頂6的頂杆可插在膨脹圈3內，與膨脹圈內側緊貼，頂杆的端部高出膨脹 圈3，其外側固定有託板7，通過託板託住膨脹圈3，如圖2。千斤頂的頂杆緊貼在膨脹圈內 側，可對吸收塔上段起限位作用，防止其相內側偏斜。安裝於各支撐立柱1上的多個液壓千斤頂6的頂杆可彼此通過角鋼、槽鋼等剛性 好的連接件連成一圈，呈整體，起能保證液壓千斤頂頂升時運動的一致性，使頂升過程更順 暢，避免出現傾斜、扭擺等現象。還可再將各液壓千斤頂6的頂杆對角相連，如連成米字形，能進一步增強整體性 和穩定性。吸收塔下段5的外側的四周可焊接多根防止吸收塔上段側傾的護杆8，護杆8向上 延伸，緊貼在吸收塔上段4的外壁面上。吸收塔上段4被頂升時，護杆8可從其外側四周限 制吸收塔上段，防止吸收塔上段發生側傾。
權利要求從中段頂升吸收塔的結構，其特徵在於在吸收塔中段頂升的切割處的下方的內壁上焊接有多個支撐立柱，吸收塔中段頂升的切割處上方的內壁上焊接有多個膨脹圈卡板，膨脹圈位於卡板的下方，塞在吸收塔上段內側，與吸收塔上段的內壁相脹緊，液壓千斤頂的支座固定安裝在支撐立柱上，其頂杆從底部託住膨脹圈。
2.根據權利要求1所述的從中段頂升吸收塔的結構，其特徵在於所述膨脹圈由多段 弧形杆件通過液壓缸連接而成，弧形杆件的弧線與吸收塔上段內壁相一致，連接相鄰弧形 杆件間的液壓缸對兩側的弧形杆件施以向外推的力。
3.根據權利要求1所述的從中段頂升吸收塔的結構，其特徵在於液壓千斤頂的頂杆 插在膨脹圈內，與膨脹圈內側緊貼，頂杆的端部高出膨脹圈，其外側固定有託板，通過託板 託住膨脹圈。
4.根據權利要求1所述的從中段頂升吸收塔的結構，其特徵在於安裝於各支撐立柱 上的多個液壓千斤頂的頂杆彼此通過剛性連接件連成一體。
5.根據權利要求1所述的從中段頂升吸收塔的結構，其特徵在於吸收塔下段的外側 的四周焊接多根防止吸收塔上段側傾的護杆，護杆緊貼在吸收塔的上段的外壁面上。
專利摘要本實用新型公開了一種從中段頂升吸收塔的結構。所述結構，在吸收塔中段頂升的切割處的下方的內壁上焊接有多個支撐立柱，吸收塔中段頂升的切割處上方的內壁上焊接有多個膨脹圈卡板，膨脹圈位於卡板的下方，塞在吸收塔上段內側，與吸收塔上段的內壁相脹緊，液壓千斤頂的支座固定安裝在支撐立柱上，其頂杆從底部託住膨脹圈。吸收塔切割為上、下兩段後，通過同步啟動各液壓千斤頂，就能頂起吸收塔的上段，實現頂升。頂升過程，不需使用特殊的吊車，對吸收塔周邊的環境也沒有要求，簡單、方便。
文檔編號B01D53/48GK201744276SQ20102027692
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月30日 優先權日2010年7月30日
發明者廖欲元, 朱志飛, 王建榮, 蔡少兵, 譚顯東 申請人:廣東火電工程總公司