小型煤氣化燃煤鍋爐的製作方法
2023-04-26 12:29:06
專利名稱：小型煤氣化燃煤鍋爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐，特別是一種小型煤氣化燃煤鍋爐。
背景技術：
現有的小型鍋爐被廣泛使用，主要用於家庭或小型企業的供熱供暖，尤其是燃煤鍋爐，由於其成本低，易操作，好管理，受到大多用戶好評。現有的小型煤氣化燃煤鍋爐其結構是有一個由外層和內層所組成的內膽，在內膽的外側有爐體外殼，爐體外殼是由金屬板和保溫材料製作的。內膽的內側是爐膛，爐膛的上方排列有爐膛管，爐膛管與內膽的內腔連通。爐膛的下方是燃燒室，燃燒室的側面有爐門，下面有爐排，爐排的下方側面有出灰口和風機接口。在內膽的下方接有回水口，上方接有熱水出口和排煙口。內膽還接有壓力表、溫度表、減壓閥等控制儀表和部件。使用時，回水口、熱水出口均與用熱裝置(如暖氣片)相接，內膽還與供水裝置(水箱或自來水管道)相接，將燃煤自爐門送入燃燒室內爐排上方，燃煤燃燒後所產生的熱量(包括火焰、高溫煙氣等)向上升騰，將爐膛管和內膽內側的水加熱，並經熱水出口送至用熱裝置，再經用熱裝置散熱，冷卻後的水經回水口再次進入爐膛管和內膽內腔被加熱，以此循環，構成供熱循環系統。內膽與供水裝置相接是為了通過閥門控制向系統內補水。在燃燒煤粉時，為了向燃燒室內供風，使燃料燃燒充分，有的在爐排的周圍內膽內側設有立式風管，風管將爐排的上、下連通，工作時可將風機接口進入的風一部分引致爐排上方的燃燒室內。這種結構的小型煤氣化燃煤鍋爐具有如下缺點熱效率低，由於燃燒室內所產生熱量向上升騰速度快，很快自排煙口排出爐外，在爐內停留時間短，大量的熱沒有來得及被爐膛管和內膽內的水吸收，因此，鍋爐耗能量大，熱效率不高，同時在排出煙氣過程中將大量的沒有充分燃燒的燃料顆粒排出爐外，既浪費了能源，又向大氣排出大量粉塵，造成環境汙染。特別是立式風管在爐內長期受熱，易氧化，壽命短，增加維修時間，加工製作麻煩。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種熱效率高、節省能源、減少粉塵的排放、降低環境汙染、加工方便、壽命長的小型煤氣化燃煤鍋爐，克服現有技術的不足。
本實用新型的技術解決方案是一種小型煤氣化燃煤鍋爐，包括由外層1、內層2組成的內膽3，在內膽3的下方內側有爐排19，爐排19的上方為燃燒室22，爐排19的下方的側面設有風機接口11，其特徵在於在爐排19下方周圍設有與風機接口11連通的下風套10，在燃燒室22處位於內膽3外側周圍設有上風套4，下風套10與上風套4之間設有連接通道9，上風套4與燃燒室22之間且上、下排列設置有進風管5、6、7、8。
所述的位於下方的進風管5的中心線指向內膽3的中心，位於進風管5上方的進風管6的中心線與內膽3中心線呈20°角，進風管6上方的進風管7的中心線與內膽3中心線呈30°角，進風管7上方的進風管8的中心線與內膽3中心線呈45°角。
所述的風機接口11內設有一個底部進風管13，底部進風管13的一端插入爐排9的下方，底部進風管13的內側設有調風板14，調風板14接轉軸18並伸出至風機接口11的外側與把手17相接，與轉軸18固定聯接有轉板15，轉板15上設有弧形長孔，在轉板15與風機接口11之間設有墊板12，墊板12上旋有螺栓並自轉板15上的弧形長孔伸出與螺母16相配，墊板12與風機接口11固定聯接。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點由於在爐體的外側設有上風套4，並通過多層進風管向燃燒室內供風，在燃燒室的上方形成多層風網，控制了火焰上升速度，不致於快速自爐體上方的排煙口排出爐外，具有熱效率高、節省能源、燃燒充分、減少粉塵的排放、降低環境汙染、加工方便、壽命長的優點。
圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖；圖2是圖1所示的A-A斷面示意圖；圖3是圖1所示的B-B斷面示意圖；圖4是圖1所示的C-C斷面示意圖；圖5是圖1所示的D-D斷面示意圖。
具體實施方式
如圖1所示3為由金屬材料的內外層2和外層1組成的內膽，內膽3位於爐體外殼的內側，爐體外殼是由金屬板和保溫材料製作的，與內膽3形成一個整體，鍋爐的整體形狀呈圓柱狀。內膽1的內側是燃燒室22，燃燒室22的上方排列有縱向上下設置的爐膛管，爐膛管與內膽3的內腔連通。燃燒室22的側面有爐門20，下面有爐排19，爐排19的下方側面有出灰口21和風機接口11。上述為現有技術部分，不再詳述。
在爐排19下方周圍設有與風機接口11連通的下風套10，在燃燒室22處位於內膽3外側周圍設有上風套4，下風套10與上風套4之間設有連接通道9，下風套10、上風套4、連接通道9均為金屬板焊接製作，連接通道9將上風套4和下風套10的內腔連通。上風套4與燃燒室22之間且上、下排列設置有進風管5、6、7、8。所述的位於下方的進風管5的中心線指向內膽3的中心(參看圖2)，位於進風管5上方的進風管6的中心線與內膽3中心線呈20°角(參看圖3)，進風管6上方的進風管7的中心線與內膽3中心線呈30°角(參看圖4)，進風管7上方的進風管8的中心線與內膽3中心線呈45°角(參看圖5)，形成四層進風管，每層數量均為10個，均勻分布。各層進風管的兩端均與外層1和內層2焊接固定。所述的風機接口11內設有一個底部進風管13，底部進風管13焊接在內層2上並一端插入爐排19的下方，底部進風管13的內側設有調風板14，調風板14接轉軸18並伸出至風機接口11的外側與把手17相接，與轉軸18固定聯接有轉板15，轉板15上設有弧形長孔，在轉板15與風機接口11之間設有墊板12，墊板12上旋有螺栓並自轉板15上的弧形長孔伸出與螺母16相配，墊板12與風機接口11固定焊接。
工作過程是由引風機向風機接口11處吹風，進入風機接口11內的風一部分自底部進風管13進入爐排19的下方，另一部分進入下風套10內，通過轉動把手17可調整底部進風管13的風量。進入下風套10內的風可自連接通道9進入上風套4內，再經進風管5、6、7、8進入燃燒室22內，在燃燒室22內形成四層風網，使燃料充分燃燒並控制熱量迅速上升，達到節能的目的，提高熱效率，由於風套在爐體外側，不被燃料直接加熱，使用壽命長，加工方便。
權利要求1.一種小型煤氣化燃煤鍋爐，包括由外層[1]、內層[2]組成的內膽[3]，在內膽[3]的下方內側有爐排[19]，爐排[19]的上方為燃燒室[22]，爐排[19]的下方的側面設有風機接口[11]，其特徵在於在爐排[19]下方周圍設有與風機接口[11]連通的下風套[10]，在燃燒室[22]處位於內膽[3]外側周圍設有上風套[4]，下風套[10]與上風套[4]之間設有連接通道[9]，上風套[4]與燃燒室[22]之間且上、下排列設置有進風管[5、6、7、8]。
2.根據權利要求1所述的小型煤氣化燃煤鍋爐，其特徵在於所述的位於下方的進風管[5]的中心線指向內膽[3]的中心，位於進風管[5]上方的進風管[6]的中心線與內膽[3]中心線呈20°角，進風管[6]上方的進風管[7]的中心線與內膽[3]中心線呈30°角，進風管[7]上方的進風管[8]的中心線與內膽[3]中心線呈45°角。
3.根據權利要求1或2所述的小型煤氣化燃煤鍋爐，其特徵在於所述的風機接口[11]內設有一個底部進風管[13]，底部進風管[13]的一端插入爐排[9]的下方，底部進風管[13]的內側設有調風板[14]，調風板[14]接轉軸[18]並伸出至風機接口[11]的外側與把手[17]相接，與轉軸[18]固定聯接有轉板[15]，轉板[15]上設有弧形長孔，在轉板[15]與風機接口[11]之間設有墊板[12]，墊板[12]上旋有螺栓並自轉板[15]上的弧形長孔伸出與螺母[16]相配，墊板[12]與風機接口[11]固定聯接。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋爐，特別是一種小型煤氣化燃煤鍋爐。包括由外層[1]、內層[2]組成的內膽[3]，在內膽[3]的下方內側有爐排[19]，爐排[19]的上方為燃燒室[22]，爐排[19]的下方的側面設有風機接口[11]，其特徵在於在爐排[19]下方周圍設有與風機接口[11]連通的下風套[10]，在燃燒室[22]處位於內膽[3]外側周圍設有上風套[4]，下風套[10]與上風套[4]之間設有連接通道[9]，上風套[4]與燃燒室[22]之間且上、下排列設置有進風管[5、6、7、8]。與現有技術相比具有如下優點由於在爐體的外側設有上風套4，並通過多層進風管向燃燒室內供風，在燃燒室的上方形成多層風網，控制了火焰上升速度，不致於快速自爐體上方的排煙口排出爐外，具有熱效率高、節省能源、燃燒充分、減少粉塵的排放、降低環境汙染、加工方便、壽命長的優點。
文檔編號F24B1/00GK2859229SQ200520133688
公開日2007年1月17日 申請日期2005年10月14日 優先權日2005年10月14日
發明者李興國 申請人:李興國