生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑及製備方法
2023-04-26 10:35:06 1
專利名稱：生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑及製備方法
技術領域：
本發明屬於聚合物高效分散劑技術領域，尤其是涉及一種生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑及製備方法。
背景技術：
中水回用有巨大的環境與經濟效益，是純綠色環保的先進技術，但企業排放廢水因來源複雜和處理工藝不同，造成處理後水質各不相同，水質惡劣，生產廢水處理後中水自身所具有的特點，會給循環水系統帶來很惡劣的影響，稍有不慎，將嚴重影響循環水處理效果，進而嚴重影響生產系統的運行，造成停產或設備損害，嚴重製約中水回用的適用範圍和
使用量。很多企業會採用分散劑來控制循環水系統中含有的微量物質，但是因工業廢水在處理中水過程中，水質不穩定，雜質離子眾多，行業內的現有的分散劑不能有效控制循環水系統中的微量物質，如磷酸根、鈣鎂離子、鹼度、氯離子以及各種菌群和藻類等造成的嚴重結垢和腐蝕。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑及其製備方法。一種生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑，其結構通式如下
權利要求
1.生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑，其特徵在於該分散劑具有如式(I) 所述的結構通式
2.如權利要求1所述生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑的製備方法，其特徵在於包括以下步驟，其中各原料的投加量均指的是重量份數1)原料配製與投加a.打底液配製與投加首先將30 36份去離子生產用水和5 7.5份異丙醇依次通過真空泵吸入反應釜中，使反應釜內液面位於攪拌的最低液面以上，然後從反應釜入口處加入8 12份順丁烯二酸酐，開啟攪拌，常溫下攪拌至固體原料充分溶解；b.1號單體溶液配製將3 4份丙烯酸甲酯和6 9份丙烯酸通過真空泵分別吸入 1號高位槽中，吸完兩種原料後，再抽真空3 8分鐘，使兩種原料混合均勻，形成1號單體溶液；c.2號單體溶液配製將3 7份AMPS和15 18份去離子生產用水放入稱料桶中， 攪拌至固體溶解且混合均勻後形成2號單體溶液，用真空泵將2號單體溶液吸入2號高位槽中；其中AMPS指的是2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸；d.引發劑溶液的配製將2.5 3. O份引發劑和15 18份去離子生產用水加入到稱料桶中，攪拌至固體溶解且混合均勻後，形成引發劑溶液，用真空泵將引發劑溶液吸入到3 號高位槽中；2)共聚反應a.開啟反應釜的攪拌器，關閉冷凝器下分流閥門，反應釜夾套內通入1 ^g/cm2蒸氣，將反應釜內打底液加熱到70°C，開啟3號高位槽的底閥，將3號高位槽中的二分之一的引發劑溶液快速滴加到反應釜中，在滴加的同時監控物料溫度，保持引發劑溶液的滴加速度與打底液溫度的平穩，加完3號高位槽中的二分之一的引發劑溶液後，關閉3號高位槽的底閥；b.將反應釜內溫度升到80 85°C，然後停止加熱，將夾套中蒸氣冷凝水全部放出，同步開啟1號高位槽、2號高位槽和3號高位槽的底閥，將1號單體溶液、2號單體溶液和剩餘二分之一的引發劑溶液滴入反應釜中，保持滴加速度穩定，1號單體溶液和2號單體溶液的滴加時間控制在3小時內，剩餘二分之一的引發劑溶液晚於1號單體溶液和2號單體溶液 5分鐘完成，且在整個滴加過程中，反應釜內的溫度低於95°C ；c.1號單體溶液、2號單體溶液和引發劑溶液全部滴加完成後，打開冷凝器下分流閥門，加大夾套內蒸氣流量，使反應釜內溫度為90 100°C，蒸出12 15份異丙醇水溶液；d.c步驟的蒸餾結束後，反應釜的夾套內通入冷卻水，使反應釜內的溫度降到60°C以下，補加12 15份去離子生產用水，停止攪拌和冷卻，此時，反應釜內共聚反應完成，生成料液；e.反應釜內共聚反應生成的料液經不鏽鋼過濾網、脫脂棉兩層過濾後，進行稱量和包裝。
3.如權利要求2所述生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑的製備方法，其特徵在於所述引發劑為過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種。
4.如權利要求2所述生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑的製備方法，其特徵在於包括以下步驟，其中各原料的投加量均指的是重量份數1)原料配製與投加a.打底液配製與投加首先將30 32份去離子生產用水和6 7.5份異丙醇依次通過真空泵吸入反應釜中，使反應釜內液面位於攪拌的最低液面以上，然後從反應釜入口處加入10 12份順丁烯二酸酐，開啟攪拌，常溫下攪拌至固體原料充分溶解；b.1號單體溶液配製將3 3. 5份丙烯酸甲酯和6 7. 5份丙烯酸通過真空泵分別吸入1號高位槽中，吸完兩種原料後，再抽真空3 8分鐘，使兩種原料混合均勻，形成1號單體溶液；c.2號單體溶液配製將3 5份AMPS和15 16份去離子生產用水放入稱料桶中， 攪拌至固體溶解且混合均勻後形成2號單體溶液，用真空泵將2號單體溶液吸入2號高位槽中；其中AMPS指的是2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸；d.引發劑溶液的配製將2.5 2. 8份引發劑和15 16份去離子生產用水加入到稱料桶中，攪拌至固體溶解且混合均勻後，形成引發劑溶液，用真空泵將引發劑溶液吸入到3 號高位槽中；2)共聚反應a.開啟反應釜的攪拌器，關閉冷凝器下分流閥門，反應釜夾套內通入1 ^g/cm2蒸氣，將反應釜內打底液加熱到70°C，開啟3號高位槽的底閥，將3號高位槽中的二分之一的引發劑溶液快速滴加到反應釜中，在滴加的同時監控物料溫度，保持引發劑溶液的滴加速度與打底液溫度的平穩，加完3號高位槽中的二分之一的引發劑溶液後，關閉3號高位槽的底閥；b.將反應釜內溫度升到80 85°C，然後停止加熱，將夾套中蒸氣冷凝水全部放出，同步開啟1號高位槽、2號高位槽和3號高位槽的底閥，將1號單體溶液、2號單體溶液和剩餘二分之一的引發劑溶液滴入反應釜中，保持滴加速度穩定，1號單體溶液和2號單體溶液的滴加時間控制在3小時內，剩餘二分之一的引發劑溶液晚於1號單體溶液和2號單體溶液 5分鐘完成，且在整個滴加過程中，反應釜內的溫度低於95°C ；c.1號單體溶液、2號單體溶液和引發劑溶液全部滴加完成後，打開冷凝器下分流閥門，加大夾套內蒸氣流量，使反應釜內溫度為90 100°C，蒸出12 14份異丙醇水溶液；d.c步驟的蒸餾結束後，反應釜的夾套內通入冷卻水，使反應釜內的溫度降到60°C以下，補加12 14份去離子生產用水，停止攪拌和冷卻，此時，反應釜內共聚反應完成，生成料液；e.反應釜內共聚反應生成的料液經不鏽鋼過濾網、脫脂棉兩層過濾後，進行稱量和包裝。
全文摘要
本發明公開了一種生產廢水制中水回用於循環冷卻水的分散劑，以及通過共聚法製備該分散劑的方法，該分散劑為多組分共聚反應生成具有多種活性基團的混合物質，通過與水中碳酸鈣、磷酸鈣等無機結垢微晶體及有機微顆粒的吸附、螯合作用，能有效阻止碳酸鈣、磷酸鈣晶體以及有機物顆粒形成沉積垢，特別符合廢水處理後中水具有的高硬、高鹼和含有眾多複雜有機物的特點，有效對中水回用的循環水系統起到良好的阻垢、分散作用，獲得良好、長效的處理效果。
文檔編號C08F220/58GK102504080SQ20111031985
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者呂萍, 李光海, 竇澤權 申請人:天津科維津宏環保科技有限公司