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雙面紫外老化試驗用同步裝夾組件試驗架的製作方法

2023-04-26 10:45:41 2

專利名稱:雙面紫外老化試驗用同步裝夾組件試驗架的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及太陽能電池組件的紫外老化測試裝置,尤其涉及其中的組件試驗
^K O
背景技術太陽能電池組件長期放置戶外使用,以便電池片吸收太陽光,並將光能轉化為電 能輸送到電網。然而太陽光中的紫外線卻會使組件的封裝材料老化,從而降低了組件的 使用壽命,為了模擬真實情況測試太陽能電池組件的封裝材料的性能,根據國際電工委員 會(IEC)標準,太陽能電池組件在熱循環/溼凍循環試驗前必須進行紫外(UV)輻照預處 理以確定相關材料及粘連連接的紫外衰減。為此人們設計了紫外老化試驗箱,紫外老化試 驗箱採用螢光紫外燈為光源,通過模擬自然陽光中的紫外光輻射和冷凝,對材料進行加速 耐候性試驗,以獲得材料耐氣候性的結果,要求組件受光面放置在垂直於光源的位置,並確 保組件經受觀0 385納米範圍的紫外輻射為15千瓦時/平米,實驗過程中維持組件在 600C 士5°C範圍內,要求組件在試驗後無嚴重外觀缺陷,最大輸出功率衰減不超過試驗前的 5%。目前普遍使用的紫外老化試驗箱結構如圖1、圖2所示,它包括箱體1、箱門2、螢光 紫外燈3、組件測試架4、電池組件5、導軌6、觀察窗7、散熱孔8、控制面板9和底座10,底座 10水平放置在地面上,箱體1固定安裝在底座10的上端面上,箱門2設置在箱體1的前側 面上,箱門2的寬度大於組件測試架4安放待測電池組件5後的最大寬度,箱門2的高度大 於組件測試架4安放待測電池組件5後的最大高度,控制面板9安裝在箱體1上,且位於箱 門2的上方,螢光紫外燈3等間距的安裝在箱體1的後側面12的內側,照射面積大於待測 電池組件5的面積,導軌6安裝在箱體1的底面13上,且與後側面12垂直,在組件測試架4 底部的設有與導軌6相配合的滑槽,滑槽能沿導軌6滑移,在箱體1的右側面、頂面開有散 熱孔8,在箱體1的左側面開有觀察窗7,使用時打開試驗箱的箱門2,然後將裝有待測電池 組件5的組件測試架4放在導軌6上,再將測試架4沿導軌6推入箱體1內,使待測電池組 件5的正面對住螢光紫外燈3,關上箱門2後打開螢光紫外燈3對待測電池組件5進行光照 測試,由於在箱體1內只有後側面12上裝有螢光紫外燈3,在組件測試架4隻能安裝一塊 測電池組件5,每次只能對一塊測電池組件5進行測試,這種紫外老化試驗箱不僅測試效率 低,而且組件測試架4推進拉出的阻力較大,操作者很費勁。為了克服現有紫外老化試驗設 備存在的不足,申請人研製了一種雙面輻射測試的紫外老化試驗箱。在不改變現有紫外老 化試驗箱外形尺寸的前提下,每次可同時對二塊電池組件進行紫外老化試驗,而且組件測 試架4進出很輕便。所述雙面輻射測試的紫外老化試驗箱,包括箱體1、箱門2、螢光紫外燈 3、組件測試架4、電池組件5和導軌6,箱門2設置在箱體1的側面上,螢光紫外燈3安裝在 箱體1內的前側面11和後側面12上,導軌6安裝在箱體1的底面13上,且與前側面11和 後側面12平行,在組件測試架4的前後兩側面上都安裝有待測電池組件5,在組件測試架4 的底部設有與導軌6相對應的滾動結構,組件測試架4是其中的關鍵部件之一。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種雙面紫外老化試驗用同步裝夾組件試驗架,它不僅 能一次同時安裝二塊電池組件,而且能在導軌上滾動移動,操作輕便。所述雙面紫外老化試驗用同步裝夾組件試驗架,包括框架、導輪耳座、導輪軸、導 輪、組件滑輪、滑輪軸、上卡口杆、螺杆和螺母,導輪耳座固定在框架的底部兩端,導輪通過 導輪軸安裝在導輪耳座上,組件滑輪通過滑輪軸安裝在框架的下邊框上,且所有組件滑輪 的中心處於同一直線上;在框架的立杆上設有調節槽,兩根上卡口杆的兩端分別由螺杆套 裝在框架的立杆上設有的調節槽中,並由螺母固定,上卡口杆的內檔尺寸比電池組件的厚 度大0. 5 1毫米,在安裝電池組件前,上卡口杆兩端的卡塊底面到導輪外圓的上表面的距 離略大於電池組件的寬度,框架的長度為待測電池組件長度的0. 6 1倍。由於本實用新型在框架的兩側都設置了用於安裝電池組件的結構,且下端採用一 排組件滑輪,當電池組件需要調整位置時,可以直接推拉電池組件,電池組件即能在組件滑 輪上滾動,十分輕便;在框架的兩桿上設有調節槽,兩根上卡口杆的兩端分別由螺杆套裝在 框架的立杆上設有的調節槽中,並由螺母固定,便於電池組件上邊的限定,不會出現電池組 件的翻倒現象;由於在框架的底部設有與紫外老化試驗箱內的導軌相配套的導輪,因此,本 實用新型能沿紫外老化試驗箱內的導軌自由移動,這樣不僅方便了本實用新型進出紫外老 化試驗箱,而且方便了本實用新型在紫外老化試驗箱內的前後位置調整,這種組件測試架 適用於長度相同,寬度不同的電池組件,它與申請人研製的雙面輻射紫外老化試驗箱配套 使用,每次能同時對兩塊電池組件進行紫外輻射測試,紫外老化測試效率提高了 一倍。

圖1、圖2為現有紫外老化試驗箱結構示意圖;圖3為雙面輻射測試的紫外老化試驗箱結構示意圖;圖4是本實用新型在雙面輻射測試的紫外老化試驗箱中的結構示意圖;圖5、圖6、圖7為本實用新型的結構示意圖,其中,圖6為圖5的右視圖,圖7為圖5中A-A剖視圖;圖中1-箱體;2-箱門;3-螢光紫外燈;4-測試架;5-電池組件;6_導軌;7_觀察 窗;8-散熱孔;9-控制面板;10-底座;11-前側面;12-後側面;13-底面;14-頂面;41-框 架;42-導輪耳座;43-導輪軸;44-導輪;45-組件滑輪;46-滑輪軸;47-上卡口杆;48-螺 杆;49-螺母;411-立杆;412-調節槽;61-限位擋塊。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方案圖3 圖4為雙面輻射測試的紫外老化試驗箱的結構示意圖,它包括箱體1、箱門 2、螢光紫外燈3、組件測試架4、電池組件5和導軌6,箱門2設置在箱體1的左側面上或右 側面上,螢光紫外燈3安裝在箱體1內的前側面11和後側面12上,導軌6安裝在箱體1的 底面13上,且與前側面11和後側面12平行,在組件測試架4的前後兩側面上都安裝有待 測電池組件5,在組件測試架4的底部設有與導軌6相對應的滾動結構,在導軌6的最裡端設有限位擋塊61 ;箱門2的寬度大於組件測試架4安裝待測電池組件5後的最大寬度,箱 門2的高度大於組件測試架4安裝待測電池組件5後的最大高度,在箱體1的箱門2的對 面側面上設有觀察窗7,在箱體1的頂面14設有散熱孔8 ;所述組件測試架4如圖5 圖7 所示,包括框架41、導輪耳座42、導輪軸43、導輪44、組件滑輪45、滑輪軸46、上卡口杆47、 螺杆48和螺母49,導輪耳座42固定在框架41的底部兩端,導輪44通過導輪軸43安裝在 導輪耳座42上,組件滑輪45通過滑輪軸46安裝在框架41的下邊框上,且所有組件滑輪45 的中心處於同一直線上;在框架41的立杆411上設有調節槽412,兩根上卡口杆47的兩端 分別由螺杆48套裝在框架41的立杆411上設有調節槽412中,並由螺母49固定,上卡口 杆47的內檔尺寸比電池組件5的厚度大0. 8毫米,在安裝電池組件5前,上卡口杆47兩端 的卡塊底面到導輪44外圓的上表面的距離略大於電池組件5的寬度,框架41的長度為待 測電池組件5長度的0.9倍。
權利要求1. 一種雙面紫外老化試驗用同步裝夾組件試驗架,其特徵是它包括框架(41)、導輪 耳座(42)、導輪軸(43)、導輪(44)、組件滑輪(45)、滑輪軸(46)、上卡口杆(47)、螺杆08) 和螺母(49),導輪耳座0 固定在框架Gl)的底部兩端,導輪G4)通過導輪軸安裝 在導輪耳座0 上,組件滑輪0 通過滑輪軸G6)安裝在框架Gl)的下邊框上,且所有 組件滑輪0 的中心處於同一直線上;在框架Gl)的立杆Gll)上設有調節槽012),兩 根上卡口杆G7)的兩端分別由螺杆G8)套裝在框架Gl)的立杆Gll)上設有的調節槽 (412)中,並由螺母09)固定,上卡口杆07)的內檔尺寸比電池組件(5)的厚度大0.5 1毫米,在安裝電池組件( 前,上卡口杆G7)兩端的卡塊底面到導輪G4)外圓的上表面 的距離略大於電池組件(5)的寬度,框架Gl)的長度為待測電池組件(5)長度的0. 6 1 倍。
專利摘要所述一種雙面紫外老化試驗用同步裝夾組件試驗架,包括框架、導輪、組件滑輪、上卡口杆、螺杆和螺母,導輪安裝在框架的底部,組件滑輪安裝在框架的下邊框上,且所有組件滑輪的中心處於同一直線上;兩塊組件的上邊由上卡口杆、螺杆和螺母同步收緊卡限;由於本實用新型在框架的兩側都設置了用於安裝電池組件的結構,組件滑輪的設置方便了電池組件調整,上卡板能將位於框架兩側的電池組件限定好,不會出現電池組件的翻倒現象;它不僅方便電池組件的搬進搬出,而且紫外輻射測試效率高。
文檔編號G01N17/00GK201917510SQ20102068531
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日
發明者王煥煥, 陳鑫 申請人:常州億晶光電科技有限公司

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