發泡地板設備的製作方法

2023-04-26 11:41:56 1

發泡地板設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的既環保又節能的發泡地板設備，屬於PVC塑料複合及發泡綜合設備【技術領域】，其技術要點包括前端PVC和玻璃纖維預熱複合設備、複合材料經運輸載體高溫發泡設備、複合材料發泡成型後再與PVC材料複合設備和冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設備四部分組成；本實用新型可實現連續性生產民用及商用發泡地板應用民居地板裝飾；可廣泛應用於運動場、商場、機場、醫院等公共領域的地板鋪設。
【專利說明】發泡地板設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於PVC塑料複合及發泡綜合設備【技術領域】，可用於連續性生產民用及商用發泡地板的設備。
【背景技術】
[0002]隨著民用家居地板鋪設，特別是公共領域對商用地板的性能要求越來越高，而市場上的木製地板很多都存在有害氣體的釋放問題，而且木製地板水泡損壞後不可修復，腳感較差，從而使得具有良好綜合性能且綠色環保的PVC複合地板越來越得到廣泛應用。PVC複合地板以其優越的性能在耐磨性、減震、防滑、彈性好、舒適性、防潮易清潔等方面逐漸取代木製地板，廣泛應用於運動場、醫院、大型商場、機場等領域。
實用新型內容
[0003]針對以上所述的PVC複合地板越來越得到廣泛使用，本實用新型旨在提供一種可實現連續性生產民用及商用發泡地板的設備以及市場推廣。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種發泡地板設備，包括前端PVC和玻璃纖維預熱複合設備、複合材料經運輸載體高溫發泡設備、複合材料發泡成型後再與PVC材料複合設備和冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設備四部分組成，其特徵在於:
[0005]所述的前端PVC和玻璃纖維預熱複合設備設有發送裝置、預熱裝置、再預熱裝置、總複合裝置和壓平裝置，其中所述的發送裝置包括PVC底層發送裝置、PVC泡層發送裝置、玻璃纖維發送裝置、PVC印刷層發送裝置、PVC透明層發送裝置和PVC透明層發送裝置，所述的預熱裝置包括PVC底層預熱裝置、PVC泡層預熱裝置、玻璃纖維預熱裝置、PVC印刷層預熱裝置、PVC透明層預熱裝置、PVC透明層預熱裝置，所述的六組發送裝置均包括發送機架、發送軸、兩個第一氣缸、對邊裝置、橡膠輪、光面輪和導輪，所述的發送軸設有支撐座和張力調節器，所述的六組預熱裝置均包括兩個第二氣缸、橡膠輪、預熱輪和展開輪，所述的預熱輪設有溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管、動力及電器控制，所述的再預熱裝置設有兩個第三氣缸，第三氣缸側設有橡膠輪，所述的橡膠輪一側設有兩個預熱輪，所述的預熱輪包括溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管、動力及電器控制，所述的總複合裝置設有四個氣缸，氣缸下設有直徑Φ1600第一加熱輪及設於第一加熱輪側的橡膠壓輪，所述的第一加熱輪包括溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管、動力及電器控制，所述的壓平裝置設有導輪，該壓平裝置還包括設於光面輪側的橡膠壓輪，所述的橡膠壓輪包括動力及控制，橡膠壓輪與壓平輪配合作用，橡膠壓輪與壓平輪下方設有兩個第四氣缸，所述的第四氣缸可用油壓缸替換；
[0006]所述的複合材料經運輸載體高溫發泡設備設有運輸載體不鏽鋼網、運輸載體張緊裝置、運輸載體自動糾偏裝置1、運輸載體上脫模劑裝置、運輸載體清理裝置、運輸載體傳動裝置、冷吹風裝置、高溫發泡裝置和節能降耗裝置，其中所述的運輸載體張緊裝置包括張緊輪、移動齒輪、兩個第五氣缸和張緊絲杆螺母，所述的移動齒輪穿設一同力軸，所述的運輸自動糾偏裝置包括由平衡輪、自由滑軌及滑塊、電動糾偏器、調偏輪、調偏座，所述的運輸載體上脫模劑裝置設有上漿輪和盛漿盒，所述的運輸載體清理裝置設有兩個第六氣缸和毛刷輪，所述的運輸載體傳動裝置設有主傳動輪，所述的冷吹風裝置設有保溫板、冷卻風排和排風機，冷卻風排包括冷吹風機和冷水交換器，所述的高溫發泡裝置包括熱交換器、三通連接器、熱循環風機、熱吹風排、保溫板、機架和不鏽鋼網支撐輪，所述的節能降耗裝置設有進風管，進風管上方設有冷熱風交換器，冷熱風交換器與排風機連接；
[0007]所述的複合材料發泡成型後再與PVC材料複合設備設有複合發泡材料預熱裝置、後段PVC印刷層發送裝置、後段PVC印刷層預熱裝置、後段PVC耐磨層發送裝置、後段PVC耐磨層預熱裝置、複合正面及背面預熱裝置、總複合裝置和壓紋/壓光裝置，其中所述的後段PVC印刷層發送裝置和後段PVC耐磨層發送裝置在機架上，機架上設有擋料板，擋料板下設有四個發送輪，所述的發送輪包括支撐座和張力調節器，機架上還設有兩個第七氣缸、橡膠輪、光面輪和對邊裝置，所述的複合發泡材料預熱裝置、後段PVC印刷層預熱裝置和後段PVC耐磨層預熱裝置均設有預熱輪、張開輪、兩個第八氣缸及設於氣缸側的橡膠輪，所述的複合正面及背面 預熱裝置設有加熱輪和在內層鏡面板加熱罩的數條發熱電熱管，所述的總複合裝置設有兩個第九氣缸、直徑φ 1600的第二加熱輪及設於第二加熱輪側的橡膠輪，所述的預熱輪、第二加熱輪均設有溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管和動力及電器控制，所述的壓紋/壓光裝置包括壓紋輪和設於壓紋輪側的橡膠輪，所述的壓紋輪下與電動微調裝置連接，壓紋時的壓力由兩個第十氣缸提供，所述的第十氣缸可由油壓缸替換；
[0008]所述的冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設備包括冷卻裝置、背面LOGO印刷裝置、切邊牽引裝置、儲料運送裝置和收卷包裝裝置，其中所述的冷卻裝置設有機架，所述的機架上設有冷卻輪，冷卻輪上設有冷卻水旋轉接頭、塑料軟管和動力及電器控制，所述的背面LOGO印刷裝置包括機架，所述的機架上設有印刷輪，印刷輪上設有橡膠輪，橡膠輪與第十一氣缸連接，所述的機架上還設有刮刀和盛油墨漿盒，所述的切邊牽引裝置包括上下切邊刀和兩個第十二氣缸，所述的上下切邊刀下設有切邊刀移動裝置，所述的第十二氣缸與光面輪連接，所述的光面輪下方設有橡膠輪，所述的橡膠輪包括動力及電器控制，所述的儲料運送裝置設有張緊橡膠輪、運送帶及設於運送帶下的導輪和主傳動橡膠輪，所述的主傳動橡膠包括動力及電器控制，所述的收卷包裝裝置包括機架，機架上設有檢查臺，檢查臺上設有導輪，收卷包裝裝置上還設有中心收卷臂，所述的中心收卷臂上設有兩條產品收捲軸和翻轉主軸，中心收卷臂下方設有產品收捲動力及電器控制，所述的翻轉主軸包括翻轉蝸輪。蝸杆和動力及電器控制。
[0009]上述的一種發泡地板設備中，所述的發送軸至少有兩個。
[0010]上述的一種發泡地板設備中，所述的第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、第五氣缸、第六氣缸、第七氣缸、第八氣缸、第九氣缸、第十氣缸、第^ 氣缸和第十二氣缸均至少設有兩個。
[0011]上述的一種發泡地板設備中，所述的氣缸至少有四個。
[0012]上述的一種發泡地板設備中，所述的再預熱裝置上的預熱輪至少有兩個。
[0013]上述的一種發泡地板設備中，所述的發送輪至少有4個。
[0014]上述的一種發泡地板設備中，所述的高溫發泡裝置由5套或6套組成。
[0015]上述的一種發泡地板設備中，所述的熱循環風機為兩臺。
[0016]上述的一種發泡地板設備中，所述的運輸體不鏽鋼網主要分為29X36目、25X35目網眼，經向為7條不鏽鋼絲組成，緯向為I條不鏽鋼絲，材料為304或316。
[0017]本實用新型採用上述結構後，可形成從PVC材料與玻璃纖維複合，到複合材料經高溫發泡再與PVC材料複合至冷卻成型，連續生產民用及商用高檔發泡卷材地板的一整套流水生產線的設備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的前段PVC和玻璃纖維預熱複合設備。
[0019]圖2為本實用新型的複合材料經運輸載體高溫發泡設備的前部分。
[0020]圖3為本實用新型的複合材料經運輸載體高溫發泡設備的後部分。
[0021]圖4為本實用新型的複合材料發泡成型後再與PVC材料複合設備。
[0022]圖5為本實用新型的成型產品冷卻及背面LOGO印刷切邊牽引儲料收卷包裝設備。
[0023]圖6為本實用新型設備前面一半流程圖。
[0024]圖7為本實用新型設備後面一半流程圖。
【具體實施方式】
[0025]結合圖6和圖7所示的本實用新型的一種發泡地板設備的流程，包括前端PVC和玻璃纖維預熱複合設備、複合材料經運輸載體高溫發泡設備、複合材料發泡成型後再與PVC材料複合設備和冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設備四部分組成，其中在流程中有PVC底層材料93、PVC泡層材料94、PVC泡層材料95、玻璃纖維材料96、PVC印刷層材料97、PVC透明材料98、預熱後貼合成材料142、PVC材料與玻璃纖維複合材料99、PVC材料與玻璃纖維複合材料99經高溫發泡後的材料100、PVC印刷層材料10UPVC耐磨層材料102、複合後的產品103、民用或商用發泡地板成品104。
[0026]圖1示出了本實用新型的前端PVC和玻璃纖維預熱複合設備，其中所述的前端PVC和玻璃纖維預熱複合設備設有材料發送裝置、預熱裝置、再預熱裝置117、總複合裝置118和壓平裝置119，其中所述的發送裝置包括PVC底層發送裝置105、PVC泡層發送裝置106、玻璃纖維發送裝置107、PVC印刷層發送裝置108、PVC透明層發送裝置109和PVC透明層發送裝置110，所述的預熱裝置包括PVC底層預熱裝置111、PVC泡層預熱裝置112、玻璃纖維預熱裝置113、PVC印刷層預熱裝置114、PVC透明層預熱裝置115、PVC透明層預熱裝置116，所述的六組發送裝置均包括發送機架1、兩個發送軸2、兩個第一氣缸3、對邊裝置4、橡膠輪
5、光面輪6和導輪7，所述的發送軸2設有支撐座和張力調節器，所述的六組預熱裝置均包括兩個第二氣缸8、橡膠輪9、預熱輪10和展開輪11，所述的預熱輪10設有溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管、動力及電器控制，所述的再預熱裝117設有兩個第三氣缸12，第三氣缸12側設有橡膠輪13，所述的橡膠輪13 —側設有兩個預熱輪14，所述的預熱輪14包括溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管、動力及電器控制，所述的總複合裝置118設有四個氣缸15，氣缸15下設有直徑Φ 1600加熱輪17及設於加熱輪17側的橡膠壓輪16，所述的加熱輪17包括溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管、動力及電器控制，所述的壓平裝置119設有導輪18，該壓平裝置119還包括設於光面輪側的橡膠壓輪19，所述的橡膠壓輪19包括動力及控制，橡膠壓輪19與壓平輪20配合作用，橡膠壓輪19與壓平輪20下方設有兩個第四氣缸21，所述的第四氣缸21可用油壓缸替換；[0027]圖2和圖3示出了本實用新型的複合材料經運輸載體高溫發泡設備，其中所述的複合材料經運輸載體高溫發泡設備設有運輸體不鏽鋼網128、運輸載體張緊裝置120、運輸載體自動糾偏裝置121、運輸載體上脫模劑裝置124、運輸載體清理裝置125、運輸載體傳動裝置126、冷吹風裝置127、高溫發泡裝置122和節能降耗裝置123，其中所述的運輸體不鏽鋼網128主要分為29X36目、25X35目網眼，經向為7條不鏽鋼絲組成，緯向為I條不鏽鋼絲，材料為304或316，所述的運輸載體張緊裝置包括張緊輪22、兩個移動齒輪23、兩個第五氣缸24和兩個張緊絲杆螺母25，所述的移動齒輪23穿設一同力軸，所述的運輸自動糾偏裝置121包括由平衡輪26、自由滑軌及滑塊27、電動糾偏器28、調偏輪29、兩個調偏座30，所述的運輸載體上脫模劑裝置124設有上漿輪41和盛漿盒42，所述的運輸載體清理裝置125設有兩個第六氣缸43和一個毛刷輪44，所述的運輸載體傳動裝置126設有主傳動輪45，所述的冷吹風裝置127設有保溫板46、冷卻風排47和排風機48，冷卻風排包括冷吹風機和冷水交換器，所述的高溫發泡裝置122包括熱交換器31、三通連接器32、兩臺熱循環風機33、熱吹風排34、保溫板35、機架36和不鏽鋼網支撐輪37，所述的節能降耗裝置123設有進風管38，進風管38上方設有冷熱風交換器40，冷熱風交換器40與排風機39連接；
[0028]圖4示出了本實用新型的複合材料發泡成型後再與PVC材料複合設備，其中所述的複合材料發泡成型後再與PVC材料複合設備設有複合發泡材料預熱裝置131、後段PVC印刷層發送裝置129、後段PVC印刷層預熱裝置132、後段PVC耐磨層發送裝置130、後段PVC耐磨層預熱裝置133、複合正面及背面預熱裝置134、總複合裝置135和壓紋/壓光)裝置136，其中所述的後段PVC印刷層發送裝置129和後段PVC耐磨層發送裝置130在機架51上，機架51上設有擋料板49，擋料板49下設有四個發送輪50，所述的發送輪50均包括支撐座和張力調節器，機架51上還設有兩個第七氣缸52、一個橡膠輪53、光面輪54和對邊裝置55，所述的複合發泡材料預熱裝置131、後段PVC印刷層預熱裝置132和後段PVC耐磨層預熱裝置133均設有預熱 輪58、張開輪59、兩個第八氣缸56及設於氣缸56側的橡膠輪57，所述的複合正面及背面預熱裝置134設有加熱輪64和在內層鏡面板加熱罩的數條發熱電熱管63，所述的總複合裝置135設有兩個第九氣缸60、直徑為1600的加熱輪62及設於加熱輪62側的橡膠輪61，所述的預熱輪、加熱輪均設有溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管和動力及電器控制，所述的壓紋/壓光)裝置136包括壓紋輪67和設於壓紋輪67側的橡膠輪68，所述的壓紋輪67下與電動微調裝置66連接，壓紋時的壓力由均由兩個第十氣缸65提供，所述的第十氣缸65可由油壓缸替換；
[0029]圖5示出了本實用新型的冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設備，其中所述的冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設備包括冷卻裝置137、背面LOGO印刷裝置138、切邊牽引裝置139、儲料運送裝置140和收卷包裝裝置141，其中所述的冷卻裝置137設有機架70，所述的機架70上設有冷卻輪69，冷卻輪69上設有冷卻水旋轉接頭、塑料軟管和動力及電器控制，所述的背面LOGO印刷裝置138包括機架71，所述的機架71上設有印刷輪72，印刷輪72上設有橡膠輪73，橡膠輪73與第十一氣缸74連接，所述的第十一氣缸74設有兩個，所述的機架71上還設有刮刀75和盛油墨漿盒76，所述的切邊牽引裝置139包括上下切邊刀77和兩個第十二氣缸79，所述的上下切邊刀77下設有切邊刀移動裝置78，所述的第十二氣缸79與光面輪80連接，所述的光面輪80下方設有橡膠輪81，所述的橡膠輪81包括動力及電器控制，所述的儲料運送裝置140設有張緊橡膠輪82、運送帶83及設於運送帶83下的導輪84和主傳動橡膠輪85，所述的主傳動橡膠85包括動力及電器控制，所述的收卷包裝裝置141包括機架92，機架92上設有檢查臺86，檢查臺86上設有導輪87，收卷包裝裝置141上還設有中心收卷臂88，所述的中心收卷臂88上設有兩條產品收捲軸89和翻轉主軸90，中心收卷臂88下方設有產品收捲動力及電器控制91，所述的翻轉主軸90包括一個翻轉蝸輪、一個蝸杆和動力及電器控制。
【權利要求】
1.一種發泡地板設備，包括前端PVC和玻璃纖維預熱複合設備、複合材料經運輸載體高溫發泡設備、複合材料發泡成型後再與PVC材料複合設備和冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設備四部分組成，其特徵在於: 所述的前端PVC和玻璃纖維預熱複合設備設有發送裝置、預熱裝置、再預熱裝置(117)、總複合裝置(118)和壓平裝置(119)，其中所述的發送裝置包括PVC底層發送裝置(105)、PVC泡層發送裝置(106)、玻璃纖維發送裝置(107)、PVC印刷層發送裝置(108)、PVC透明層發送裝置(109)和PVC透明層發送裝置(110)，所述的預熱裝置包括PVC底層預熱裝置(111)、PVC泡層預熱裝置(112)、玻璃纖維預熱裝置(113)、PVC印刷層預熱裝置(114)、PVC透明層預熱裝置(115)、PVC透明層預熱裝置(116)，所述的六組發送裝置均包括發送機架(1)、發送軸(2)、第一氣缸(3)、對邊裝置(4)、橡膠輪(5)、光面輪(6)和導輪(7)，所述的發送軸(2)設有支撐座和張力調節器，所述的六組預熱裝置均包括第二氣缸(8)、橡膠輪(9)、預熱輪(10)和展開輪(11)，所述的預熱輪(10)設有溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管、動力及電器控制，所述的再預熱裝置(117)設有第三氣缸(12)，第三氣缸(12)側設有橡膠輪(13)，所述的橡膠輪(13) —側設有兩個預熱輪(14)，所述的預熱輪(14)包括溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管、動力及電器控制，所述的總複合裝置(118)設有氣缸(15)，氣缸(15)下設有第一加熱輪(17)及設於第一加熱輪(17)側的橡膠壓輪(16)，所述的第一加熱輪(17)包括溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管、動力及電器控制，所述的壓平裝置(119)設有導輪(18)，該壓平裝置(119)還包括設於光面輪側的橡膠壓輪(19)，所述的橡膠壓輪(19)包括動力及控制，橡膠壓輪 (19)與壓平輪(20)配合作用，橡膠壓輪(19)與壓平輪(20)下方設有第四氣缸(21)，所述的第四氣缸(21)可用油壓缸替換； 所述的複合材料經運輸載體高溫發泡設備設有運輸體不鏽鋼網(128)、運輸載體張緊裝置(120)、運輸載體自動糾偏裝置(121)、運輸載體上脫模劑裝置(124)、運輸載體清理裝置(125)、運輸載體傳動裝置(126)、冷吹風裝置(127)、高溫發泡裝置(122)和節能降耗裝置(123)，其中所述的運輸載體張緊裝置包括張緊輪(22)、移動齒輪(23)、第五氣缸(24)和兩個張緊絲杆螺母(25)，所述的移動齒輪(23)設有齒條和滑板，移動齒輪(23)穿設一同力軸，所述的運輸自動糾偏裝置(121)包括由平衡輪(26)、自由滑軌及滑塊(27)、電動糾偏器(28)、調偏輪(29)、調偏座(30)組成，所述的運輸載體上脫模劑裝置(124)設有上漿輪(41)和盛漿盒(42)，所述的運輸載體清理裝置(125)設有第六氣缸(43)和毛刷輪(44)，所述的運輸載體傳動裝置(126)設有主傳動輪(45)，所述的冷吹風裝置(127)設有保溫板(46)、冷卻風排(47)和排風機(48)，冷卻風排(47)包括冷吹風機和冷水交換器，所述的高溫發泡裝置(122)包括熱交換器(31)、三通連接器(32)、熱循環風機(33)、熱吹風排(34)、保溫板(35)、機架(36)和不鏽鋼網支撐輪(37)，所述的節能降耗裝置(123)設有進風管(38)，進風管(38)上方設有冷熱風交換器(40)，冷熱風交換器(40)與排風機(39)連接； 所述的複合材料發泡成型後再與PVC材料複合設備設有複合發泡材料預熱裝置(131)、後段PVC印刷層發送裝置(129)、後段PVC印刷層預熱裝置(132)、後段PVC耐磨層發送裝置(130)、後段PVC耐磨層預熱裝置(133)、複合正面及背面預熱裝置(134)、總複合裝置(135)和壓紋/壓光)裝置(136)，其中所述的後段PVC印刷層發送裝置(129)和後段PVC耐磨層發送裝置(130)在機架(51)上，機架(51)上設有擋料板(49)，擋料板(49)下設有發送輪(50)，所述的發送輪(50)包括支撐座和張力調節器，機架(51)上還設有第七氣缸(52)、橡膠輪(53)、光面輪(54)和對邊裝置(55)，所述的複合發泡材料預熱裝置(131)、後段PVC印刷層預熱裝置(132)和後段PVC耐磨層預熱裝置(133)均設有預熱輪(58)、張開輪(59)、第八氣缸(56)及設於氣缸(56)側的橡膠輪(57)，所述的複合正面及背面預熱裝置(134)設有加熱輪(64)和在內層鏡面板加熱罩的數條發熱電熱管(63)，所述的總複合裝置(135)設有第九氣缸(60)、第二加熱輪(62)及設於第二加熱輪(62)側的橡膠輪(61)，所述的預熱輪、加熱輪均設有溫控裝置、旋轉接頭、不鏽鋼軟管和動力及電器控制，所述的壓紋/壓光)裝置(136 )包括壓紋輪(67 )和設於壓紋輪(67 )側的橡膠輪(68 )，所述的壓紋輪(67 )下與電動微調裝置(66)連接，壓紋時的壓力由第十氣缸(65)提供，所述的第十氣缸(65)可由油壓缸替換； 所述的冷卻及背面LOGO印刷收卷及包裝設備包括冷卻裝置(137)、背面LOGO印刷裝置(138)、切邊牽引裝置(139)、儲料運送裝置(140)和收卷包裝裝置(141)，其中所述的冷卻裝置(137 )設有機架(70 )，所述的機架(70 )上設有冷卻輪(69 )，冷卻輪(69 )上設有冷卻水旋轉接頭、塑料軟管和動力及電器控制，所述的背面LOGO印刷裝置(138)包括機架(71)，所述的機架(71)上設有印刷輪(72)，印刷輪(72)上設有橡膠輪(73)，橡膠輪(73)與第十一氣缸(74)連接，所述的機架(71)上還設有刮刀(75)和盛油墨漿盒(76)，所述的切邊牽引裝置(139)包括上下切邊刀(77)和第十二氣缸(79)，所述的上下切邊刀(77)下設有切邊刀移動裝置(78)，所述的第十二氣缸(79)與光面輪(80)連接，所述的光面輪下方設有橡膠輪(81)，所述的橡膠輪(81)包括動力及電器控制，所述的儲料運送裝置(140)設有張緊橡膠輪(82)、運送帶(83)及設於運送帶(83)下的導輪(84)和主傳動橡膠輪(85)，所述的主傳動橡膠(85)包括動力及電器控制，所述的收卷包裝裝置(141)包括機架(92)，機架(92)上設有檢查臺(86)，檢查臺(86)上設有導輪(87)，收卷包裝裝置(141)上還設有中心收卷臂(88)，所述的中心收卷臂(88)上設有兩條產品收捲軸(89)和翻轉主軸(90)，中心收卷臂(88)下方設有產品收捲動力及電器控制(91)，所述的翻轉主軸(90)包括翻轉蝸輪、蝸杆和動力及電器控制。
2.根據權利要求1所述的一種發泡地板設備，其特徵在於，所述的發送軸(2)至少有兩個。
3.根據權利要求1所述的一種發泡地板設備，其特徵在於，所述的第一氣缸(3)、第二氣缸(8)、第三氣缸(12)、第四氣缸(21)、第五氣缸(24)、第六氣缸(43)、第七氣缸(52)、第八氣缸(56)、第九氣缸(60)、第十氣缸(65)、第十一氣缸(74)和第十二氣缸(79)均至少設有兩個。
4.根據權利要求1所述的一種發泡地板設備，其特徵在於，所述的氣缸(15)至少有四個。
5.根據權利要求1所述的一種發泡地板設備，其特徵在於，所述的再預熱裝置(117)上的預熱輪(14)至少有兩個。
6.根據權利要求1所述的一種發泡地板設備，其特徵在於，所述的第一加熱輪(17)和第二加熱輪(62)的直徑為Φ1600。
7.根據權利要求1所述的一種發泡地板設備，其特徵在於，所述的高溫發泡裝置(122)由5套或6套組成。
8.根據權利要求1所述的一種發泡地板設備，其特徵在於，所述的熱循環風機(33)為兩臺。
9.根據權利要求1所述的一種發泡地板設備，其特徵在於，所述的發送輪(50)至少有4個。
10.根據權利要求1所述的一種發泡地板設備，其特徵在於，所述的運輸體不鏽鋼網(128)主要分為29X36目、25X35目網眼，經向為7條不鏽鋼絲組成，緯向為I條不鏽鋼絲，材料為304或316。
【文檔編號】E04F15/10GK203547087SQ201320334789
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年6月11日 優先權日:2013年6月11日
【發明者】黃晉山 申請人:黃晉山