介質加熱豆漿機的製作方法

2023-04-26 11:48:06 3

專利名稱：介質加熱豆漿機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豆漿機，尤其涉及一種介質加熱豆漿機。
背景技術：
現有豆漿機熬煮豆漿時通常採用浸入式電熱管加熱或底盤加熱等方式。然而， 上述加熱方式容易引起糊管或糊底現象，影響豆漿的口感，也給豆漿機的清洗帶來不 便。如此，採用介質加熱煮漿的豆漿機應運而生。採用介質加熱煮漿的豆漿機通常包括機頭、桶體及加熱裝置，機頭扣置在桶體 上，該桶體包括內桶體及外桶體，其內桶體和外桶體之間形成環形容腔，容腔內盛放有 介質，加熱裝置設置在該容腔內，通過介質間接地加熱豆漿，其中介質可以為沸點較高 的油。然而，介質受熱後熱慣性較大，如此即使加熱裝置停止了加熱，介質的熱量卻 很難在短時間內降下來，從而較容易造成豆漿的溢出。

實用新型內容有鑑於此，有必要提供一種煮漿效果較好的介質加熱豆漿機。本實用新型是通過下述技術方案實現的一種介質加熱豆漿機，包括外桶體、內桶體、介質、用於加熱介質的加熱裝置 及電路控制板，該內桶體置於該外桶體內，該內桶體與外桶體之間形成用於盛裝介質的 介質腔，該介質與該內桶體之間形成導熱面，該加熱裝置設置在該介質腔內並與電路控 制板信號連接，其特徵在於所述介質加熱豆漿機還包括調節裝置，該調節裝置在電路 控制板的指令下調節介質與內桶體的導熱面積。所述調節裝置包括泵及調節腔，該調節腔經由泵與該介質腔連通，介質在該調 節腔與介質腔之間來回流動。所述外桶體活動套設在內桶體外，在調節裝置的作用下外桶體沿著內桶體移 動，從而改變介質與內桶體的導熱面積。所述外桶體包括伸縮壁、外桶底、固定部，該伸縮壁與外桶底連接，該固定部 設置在該內桶體上，所述伸縮壁帶動外桶底在調節裝置的作用下沿軸向運動，從而改變 介質與內桶體的導熱面積。所述調節裝置包括凸輪及驅動凸輪的電機，該凸輪抵頂外桶底，該電機信號連 接電路控制板。所述調節裝置包括連杆及驅動該連杆的電機，該連杆一端連接該電機，另一端 固連於外桶底，該電機信號連接電路控制板。所述調節裝置包括齒輪、齒條及驅動該齒輪的電機，該齒輪與齒條嚙合，該齒 條固連於外桶，該電機信號連接於電路控制板。所述調節裝置包括電磁鐵、導磁體及彈簧，該電磁鐵設置在該外殼的底座上，該導磁體固定在該外桶體的外桶底上，該彈簧分別與該電磁鐵和導磁體連接，該電磁鐵 信號連接電路控制板。所述調節裝置還包括與該介質腔相通的用於調節介質腔內氣壓平衡的氣囊。本實用新型所帶來的有益效果是所述介質加熱豆漿機通過調節裝置來控制介質與內桶體的導熱面積，從而有效 控制豆漿機的煮漿過程，使得豆漿受熱均勻而不焦糊，還解決了因介質熱慣性大而造成 的豆漿溢出問題。另外，密閉的介質腔還可使得介質的溫度維持一段時間，起到對豆漿 的保溫作用。此外，氣囊可保持介質腔內的氣壓平衡，使得豆漿機安全可靠。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1是本實用新型所述介質加熱豆漿機及其調節裝置的實施方式一；圖2是
圖1中所述調節裝置的另一種結構；圖3是
圖1中所述調節裝置的再一種結構；圖4是
圖1中所述調節裝置的第四種結構；圖5是本實用新型所述介質加熱豆漿機及其調節裝置的實施方式二 ；圖6是本實用新型所述介質加熱豆漿機及其調節裝置的實施方式三；圖7是圖6本實用新型所述調節裝置的另一種結構；圖8是圖6本實用新型所述調節裝置的再一種結構。圖中部件名稱對應的標號如下11、機頭；111、上蓋；112、下蓋；113、電機；114、防溢電極；115、粉碎 刀具；116、溫度傳感器；12、桶體；121、外殼；1211、底座；1212、周壁；1213、 活動架；1214、託板；1215、滑動柱；1216、滑動套；1213、託杆；122、外桶體； 1221、外桶底；1222、外桶壁；1223、伸縮壁；1224、固定部；123、內桶體；1231、 內桶壁；1232、內桶底；1233、密封圈；124、介質腔；125、介質溫度傳感器；13、加 熱裝置；14、電路控制板；15、調節裝置；151、凸輪、152、電機；153、氣囊；251、 連杆；351、齒輪；352、齒條；4221、滑動套；551、電磁鐵；552導磁體；553、彈 簧；651、泵；652、調節腔；653、單向閥；654、電磁閥；6521、溢流孔；751、溢流 管。
具體實施方式
以下結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步的詳述實施方式一請參閱
圖1所示的本實用新型豆漿機的第一較佳實施方式，所述介質加熱豆漿 機包括機頭11、桶體12、用於加熱介質的加熱裝置13、電路控制板14、調節裝置15及 介質。該機頭11扣置在桶體12上。該加熱裝置13與電路控制板14信號連接。該電 路控制板14設置在機頭11上。調節裝置15用於調節介質加熱效果，並信號連接於電路 控制板14。該介質盛裝在桶體12內。所述機頭11包括上蓋111以及與上蓋111扣合為一體的下蓋112。該下蓋112上裝設有電機113、防溢電極114、溫度傳感器116及電路控制板14。該電機113的電機 軸的末端安裝有粉碎刀具115。所述桶體12包括外殼121、外桶體122及內桶體123。該外殼121包圍該外桶 體122，起到對外桶體122的支撐作用。該內桶體123內置於外桶體122。所述外殼121縱截面大致為一 「U」形腔體，其包括底座1211以及連接於底座 1211的周壁1212。該底座1211上固定有用於支持外通體122的活動架1213。該活動架 1213包括託板1214、滑動柱1215及滑動套1216，該滑動柱1215可上下運動地套設在滑 動套1216內，該託板1214固定在滑動柱1215的一端。所述外桶體122包括外桶底1221以及、外桶底1221連接的外桶壁1222以及固 定部1224。該外桶壁1222連接桶底1221的一端為伸縮壁1223。該伸縮壁1223與該外 桶底1221及該桶壁1222固定連接。該固定部1224設置在該內桶體123上。該外桶底 1221固連於該託板1214上。該外桶壁1222的上緣固定於外殼121的周壁1212上。該 伸縮壁1223的材質為耐油耐高溫橡膠材料。該內桶體123包括內桶壁1231以及連接該內桶壁1231的內桶底1232。該內桶 體123以其桶口遠離外桶底1221內置於外桶體122內，並且該內桶壁1231的上緣固連在 外桶壁1222上，如此該外桶體122與內桶體123之間不能相對移動且形成了用於盛放介 質的介質腔124，該介質腔124內並圍繞該內桶體123，與該內桶體123形成導熱面。該 內桶體123與該外桶體122之間還設置有密封圈1233，該介質腔124密封並與內桶體123 相隔離，如此介質或漿液不能在介質腔124與內桶體123之間相互流動。該介質腔124 內還設置有另外用於檢測介質溫度的溫度傳感器125。該加熱裝置13設置在介質腔124 內。該內桶體123採用不鏽鋼等金屬材料。所述調節裝置15包括凸輪151、驅動該凸輪151的電機152以及氣囊153。該 凸輪151抵頂託板1214。在本實施方式中，該電機152為步進電機，採用步進電機可以 更加精確地控制託板的運行位移。該氣囊153用於調節與其相通的介質腔124內的氣壓 平衡，該氣囊153固定在該外桶體123上，該氣囊153為耐油耐高溫橡膠。所述介質沸點比豆漿高，例如油等。採用沸點比豆漿高的介質可以提高間接加 熱的熱效率。使用該介質加熱豆漿機時，首先開啟加熱裝置13對介質進行大功率加熱；然後 電機152帶動凸輪151轉動推動託板1214及伸縮壁1223上升，直至該介質的液面上升至 最大高度，此時該介質同內桶體123充分接觸，即導熱面積最大，並且介質溫度傳感器 125實時檢測介質的溫度反饋給電路控制板14，該電路控制板14控制加熱裝置13的電通 斷。當漿液溫度達到規定的溫度值時，電路控制板14控制步進電機152轉動，使得伸縮 壁1223隨著託板1214下降，此時，介質液面隨之下降，使得介質同內桶體123的導熱面 積減少，甚至脫離接觸，漿液溫度下降；反之，電路控制板14控制介質液面上升，增大 介質同內桶體123的導熱面積。在介質加熱過程中，由於介質的溫度變化以及該伸縮壁1223上下伸縮，導致介 質腔124內的氣壓發生變化，通過設置與該介質腔123相通的氣囊153，使得介質腔124 內的氣壓保持穩定。當介質腔124內的氣壓增大時，介質腔124內的氣體則進入該氣囊 153，使得該氣囊153膨脹，從而減小了介質腔124內的氣壓；同樣，當介質腔124內的氣壓減小，氣囊153內的氣體進入介質腔124，氣囊體積縮小，如此有效地保持介質腔 124內的氣壓穩定。請參閱圖2所示調節裝置的另一種結構，所述調節裝置25包括連杆251及驅動 該連杆251的電機152。該調節裝置25固定在該外殼121的底座1211上。該連杆251 一端與該託板1214連接，另一端與該電機152連接。該連杆251可以推動該託板1214 及伸縮壁1223上下運動來調節該介質腔124內介質液面的升降，從而調節介質同內桶體 的導熱面積。通過連杆來推動託板及伸縮壁升降，可以精確的控制託板的位移，實現精 確控制介質同內桶體的導熱面積。請參閱圖3所示調節裝置的再一種結構，所述調節裝置35包括齒輪351、齒條 352及驅動該齒輪351的電機152。該調節裝置35固定在該外殼121的底座1211上。該 齒條352 —端與該託板1214連接，另一端與該外殼121的底座1211連接。該齒輪351在 電機152的驅動下順著該齒條352上下運動來調節該介質腔124內介質液面的升降。通 過齒輪及齒條的嚙合位置調節伸縮壁升降，可以精確的控制託板的位移，從而實現多級 控制介質液位，即多級控制介質同內桶體接觸的導熱面積。請參閱圖4所示調節裝置的第四種結構，所述的調節裝置55包括電磁鐵551、導 磁體552及彈簧553。該電磁鐵551設置在該外殼121的底座1211上。該導磁體552固 定在該外桶體122的外桶底1221上。該彈簧553分別與該電磁鐵551和彈簧553連接。使用該介質加熱豆漿機時首先加熱裝置13對外桶體122內的介質進行大功率 加熱。當溫度傳感器116檢測到漿液溫度達到規定的溫度值時，電路控制板14指示電磁 鐵551通電，電磁鐵551吸引該導磁體552向下運動，該導磁體552帶動該外桶體122向 下運動，介質液面下降，使得介質同內桶體123的接觸面面積減少，甚至脫離接觸，漿 液溫度下降；當漿液溫度下降至設定溫度時，電路控制板14指示電磁鐵551斷電，該彈 簧553將該外桶體122彈起，使介質液面上升，從而增加介質同內桶體123的接觸面積， 又開始對漿液進行加熱。所述介質加熱豆漿機通過調節裝置來控制介質與內桶體的導熱面積，從而有效 控制豆漿機的煮漿過程，使得豆漿受熱均勻而不焦糊，並且使豆漿的蛋白質充分分解而 口感更好。同時通過調節裝置快速的調節介質與內桶體的導熱面積，解決了因介質熱慣 性大而容易造成的豆漿溢出問題。另外，密閉的介質腔使得介質的溫度可維持一段時 間，起到對豆漿的保溫作用。除此之外，該調節裝置設置有與介質腔相通的氣囊，通過 該氣囊膨脹或縮小來保持介質腔內的氣壓平衡，保證豆漿機安全可靠。實施方式二 請參閱圖5所示的作為本實用新型介質加熱豆漿機的第二較佳實施方式，該介 質加熱豆漿機20與介質加熱豆漿機10的區別在於所述外桶體122與內桶體123可相 對運動，該外桶體122沒有伸縮壁，該外桶體122上緣設置有可沿著內桶壁上下滑動的滑 動套4221。該介質加熱豆漿機可採用實施方式一所述的調節裝置，該調節裝置動作時， 帶動外桶體122相對於內桶體123沿著內桶壁運動，從而調節介質腔124內的介質液面升 降。在本實施方式中，所述的調節裝置15為凸輪151及電機152。通過外桶體與內桶體的相對運動來調節介質同內桶體的接觸面積，外桶體可以 一體成型，製造方便並且成本低。
6[0049]本實施方式中，其餘結構和有益效果均與實施方式一一致，這裡不再一一贅 述。實施方式三請參閱圖6所示的作為本實用新型介質加熱豆漿機的第三較佳實施方式，該介 質加熱豆漿機30與介質加熱豆漿機10的區別在於所述調節裝置65包括泵651及調節 腔652，該調節腔652通過泵651與該介質腔124經由單向閥653相通，該介質腔124包 圍該調節腔652設置，介質在調節腔652與介質腔124之間來回流動，該調節腔652底部 還設有耐溫耐油的電磁閥654。該調節腔652內無加熱裝置，熬煮豆漿過程中該介質溫度 降低，通過在該調節腔652上緣通過設置溢流孔6521，供介質回流到該介質腔124內進行 加熱，實現介質在介質腔124和調節腔652之間實時循環，從而保持該調節腔652內的介 質溫度。使用該介質加熱豆漿機時首先加熱裝置13對介質腔124內介質大功率加熱， 介質達到設定的溫度後，電路控制板14指示泵651開始工作，將介質輸送至該調節腔 652內，該單向閥653阻止介質逆向流回。當介質液面升高至該調節腔652上的溢流孔 6521時，該介質回流至該介質腔124，如此，介質在該介質腔124和調節腔652之間實時 循環，使得調節腔652內介質的溫度基本不變。當溫度傳感器116檢測到漿液溫度達到 設定值時，電路控制板14指示電磁閥654打開，該調節腔652內的介質流回至該介質腔 124，該調節腔652內的介質減少，即該介質同內桶體123的接觸面積減少，甚至脫離接 觸，使漿液溫度下降；當溫度傳感器116檢測到溫度下降至設定值時，該電路控制板14 指示泵651工作，將介質腔124內的介質輸送至調節腔652，介質同內桶體123的接觸面 積增大，從而使漿液溫度上升。請參閱圖7所示調節裝置的另一種結構，所述調節腔652設置在該介質腔124上 面，該調節腔652通過泵651與該介質腔124經由單向閥653相通，該調節腔652底部還 設置有耐溫耐油的電磁閥654。該調節腔652內無加熱裝置，熬煮豆漿過程中該介質溫 度降低，通過在該調節腔652上緣設置溢流管751，供介質回流到該介質腔124內進行加 熱，實現介質在介質腔124和調節腔652之間實時循環，從而保持調節腔652內的介質溫 度。通過調節腔和介質腔上下設置，其結構緊湊而減小豆漿機的體積。請參閱圖8所示調節裝置的再一種結構，該調節腔652位於該介質腔124的一 側，該調節腔652通過泵651與該介質腔124相通，介質在調節腔652與介質腔124之間 來回流動。通過泵工作來調節介質腔和調節腔之間的介質量，調節精度高。另外通過調節 腔及介質腔來調節介質同內桶體的導熱面積，其結構簡單而且可減小豆漿機的體積。本實施方式中，其餘結構和有益效果均與實施方式一一致，這裡不再一一贅 述。
權利要求1.一種介質加熱豆漿機，包括外桶體、內桶體、介質、用於加熱介質的加熱裝置及 電路控制板，該內桶體置於該外桶體內，該內桶體與外桶體之間形成用於盛裝介質的介 質腔，該介質與該內桶體之間形成導熱面，該加熱裝置設置在該介質腔內並與電路控制 板信號連接，其特徵在於所述介質加熱豆漿機還包括調節裝置，該調節裝置在電路控 制板的指令下調節介質與內桶體的導熱面積。
2.如權利要求1所述的介質加熱豆漿機，其特徵在於所述調節裝置包括泵及調節 腔，該調節腔經由泵與該介質腔連通，介質在該調節腔與介質腔之間來回流動。
3.如權利要求1所述的介質加熱豆漿機，其特徵在於所述外桶體活動套設在內桶 體外，在該調節裝置的作用下外桶體相對內桶體移動，從而改變介質與內桶體的導熱面 積。
4.如權利要求1所述的介質加熱豆漿機，其特徵在於所述外桶體包括伸縮壁、外 桶底、固定部，該伸縮壁與外桶底連接，該固定部設置在該內桶體上，所述伸縮壁帶動 外桶底在調節裝置的作用下沿軸向運動，從而改變介質與內桶體的導熱面積。
5.如權利要求3至4任意一項所述的介質加熱豆漿機，其特徵在於所述調節裝置包 括凸輪及驅動凸輪的電機，該凸輪抵頂外桶底，該電機信號連接電路控制板。
6.如權利要求3至4任意一項所述的介質加熱豆漿機，其特徵在於所述調節裝置包 括連杆及驅動該連杆的電機，該連杆一端連接該電機，另一端固連於外桶底，該電機信 號連接電路控制板。
7.如權利要求3至4任意一項所述的介質加熱豆漿機，其特徵在於所述調節裝置包 括齒輪、齒條及驅動該齒輪的電機，該齒輪與齒條嚙合，該齒條固連於外桶，該電機信 號連接於電路控制板。
8.如權利要求3至4任意一項所述的介質加熱豆漿機，其特徵在於所述調節裝置包 括電磁鐵、導磁體及彈簧，該電磁鐵設置在該外殼的底座上，該導磁體固定在該外桶體 的外桶底上，該彈簧分別與該電磁鐵和導磁體連接，該電磁鐵信號連接電路控制板。
9.如權利要求1所述的介質加熱豆漿機，其特徵在於所述調節裝置還包括與該介 質腔相通的用於調節介質腔內氣壓平衡的氣囊。
專利摘要本實用新型涉及一種介質加熱豆漿機。該介質加熱豆漿機，包括外桶體、內桶體、介質、用於加熱介質的加熱裝置及控制電路，該內桶體與外桶體之間形成用於盛放介質的介質腔，該介質腔與內桶體相隔離，該加熱裝置與控制電路信號連接，該介質圍繞內桶體設置，並與內桶體之間形成導熱面，所述豆漿機還包括用於調節導熱面面積大小的調節裝置，該控制電路與調節裝置信號連接。與現有技術相比，本實用新型介質加熱豆漿機通過調節裝置來控制介質與內桶體的導熱面積，從而有效控制豆漿機的煮漿過程，使得豆漿受熱均勻而不焦糊，還解決了因介質熱慣性大而造成的豆漿溢出問題。
文檔編號A23C11/10GK201798550SQ201020232969
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月23日 優先權日2010年6月23日
發明者張正, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司