一種高效伐木裝置的製作方法
2023-04-26 11:39:01 2

本發明涉及農機領域,尤其是涉及一種高效伐木裝置。
背景技術:
電鋸,又名「動力鋸」,由德國人安德雷阿斯。斯蒂爾於1926年發明,極大的節省了切割材料所耗費的時間和人力。電鋸以電作為動力,用來切割木料、石料、鋼材等的切割工具,邊緣有尖齒。分手固定式和手提式,鋸條一般是用工具鋼製成,有圓形的,條形以及鏈式等多種。
伐木是森林採伐作業的第一道工序。又稱伐樹、放樹。一般在指定的伐區上,首先確定立木伐倒方向,清理其周圍的障礙物(灌木、雜草、積雪等),開闢安全道,然後將立木伐倒。
電鋸是伐木經常需要使用到的設備,但是人們在使用電鋸的時候多需要將電鋸背在身上,整體不僅容易造成伐木工人非常累,同時電鋸在阻力的作用下經常出現跳動的情況,這樣容易造成人員的受傷,因此非常的危險。
技術實現要素:
本發明為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。
一種高效伐木裝置,主要包括弧形滑軌,所述弧形滑軌的一端部焊接固定有絲杆座,絲杆座內設有貫穿設置的螺孔,其中該螺孔內螺紋連接有絲杆,絲杆的外側端固定鎖緊有手輪,且絲杆的內側端固定焊接有頂緊頭,通過轉動手輪,從而實現絲杆的移動,從而帶動頂緊頭的移動;所述頂緊頭的右側正對位置設有壓緊塊,其中壓緊塊焊接在弧形滑軌的另一端部位置,利用壓緊塊以及頂緊頭實現弧形滑軌與樹木之間夾緊;所述弧形滑軌的內側面上開設有滑槽,且弧形滑軌上安裝有伐木裝置主體,所述伐木裝置主體主要包括轉軸安裝架和燃油馬達安裝架,其中轉軸安裝架和燃油馬達安裝架通過連接焊接連接;轉軸安裝架以及燃油馬達安裝架的兩端均滑動設於滑動安裝架的滑動槽內,且燃油馬達安裝架的後側位置焊接有推手,通過推動推手,使得轉軸安裝架以及燃油馬達安裝架在滑動安裝架的滑動槽內來回滑動;所述燃油馬達安裝架上通過螺絲固定安裝有燃油馬達,燃油馬達的輸出軸上固定套接有主動皮帶輪,轉軸安裝架上通過螺絲固定安裝有軸承座,且軸承座的內側軸承內固定插有轉軸,所述轉軸上固定套接有從動皮帶輪以及圓形的鋸片,且主動皮帶輪通過皮帶傳動連接從動皮帶輪;通過主動皮帶輪帶動從動皮帶輪轉動,從而實現整個鋸片的高速轉動,從而實現對樹木的切割,同時由於燃油馬達安裝架可以實現前後滑動,這樣使得鋸片的前後位置可以實現非常方便的調節;所述滑動安裝架的底面上焊接有滑塊,其中滑塊滑動卡接在滑槽內,因此整個滑動安裝架可以沿著滑槽呈圓周滑動,這樣在實際切割時,整個鋸片可以呈圓周走向對樹木進行切割,同時由於弧形滑軌固定在樹木上,因此人員在切割的時候更加省力,無需將整體抬起來,而且整體結構可以實現對樹木圓周向切割,整體伐木的效率大大提高了。
進一步的,所述弧形滑軌、轉軸安裝架、燃油馬達安裝架、推手以及滑動安裝架均採用不鏽鋼材質製成。
進一步的,所述滑塊主要由銷軸以及活動套在銷軸上的滾輪構成,其中銷軸插入滑槽內,且滾輪滾動安裝在滑槽內。
進一步的,所述滑動安裝架的內側位置焊接有滑動支撐架,其中轉軸安裝架和燃油馬達安裝架均滑動安裝在滑動支撐架上。
進一步的,所述轉軸安裝架和燃油馬達安裝架的兩端滑動部均呈球頭狀,這樣便於整體的滑動。
進一步的,所述弧形滑軌的底面上焊接有豎直設置的支撐架,利用支撐架方便整個弧形滑軌支撐在地面上,這樣方便弧形滑軌的固定。
進一步的,所述轉軸安裝架與燃油馬達安裝架相互平行設置。
本發明的有益效果:本發明通過推動推手,使得轉軸安裝架以及燃油馬達安裝架在滑動安裝架的滑動槽內來回滑動,通過主動皮帶輪帶動從動皮帶輪轉動,從而實現整個鋸片的高速轉動,從而實現對樹木的切割,同時由於燃油馬達安裝架可以實現前後滑動,這樣使得鋸片的前後位置可以實現非常方便的調節,滑動安裝架的底面上焊接有滑塊,其中滑塊滑動卡接在滑槽內,因此整個滑動安裝架可以沿著滑槽呈圓周滑動,在實際切割時,整個鋸片可以呈圓周走向對樹木進行切割,同時由於弧形滑軌固定在樹木上,因此人員在切割的時候更加省力,無需將整體抬起來,而且整體結構可以實現對樹木圓周向切割,整體伐木的效率大大提高了。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明結構示意圖;
圖2是本發明的局部結構示意圖。
圖3是本發明的局部結構示意圖。
圖中:1-弧形滑軌、2-手輪、3-絲杆、4-絲杆座、5-頂緊頭、6-鋸片、7-壓緊塊、8-轉軸、9-轉軸安裝架、10-皮帶、11-燃油馬達安裝架、12-主動皮帶輪、13-推手、14-燃油馬達、15-滑動安裝架、16-滑槽、17-滑塊。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1~3,本發明實施例中,一種高效伐木裝置,主要包括弧形滑軌1,所述弧形滑軌1的一端部焊接固定有絲杆座4,絲杆座4內設有貫穿設置的螺孔,其中該螺孔內螺紋連接有絲杆3,絲杆3的外側端固定鎖緊有手輪2,且絲杆3的內側端固定焊接有頂緊頭5,通過轉動手輪2,從而實現絲杆3的移動,從而帶動頂緊頭5的移動;所述頂緊頭5的右側正對位置設有壓緊塊7,其中壓緊塊7焊接在弧形滑軌1的另一端部位置,利用壓緊塊7以及頂緊頭5實現弧形滑軌1與樹木之間夾緊;所述弧形滑軌1的內側面上開設有滑槽16,且弧形滑軌1上安裝有伐木裝置主體,所述伐木裝置主體主要包括轉軸安裝架9和燃油馬達安裝架11,其中轉軸安裝架9和燃油馬達安裝架11通過連接焊接連接;轉軸安裝架9以及燃油馬達安裝架11的兩端均滑動設於滑動安裝架15的滑動槽內,且燃油馬達安裝架11的後側位置焊接有推手13,通過推動推手13,使得轉軸安裝架9以及燃油馬達安裝架11在滑動安裝架15的滑動槽內來回滑動;所述燃油馬達安裝架11上通過螺絲固定安裝有燃油馬達14,燃油馬達14的輸出軸上固定套接有主動皮帶輪12,轉軸安裝架9上通過螺絲固定安裝有軸承座,且軸承座的內側軸承內固定插有轉軸8,所述轉軸8上固定套接有從動皮帶輪以及圓形的鋸片6,且主動皮帶輪12通過皮帶10傳動連接從動皮帶輪;通過主動皮帶輪12帶動從動皮帶輪轉動,從而實現整個鋸片6的高速轉動,從而實現對樹木的切割,同時由於燃油馬達安裝架11可以實現前後滑動,這樣使得鋸片6的前後位置可以實現非常方便的調節;所述滑動安裝架15的底面上焊接有滑塊17,其中滑塊17滑動卡接在滑槽16內,因此整個滑動安裝架15可以沿著滑槽16呈圓周滑動,這樣在實際切割時,整個鋸片6可以呈圓周走向對樹木進行切割,同時由於弧形滑軌1固定在樹木上,因此人員在切割的時候更加省力,無需將整體抬起來,而且整體結構可以實現對樹木圓周向切割,整體伐木的效率大大提高了。
所述弧形滑軌1、轉軸安裝架9、燃油馬達安裝架11、推手13以及滑動安裝架15均採用不鏽鋼材質製成。
所述滑塊17主要由銷軸以及活動套在銷軸上的滾輪構成,其中銷軸插入滑槽16內,且滾輪滾動安裝在滑槽16內。
所述滑動安裝架15的內側位置焊接有滑動支撐架,其中轉軸安裝架9和燃油馬達安裝架11均滑動安裝在滑動支撐架上。
所述轉軸安裝架9和燃油馬達安裝架11的兩端滑動部均呈球頭狀,這樣便於整體的滑動。
所述弧形滑軌1的底面上焊接有豎直設置的支撐架,利用支撐架方便整個弧形滑軌1支撐在地面上,這樣方便弧形滑軌1的固定。
所述轉軸安裝架9與燃油馬達安裝架11相互平行設置。
本發明的工作原理是:通過推動推手13,使得轉軸安裝架9以及燃油馬達安裝架11在滑動安裝架15的滑動槽內來回滑動,通過主動皮帶輪12帶動從動皮帶輪轉動,從而實現整個鋸片6的高速轉動,從而實現對樹木的切割,同時由於燃油馬達安裝架11可以實現前後滑動,這樣使得鋸片6的前後位置可以實現非常方便的調節,滑動安裝架15的底面上焊接有滑塊17,其中滑塊17滑動卡接在滑槽16內,因此整個滑動安裝架15可以沿著滑槽16呈圓周滑動,在實際切割時,整個鋸片6可以呈圓周走向對樹木進行切割,同時由於弧形滑軌1固定在樹木上,因此人員在切割的時候更加省力,無需將整體抬起來,而且整體結構可以實現對樹木圓周向切割,整體伐木的效率大大提高了。
以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已,當然不能以此來限定本發明之權利範圍,因此依本發明權利要求所作的等同變化,仍屬本發明所涵蓋的範圍。