一種用於分裝培養液的無菌生產線的製作方法

2023-04-26 10:18:47

本實用新型涉及生物基質裝備生產技術領域，具體的涉及一種用於培養液的無菌分裝生產線。

背景技術：

無菌技術在現代生活中的應用越來越廣泛，而無論是植物還是微生物的培育生產，離不開無菌技術，但現有的培養液的技術中，對無菌技術的處理並不完善，不能滿足對培養液的無菌分裝的需求，且現有技術中分裝時操作不靈活，不能根據需要添加培養液，隨分裝狀態的改變及時作出調整，、。

技術實現要素：

本實用新型針對上述存在的缺陷，提供一種可以自動停止填充，根據需要填充所需量的培養液，達到無菌分裝技術的用於分裝培養液的無菌生產線，本實用新型的技術方案如下：

一種用於分裝培養液的無菌生產線，包括生產線本體、生產線本體上方的本體平臺、本體平臺兩邊的金屬框、位於本體平臺一端的分裝機架、位於分裝機架底部的載物架、與載物架相連的傳送帶，所述的本體平臺邊緣有生產線控制裝置，所述的分裝機架上方放置有培養瓶，左側面連接有導管，所述的導管對面的本體平臺上有控制導管內液體流動的物體感應器Ⅰ，所述的導管與物體感應器Ⅰ之間用導線Ⅰ連接，所述的載物架為可移動的金屬架，所述的金屬架為相互平行的兩根金屬棒Ⅰ焊接在若干根互相平行放置的金屬棒Ⅱ上，所述的金屬棒Ⅰ和金屬棒Ⅱ組成方形的框架。

所述的傳送帶位置低於金屬棒Ⅱ，所述的傳送帶包括圓柱棒和邊框，所述的圓柱棒相互平行且活動連接在邊框上。

所述的傳送帶末端有物體感應器Ⅱ，所述的生產線控制裝置與分裝機架、載物架、傳送帶、物體感應器Ⅰ和物體感應器Ⅱ都用導線Ⅰ連接。

上述的傳送帶末端有尾部支架，生產線控制裝置控制整個裝置的進程，通過載物架和傳送帶的設計實現對培養瓶靈活的運輸，所述的分裝機架可有序的投放培養瓶，經過物體感應器Ⅰ的設計，實現對培養瓶的感應，當對應平行的載物架上有培養瓶時，通過生產線控制裝置的設定，導管開始對培養瓶進行培養液的定量填裝，當物體感應器Ⅰ感應不到培養瓶時，導管不填裝；上述的物體感應器Ⅱ也能感應培養瓶的存在，當感受到傳送帶最末端的有培養瓶存在時，傳送帶和載物架會自動停止運輸，防止培養瓶掉落，當培養瓶未到達傳送帶末端時，傳送帶和載物臺不會停止，除非用生產線控制裝置讓整個裝置停止運行。

所述的載物架上方有連接在生產線本體上的兩個支架，所述的分裝機架左右兩邊有擋板，所述的分裝支架由兩個擋板固定，所述的分裝機架包括上方放置培養瓶的凹槽、控制放置在凹槽內培養瓶放置的動態控制系統，所述的動態控制系統包括活動螺栓裝置、所述的活動螺栓裝置包括三塊活動板、貫穿活動板的兩個固定螺栓、一個活動螺栓，控制活動螺栓裝置的線路，所述的線路與生產線控制裝置用導線Ⅱ連接；在第一塊活動板側邊有機架電路箱，分裝機架的電路也由線路上的導線Ⅱ連接，所述的導線Ⅱ用若干個固定套連接在活動板上。

上述的載物架及分裝機架的設置利於靈活的對培養瓶進行裝填，上述的活動螺栓裝置有貫穿活動板與固定螺栓對應的螺栓棒Ⅰ，與活動螺栓對應的螺栓棒Ⅱ。

所述的分裝機架左側面的導管有兩根，所述的導管與金屬框活動連接，所述的導管為橡膠管或矽膠管或塑料管，有利於隨需要彎曲摺疊，在導管的頂端有導管開關，所述的導管開關連接在本體平臺的邊上。

所述的分裝機架右端有殺菌消毒裝置，所述的殺菌消毒裝置包括殺菌消毒器、殺菌消毒架，所述的殺菌消毒器上有消毒開關，所述的殺菌消毒器上方固定連接有兩個金屬片，所述的殺菌消毒器與生產線控制裝置用導線Ⅰ連接。

所述的生產線控制裝置上有顯示屏、開關按鈕、其他調節按鈕，用來調節整個生產線的運行。

所述的金屬棒Ⅰ6和金屬棒Ⅱ5為不鏽鋼管。

本實用新型的有益效果為：通過生產線控制裝置控制整個分裝的進行操作簡單，通過活動的載物架的設計實現分裝的靈活操作，通過物體感應器的設計隨需要控制導管對培養液的裝填，通過消毒裝置的設計實現無菌操作。

附圖說明

圖1為實施例1的生產線本體圖；

圖2為實施例1中的分裝機架圖；

圖3為實施例1的殺菌消毒裝置的線路圖；

1-分裝機架，101-擋板，102-凹槽，2-殺菌消毒裝置，201-殺菌消毒架，3-傳送帶，301-圓柱棒，4-載物架，5-金屬棒Ⅱ，6-金屬棒Ⅰ，7-活動螺栓，701-螺栓棒Ⅱ，8-物體感應器Ⅰ，9-導線Ⅰ，10-殺菌消毒器，1001-金屬片，1002-消毒開關，11-生產線控制裝置，1101-顯示屏，1102-開關按鈕，12-導管，1201-導管開關，13-本體平臺，1301-尾部支架，1302-支架，14-線路，1401-導線Ⅱ，15-培養瓶，16-機架電路箱，17-活動板，18-固定螺栓，1801-螺栓棒Ⅰ，19-固定套，20-物體感應器Ⅱ。

具體實施方式

實施例1

下面結合附圖1，對本實用新型的技術方案進行詳細的說明。

從圖中可以看出，本實用新型的一種用於分裝培養液的無菌生產線，包括生產線本體、生產線本體上方的本體平臺13、本體平臺13兩邊的金屬框、位於本體平臺13一端的分裝機架1、位於分裝機架1底部的載物架4、與載物架4相連的傳送帶3，所述的本體平臺13邊緣有生產線控制裝置11，所述的分裝機架1上方放置有培養瓶15，左側面連接有導管12，所述的導管12對面的本體平臺13上有控制導管12內液體流動的物體感應器Ⅰ8，所述的導管12與物體感應器Ⅰ8之間用導線Ⅰ9連接，所述的載物架4為可移動的金屬架，所述的金屬架為相互平行的兩根金屬棒Ⅰ6焊接在若干根互相平行放置的金屬棒Ⅱ5上，所述的金屬棒Ⅰ和6金屬棒Ⅱ5組成方形的框架。

所述的傳送帶3位置低於金屬棒Ⅱ5，所述的傳送帶3包括圓柱棒301和邊框，所述的圓柱棒301相互平行且活動連接在邊框上，所述的傳送帶3上的圓柱棒301為鋁棒。

所述的傳送帶3末端有物體感應器Ⅱ20，所述的生產線控制裝置11與分裝機架1、載物架4、傳送帶3、物體感應器Ⅰ8和物體感應器Ⅱ20都用導線Ⅰ9連接。

上述的傳送帶3末端有尾部支架1301，生產線控制裝置11控制整個裝置的進程，通過載物架4和傳送帶3的設計實現對培養瓶15靈活的運輸，所述的分裝機架1可有序的投放培養瓶15，經過物體感應器Ⅰ8的設計，實現對培養瓶15的感應，當對應平行的載物架4上有培養瓶15時，通過生產線控制裝置11的設定，導管12開始對培養瓶15進行培養液的定量填裝，當物體感應器Ⅰ8感應不到培養瓶15時，導管12不填裝；上述的物體感應器Ⅱ20也能感應培養瓶15的存在，當感受到傳送帶3最末端的有培養瓶15存在時，傳送帶3和載物架4會自動停止運輸，防止培養瓶15掉落，當培養瓶15未到達傳送帶3末端時，傳送帶3和載物架4不會停止，除非用生產線控制裝置11讓整個裝置停止運行。

所述的載物架4上方有連接在生產線本體上的兩個支架1302，所述的分裝機架1左右兩邊有擋板101，所述的分裝支架1302由兩個擋板101固定，所述的分裝機架1包括上方放置培養瓶15的凹槽102、控制放置在凹102槽內培養瓶15放置的動態控制系統，所述的動態控制系統包括活動螺栓裝置、所述的活動螺栓裝置包括三塊活動板17、貫穿活動板17的兩個固定螺栓18、一個活動螺栓7，控制活動螺栓7裝置的線路14，所述的線路14與生產線控制裝置11用導線Ⅱ1401連接；在第一塊活動板17側邊有機架電路箱，分裝機架1的電路也由線路14上的導線Ⅱ1401連接，所述的導線Ⅱ1401用兩個固定套19連接在活動板17上。

上述的載物架4及分裝機架1的設置利於靈活的對培養瓶15進行裝填，上述的活動螺栓7裝置有貫穿活動板17與固定螺栓18對應的螺栓棒Ⅰ1801，與活動螺栓7對應的螺栓棒Ⅱ701。

所述的分裝機架1左側面的導管12有兩根，所述的導管12與金屬框活動連接，所述的導管12為橡膠管，在導管2的頂端有導管開關1201，所述的導管開關1201連接在本體平臺13的金屬框上。

所述的分裝機架1右端有殺菌消毒裝置2，所述的殺菌消毒裝置2包括殺菌消毒器10、殺菌消毒架201，所述的殺菌消毒器10上有消毒開關1002，所述的殺菌消毒器10上方固定連接有兩個金屬片1001，所述的殺菌消毒器10與生產線控制裝置11用導線Ⅰ9連接。

所述的生產線控制裝置11上有顯示屏1101、開關按鈕1102、其他調節按鈕，用來調節整個生產線的運行。

所述的金屬棒Ⅰ和金屬棒Ⅱ為不鏽鋼管或鋁管。

所述的傳送帶上的圓柱棒為鋁棒或塑料棒，有利於增加傳送帶與培養瓶之間的摩擦，利於培養瓶放置的穩定。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型做任何形式上的限制，凡在本實用新型的精神和原則之內所做任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。