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顯影劑供應容器的製作方法

2023-04-26 10:14:41

專利名稱:顯影劑供應容器的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種顯影劑供應容器,用於向諸如複印機、傳真機、印表機等的電攝影成像設備的顯影劑接收裝置供應顯影劑。
背景技術:
在諸如電攝影複印機、印表機等這樣的成像設備的領域中,已經使用呈極其細微的顆粒狀的調色劑作為顯影劑,並且在實際應用中,當成像設備主組件中的調色劑由於消耗而用盡時,用調色劑供應容器向成像設備供應調色劑。但是,由於調色劑是極為細小的顆粒,所以在向成像設備供應調色劑的操作過程中,存在著調色劑擴散、弄髒操作者和/或設備周圍的問題。因而,已經提出了用於防止該問題的各種方法,其中有些方法已經投入實踐應用。根據其中的有些方法,將調色劑供應容器設置在成像設備的主組件中,並且通過調色劑供應容器所設置的小孔一點一點地將調色劑供應容器中的調色劑釋放進主組件中。
首先,簡要描述用於向成像設備的主組件供應調色劑的上述方法之一所使用的調色劑供應容器。
例如,日本公開的專利申請第7-199623號(對應於美國專利文件第5579101號)公開了如下方法顯影裝置設有用於保持其調色劑接收孔的閘門,而且調色劑供應容器設有一對突起,這對突起設置在顯影劑供應容器的容器本體的圓周表面上,對準與容器的軸向平行的方向,從而當圓柱形的調色劑供應容器在被安裝進成像設備主組件中以後轉動時,顯影裝置的閘門被顯影劑供應容器的成對突起推開,使調色劑供應容器的調色劑排出孔與顯影裝置的調色劑接收孔連接,由此允許調色劑供應容器中的調色劑被供應到顯影裝置中。
長期以來人們強烈希望上述的這種調色劑供應容器的結構布置能顯著降低在為成像設備主組件補充調色劑的過程中、調色劑從調色劑供應容器排出之後、由來自調色劑供應容器的調色劑給調色劑供應容器和顯影裝置造成的汙染程度。
根據在日本公開的專利申請第10-48938號和第10-55103號(對應於美國專利文件第5,630,198號、第5,678,147號、第5,761,585號、第5,697,014號和第5,771,427號)中公開的方法,調色劑供應容器設有用於調色劑供應容器之調色劑出口的閘門,並與成像設備主組件中的顯影裝置相鄰地設置。調色劑供應容器以及成像設備的顯影裝置的結構使得當調色劑供應容器在成像設備主組件中轉動時,阻止閘門轉動。因此,當顯影劑供應容器轉動時,調色劑供應容器的調色劑出口是打開的,同時,顯影裝置的與調色劑供應容器接合的閘門也由於調色劑供應容器的轉動而打開,從而形成將調色劑從調色劑供應容器供應給顯影裝置的通道。
根據在日本公開的實用新型申請第63-86652號中公開的方法,調色劑供應容器設有一對突起,這對突起一邊一個地設置在調色劑供應容器的圓周表面的縱向端部處,而在成像設備主組件中的顯影裝置的閘門設有一對孔,調色劑供應容器的成對突起裝配在這對孔中。因而,當調色劑供應容器在其安裝進成像設備的主組件中以後轉動時,調色劑供應容器的成對突起裝配到顯影裝置的閘門的成對孔中,從而打開或關閉閘門。
但是,如在上述日本公開的專利申請第7-199623號中公開的那樣構造出的調色劑供應容器存在如下問題,因為其未設有用於打開或關閉調色劑供應容器的閘門的機構。更具體地說,其構造使得當將其從成像設備主組件移出時,其調色劑出口的開口面向上以防止調色劑排出。但是,沒有閘門以及用於移動打開或關閉調色劑出口的閘門的機構的話,如果調色劑供應容器在其拆除後恰好被顛倒過來,則就存在調色劑會漏出調色劑供應容器的可能性,哪怕只是少量的調色劑漏出。因此,希望改進該調色劑供應容器的使用性能。
如上述的日本公開實用新型申請第63-86652號所公開的那樣構造的調色劑供應容器所存在的問題是,其設計因為在從可旋轉運動的調色劑供應容器的縱向端部突出的成對突起與線性移動的顯影裝置的閘門之間的位置關係而變得非常複雜;從設計的觀點出發,很難有這樣一種結構布置來確保當調色劑供應容器轉動時,使位於容器縱向端部的成對突起裝配到閘門的成對孔中。並且,如果迫使成對突起進入成對孔中,則可能會破壞閘門機構。另外,該結構布置不僅要確保閘門完全關閉,而且還要確保位於容器縱向端部的成對突起與閘門的成對孔脫離,這也是有問題的。
此外,在上述日本公開的專利申請第10-55103號公開的結構布置的情況下,設置了一個用來覆蓋調色劑供應容器之調色劑出口的開口的構件。因此,可以防止在調色劑供應容器從成像設備主組件中拆出以後由於調色劑漏出該容器而造成汙染的問題。但是,顯影裝置的閘門的構造使得,只要調色劑供應容器轉動,所述閘門就通過調色劑供應容器的轉動而旋轉運動。因此,存在著這樣的問題,即,一旦調色劑供應容器開始轉動,顯影裝置的閘門就打開,允許顯影裝置中的調色劑粘附(汙染)調色劑供應容器的圓周表面。
結果,當操作者從成像設備主組件中取出調色劑供應容器時,操作者會被粘附在調色劑供應容器的圓周表面上的調色劑弄髒。另外,當重新密封調色劑供應容器之調色劑出口的開口時,顯影裝置也會被調色劑汙染。每當更換調色劑供應容器時,在顯影裝置側上的這種汙染就會發生,使得調色劑會在顯影裝置側上積聚。結果,產生了類似於當調色劑供應容器的調色劑出口被打開時出現的問題調色劑供應容器的圓周表面被汙染的方式與當調色劑供應容器的調色劑出口被打開時使調色劑供應容器的圓周表面受汙染的方式類似。

發明內容
本發明的主要目的是提供一種顯影劑供應容器,其沒有這樣的問題,即當使顯影劑供應容器轉動以打開顯影劑供應容器之顯影劑出口時,顯影劑供應容器被顯影劑汙染。
本發明的另一目的是提供一種顯影劑供應容器,其沒有這樣的問題,即當使顯影劑供應容器轉動以重新密封顯影劑供應容器的顯影劑出口時,顯影劑供應容器被顯影劑汙染。
本發明的又一目的是提供這種一種顯影劑供應容器,其結構簡單,並能夠可靠地打開或關閉主組件側上的閘門。
通過閱讀以下結合附圖對本發明優選實施方案的描述,本發明的這些及其它目的、特徵和優點會變得更加清楚。


圖1是其中可安裝本發明優選實施方案之一中的調色劑供應容器的典型電攝影成像設備的示意性剖視圖,示出了其結構。
圖2(a)和2(b)分別是本發明第一實施方案中的調色劑供應容器的透視圖和側視圖,圖2(c)是圖2(b)中的部分A的放大圖。
圖3(a)、3(b)和3(c)是本發明第一實施方案中的調色劑接收裝置的透視圖,分別示出了調色劑接收裝置在其調色劑入口關閉、打開和再次關閉時的情形。
圖4(a)和4(b)是本發明第一實施方案中的調色劑供應容器的透視圖,分別表示在容器剛剛裝進調色劑接收裝置以後以及在將調色劑供應容器安裝進調色劑接收裝置後、調色劑供應容器通過其把手轉動以後調色劑供應容器的狀態。
圖5(a)-5(e)是在調色劑排出過程中調色劑供應容器以及其中裝有調色劑供應容器的調色劑接收裝置的剖視圖,圖5(a)表示調色劑供應容器和調色劑接收裝置在前者剛剛裝入後者之後的狀態,圖5(a′)是調色劑出口及其周圍的放大圖,圖5(b)表示在調色劑供應容器轉動的過程中調色劑供應容器和調色劑接收裝置的狀態,圖5(b′)是調色劑出口及其周圍的放大圖,圖5(c)表示在調色劑排出過程中調色劑供應容器和調色劑接收裝置的狀態,圖5(d)表示在調色劑排出完成以後所述容器和裝置的狀態,而圖5(e)表示在調色劑排出完成後容器轉動的過程中所述容器和裝置的狀態。
圖6是本發明第一實施方案中的調色劑供應容器的調色劑出口及其周圍的剖視圖,表示了調色劑供應容器的狀態,其中調色劑供應容器的調色劑排出孔1b的底緣還未與裝置閘門(即成像設備主組件側上的閘門)8的頂緣對準。
圖7(a)和7(b)分別是從容器的其中一個縱向端部斜向上和斜向下地看時本發明第一實施方案中的調色劑供應容器的透視圖,而圖7(c)是沿圖7(b)中的箭頭G所示的平面剖開的容器的剖視圖。
圖8(a)-8(e)是在調色劑排出過程中調色劑供應容器以及其中裝有調色劑供應容器的調色劑接收裝置的剖視圖,圖8(a)表示調色劑供應容器和調色劑接收裝置在前者剛剛裝入後者之後的狀態,圖8(b)示出了在調色劑供應容器的轉動過程中調色劑供應容器和調色劑接收裝置的狀態,圖8(c)示出了在調色劑排出過程中調色劑供應容器和調色劑接收裝置的狀態,圖8(d)示出了在調色劑排出完成以後所述容器和裝置的狀態,而圖8(e)示出了容器在完成調色劑排出之後的轉動過程中所述容器和裝置的狀態。
圖9是第一對比例中的調色劑供應容器的剖視圖,示出了在調色劑供應操作過程中,剛剛將調色劑供應容器安裝進調色劑接收裝置後該調色劑供應容器的狀態。
圖10(a)-10(e)是第二對比例中的調色劑供應容器以及其中裝有該調色劑供應容器的調色劑接收裝置在調色劑供應操作過程中的剖視圖,分別示出了調色劑供應容器和調色劑接收裝置在剛剛將前者裝入後者之後的狀態(圖10(a))、在調色劑供應容器的轉動過程中的狀態(圖10(b))、在調色劑排出過程中的狀態(圖10(c))、在完成調色劑排出以後的狀態(圖10(d))以及在完成調色劑排出以後容器的轉動過程中的狀態(圖10(e))。
圖11是第三對比例中的調色劑供應容器的剖視圖,示出了在調色劑供應操作過程中、剛剛將調色劑供應容器安裝進調色劑接收裝置後該調色劑供應容器的狀態。
圖12(a)和12(b)是根據本發明的另一調色劑供應容器的透視圖和剖視圖,圖12(c)是圖12(b)中由圖12(b)中的箭頭A所示部分的放大圖。
圖13是根據又一實施方案的調色劑供應容器的透視圖(a)以及調色劑接收裝置的透視圖(b)。
具體實施例方式
下面將參照附圖詳細地描述本發明的優選實施方案。如有必要,可以根據應用本發明的設備的結構和/或該設備工作所處的不同條件對以下將描述的本發明優選實施方案中的尺寸、材料和構件的結構及其間的位置關係等加以改進。換言之,它們不限於本發明的範圍,除非具體說明。
首先,參照圖1對電攝影複印機的結構進行說明,該複印機是其中安裝有作為顯影劑供應容器的調色劑供應容器的電攝影成像設備的一個例子。
在圖1中,附圖標記100表示的是電攝影複印機的主組件(以下稱之為設備主組件)。附圖標記101表示的是放置在稿臺玻璃102上的原稿。通過多個反射鏡M及多個透鏡Ln的組合,在電攝影感光鼓104上形成與成像數據一致的光學圖像。附圖標記105-108表示供紙盒,根據與供紙盒105-108中的紙張大小有關的信息從這些供紙盒中選取與操作者通過控制面板輸入的信息尺寸相符的、或者是最適合原稿101的尺寸的裝在供紙盒裡的記錄介質(以下簡稱為紙張)P。記錄介質不必限於紙張。例如,如有必要可以使用OHP薄片等。
紙張P通過輸紙路徑109由分離和輸送裝置105A-108A一張一張地傳送至一對定位輥110。然後,與感光鼓104的轉動和光學部分103的掃描定時同時地由成對的定位輥110進一步地傳送各紙張P。附圖標記111和112分別是用於把在感光鼓104上形成的調色劑圖像轉印到紙張P上的轉印放電器以及用於在調色劑圖像轉印到紙張P上以後使紙張P與感光鼓104分離的分離放電器。
之後,紙張P由輸紙部分113繼續傳送至定影站114,紙張P上的調色劑圖像在這裡通過熱和壓力被定影。接著,當複印機處於單面列印模式時,使紙張P在沒有翻轉放置的情況下移經反向部位,且由一對排紙輥116排進接紙盤117中。當機器處於雙面列印模式時,控制反向部位115的舌門118,從而使紙張P通過二次輸紙路徑119和120傳送至成對的定位輥110。然後,使紙張P移經與紙張P在機器處於單面列印模式時移經的那些路徑相同的路徑,並排入接紙盤117中。
當機器處於多層列印模式時,紙張P被傳送經過反向部位115,從而使其在成對的排紙輥116的作用下從主組件部分地向外伸出以後停止。更具體地說,其在紙張P的尾緣移經舌門118以後立刻停止,而紙張P仍由成對的排紙輥116夾住。接著,切換舌門118的位置,並且使成對的排紙輥116反向轉動,從而把紙張P送回主組件中。之後,紙張P經過紙張二次輸送路徑119和120被傳送至定位輥110。然後,紙張P移經與在機器處於單面列印模式時紙張P移經的那些路徑相同的路徑,並被排入接紙盤117中。
在如上所述那樣構造的複印機的主組件100中,顯影單元201、清潔單元202、主充電單元(主充電器203)等設置在鼓104的圓周表面周圍。在顯影單元201中,利用調色劑將依據從原稿101獲得的成像數據由光學單元103在鼓104的圓周表面上形成的靜電潛像顯影。由用戶把為該顯影單元201供應調色劑的調色劑供應容器1可拆卸地安裝在複印機的主組件100上。
顯影單元201包括其中可拆卸地裝有調色劑供應容器1的調色劑接收裝置7和顯影裝置201a。此外,顯影裝置201a包括顯影輥201b和顯影劑輸送構件201c。在從調色劑供應容器1被供入調色劑接收裝置7以後,調色劑由輸送構件201c傳送至顯影輥201b,由該顯影輥201b把調色劑供給感光鼓104。
殘留在感光鼓104的圓周表面上的調色劑在清潔單元202處被清除。主充電器302用於給感光鼓104充電。
主組件100設有用於更換調色劑供應容器的蓋子,該蓋子構成主組件100的外殼的一部分,當用戶把調色劑供應容器1裝進或取出設備主組件100時,該蓋子沿圖2中的箭頭A所示的方向打開。
下面參照圖2(a)-2(c)描述該實施方案中作為顯影劑供應容器的調色劑供應容器1的結構。
其中儲存有調色劑的調色劑供應容器1的容器本體1a是中空的且是基本上為圓柱形的構件。容器本體1a的圓柱形壁設有作為調色劑出口的大致為矩形的孔1b,其長邊與容器本體1a的縱向平行。容器本體1a還設有調色劑充填孔1c,其是容器本體1a的一個縱向端壁的一部分,並在為容器本體1a充填了調色劑以後由未示出的密封構件等密封。調色劑供應容器1還設有把手2,當用戶把調色劑供應容器1裝進或取出設備主組件100時,用戶可抓住這個把手。把手2被錨固在調色劑供應容器1的縱向端部。把手2的結構不必限於該實施方案中的這種。換言之,把手2可以具有任何構造,只要當用戶裝卸調色劑供應容器1時可以使用而且只要它滿足轉動調色劑供應容器1的功能即可。
參照圖2(a),孔1b由閘門3保持密封,該閘門3的曲率與調色劑供應容器1的圓周壁相匹配。閘門3與設置在孔1b的縱向端部處的一對導向構件1d接合,從而能在容器本體1a的圓周方向上沿著容器本體1a的圓周表面滑動。
調色劑供應容器1及其閘門3的構造使得,當調色劑供應容器1在被裝入調色劑接收裝置7中以後轉動時,閘門3通過與調色劑接收裝置7的預定部分接觸而防止與容器本體1a一起轉動,下面會對此詳細描述。
由於調色劑供應容器1及其閘門3具有上述結構,所以當調色劑供應容器1在其被安裝進調色劑接收裝置7以後轉動時,閘門3相對於容器本體1a移動,從而露出孔1b。
另一方面,當更換調色劑供應容器1時,調色劑供應容器1會沿著與調色劑供應容器1為了露出孔1b而轉動的方向相反的方向轉動。當調色劑供應容器1沿相反方向轉動時,閘門3與調色劑接收裝置的另一預定部分接觸,從而控制閘門3的轉動。當調色劑供應容器1在其閘門與調色劑接收裝置7的預定部分接觸後繼續轉動時,閘門3相對於容器本體1a移動至閘門3蓋住孔1b的位置,從而重新密封孔1b(調色劑供應容器1)。
調色劑供應容器1設有布置在容器本體1a中的攪拌構件4以及攪拌構件驅動齒輪5,該齒輪設置在容器本體1a的與布置調色劑充填孔1c的端部相對的縱向端部處,並且與攪拌構件連接,從而使攪拌構件與齒輪5一起轉動。更具體地說,調色劑供應容器1的構造使得,在裝入成像設備主組件中的調色劑供應容器準備好排出調色劑時,通過齒輪5將驅動力從主組件傳遞至攪拌構件4,以便使攪拌構件4相對於容器本體1a可轉動地移動,從而使調色劑供應容器1中的調色劑經孔1b從調色劑供應容器1中排出。
容器本體1a設有一對突起6,作為用於控制裝置的閘門8或者成像設備主組件側上的閘門的轉動運動的構件,從而通過調色劑供應容器1的運動而使裝置閘門8移動。成對突起6的構造和位置是這樣的,即,當將調色劑供應容器1安裝進調色劑接收裝置7中時,突起6與裝置閘門8接合。
更具體地說,參照圖2(c),各突起6具有部分6a和部分6b。部分6a是用於推下裝置閘門8的孔開啟部分。更具體地說,當調色劑供應容器1轉動時,部分6a的表面D與裝置閘門8接觸,並推動裝置閘門8,從而開啟調色劑接收裝置7的孔7b,後面會對此進行描述。爪形的部分6b是孔重新密封部分。更具體地說,當調色劑供應容器1反向轉動以重新密封調色劑接收裝置7的孔7b時,部分6b的表面E與裝置閘門8接觸,並在拉起裝置閘門8的方向推動閘門8。
在突起6的上述爪形部分6b與容器本體1a的圓周表面之間設有具有預定尺寸的間隙B。當從箭頭C所示的方向向爪形部分6b施加力時,爪形部分6b朝著容器本體1a的軸線彈性變形,而當取消該力時,爪形部分6b恢復至其原始形狀。換言之,突起6能快速卡扣或彈出裝置閘門8的對應孔。爪形部分變形的方向不限於「朝著容器本體1a的軸線」。例如,可以是平行於容器本體1a的軸線的方向。
調色劑供應容器1的閘門動作調整連接部分與調色劑接收裝置7可以如圖12所示那樣構成。更具體地說,爪形部分6b的突起或卡扣配合結構所面對的方向可以與圖2中爪形部分6b的突起所面對的方向相反。這種改型在突起6的爪形部分6b的功能性方面不會產生問題。當突起6如圖12中所示地構造時,與爪形部分6b接合的裝置閘門8的部分必須構造得能夠容納爪形部分6b。
閘門動作調整連接部分的結構可以與該實施方案及其上述改型不同。換言之,可以在構造、大小等方面對連接部分加以改動,只要它們能滿足可靠地推下裝置閘門8以開啟調色劑接收裝置7的調色劑接收孔7b以及可靠地拉動裝置閘門8以重新密封調色劑接收孔7b的要求即可。
由於連接部分被構造成卡扣配合,所以不僅可以可靠地拉起裝置閘門8以重新密封裝置閘門8,而且,在調色劑接收孔7b被裝置閘門8重新密封以後,裝置閘門8可以容易地脫離成對突起6。
希望突起6通過注塑的方法由諸如塑料這樣的樹脂物質製成為容器本體1a的整體部分。不過,其可以由除樹脂物質以外的材料製成,並可以由注塑之外的其它方法製成。此外,它們可以由連接起來的兩塊或更多塊構成。如上所述,突起6的爪形部分6b需要具有適當的彈性,因為當其與裝置閘門8接合時需要其暫時變形。因而,低密度聚乙烯是製造爪形部分6b的最理想的材料。接下來的優選材料依次為聚丙烯、線性聚醯胺(例如尼龍(商品名))、高密度聚乙烯等。
下面參照圖3(a)-(c),描述該實施方案中的作為顯影劑供應裝置的調色劑接收裝置7的結構。
調色劑接收裝置7設有其中可拆卸地安裝調色劑供應容器1的調色劑供應容器支架7a;以及作為調色劑入口的調色劑接收孔7b,從調色劑供應容器1中排出的調色劑通過該孔移入成像設備的主組件(未示出)中。
調色劑接收裝置7還設有用於開啟或重新密封調色劑接收孔7b的閘門8。裝置閘門8是半圓柱形的,其曲率與調色劑供應容器1的圓柱形壁以及主組件的調色劑供應容器支架7a的壁的曲率相匹配。在調色劑供應容器支架7a的半圓柱形頂壁的下側上,裝置主閘門8與設置在矩形調色劑接收孔7b的縱向邊緣處的成對導向構件7c接合。由於提供了這種結構布置,使裝置閘門8能夠沿著調色劑供應容器支架7a的半圓柱形頂壁按頂壁的弧度滑動,從而打開或關閉調色劑接收孔7b。
當調色劑供應容器1不在調色劑接收裝置7的調色劑供應容器支架7a中時,裝置閘門8位於圖3(c)所示的位置,其中裝置閘門8的邊緣與調色劑接收裝置7的制動器7d接觸,由此保持調色劑接收裝置7的調色劑供應孔7b關閉,並因此防止調色劑從成像設備主組件的內部退回到調色劑供應容器支架7a中。
裝置閘門8還設有一對突起8a,這對突起在把調色劑供應容器1安裝進主組件的操作過程中與調色劑供應容器1的成對突起6接合。
下面參照圖4(a)和4(b)以及圖5(a)-5(c)描述利用第一實施方案中的調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7向成像設備的主組件供應調色劑的操作。
首先,要把調色劑供應容器1從箭頭F所示的方向裝進調色劑接收裝置7中。當安裝調色劑供應容器1時,其定位要使得由閘門3或調色劑供應容器側上的閘門所覆蓋的調色劑排出孔1b面向上;換言之,調色劑排出孔1b未與由裝置閘門8密封的調色劑接收孔7b對準。
調色劑供應容器1的構造使得,一旦閘門3的底緣(就使調色劑供應容器1移動以開啟調色劑排出孔1b的方向而言的前緣)基本上與調色劑接收孔7b的頂緣對準(包括在調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7的尺寸方面的公差以及餘隙),就由制動器7d防止閘門3與容器本體1a一起在容器本體1a的圓周方向上移動(圖4(a)、5(a)、和5(a′))。
接著,用戶將要通過抓住把手2以沿著從調色劑充填孔1c(圖5)的方向看時的逆時針方向(第一方向)轉動調色劑供應容器1。最初,當調色劑供應容器1沿第一方向轉動時,調色劑供應容器1的閘門3與調色劑供應容器1的容器本體1a一起轉動。然後,其與調色劑接收裝置7的上述制動器7d接觸,不再與容器本體1a一起轉動。
因而,當調色劑供應容器1繼續沿第一方向轉動時,調色劑排出孔1b的底緣(就使調色劑供應容器1移動以開啟調色劑排出孔1b的方向而言的前緣部分)從閘門3的底側露出。幾乎就在調色劑排出孔1b的底緣部分從閘門3的底側露出的同時,使閘門3的底緣(就使調色劑供應容器1移動以開啟調色劑排出孔1b的方向而言的前緣部分)基本上與頂緣部分(就調色劑供應容器1的轉動方向而言裝置閘門8的尾緣部分,與上遊邊緣的距離不超過2mm寬)對準(圖5(b)和5(b′),且各突起6的爪形部分6b彈性變形,從而與裝置閘門8的突起8a接合。
然後,當調色劑供應容器1沿同一方向繼續轉動時,裝置閘門8由於被突起6的部分6a推動而與調色劑供應容器1一起轉動,同時頂緣部分(就調色劑供應容器1的轉動方向而言閘門8的尾緣部分,與尾緣的距離不超過2mm寬)仍保持與調色劑排出孔1b的底緣部分(就調色劑供應容器1的轉動方向而言調色劑排出孔1b的前緣部分,與前緣的距離不超過2mm寬)重疊。結果,使調色劑接收孔7b露出(開啟),因此,調色劑接收孔7b變得與調色劑排出孔1b連接。然後,當調色劑接收孔7b完全露出時,即,調色劑接收孔7b與調色劑排出孔1b完全連接時,調色劑供應容器1與調色劑接收裝置7的制動器接觸,從而不再繼續轉動(圖4(b)和5(c))。
當調色劑接收孔7b與調色劑排出孔1b變得完全連接時,通過調色劑供應容器1的已經與位於主組件側上的驅動機構連接的連接構件5將旋轉驅動力從位於成像設備主組件側上的驅動機構傳遞至攪拌構件4。結果,將調色劑從調色劑供應容器1供給調色劑接收裝置7。
在調色劑從調色劑供應容器1的排出完成以後,在調色劑接收孔7b的底緣上有一定量的在調色劑排出過程中已積聚在其上的調色劑(圖5(d))。
接著,在如上所述那樣一定量的調色劑仍然保持在調色劑接收孔7b的底緣上的情況下,用戶通過抓住把手2而沿著作為第二轉動方向的順時針方向(圖5)轉動調色劑供應容器1,該方向是就調色劑供應容器1的軸向而言在從調色劑充填孔1c的方向看時的順時針方向。當使調色劑供應容器1反向轉動時,即,沿順時針方向轉動時,因為裝置閘門8的成對突起部分8a中的每一個與調色劑供應容器1的對應突起6的爪形部分6b保持接合,所以由容器本體1a的成對突起6向上拉動裝置閘門8。結果,在裝置閘門8的頂緣部分(就使調色劑供應容器1轉動以重新密封調色劑接收孔7b的方向而言閘門8的前緣部分,不超過2mm寬)與調色劑排出孔1b的底緣部分(就使調色劑供應容器1轉動以重新密封調色劑排出孔1b的方向而言調色劑排出孔1b的尾緣部分,與尾緣的距離不超過2mm寬)保持重疊的情況下,裝置閘門8與調色劑供應容器1一起轉動。
在調色劑供應容器1的這個反向轉動的過程中,裝置閘門8的頂緣部分(就使調色劑供應容器1轉動以重新密封調色劑接收孔7b的方向而言閘門8的前緣部分,與前緣的距離不超過2mm寬)和調色劑排出孔1b的底緣部分(就使調色劑供應容器1轉動以重新密封調色劑排出孔1b的方向而言調色劑排出孔1b的尾緣部分,與尾緣的距離不超過2mm寬)在保持彼此重疊的同時從彼此連接的調色劑接收孔7b與調色劑排出孔1b之間經過。
同樣,在調色劑供應容器1的反向轉動過程中,當使調色劑供應容器1轉動以被重新密封時(圖5(e)),上述的已經積聚在調色劑接收孔7b的底緣部分上的一定量的調色劑通過調色劑接收孔7b被回收進調色劑接收裝置7中,並且還通過調色劑排出孔1b回收進容器本體1a中,從而顯著降低了調色劑供應容器1被前述積聚的調色劑汙染的程度。
由於使用了上述的結構布置,可以防止當用戶從成像設備的主組件中移出調色劑供應容器1時弄髒用戶的手。因此,能改善調色劑供應容器1和成像設備的使用性能。
另外,當使調色劑供應容器1轉動以被重新密封時,裝置閘門8和調色劑供應容器閘門3的旋轉運動由調色劑供應容器1的成對突起6以如下所述的方式控制,即,裝置閘門8的頂緣部分(就使調色劑供應容器1轉動以重新密封調色劑排出孔1b的方向而言閘門8的前緣部分,與前緣的距離不超過2mm寬)與調色劑接收裝置7的制動器7d的底面接觸,由此防止裝置閘門8繼續隨調色劑供應容器1轉動。結果,不僅調色劑接收孔7b由裝置閘門8完全關閉,而且幾乎就在裝置閘門8完全關閉調色劑接收孔7b的同時,調色劑排出孔1b的頂緣部分(就使調色劑供應容器1轉動以重新密封調色劑排出孔1b的方向而言調色劑排出孔1b的前緣部分,與前緣的距離不超過2mm寬)開始由閘門3覆蓋。
當調色劑供應容器1繼續轉動時,成對突起6中的每一個的爪形部分6b脫離裝置閘門8的對應的突起8a,同時在使其自己脫離突起8a的方向上彈性變形,這是因為由制動器7d阻止裝置閘門8繼續轉動。換言之,調色劑供應容器1的成對突起6逐漸脫離裝置閘門8的成對突起8a。之後,調色劑供應容器1會繼續轉動,並且在該轉動過程中,調色劑排出孔1b由調色劑供應容器閘門3完全關閉,而該閘門3由調色劑接收裝置7防止其隨調色劑供應容器1轉動。一旦調色劑排出孔1b由閘門3完全關閉,位於調色劑供應容器1的容器本體1a的圓周表面上的制動器(突起)就與調色劑接收裝置7接觸,防止調色劑供應容器1繼續轉動,換言之,使調色劑供應容器1恢復至圖5(a)中所示的狀態。
最後,用戶要把調色劑供應容器1拉出調色劑接收裝置7,從而完成包括上述的用於重新密封調色劑供應容器1(調色劑排出孔1b)的程序的向成像設備主組件供應調色劑的操作。
在該實施方案中,將調色劑供應容器1裝進調色劑接收裝置7的方向是從上至下的方向(由圖4(a)中的箭頭F所示的方向)。但是,不必局限於該方向。例如,調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7的構造可以如例如日本公開的專利申請第7-199623號或第7-44000號所公開的那樣,從而從主組件的前側安裝調色劑供應容器1,更具體地說,使調色劑供應容器1可沿著與調色劑供應容器1的縱向平行的方向水平地裝進或移出調色劑接收裝置7,如圖13所示。
同樣,在該實施方案中,將調色劑供應容器1和成像設備主組件構造成當調色劑供應容器1轉動得足以使調色劑排出孔1b面向水平方向時,調色劑排出孔1b變成與調色劑接收孔7b連接。但是,它們不必按照這種方式構造。
另外,使調色劑供應容器1轉動以準備好排出調色劑的方向不必局限於該實施方案中使調色劑供應容器1轉動的方向。例如,可以如此地構造調色劑供應容器1和成像設備的主組件,即,使調色劑供應容器1在調色劑排出孔1b面向下的情況下被安裝,從而為了拆封調色劑供應容器1,使調色劑供應容器1沿著與使上述實施方案中的調色劑供應容器1轉動以拆封調色劑供應容器1的方向相反的方向轉動,而為了重新密封調色劑供應容器1,使調色劑供應容器1沿著與使上述實施方案中的調色劑供應容器1轉動以重新密封調色劑供應容器1的方向相反的方向轉動。
當如上所述地構造的調色劑供應容器1裝滿調色劑,然後將其裝進調色劑接收裝置7,並且在調色劑排出完成以後從調色劑接收裝置7取出時,實際上沒有可確定的由調色劑對調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7造成的汙染。
調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7的上述狀態下,調色劑排出孔1b的底緣部分以及裝置閘門8的頂緣部分在裝置閘門8的轉動方向上彼此重疊,這種狀態是指調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7的這樣一種狀態,即,在調色劑排出孔1b的底緣與裝置閘門8的頂緣之間的就調色劑供應容器1的轉動方向而言的偏差(L)不超過大約5mm。根據在向成像設備主組件供應調色劑的操作完成以後所確定的由調色劑造成的汙染程度,只要偏差(L)不大於大約5mm,調色劑所造成的汙染程度就不會成問題,即,不會比偏差(L)為0(圖5中所示的狀態)時更糟糕。
換言之,該實施方案確保了在向成像設備主組件供應調色劑的操作的過程中,主組件側上的閘門以及調色劑供應容器側上的閘門在將調色劑供應容器1裝進調色劑接收裝置7以後可靠而容易地開合,並且,還使由調色劑對調色劑供應容器1造成的汙染降至最低。
下面將參照圖7(a)-7(c)描述本發明第二實施方案中的調色劑供應容器1的結構。
在本發明的上述第一實施方案中,作為容器本體1a的閘門動作調整部分的突起6的部分6a(作為用於打開裝置閘門8的部分)和爪形部分6b(作為用於關閉裝置閘門8的部分)是突起6的整體部分。在該實施方案中,使用於打開裝置閘門8的容器本體1a的部分與用於關閉裝置閘門8的容器本體1a的部分彼此獨立地製成,雖然它們都從調色劑供應容器1的容器本體1a的圓周表面突出。
更具體地說,調色劑供應容器1設有突起9,當使調色劑供應容器1在其被裝進調色劑接收裝置7以後轉動時,該突起9作為用於按下裝置閘門8以開啟調色劑接收裝置7的調色劑接收孔7b的部分,以便向設備主組件供應調色劑。突起9從調色劑供應容器1的容器本體1a的圓周表面突出。
調色劑供應容器1還設有閘門鉤住突起10,該突起作為用於鉤住裝置閘門8以拉起裝置閘門8、以便重新密封調色劑接收孔7b的部分。鉤住突起10從調色劑供應容器1的容器本體1a的圓周表面突出。它包括鉤住部分10a和彈性部分10b。鉤住部分10a沿著容器本體1a的徑向從彈性部分10b的末端突出於容器本體1a的圓周表面之外。彈性部分10b朝著容器本體1a的軸線彈性變形。在該實施方案中,作為容器拆封部分的推動突起9與閘門鉤住突起10的組合起到控制閘門動作的作用,而在第一實施方案中是由調色劑供應容器1的成對突起6來起這個作用的。
調色劑供應容器1的除了上述部分外的其它部分的結構以及調色劑接收裝置7的結構與第一實施方案中的相同,並因而不再描述。
下面,參照圖8(a)-(e)描述利用本發明第二實施方案中的調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7向成像設備的主組件供應調色劑的操作。
首先,要把調色劑供應容器1從箭頭F所示的方向裝進調色劑接收裝置7中。當調色劑供應容器1插入到調色劑接收裝置7中時,鉤住突起10的鉤住部分10a壓在裝置閘門8的朝上表面上,從而使彈性部分10b彈性變形。結果,使整個鉤住突起10縮回容器本體1a的圓柱形壁的凹槽中(圖8(a))。
接著,用戶要通過抓住把手2而沿著在從調色劑充填孔1c的方向看時的逆時針方向轉動調色劑供應容器1。當調色劑供應容器1轉動時,其相對於調色劑供應容器閘門3移動,該閘門3的動作由調色劑接收裝置7控制。
當調色劑供應容器1繼續轉動時,調色劑排出孔1b的底緣與閘門3的底緣基本上對準(圖5(b′))。幾乎就在調色劑排出孔1b的底緣與閘門3的底緣對準的同時,調色劑供應容器1的成對突起9與裝置閘門8的邊緣接觸,並使鉤住突起10脫離由裝置閘門8的朝上表面在沿著容器本體1a的徑向施加在其上的壓力。結果,鉤住突起10的彈性部分10b恢復其原始形狀,從而使鉤住突起10的鉤住部分10a鉤住裝置閘門8的邊緣(圖8(b))。
然後,當調色劑供應容器1繼續轉動時,通過由突起9推動而使裝置閘門8隨調色劑供應容器1一起運動(轉動)。結果,調色劑接收裝置7的調色劑接收孔7b變成與調色劑供應容器1的調色劑排出孔1b連接(圖8(c))。當兩個孔7b和1b變成彼此連接時,旋轉驅動力可以從成像設備主組件側上的驅動機構通過齒輪5傳遞給攪拌構件4。因此,可以把調色劑從調色劑供應容器1供給調色劑接收裝置7。
在完成向成像設備主組件供應調色劑的操作之後,在調色劑排出過程中在調色劑接收孔7b的底緣上有一定量的調色劑,它已經積聚在其上(圖8(d))。
接著,在如上所述那樣有一定量的調色劑仍然留在調色劑接收孔7b的底緣上的狀態下,用戶要沿相反方向,即在從調色劑充填孔1c的方向看時就調色劑供應容器1的軸向而言的順時針方向,轉動把手2。當把手2被反向(即沿順時針方向)轉動時,裝置閘門8隨調色劑供應容器1一起運動(轉動),因為成對鉤住部分10a中的每一個都保持鉤在裝置閘門8的邊緣上。結果,調色劑接收孔7b被密封。而且,在調色劑供應容器1的這個反向轉動的過程中,將前述積聚在調色劑接收孔7b的底緣部分上的一定量的調色劑回收進成像設備主組件中和/或容器本體1a中(圖8(e))。
當調色劑供應容器1繼續轉動時,使鉤住突起10的彈性部分10b在容器本體1a的徑向上向內彈性變形,因為裝置閘門8由制動器7d控制,所以防止其繼續轉動。結果,不僅使鉤住突起10的鉤住部分10a脫離裝置閘門8的邊緣,而且還使其與裝置閘門8的表面接觸,由此由裝置閘門8的表面的擠壓,從而完全縮回容器本體1a的圓柱形壁的凹槽內。換言之,調色劑供應容器1變得脫離裝置閘門8,由此能獨立於裝置閘門8地轉動,從而最終恢復圖至8(a)所示的狀態。最後,用戶把調色劑供應容器1拉出調色劑接收裝置7,完成向成像設備主組件供應調色劑的操作(連續步驟)。
當如上所述地構造的調色劑供應容器1裝滿調色劑,然後被裝進調色劑接收裝置7,並且在調色劑排出完成以後被從調色劑接收裝置7中取出時,實際上沒有可確實的由調色劑對調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7造成的汙染,正如在第一實施方案中的調色劑供應容器1的情形中實際上沒有一樣。換言之,該實施方案也確保了在向成像設備主組件供應調色劑的操作的過程中,主組件側上的閘門以及調色劑供應容器側上的閘門在將調色劑供應容器1裝進調色劑接收裝置7以後可靠而容易地開合,並且還使在取出調色劑供應容器1以後由調色劑造成的汙染降至最低。
下面,通過將本發明的上述實施方案中的調色劑供應容器和調色劑接收裝置與以下對比例中的調色劑供應容器和調色劑接收裝置加以比較來進一步驗證本發明的效果。
首先,將參照圖9描述第一比較例中的調色劑供應容器的結構以及應用該第一對比例中的調色劑供應容器的調色劑供應操作。
在第一對比例中的調色劑供應容器1的情況下,一對用於在調色劑供應操作過程中推動主組件的裝置閘門8以開啟調色劑接收孔7b的推動突起9設置在調色劑供應容器1的容器本體1a的圓周表面上(換言之,調色劑供應容器1沒有設置第一實施方案中的調色劑供應容器1所設有的突起6,也沒有設置第二實施方案中的調色劑供應容器1所設置的鉤住突起10。並且,第一對比例中的調色劑供應容器1沒有像在上述第一和第二實施方案中那樣設有容器閘門3。取而代之的是,調色劑排出孔1b由熱封件等密封,該熱封件將在調色劑供應容器1被裝進成像設備主組件中以後去除,以便開啟調色劑排出孔1b,從而進行調色劑供應操作。調色劑供應容器1的除了上述部分外的其它部分的結構以及調色劑接收裝置7的結構幾乎與第一實施方案中的一樣。
將調色劑裝滿如上所述地構造的調色劑供應容器1,然後將其裝進調色劑接收裝置7中。接著,當調色劑供應容器1轉動時,調色劑接收孔7b由推動突起9打開,從而能從調色劑供應容器1向主組件供應調色劑。但是,調色劑接收孔7b不能再由裝置閘門8重新密封。所以,在調色劑排出過程中積聚在調色劑接收孔7b的底緣部分上的調色劑很難被回收進成像設備的主組件和/或容器本體1a中,導致調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7的表面被調色劑嚴重汙染;可以證實,在取出已經排空調色劑的調色劑供應容器1以後,在調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7的表面上有大量的調色劑。此外,由於調色劑供應容器1沒有設置閘門,所以調色劑供應容器1的被汙染部分未被覆蓋。
換言之,證實了根據本發明的閘門動作調整部分(上述實施方案中的連接突起6的爪形部分6b、鉤住部分10等)的效果。
下面將參照圖10(a)-10(e)描述第二對比例中的調色劑供應容器1的結構以及應用該第二對比例中的調色劑供應容器1的調色劑供應操作。
第二對比例中的調色劑供應容器1的結構與第一對比例中的調色劑供應容器1相似,除了它設有成對的突起11之外。突起11用於在調色劑供應操作過程中推動裝置閘門8以重新密封調色劑接收孔7b。設置突起11的位置,使得其在將調色劑供應容器1裝進調色劑接收裝置7中以後位於裝置閘門8的下遊。調色劑供應容器1的除了突起11以外的其它部分的結構和調色劑接收裝置7的結構與第一對比例中的一樣。
使如上所述那樣構造的調色劑供應容器1接受與第一對比例中的調色劑供應容器1相同的測試。結果如下。
裝置閘門8由推動突起9轉動,並因此使調色劑接收裝置7的調色劑接收孔7b被開啟,如同在第一對比例中一樣(圖10(b)-10(c)。但是,在裝置閘門8的另一邊緣,即,與推動突起9相對的邊緣與推動突起11之間存在偏差H(圖10(d))。因此,當調色劑供應容器1在調色劑排出後反向轉動時,調色劑供應容器1單獨轉動,直到推動突起11與裝置閘門8的邊緣接觸;換言之,調色劑供應容器1單獨轉動了與偏差H成比例的角度。
結果,調色劑供應容器1的容器本體1a的圓周表面上的其大小與偏差H成比例的區域受到在調色劑接收過程中已經積聚在調色劑接收孔7b的底緣部分上的調色劑的汙染(圖10(e))。當調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7處於圖10(e)中所示的狀態時,在調色劑接收孔7b的底緣部分上的上述殘留調色劑不能被回收進容器本體1a中。因而,當調色劑供應容器1繼續反向轉動以恢復至圖10(a)中所示的狀態,即重新密封調色劑接收孔7b時,殘留的調色劑或未能被回收進成像設備主組件中的調色劑極有可能進入容器本體1a與裝置閘門8之間的間隙中。
在取出調色劑供應容器1以後,證實調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7的外表面已被調色劑汙染。
根據上述結果,可以證實根據本發明的閘門動作調整部分(上述實施方案中的連接突起6的爪形部分6b、鉤住突起10等)的效果。
下面將參照圖11描述第三對比例中的調色劑供應容器1的結構以及應用該第三對比例中的調色劑供應容器1的調色劑供應操作。
除了第二對比例中的調色劑供應容器1的結構特徵外,第三對比例中的調色劑供應容器1與第一和第二實施方案中的調色劑供應容器1一樣設有容器閘門3。調色劑供應容器1的除了容器閘門3以外的其它部分的結構和調色劑接收裝置7的結構與第二對比例中的調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7的結構一樣。
使如上所述那樣構造的調色劑供應容器1接受與第二對比例中的調色劑供應容器1相同的測試,得到的結果如下。即,由在調色劑接收過程中已經積聚在調色劑接收孔7b的底緣部分上的殘留調色劑造成的容器本體1a的圓周表面的汙染(如第二對比例中發生的一樣)被容器閘門3覆蓋。
但是,如第二對比例中一樣,調色劑供應容器1單獨轉動,直到推動突起11與裝置閘門8的邊緣接觸。所以,不能阻止殘留調色劑進入容器本體1a與裝置閘門8之間的間隙。
取出調色劑供應容器1後發現,調色劑供應容器1和調色劑接收裝置7的外表面已經被調色劑汙染。不過,汙染程度沒有第二對比例中那麼嚴重。
換言之,上述結果也證實了根據本發明的閘門動作調整部分(上述實施方案中的連接突起6的爪形部分6b、鉤住突起10等)的效果。
在上述實施方案中,顯影劑供應容器的容器本體大致是圓柱形。但是,就容器本體的結構而言,這些實施方案對本發明的範圍沒有限制作用。換言之,容器本體的結構可以不同於上述實施方案中的那些,只要其能存儲顯影劑即可。
並且,在上述實施方案中,成像設備是複印機。但是,本發明也可以應用於除了複印機之外的各種成像設備,只要它們能利用顯影劑形成圖像即可。例如,本發明可應用於諸如印表機、傳真機、具備這些設備中的兩種或多種功能的多功能成像設備這樣的成像設備。本發明還可以應用於這樣的成像設備,即,該設備包括諸如轉印介質傳輸帶、轉印鼓等這樣的用於保持呈薄片形的轉印介質等的轉印介質承載構件,並通過依次在轉印介質上布置多個顏色不同的顯影劑圖像而在轉印介質上成像。本發明還可以應用於這樣的成像設備,即,該設備包括諸如中間轉印帶、中間轉印鼓等這樣的中間轉印構件,並通過依次把多個顏色不同的顯影劑圖像轉印到中間轉印構件上,接著把已經成層地轉印到中間轉印構件上的多個顯影劑圖像一次性轉印到轉印介質上,從而在轉印介質上形成圖像。本發明在這些成像設備上的應用會產生與由第一和第二實施方案中的成像設備所產生的一樣的效果。
此外,本發明在指定成像設備上的應用不受成像設備所使用的顯影裝置的個數的限制。換言之,本發明不僅可以應用於只有一個顯影裝置的成像設備,而且可以被應用於使用多個顯影裝置(其所使用的顯影劑的顏色不同)的成像設備;本發明可應用於各種成像設備,不管它們使用幾個顯影裝置。無論本發明是應用於具有單個顯影裝置的成像設備,還是應用於具有多個顯影裝置的成像設備,本發明都能保持同樣的效果。
另外,本發明的應用不限於在第一和第二實施方案中的被可拆卸地安裝進成像設備主組件中的作為顯影劑供應容器的這種顯影劑供應容器。並且,本發明可應用於這樣的顯影劑供應容器,該容器的構造使得其能被可拆卸地安裝進處理盒(等同於調色劑接收裝置)中,而該處理盒又能可拆卸地安裝進成像設備的主組件中。
順便提及,上述的處理盒是指這樣一種盒式組件,其中集成地設置有作為圖像承載構件的上述電攝影感光構件104以及可作用於感光構件104的充電裝置203、顯影裝置201a和清潔器203中的至少一個處理裝置。
雖然已經參照這裡公開的結構描述了本發明,但本發明不限於所描述的這些細節,本申請旨在覆蓋那些可能落入改進目的或下述權利要求範圍內的改進及變化。
權利要求
1.一種可拆卸地安裝在顯影劑接收裝置上的顯影劑供應容器,該顯影劑接收裝置具有用於接收顯影劑的接收開口、用於打開和關閉所述接收開口的裝置閘門,所述顯影劑供應容器包括用於容納顯影劑的容器主體,所述容器主體包括用於排出顯影劑的排出口;容器閘門,其用於通過所述容器主體的轉動來打開和關閉所述排出口,同時由所述顯影劑接收裝置防止所述容器閘門移動;互聯部分,用於使裝置閘門的轉動與所述容器主體相互有關,從而當由所述容器閘門露出的所述排出口相對於其移動方向而言的的前端附近基本上與裝置閘門的尾緣附近對準時,裝置閘門開始移動。
2.如權利要求1所述的顯影劑供應容器,其特徵為,前端的附近在距裝置閘門尾緣5mm的範圍內。
3.如權利要求1所述的顯影劑供應容器,其特徵為,保持所述互聯部分與裝置閘門之間的接合關係,從而當所述容器主體移動時,排出口的前端附近保持基本上與裝置閘門的尾端附近對準。
4.如權利要求3所述的顯影劑供應容器,其特徵為,通過由設置在顯影劑接收裝置中的制動器限制裝置閘門,所述互聯部分限制所述容器主體的運動。
5.如權利要求1所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述互聯部分使所述容器主體與裝置閘門的沿軸反方向的轉動相互有關,從而當所述排出口、所述接收口在它們彼此聯通的狀態以後被重新密封時,裝置閘門基本上完全關閉所述接收口,同時排出口的尾端保持基本上與裝置閘門的前端對準。
6.如權利要求5所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述互聯部分使所述容器主體與裝置閘門沿相反方向的轉動相互有關,從而基本上在裝置閘門基本完全關閉所述接收口的同時,所述排出口的尾端附近進入所述容器閘門。
7.如權利要求1所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述互聯部分突出出所述容器主體的圓周表面。
8.如權利要求7所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述互聯部分具有用於與裝置閘門卡扣配合連接的卡扣配合結構部分。
9.如權利要求1所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述容器主體基本上是圓柱形的。
10.一種可拆卸地安裝在顯影劑接收裝置上的顯影劑供應容器,該顯影劑接收裝置具有用於接收顯影劑的接收開口、用於打開和關閉所述接收開口的裝置閘門,所述顯影劑供應容器包括用於容納顯影劑的容器主體,所述容器主體包括用於排出顯影劑的排出口;容器閘門,其用於通過所述容器主體的轉動來打開和關閉所述排出口,同時由所述顯影劑接收裝置防止所述容器閘門移動;互聯部分,用於使所述容器主體與裝置閘門的轉動相互有關,從而當所述排出口、所述接收口在它們處於彼此聯通的狀態以後被重新密封時,裝置閘門基本上完全關閉所述接收口,同時排出口的相對於其移動方向的尾端保持基本上與裝置閘門的前端對準。
11.如權利要求10所述的顯影劑供應容器,其特徵為,當所述尾端在距裝置閘門的前端5mm的範圍內時,所述互聯部分開始移動裝置閘門的運動。
12.如權利要求11所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述互聯部分使所述容器主體與裝置閘門沿相反方向的轉動相互有關,從而基本上與裝置閘門基本完全關閉所述接收口同時地使所述排出口的尾端附近進入所述容器閘門。
13.如權利要求10所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述互聯部分突出了所述容器主體的圓周表面。
14.如權利要求13所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述互聯部分具有用於與裝置閘門卡扣配合連接的卡扣配合結構部分。
15.如權利要求10所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述容器主體基本上是圓柱形的。
16.一種可拆卸地安裝在顯影劑接收裝置上的顯影劑供應容器,該顯影劑接收裝置具有用於接收顯影劑的接收開口、用於打開和關閉所述接收開口的裝置閘門,所述顯影劑供應容器包括用於容納顯影劑的容器主體,所述容器主體包括用於排出顯影劑的排出口;可與裝置閘門接合的接合部分,用於通過所述容器主體沿第一轉動方向的運動而密封裝置閘門,通過所述容器主體沿與第一轉動方向相反的第二轉動方向的運動而重新密封裝置閘門,其中,所述接合部分具有用於與裝置閘門彈可鬆開地卡扣配合連接的卡扣配合結構部分。
17.如權利要求16所述的顯影劑供應容器,其特徵為,所述接合部分在所述容器主體沿第一轉動方向運動時按下裝置閘門,在所述容器主體沿第二轉動方向運動時拉起裝置閘門。
18.如權利要求16所述的顯影劑供應容器,還包括容器閘門,其用於在由顯影劑接收裝置限制運動的同時通過所述容器主體的轉動打開和關閉所述排出口。
全文摘要
一種可拆卸地安裝在具有用於接收顯影劑的接收開口、用於打開和關閉接收開口的裝置閘門的顯影劑接收裝置上的顯影劑供應容器,該容器包括用於容納顯影劑的容器主體,其包括用於排出顯影劑的排出口;容器閘門,用於通過容器主體的轉動來打開和關閉排出口,同時由顯影劑接收裝置防止容器閘門移動;互聯部分,用於使裝置閘門的轉動與容器主體相互有關,從而當由容器閘門露出的排出口的相對於其移動方向而言的前端附近基本上對準裝置閘門的尾緣附近時,裝置閘門開始移動。
文檔編號G03G15/08GK1619431SQ20041008663
公開日2005年5月25日 申請日期2004年11月19日 優先權日2003年11月19日
發明者村上雄也, 長島利明, 中島伸夫 申請人:佳能株式會社

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