自行餵料式樹枝粉碎的製造方法
2023-04-26 18:24:26 1
自行餵料式樹枝粉碎的製造方法
【專利摘要】本發明公開了自行餵料式樹枝粉碎機，包括樹枝粉碎機、聯結鉸鏈座、底盤聯結鉸鏈板、餵料裝置機架、前端傳動軸、後端傳動軸、主動鏈板帶輥、主動鏈板帶輥皮帶輪、被動鏈板帶輥、物料輸送鏈板帶、鏈板帶支承輥組、液壓驅動馬達，動力裝置與液壓驅動馬達的驅動端之間連接有餵料液壓驅動進路油管和餵料液壓驅動迴路油管，液壓驅動馬達的輸出軸上安裝有液壓驅動馬達皮帶輪，液壓驅動馬達皮帶輪與主動鏈板帶輥皮帶輪之間通過傳動皮帶連接，聯結鉸鏈座固定在餵料裝置機架前端的兩側。本發明提高了設備的工作效率，減輕了人工的作業強度，保障了生產的安全。
【專利說明】自行餵料式樹枝粉碎機
【技術領域】
[0001]本發明涉及物料粉碎加工設備【技術領域】，具體地指一種自行餵料式樹枝粉碎機。
【背景技術】
[0002]樹枝粉碎機也稱切枝機，是一種生物質物料的加工裝備，專門用於枝椏柴、雜灌木等木質類物料的粉碎加工，採用高速旋轉的刀輥式切削裝置作為主要工作部件，獨立進行生物質物料的粉碎加工作業，物料加工的粒度可以調節，一般應用於林業、園林、造紙、生物質材料製備、生物質發電廠等行業。樹枝粉碎機屬於一種自備動力的工程機械，可以獨立進行生物質物料的粉碎作業，按動力形式分為柴油機、汽油機或電動機驅動，按工作方式分為移動式與固定式兩類。如美國VERMEER公司的BC1000XL型切枝機、BC2100XL型切枝機、BC1800XL型切枝機、BC600XL型切枝機，美國RAYCO公司的RC1220-100型樹枝粉碎機和RC1824型樹枝粉碎機，中國農業機械化科學研究院9QZ500型切枝機等機具均屬於移動式樹枝粉碎機，適用於生物質燃料流動加工點的作業；美國威猛BC1000E型切枝機等機具屬於固定式樹枝粉碎機，適用於生物質燃料固定加工點的作業。
[0003]現有的樹枝粉碎機均採用固定平臺人工餵料的工作方式，待加工的物料需要通過人工逐件推放來餵入破碎裝置內，但是因樹枝粉碎機的餵料平臺短小且破碎餵入口截面較小，存在著人工方式無法實現均勻、連續地進行物料餵入作業等問題；現有樹枝粉碎機的工作效率較高、破碎加工質量好，但因採用人工逐件餵料的作業方式，造成機具空耗運轉較高，增加了油料消耗和部件磨損，而且人工勞動的強度較大、機具操作的安全性較差，增加了物料破碎加工的生產成本與人工費用。
[0004]樹枝粉碎機在國內外已有多年的應用，但對自行餵料的配套機具卻研究很少，目前國內外尚無配套自行餵料裝置的樹枝粉碎機應用。自行餵料式樹枝粉碎機的研製已成為生物質物料加工機械化亟待解決的技術之一，研製一種適用於我國生物質燃料破碎加工作業自行餵料式樹枝粉碎機，可完成枝椏柴、雜灌木等物料的機械化加工並提高機具的作業效率、保障物料的破碎質量、降低機具的使用成本、減少操作人員數量及人工費用，對促進我國生物質發電行業的發展具有重要的現實意義和良好的應用前景。
【發明內容】
[0005]本發明的目的就是要提供一種自行餵料式樹枝粉碎機，它由動力裝置、破碎裝置、自行餵料裝置、排料裝置和行走裝置組成，通過自行餵料裝置向破碎裝置供料，可連續、均勻地餵入待加工的物料，解決了機具空耗運行的現象，保障了設備運行的高效低耗，減輕了人工的勞動強度，降低了物料加工的生產成本與人工費用，滿足我國生物質物料破碎加工生產機械化的需求，對促進我國生物質發電行業的發展具有重要的現實意義和良好的應用前景。
[0006]為實現此目的，本發明所設計的自行餵料式樹枝粉碎機，包括粉碎機底盤，所述粉碎機底盤上分別設置有動力裝置、物料破碎裝置和餵料平臺，所述動力裝置用於驅動物料破碎裝置，所述物料破碎裝置的頂部輸出端與排料通道相連，所述物料破碎裝置的側面輸入端與餵料平臺相連，其特徵在於:
[0007]它還包括聯結鉸鏈座、底盤聯結鉸鏈板和自行餵料裝置，所述底盤聯結鉸鏈板固定在粉碎機底盤的後端，所述自行餵料裝置通過聯結鉸鏈座與底盤聯結鉸鏈板鉸接，所述自行餵料裝置的前端與餵料平臺相匹配；
[0008]所述自行餵料裝置包括餵料裝置機架、通過軸承設置在餵料裝置機架前端的前端傳動軸、通過軸承設置在餵料裝置機架後端的後端傳動軸、固定在前端傳動軸上的主動鏈板帶輥和主動鏈板帶輥皮帶輪、固定在後端傳動軸上的被動鏈板帶輥、設置在主動鏈板帶輥和被動鏈板帶輥上的物料輸送鏈板帶、設置在主動鏈板帶輥與被動鏈板帶輥之間並與物料輸送鏈板帶匹配的鏈板帶支承輥組、固定在餵料裝置機架上的液壓驅動馬達；其中，所述動力裝置與液壓驅動馬達的驅動端之間連接有餵料液壓驅動進路油管和餵料液壓驅動迴路油管，所述液壓驅動馬達的輸出軸上安裝有液壓驅動馬達皮帶輪，所述液壓驅動馬達皮帶輪與主動鏈板帶輥皮帶輪之間通過傳動皮帶連接，所述聯結鉸鏈座固定在餵料裝置機架前端的兩側。
[0009]所述餵料裝置機架的兩側設置有第一運輸固定座，所述物料破碎裝置的頂部兩側設置有與第一運輸固定座一一對應的第二運輸固定座，所述第一運輸固定座與其對應的第二運輸固定座之間在運輸時通過固定鋼索連接。
[0010]進一步地，所述餵料裝置機架的兩側均設置有摺疊支撐架。
[0011]進一步地，所述餵料裝置機架頂部的兩側均設置有餵入輸送線側擋板。
[0012]進一步地，所述排料通道與物料破碎裝置的輸出端之間通過排料通道高度調節管連通。
[0013]進一步地，所述粉碎機底盤的前端設置有牽引架，所述牽引架前端設置有可調牽引鉤，所述牽引架側面設置有可調高度支撐架，所述牽引架底面設置有行走萬向輪，所述粉碎機底盤上設置有行走輪。
[0014]本發明的有益效果:
[0015]本發明中的自行餵料裝置利用樹枝粉碎機的動力裝置來驅動，使被加工物料均勻、連續進入破碎裝置進行加工，提高了設備的工作效率，減輕了人工的作業強度，保障了生產的安全，而且排料的揚程高度可調，便於場內移動和長途運輸，可完成枝椏柴、雜灌木等生物質物料的機械化加工並提高機具作業效率、保障物料破碎的質量、降低機具的使用成本，有效提高了設備使用率與作業範圍，而且結構合理、操作簡便、移動靈活，對促進我國生物質發電行業的發展具有重要的現實意義和良好的應用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明中的自行餵料裝置收起後的結構示意圖；
[0018]圖3為本發明中的自行餵料裝置的正視結構示意圖；
[0019]圖4為本發明中的自行餵料裝置的俯視結構示意圖。
[0020]其中，I—可調牽引鉤、2—牽引架、3—動力裝置、4一物料破碎裝置、5—排料通道、
6—高度調節管、7—第二運輸固定座、8—餵料平臺、9 一餵料液壓驅動進路油管、10—餵料液壓驅動迴路油管、11一自行餵料裝置、12—第一運輸固定座、13—聯結鉸鏈座、14一底盤聯結鉸鏈板、15—行走輪、16—粉碎機底盤、17—可調高度支撐架、18—行走萬向輪、19 一運輸固定鋼索、20—主動鏈板帶輥、21—餵入輸送線側擋板、22—後端傳動軸、23—被動鏈板帶輥、24—物料輸送鏈板帶、25—摺疊支撐架、26—鏈板帶支承輥組、27—餵料裝置機架、28—液壓驅動馬達、29—前端傳動軸、30—液壓驅動馬達皮帶輪、31—傳動皮帶、32—主動鏈板帶輥皮帶輪。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明:
[0022]如圖1?4所示的自行餵料式樹枝粉碎機，包括粉碎機底盤16，所述粉碎機底盤16上分別設置有動力裝置3、物料破碎裝置4和餵料平臺8，所述動力裝置3用於驅動物料破碎裝置4，所述物料破碎裝置4的頂部輸出端與排料通道5相連，所述物料破碎裝置4的側面輸入端與餵料平臺8相連；
[0023]它還包括聯結鉸鏈座13、底盤聯結鉸鏈板14和自行餵料裝置11，所述底盤聯結鉸鏈板14固定在粉碎機底盤16的後端，所述自行餵料裝置11通過聯結鉸鏈座13與底盤聯結鉸鏈板14鉸接，所述自行餵料裝置11的前端與餵料平臺8相匹配；
[0024]所述自行餵料裝置11包括餵料裝置機架27、通過軸承設置在餵料裝置機架27前端的前端傳動軸29、通過軸承設置在餵料裝置機架27後端的後端傳動軸22、固定在前端傳動軸29上的主動鏈板帶輥20和主動鏈板帶輥皮帶輪32、固定在後端傳動軸22上的被動鏈板帶輥23、設置在主動鏈板帶輥20和被動鏈板帶輥23上的物料輸送鏈板帶24、設置在主動鏈板帶輥20與被動鏈板帶輥23之間並與物料輸送鏈板帶24匹配的鏈板帶支承輥組26、固定在餵料裝置機架27上的液壓驅動馬達28 ;其中，所述動力裝置3與液壓驅動馬達28的驅動端之間連接有餵料液壓驅動進路油管9和餵料液壓驅動迴路油管10，所述液壓驅動馬達28的輸出軸上安裝有液壓驅動馬達皮帶輪30，所述液壓驅動馬達皮帶輪30與主動鏈板帶輥皮帶輪32之間通過傳動皮帶31連接，所述聯結鉸鏈座13固定在餵料裝置機架27前端的兩側。
[0025]上述技術方案中，所述餵料裝置機架27的兩側設置有第一運輸固定座12，所述物料破碎裝置4的頂部兩側設置有與第一運輸固定座12 對應的第二運輸固定座7,所述第一運輸固定座12與其對應的第二運輸固定座7之間在運輸時通過固定鋼索19連接。
[0026]上述技術方案中所述餵料裝置機架27的兩側均設置有摺疊支撐架25。摺疊支撐架25用於支撐餵料裝置機架27呈水平狀態。
[0027]上述技術方案中，所述餵料裝置機架27頂部的兩側均設置有餵入輸送線側擋板21。餵入輸送線側擋板21用於防止物料從餵料裝置機架27的兩側漏出。
[0028]上述技術方案中，所述排料通道5與物料破碎裝置4的輸出端之間通過排料通道高度調節管6連通。排料通道高度調節管6能改變排料通道5的揚程高度。
[0029]上述技術方案中，粉碎機底盤16的前端設置有牽弓I架2，所述牽弓I架2前端設置有可調牽弓I鉤I，所述牽弓I架2側面設置有可調高度支撐架17，所述牽弓I架2底面設置有行走萬向輪18，所述粉碎機底盤16上設置有行走輪15。行走輪15、可調牽引鉤1、可調高度支撐架17和行走萬向輪18能實現本發明的定位和移動。
[0030]本發明工作時:牽引車與可調牽引鉤I脫離，可調高度支撐架17設置為垂直狀態並支撐在地面上，將通過摺疊支撐架25將自行餵料裝置11支撐在破碎加工的場地上，自行餵料裝置11呈水平位置連接在切枝機的後端。
[0031]啟動動力裝置3帶物料破碎裝置4工作，動力裝置3通過餵料液壓驅動進路油管9和餵料液壓驅動迴路油管10驅動液壓驅動馬達28，液壓驅動馬達28通過傳動皮帶31帶動主動鏈板帶輥皮帶輪32，主動鏈板帶輥皮帶輪32通過前端傳動軸29帶動主動鏈板帶輥20轉動,從而帶動物料輸送鏈板帶24、被動鏈板帶棍23和鏈板帶支承棍組26同步轉動。
[0032]將枝椏柴等待加工物料均勻、連續地放置在迴轉的物料輸送鏈板帶24上，物料輸送鏈板帶24帶動上述物料由餵料平臺8進入物料破碎裝置4，高速旋轉的破碎工作部件將物料加工為小粒度的物料，破碎加工後的物料通過排料通道5直接排放入運輸車輛的車廂內，也可排出堆放在場地上。通過排料通道高度調節管6的高度調整，可變換排料通道的揚程高度來實現物料排放的高度適應直接裝車的高度需求。
[0033]本發明進行場內轉移時，關閉動力裝置3，將可調高度支撐架17設置為水平狀態並脫離地面，將自行餵料裝置11通過聯結鉸鏈座13旋轉至垂直與粉碎機底盤16後端的位置，運輸固定鋼索19將第二運輸固定座7與第一運輸固定座12連接緊固，保障本發明在移動時的穩定性，本發明運動過程中由行走萬向輪18和行走輪15實現轉彎或直行，通過人力或機械推行實現短距離的場內轉移。
[0034]本說明書未作詳細描述的內容屬於本領域專業技術人員公知的現有技術。
【權利要求】
1.一種自行餵料式樹枝粉碎機，包括粉碎機底盤(16)，所述粉碎機底盤(16)上分別設置有動力裝置(3)、物料破碎裝置(4)和餵料平臺(8)，所述動力裝置(3)用於驅動物料破碎裝置(4)，所述物料破碎裝置(4)的頂部輸出端與排料通道(5)相連，所述物料破碎裝置(4)的側面輸入端與餵料平臺(8)相連，其特徵在於: 它還包括聯結鉸鏈座(13)、底盤聯結鉸鏈板(14)和自行餵料裝置(11)，所述底盤聯結鉸鏈板(14)固定在粉碎機底盤(16)的後端，所述自行餵料裝置(11)通過聯結鉸鏈座(13)與底盤聯結鉸鏈板(14)鉸接，所述自行餵料裝置(11)的前端與餵料平臺(8)相匹配。
2.根據權利要求1所述的自行餵料式樹枝粉碎機，其特徵在於:所述自行餵料裝置(11)包括餵料裝置機架(27)、通過軸承設置在餵料裝置機架(27)前端的前端傳動軸(29)、通過軸承設置在餵料裝置機架(27)後端的後端傳動軸(22)、固定在前端傳動軸(29)上的主動鏈板帶輥(20)和主動鏈板帶輥皮帶輪(32)、固定在後端傳動軸(22)上的被動鏈板帶輥(23)、設置在主動鏈板帶輥(20)和被動鏈板帶輥(23)上的物料輸送鏈板帶(24)、設置在主動鏈板帶輥(20)與被動鏈板帶輥(23)之間並與物料輸送鏈板帶(24)匹配的鏈板帶支承輥組(26)、固定在餵料裝置機架(27)上的液壓驅動馬達(28);其中，所述動力裝置(3)與液壓驅動馬達(28)的驅動端之間連接有餵料液壓驅動進路油管(9)和餵料液壓驅動迴路油管(10)，所述液壓驅動馬達(28)的輸出軸上安裝有液壓驅動馬達皮帶輪(30)，所述液壓驅動馬達皮帶輪(30)與主動鏈板帶輥皮帶輪(32)之間通過傳動皮帶(31)連接，所述聯結鉸鏈座(13)固定在餵料裝置機架(27)前端的兩側。
3.根據權利要求2所述的自行餵料式樹枝粉碎機，其特徵在於:所述餵料裝置機架(27)的兩側設置有第一運輸固定座(12)，所述物料破碎裝置(4)的頂部兩側設置有與第一運輸固定座(12) —一對應的第二運輸固定座(7)，所述第一運輸固定座(12)與其對應的第二運輸固定座(7)之間在運輸時通過固定鋼索(19)連接。
4.根據權利要求2所述的自行餵料式樹枝粉碎機，其特徵在於:所述餵料裝置機架(27)的兩側均設置有摺疊支撐架(25)。
5.根據權利要求1所述的自行餵料式樹枝粉碎機，其特徵在於:所述餵料裝置機架(27)頂部的兩側均設置有餵入輸送線側擋板(21)。
6.根據權利要求2所述的自行餵料式樹枝粉碎機，其特徵在於:所述排料通道(5)與物料破碎裝置(4)的輸出端之間通過排料通道高度調節管(6)連通。
7.根據權利要求1所述的自行餵料式樹枝粉碎機，其特徵在於:所述粉碎機底盤(16)的前端設置有牽引架(2)，所述牽引架(2)前端設置有可調牽引鉤(I)。
8.根據權利要求7所述的自行餵料式樹枝粉碎機，其特徵在於:所述牽引架(2)側面設置有可調高度支撐架(17)。
9.根據權利要求8所述的自行餵料式樹枝粉碎機，其特徵在於:所述牽引架(2)底面設置有行走萬向輪(18)，所述粉碎機底盤(16)上設置有行走輪(15)。
【文檔編號】B02C18/22GK104138783SQ201410340964
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月17日 優先權日:2014年7月17日
【發明者】王為, 李小昱, 謝鴻微, 江林, 朱華銀, 何承會, 李建周, 肖軍 申請人:陽光凱迪新能源集團有限公司