一種製造樹脂陰模的砂箱及其製造的樹脂陰模的製作方法

2023-05-09 19:42:26

一種製造樹脂陰模的砂箱及其製造的樹脂陰模的製作方法
【專利摘要】一種製造樹脂陰模的砂箱，包括砂箱本體，其特徵在於：其內表面懸浮冷鐵，該冷鐵距離所述砂箱上、下內表面保持間隙；所述樹脂陰模芯模外壁上在固定冷鐵的部位設有掛接凸塊，該冷鐵設有與該掛接凸塊配合的掛接部位；該冷鐵的掛接部位掛接在所述掛接凸塊上。本實用新型的技術效果：在鑄件腔體壁內懸浮冷鐵，解決了在機械生產中鑄件側面容易出現縮洞的問題，使鏤空減少，不影響在此部位設置固定螺孔，提高了鑄件的合格率。本實用新型工藝簡單，可適用於機械化生產。
【專利說明】一種製造樹脂陰模的砂箱及其製造的樹脂陰模

【技術領域】
[0001]本實用新型屬金屬鑄件行業，具體涉及一種機械化製造樹脂陰模的砂箱及其製造的樹脂陰模。

【背景技術】
[0002]現在機械化鑄造殼體的方法為:根據鑄件設計樹脂型芯模具和樹脂陰模模具，由此生產樹脂型芯和樹脂陰模，樹脂型芯和樹脂陰模構成鑄件澆鑄腔體。但是，有些殼體的殼臂厚度差異較大，鑄件在冷卻過程中冷卻的速度不一致，導致臂厚的部位出現疏鬆和縮洞，造成鑄件不合格。就需要在樹脂模中設冷鐵加快臂厚的部位冷卻，以解決冷卻速度差異導致的鑄件缺陷。但是，現有的放置冷鐵的方式均為設置在樹脂砂箱上下內表面上，然後填充樹脂砂。這種情況冷鐵只能是與樹脂砂箱上下內表面接觸的冷鐵，如果在樹脂內側壁懸浮(懸浮:和樹脂砂箱上下內表面都有間隙)冷鐵目前沒有解決的方法，例如吧50減速器殼體，在該殼體的側面需要設置固定螺孔，設置固定螺孔的部位的壁厚，容易造成縮洞，目前還沒有解決的方法。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種機械化製造樹脂陰模的內側壁懸浮冷鐵的砂箱及其製造的樹脂陰模。
[0004]本實用新型的技術方案具體為:
[0005]一種製造樹脂陰模的砂箱，其內表面懸浮冷鐵，該冷鐵距離所述砂箱上下內表面保持間隙；所述樹脂陰模芯模外壁上在固定冷鐵的部位設有掛接凸塊，該冷鐵設有與該掛接部位配合的掛接部位；該冷鐵的掛接部位掛接在所述掛接凸塊上。
[0006]如上述的砂箱製造的樹脂陰模，其內固定該冷鐵。
[0007]本實用新型的技術效果:在鑄件腔體壁內懸浮冷鐵，解決了在機械生產中鑄件側面容易出現縮洞的問題，使鏤空減少，不影響在此部位設置固定螺孔，提高了鑄件的合格率。本實用新型工藝簡單，可適用於機械化生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是吧50減速器殼體1的示意圖。
[0009]圖2是掛接冷鐵4的示意圖。
[0010]圖3是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]實施例1:如圖1所示4350減速器殼體1設有側面2，側面2需要設置固定螺孔。側面2處需要加冷鐵，因部位特殊無法用常規辦法機械加冷鐵。所以加掛接冷鐵4。
[0012]如圖2所示，掛接冷鐵4設有掛接部位5。
[0013]如圖3所示，在加工吧50樹脂陰模時，在砂箱外壁11中設有吧50樹脂陰模芯模8，^350樹脂陰模芯模8和外壁11的中間為砂箱12。吧50樹脂陰模芯模8設有掛接凸塊9。將掛接冷鐵4的掛接部位5掛接在吧50樹脂陰模芯模8的掛接凸塊9上，使冷鐵4懸浮在吧50樹脂陰模芯模8的砂箱中，和砂箱上下的內表面有間隙，不接觸。
[0014]然後在砂箱中填充樹脂砂，待樹脂砂固化後移出吧50樹脂陰|旲，因為樹脂砂和掛接冷鐵4的粘合力較大使掛接冷鐵4也固定在樹脂陰模的內壁中。
[0015]依靠現有技術，再用固定掛接冷鐵4的樹脂陰模機械化流水線生產吧50減速器殼體。掛接冷鐵4可加快冷卻側面2，以解決冷卻速度差異導致的鑄件缺陷的問題。
[0016]本實用新型工藝簡單，可適用於機械化生產。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護範圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.一種製造樹脂陰模的砂箱，包括砂箱本體，其特徵在於:其內表面懸浮冷鐵，該冷鐵距離所述砂箱上、下內表面保持間隙；所述樹脂陰模芯模外壁上在固定冷鐵的部位設有掛接凸塊，該冷鐵設有與該掛接凸塊配合的掛接部位；該冷鐵的掛接部位掛接在所述掛接凸塊上。
2.一種樹脂陰模，其特徵在於:它是由權利要求1所述的製造樹脂陰模的砂箱製造，其內固定該冷鐵。
【文檔編號】B22C9/02GK204220929SQ201420523616
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】馮思良 申請人:林州市鴻興精密製造有限公司