一種新型臭氧和汙水混合的一體化設備的製作方法

2023-05-09 23:53:16

專利名稱：一種新型臭氧和汙水混合的一體化設備的製作方法
技術領域：
本實用 新型涉及石油化工廢水的處理設備，具體涉及一種新型臭氧和汙水混合的一體化設備。
技術背景臭氧混合技術在我國2000年前後已經開始推廣，前期主要採用臭氧曝氣器方式進行氣水混合，該種氣水混合方式，效果不明顯，臭氧利用率僅有35%左右，大量的臭氧未和水充分接觸，就逃逸出來，形成了臭氧尾氣。臭氧以前主要用於飲用水的處理，作為最高效的氧化劑之一，臭氧可以直接消除雜質和汙染物，去除顏色、氣味和微生物，不生成有害的副產品或殘留。臭氧混合技術停留在飲用水的殺菌消毒領域，在廢水處理領域應用較少，原因是臭氧和廢水的混和方式比較落後，不能充分的把廢水中難降解的有機物改變分子結構，變成短鏈易於被微生物降解的有機物
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種新型臭氧和汙水混合的一體化設備，它解決了石化廢水經過二級生化處理後，出水的可生化性差，難於進一步進行生化處理的問題，降低了系統運行電費，縮短了臭氧和汙水的反應時間，減少工程總投資，並且系統佔地面積減少，採用自動化控制，無需手動操作，節約了大量勞動力。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型採取以下技術方案它包含空氣壓縮機1、儲氣罐2、氣路過濾器3、冷凍乾燥機4、露點儀5、臭氧發生器6、臭氧濃度分析儀7、 水中臭氧濃度分析儀8、環境臭氧監測感應器9、多相溶氣泵10、穩壓罐11、溶氣釋放頭12、 臭氧反應池13、尾氣破壞器14和PLC系統15，空氣壓縮機1、儲氣罐2、氣路過濾器3和冷凍乾燥機4依次連接，冷凍乾燥機4分別與露點儀5和臭氧發生器6連接，臭氧發生器6通過PLC系統15與臭氧濃度分析儀7連接，且臭氧發生器6通過PLC系統15和環境臭氧監測感應器9連接，多相溶氣泵10與穩壓罐11連接，穩壓罐11與溶氣釋放頭12連接，且溶氣釋放頭12設置在臭氧反應池13的底部，臭氧反應池13內部設置有水中臭氧濃度分析儀 8，尾氣破壞器14的一端與臭氧反應池13連接。本實用新型的工作原理分為臭氧產生、臭氧混合和臭氧反應三個階段1、臭氧產生，空氣壓縮機將空氣加壓至7. Sbar後送入儲氣罐，經過氣路過濾器過濾後進入冷凍乾燥機，冷凍乾燥機將壓縮空氣露點降至_65°C以下，供臭氧發生器產生臭氧，乾燥後的氣體壓力為7. 8bar，臭氧發生器要求的進氣壓力為2bar，系統中由先導閥和調壓閥共同組成了壓力調節系統，調壓閥在先導閥的設定壓力作用下將空氣壓力降為2bar，可以通過壓力表讀數。露點儀位於供氣主管，能連續測量氧氣實際露點並發送4_20mA的信號到主控室PLC處顯示，也有一個儀表顯示露點，傳感器的測量範圍在-100°C到+20°C之間，傳感器系統有兩個報警級別，第一個報警在露點為_65°C時觸發，第二露點報警信號是最重要的報警之一，如果露點到達-60°C時就會觸發，臭氧生產停止，主臭氧管上的電動閥門關閉，露點報警信號在主控室PLC顯示屏處顯示。2、臭氧混合，臭氧和水經多相溶氣泵一起吸入，多相溶氣泵的葉輪把水和氣旋切成30um細小的泡沫，使其充分混合，葉輪高速旋轉產生的高壓把充分混合的 臭氧溶入水裡，形成穩定的臭氧水，臭氧溶解效率可達到99 %，通過溶氣釋放頭釋放臭氧。3、臭氧反應，水中臭氧濃度分析儀將水中溶解的臭氧濃度及時反饋給PLC系統， 如果水中臭氧濃度過低，PLC會給臭氧發生器信號可以加大臭氧投加量；當環境的臭氧濃度超過0. 5mg/l時，環境臭氧監測感應器給PLC系統信號，臭氧發生器關閉，尾氣破壞器將水中溢出殘餘臭氧，收集起來進行化學處理後，排出臭氧反應池外；尾氣破壞器為加熱催化型，用於破壞尾氣排放到大氣前在尾氣中含有的臭氧，離開臭氧反應池的氣體仍然含有一些剩餘的臭氧，這些氣體不能直接排放到大氣中去，通過尾氣破壞器中的催化劑催化分解為氧氣後排至大氣中。本實用新型具有以下有益效果它解決了石化廢水經過二級生化處理後，出水的可生化性差，難於進一步進行生化處理的問題，降低了系統運行電費，縮短了臭氧和汙水的反應時間，減少工程總投資，並且系統佔地面積減少，採用自動化控制，無需手動操作，節約了大量勞動力。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本具體實施方式
採取以下技術方案它包含空氣壓縮機1、儲氣罐2、氣路過濾器3、冷凍乾燥機4、露點儀5、臭氧發生器6、臭氧濃度分析儀7、水中臭氧濃度分析儀8、環境臭氧監測感應器9、多相溶氣泵10、穩壓罐11、溶氣釋放頭12、臭氧反應池13、尾氣破壞器14和PLC系統15，空氣壓縮機1、儲氣罐2、氣路過濾器3和冷凍乾燥機4依次連接，冷凍乾燥機4分別與露點儀5和臭氧發生器6連接，臭氧發生器6通過PLC系統15與臭氧濃度分析儀7連接，且臭氧發生器6通過PLC系統15和環境臭氧監測感應器9連接， 多相溶氣泵10與穩壓罐11連接，穩壓罐11與溶氣釋放頭12連接，且溶氣釋放頭12設置在臭氧反應池13的底部，臭氧反應池13內部設置有水中臭氧濃度分析儀8，尾氣破壞器14 的一端與臭氧反應池13連接。本具體實施方式
的工作原理分為臭氧產生、臭氧混合和臭氧反應三個階段1、臭氧產生，空氣壓縮機將空氣加壓至7. Sbar後送入儲氣罐，經過氣路過濾器過濾後進入冷凍乾燥機，冷凍乾燥機將壓縮空氣露點降至_65°C以下，供臭氧發生器產生臭氧，乾燥後的氣體壓力為7. 8bar，臭氧發生器要求的進氣壓力為2bar，系統中由先導閥和調壓閥共同組成了壓力調節系統，調壓閥在先導閥的設定壓力作用下將空氣壓力降為2bar，可以通過壓力表讀數。露點儀位於供氣主管，能連續測量氧氣實際露點並發送4_20mA的信號到主控室PLC處顯示，也有一個儀表顯示露點，傳感器的測量範圍在-100°C到+20°C之間，傳感器系統有兩個報警級別，第一個報警在露點為_65°C時觸發，第二露點報警信號是最重要的報警之一，如果露點到達-60°C時就會觸發，臭氧生產停止，主臭氧管上的電動閥門關閉，露點報警信號在主控室PLC顯示屏處顯示。2、臭氧混合，臭氧和水經多相溶氣泵一起吸入，多相溶氣泵的葉輪把水和氣旋切成30um細小的泡沫，使其充分混合，葉輪高速旋轉產生的高壓把充分混合的臭氧溶入水裡，形成穩定的臭氧水，臭氧溶解效率可達到99 %，通過溶氣釋放頭釋放臭氧。3、臭氧反應，水中臭氧濃度分析儀將水中溶解的臭氧濃度及時反饋給PLC系統， 如果水中臭氧濃度過低，PLC會給臭氧發生器信號可以加大臭氧投加量；當環境的臭氧濃度超過0. 5mg/l時，環境臭氧監測感應器給PLC系統信號，臭氧發生器關閉，尾氣破壞器將水中溢出殘餘臭氧，收集起來進行化學處理後，排出臭氧反應池外；尾氣破壞器為加熱催化型，用於破壞尾氣排放到大氣前在尾氣中含有的臭氧，離開臭氧反應池的氣體仍然含有一些剩餘的臭氧，這些氣體不能直接排放到大氣中去，通過尾氣破壞器中的催化劑催化分解為氧氣後排至大氣中。本具體實施方式
解決了石化廢水經過二級生化處理後，出水的可生化性差，難於進一步進行生化處理的問題，降低了系統運行電費，縮短了臭氧和汙水的反應時間，減少工程總投資，並且系統佔地面積減少，採用自動化控制，無需手動操作，節約了大量勞動力。
權利要求1. 一種新型臭氧和汙水混合的一體化設備，其特徵在於它包含空氣壓縮機(1)、儲氣罐(2)、氣路過濾器(3)、冷凍乾燥機(4)、露點儀(5)、臭氧發生器(6)、臭氧濃度分析儀 (7)、水中臭氧濃度分析儀⑶、環境臭氧監測感應器(9)、多相溶氣泵(10)、穩壓罐(11)、溶氣釋放頭(12)、臭氧反應池(13)、尾氣破壞器(14)和PLC系統(15)，空氣壓縮機(1)、儲氣罐(2)、氣路過濾器(3)和冷凍乾燥機(4)依次連接，冷凍乾燥機(4)分別與露點儀(5)和臭氧發生器(6)連接，臭氧發生器(6)通過PLC系統(15)與臭氧濃度分析儀(7)連接，且臭氧發生器(6)通過PLC系統(15)和環境臭氧監測感應器(9)連接，多相溶氣泵(10)與穩壓罐(11)連接，穩壓罐(11)與溶氣釋放頭(12)連接，且溶氣釋放頭(12)設置在臭氧反應池(13)的底部，臭氧反應池(13)內部設置有水中臭氧濃度分析儀(8)，尾氣破壞器(14) 的一端與臭氧反應池(13)連接。
專利摘要一種新型臭氧和汙水混合的一體化設備，它涉及石油化工廢水處理設備，空氣壓縮機、儲氣罐、氣路過濾器和冷凍乾燥機依次連接，冷凍乾燥機分別與露點儀和臭氧發生器連接，臭氧發生器通過PLC系統與臭氧濃度分析儀連接，且臭氧發生器通過PLC系統和環境臭氧監測感應器連接，多相溶氣泵與穩壓罐連接，穩壓罐與溶氣釋放頭連接，且溶氣釋放頭設置在臭氧反應池的底部，臭氧反應池內部設置有水中臭氧濃度分析儀，尾氣破壞器的一端與臭氧反應池連接。它節約運行費用、提高臭氧和水的混合效果、自動化程度高，系統使用壽命長。
文檔編號C02F1/78GK202116360SQ20112022738
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者李躍遷 申請人:大連善水德水務工程有限責任公司