微波法煤粉濃度在線測量傳感器的安裝結構的製作方法

2023-05-10 10:57:46 1

本實用新型涉及測量裝置技術領域，尤其涉及一種煤粉濃度測量傳感器。

背景技術：

煤粉濃度分配不均是導致燃燒不穩、效率下降的主要原因，也是電廠一直以來要解決的問題。電廠煤粉輸送屬於氣固兩相流，其流動系統特性複雜，濃度的在線監測難度較大。微波法是目前國內外煤粉濃度在線監測技術主要採用的方法，其原理是直接在煤粉一次風管道上加裝一對傳感器，利用不同濃度的煤粉流會對微波信號產生不同程度的影響來測量煤粉濃度。目前，微波法的一對傳感器都是通過焊接的方式安裝在煤粉管道上的，但是這種焊接方式，不僅安裝不便，一旦發生傳感器故障，需要以破換傳感器和煤粉管道的方法來取下傳感器並且更換掉，維修費用高，系統需要停機，十分不便。

有鑑於上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種微波法煤粉濃度在線測量傳感器的安裝結構，以達到便於安裝、維修和更換的目的。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種微波法煤粉濃度在線測量傳感器的安裝結構，採用密封插接的方式安裝於煤粉管道上，便於安裝和拆卸，可以快捷更換和維修，不破換煤粉管道，無需停機。

本實用新型的一種微波法煤粉濃度在線測量傳感器的安裝結構，包括兩個傳感器，兩個傳感器安裝於煤粉管道上，傳感器的探頭位於煤粉管道內，兩個傳感器並列排布且兩者之間存在距離，每個所述傳感器具有與煤粉管道連接的固定座，所述固定座位於煤粉管道外，所述固定座包括中心杆和密封套筒，所述中心杆的下端與傳感器的探頭固定連接，煤粉管道上開設有連接孔，所述密封套筒套於所述連接孔，所述中心杆插於所述密封套筒內，所述中心杆和所述連接孔共同壓緊所述密封套筒。

進一步的，所述密封套筒是由橡膠製成的套筒，所述套筒具有伸入於所述連接孔內的柱形段和緊貼於所述煤粉管道的外壁的一圈翻邊。

更進一步的，所述柱形段為圓柱形管段狀，且其內徑和外徑之差為0.8-5釐米，所述翻邊為環狀，所述翻邊的厚度為0.5-3釐米，所述翻邊的外徑和所述柱形段的外徑之差為1-6釐米。

進一步的，所述柱形段的內徑和外徑之差為1.5釐米。

進一步的，所述翻邊的厚度為1.5釐米。

進一步的，所述翻邊的外徑和所述柱形段的外徑之差為2釐米。

藉由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：本實用新型的微波法煤粉濃度在線測量傳感器的安裝結構主要通過密封套筒套接於煤粉管道的連接孔內，再將傳感器插接於密封套筒內，實現傳感器與煤粉管道的插接型連接，無煤粉洩露，易於傳感器的安裝、維修和更換，不會破壞煤粉管道和傳感器，更換傳感器無需停機。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。

附圖說明

圖1是本實用新型的原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

參見圖1，本實用新型一較佳實施例所述的一種微波法煤粉濃度在線測量傳感器的安裝結構，微波法煤粉濃度在線測量傳感器的安裝結構，包括兩個傳感器1，兩個傳感器安裝於煤粉管道2上，傳感器的探頭11位於煤粉管道內，兩個傳感器並列排布且兩者之間存在距離，每個所述傳感器具有與煤粉管道連接的固定座，所述固定座位於煤粉管道外，所述固定座包括中心杆12和密封套筒13，所述中心杆的下端與傳感器的探頭固定連接，煤粉管道上開設有連接孔，所述密封套筒套於所述連接孔，所述中心杆插於所述密封套筒內，所述中心杆和所述連接孔共同壓緊所述密封套筒。

所述密封套筒是由橡膠製成的套筒，所述套筒具有伸入於所述連接孔內的柱形段131和緊貼於所述煤粉管道的外壁的一圈翻邊132。所述柱形段為圓柱形管段狀，且其內徑和外徑之差為1.5釐米，所述翻邊為環狀，所述翻邊的厚度為1.5釐米，所述翻邊的外徑和所述柱形段的外徑之差為2釐米。

本實用新型的工作原理如下：通過密封套筒套接於煤粉管道的連接孔內，再將傳感器插接於密封套筒內，實現傳感器與煤粉管道的插接型連接，無煤粉洩露，易於傳感器的安裝、維修和更換，不會破壞煤粉管道和傳感器，更換傳感器無需停機。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，並不用於限制本實用新型，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。